CN208832740U - 加热锅炉的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加热锅炉的清理装置，包括底座，底座上设有锁紧机构、第一清理机构以及第二清理机构；第一清理机构包括第一清理辊子、第一清理刷以及第一驱动结构，第一驱动结构包括可绕锅炉本体的中轴线旋转的转动杆，第一清理辊子连接在转动杆上，且清理面与锅炉本体的内侧壁贴合；第一清理刷连接在转动杆的底部，且清理面朝向锅炉本体的内底面；第二清理机构包括第二清理辊子、第二清理刷、第二驱动结构以及第三驱动结构；第二清理辊子的清理面与锅炉本体的外侧壁贴合，第二清理刷的清理面与锅炉本体的外底面贴合，从而实现了对加热锅炉的内腔和外壁的快速清理，提高了清理效率。

Description

加热锅炉的清理装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种加热锅炉的清理装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备。

现有技术的加热锅炉通常是用电来加热的蒸汽锅炉，具体是指一种将电能转换成热能，从而把水加热，使锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。电加热锅炉在长时间使用后，会被污染，需要定期对加热锅炉进行清理。现有技术通常通过人工对其进行清理，需要先对锅炉本体的内腔进行清理，清理完后，再对锅炉本体的外壁进行清理。

然而，现有技术不能彻底的把加热锅炉全部一次性清理干净，导致清理所需时间较长，影响正常的生产工作。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供一种加热锅炉的清理装置，能够方便地对锅炉进行清理，提高了锅炉清理效率。

本实用新型提供一种加热锅炉的清理装置，包括底座，所述底座上设有用于将锅炉本体固定在所述底座上的锁紧机构、用于对所述锅炉本体的内腔进行清理的第一清理机构以及用于对所述锅炉本体的外壁进行清理的第二清理机构；

所述第一清理机构包括第一清理辊子、第一清理刷以及第一驱动结构，所述第一驱动结构包括可绕所述锅炉本体的中轴线旋转的转动杆，所述转动杆伸入至所述锅炉本体的内腔中；所述第一清理辊子连接在所述转动杆上，且所述第一清理辊子的清理面与所述锅炉本体的内侧壁贴合；所述第一清理刷连接在所述转动杆的底部，且所述第一清理刷的清理面朝向所述锅炉本体的内底面；

所述第二清理机构包括第二清理辊子、第二清理刷、第二驱动结构以及第三驱动结构；所述第二清理辊子的清理面与所述锅炉本体的外侧壁贴合，所述第二驱动结构用于驱动所述第二清理辊子沿所述锅炉本体的外侧壁上下移动，以对所述锅炉本体的外侧壁进行清理；所述第二清理刷的清理面与所述锅炉本体的外底面贴合，所述第三驱动结构用于驱动所述第二清理刷转动，以对所述锅炉本体的外底面进行清理。

本实用新型的加热锅炉的清理装置，通过在底座上设置锁紧机构以及用于对锅炉本体内腔进行清理的第一清理机构以及用于对锅炉本体的外壁进行清理的第二清理机构，在对锅炉进行清理时，首先通过锁紧机构将锅炉本体锁紧在底座上，以方便对锅炉进行清理，然后通过驱动转动杆转动，使转动杆带动第一清理辊子和第一清理刷转动，由于第一清理辊子的清理面与锅炉本体的内侧壁贴合，第一清理刷的清理面朝向锅炉本体的内底面，因此，当转动杆转动时，第一清理辊子可对锅炉本体的内侧壁进行清理，第一清理刷可对锅炉本体的内底面进行清理；同时，通过第二驱动结构驱动第二清理辊子沿锅炉本体的外侧壁上下移动，通过第三驱动结构驱动第二清理刷转动，由于第二清理辊子的清理面与锅炉本体的外侧壁贴合，第二清理刷的清理面与锅炉本体的外底面贴合，因此，当第二清理辊子沿锅炉本体的外侧壁上下移动的过程中，其清理面可对锅炉本体的外侧壁进行清理，当第二清理刷转动时，其清理面可对锅体本体的外底面进行清理，从而实现了对锅炉本体的内腔和外侧壁的快速清理，提高了工作效率。

在本实用新型的一实施例中，所述锁紧机构包括至少两个间隔设置在所述底座上的锁紧块以及可带动所述锁紧块移动的第一弹性件，所述锁紧块在所述第一弹性件的作用下抵顶在所述锅炉本体的外侧壁上，以将所述锅炉本体固定在所述底座上。

在本实用新型的一实施例中，所述锁紧机构还包括用于支撑所述锁紧块的第一套筒和固定杆；

所述第一套筒的面向所述锅炉本体的一端具有开孔，所述固定杆穿设在所述开孔中，所述锁紧块连接在所述固定杆的一端，且显露在所述第一套筒外，以与所述锅炉本体的外侧壁抵接，所述第一弹性件的一端与所述固定杆的另一端连接，所述第一弹性件的另一端与所述第一套筒的内壁相对固定。

在本实用新型的一实施例中，所述底座上具有导水管以及盛装清洗液的储水箱，所述导水管的一端与所述储水箱连通，所述导水管的另一端设置有喷头，所述喷头的出液口朝向所述锅炉本体的外底面；

所述导水管上设置有电磁控制阀。

在本实用新型的一实施例中，所述第二清理机构还包括用于支撑所述第二清理辊子的支撑组件，所述支撑组件上设置有第二弹性件，所述第二清理辊子的清理面可在所述第二弹性件的作用下与所述锅炉本体的外侧壁贴合。

在本实用新型的一实施例中，所述第二驱动结构包括：驱动组件、位于所述底座上的两个相对设置的竖向滑杆、可沿所述竖向滑杆上下滑动的限位套筒；

所述锅炉本体位于两个所述竖向滑杆之间，所述竖向滑杆的底端具有止挡部，所述限位套筒和所述止挡部之间设置有至少一个可沿所述竖向滑杆上下滑动的第二套筒，且所述限位套筒与所述第二套筒之间、所述第二套筒与所述止挡部之间均连接有第三弹性件，所述支撑组件与所述第二套筒连接；

所述驱动组件用于驱动所述限位套筒和所述第二套筒沿所述竖向滑杆向下滑动，所述第三弹性件用于驱动所述第二套筒和所述限位套筒复位，以带动所述第二清理辊子对所述锅炉本体的外侧壁进行清理。

在本实用新型的一实施例中，所述驱动组件包括支撑横板、设置在所述支撑横板上的梯形块、可水平滑动的滑轮；

所述底座上具有竖向设置的支撑柱，所述支撑横板的一端滑设在所述支撑柱上，所述梯形块具有斜面，所述滑轮抵接在所述斜面上，所述限位套筒与所述支撑横板连接，所述滑轮水平滑动时下压所述斜面，以使所述支撑横板沿所述支撑柱下移，并带动所述限位套筒沿所述竖向滑杆向下滑动。

在本实用新型的一实施例中，所述支撑柱上设置有电机、水平设置的螺纹杆、滑动套设在所述螺纹杆上的螺纹套筒；

所述滑轮与所述螺纹套筒连接，所述螺纹杆与所述电机的输出轴连接，所述电机用于驱动所述螺纹杆转动，以带动所述滑轮水平滑动。

在本实用新型的一实施例中，所述限位套筒内设置有至少两个上下相对设置的限位轮，至少两个所述限位轮之间设有钢丝绳，所述限位套筒的一侧具有限位筒体，所述限位筒体内设有摆动杆，所述摆动杆的一端与所述钢丝绳连接，所述摆动杆的另一端与固定块铰接，所述固定块连接在两个所述竖向滑杆之间。

在本实用新型的一实施例中，所述支撑组件包括支撑筒体和滑动设置在所述支撑筒体内的限位滑杆；

所述第二清理辊子设置在所述支撑筒体的一端，所述支撑筒体的另一端具有开口，所述限位滑杆的一端位于所述支撑筒体内，所述限位滑杆的另一端从所述开口伸出并与所述第二套筒连接；

所述第二弹性件套设在所述限位滑杆上，所述第二弹性件的一端与所述第二套筒连接，所述第二弹性件的另一端与所述支撑筒体相对固定。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的加热锅炉的清理装置的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1中B处的结构放大图；

图4为图1中C处的结构放大图；

图5为图1中D处的结构放大图；

图6为图1中B处对应的侧视图。

附图标记说明：

1-底座；

2-支撑柱；

3-第二清理刷；

4-弹簧；

5-PLC控制器；

6-储水箱；

7-导水管；

8-电磁控制阀；

9-喷头；

10-第三电机；

11-L型支撑杆；

12-按钮开关；

13-支撑杆；

14-第一套筒；

15-固定杆；

16-第一弹性件；

17-锁紧块；

18-竖向滑杆；

19-止挡部；

20-第二套筒；

21-第三弹性件；

22-限位套筒；

23-支撑横板；

24-滑块；

25-梯形块；

26-滑轮；

27-螺纹套筒；

28-螺纹杆；

29-限位滑动块；

30-滑动杆；

31-通孔；

32-限位轮；

33-定位轮；

34-限位筒体；

35-摆动杆；

36-钢丝绳；

37-固定块；

38-第一电机；

39-转动杆；

40-第一清理刷；

41-第一清理辊子；

42-限位滑杆；

43-第二弹性件；

44-支撑筒体；

45-第二清理辊子；

46-锅炉本体；

47—第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

加热锅炉在长时间使用后，会被污染，需要定期对加热锅炉进行清理。现有技术通常通过人工对其进行清理，需要先对锅炉本体的内腔进行清理，清理完后，再对锅炉本体的外壁进行清理。

然而，现有技术不能彻底的把加热锅炉全部一次性清理干净，导致清理所需时间较长，影响正常的生产工作。

为了解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种加热锅炉的清理装置，能够方便地对锅炉进行清理，提高了锅炉清理效率。下面通过具体的实施例对本实用新型的加热锅炉的清理装置进行详细说明：

图1为本实用新型一实施例提供的加热锅炉的清理装置的结构示意图。图2为图1中A-A的剖视图。图3为图1中B处的结构放大图。图4为图1中C处的结构放大图。图5为图1中D处的结构放大图。图6为图1中B处对应的侧视图。参照图1至图6所示，本实施例提供一种加热锅炉的清理装置。

该加热锅炉的清理装置包括：底座1，底座1上设有用于将锅炉本体46固定在底座1上的锁紧机构、用于对锅炉本体46的内腔进行清理的第一清理机构以及用于对锅炉本体46的外壁进行清理的第二清理机构。

当需要对锅炉本体46进行清理时，先通过锁紧机构将锅炉本体46锁定在底座1上，以更加方便清理整个加热锅炉，锅炉本体46锁定好之后，再通过第一清理机构和第二清理机构对锅炉本体46进行清理。

其中，第一清理机构包括：第一清理辊子41、第一清理刷40以及第一驱动结构。第一驱动结构包括：可绕锅炉本体46的中轴线旋转的转动杆39，转动杆39伸入至锅炉本体46的内腔中，可以理解的是，锅炉本体46的顶部开口，转动杆39从锅炉本体46的顶部开口伸入至内腔中。第一清理辊子41连接在转动杆39上，且第一清理辊子41的清理面与锅炉本体46的内侧壁贴合。第一清理刷40连接在转动杆39的底部，且第一清理刷40的清理面朝向锅炉本体46的内底面。

具体实现时，转动杆39可以是螺旋转动杆，第一驱动结构包括第一电机38，转动杆39连接在第一电机38的输出轴上，第一清理刷40具体可通过螺栓连接在转动杆39的底部，本实用新型对此不作限定。第一电机38工作时带动转动杆39转动，从而带动第一清理辊子41和第一清理刷40转动，由于第一清理辊子41的清理面与锅炉本体46的内侧壁贴合，当第一清理辊子41在转动杆39的带动下转动时，第一清理辊子41可对锅炉本体46的内侧壁进行清理，从而将锅炉本体46内侧壁上的灰尘、污垢清理干净；由于第一清理刷40的清理面朝向锅炉本体46的内底面，当第一清理刷40在转动杆39的带动下转动时，第一清理刷40可对锅炉本体46的内底面进行清理。

在本实施例中，第一清理辊子41具体为多个，多个第一清理辊子41分别通过连接杆连接在转动杆39上。通过设置多个第一清理辊子41，可增大清理面积，进一步提高了清理速度。其中，锅炉本体46一般为圆筒结构，可将第一清理刷40具体设置为圆盘刷。

其中，第二清理机构包括：第二清理辊子45、第二清理刷3、第二驱动结构以及第三驱动结构。第二清理辊子45的清理面与锅炉本体46的外侧壁贴合，第二驱动结构用于驱动第二清理辊子45沿锅炉本体46的外侧壁上下移动，以对锅炉本体46的外侧壁进行清理。第二清理刷3的清理面与锅炉本体46的外底面贴合，第三驱动结构用于驱动第二清理刷3转动，以对锅炉本体46的外底面进行清理。

具体地，使第二驱动结构工作，第二清理辊子45在第二驱动结构的带动下沿锅炉本体46的外侧壁上下移动，由于第二清理辊子45的清理面与锅炉本体46的外侧壁贴合，因此，在第二清理辊子45沿锅炉本体46的外侧壁上下移动的过程中，即可将锅炉本体46的外侧壁的灰尘、污垢等清理掉。

同时使第三驱动结构工作，第二清理刷3在第三驱动结构的带动下转动，由于第二清理刷3的清理面与锅炉本体46的外底面贴合，因此，在第二清理刷3转动的过程中即可将锅炉本体46外底面的灰尘、污垢等清理掉。其中，第三驱动结构具体可包括：第三电机10，第二清理刷3连接在第三电机10的输出轴上。第二清理刷3具体可以是毛刷。

具体实现时，可以在底座1上设置按钮开关12和可编程逻辑控制器(ProgrammableLogic Controller，简称PLC控制器)，可通过按钮开关12控制该清理装置的开启、关闭等，通过PLC控制器5可控制第二电机47的转动方向等。其中，按钮开关12可以分别对第一清理机构和第二清理机构进行控制。当然，也可以设置与该清理装置配套使用的遥控器，通过遥控器控制清理装置的开启、关闭等。

本实施例提供的加热锅炉的清理装置，通过在底座1上设置锁紧机构以及用于对锅炉本体46内腔进行清理的第一清理机构以及用于对锅炉本体46的外壁进行清理的第二清理机构，在对锅炉进行清理时，首先通过锁紧机构将锅炉本体46锁紧在底座1上，以方便对锅炉进行清理，然后通过驱动转动杆39转动，使转动杆39带动第一清理辊子41和第一清理刷40转动，由于第一清理辊子41的清理面与锅炉本体46的内侧壁贴合，第一清理刷40的清理面朝向锅炉本体46的内底面，因此，当转动杆39转动时，第一清理辊子41可对锅炉本体46的内侧壁进行清理，第一清理刷40可对锅炉本体46的内底面进行清理；同时，通过第二驱动结构驱动第二清理辊子45沿锅炉本体46的外侧壁上下移动，通过第三驱动结构驱动第二清理刷3转动，由于第二清理辊子45的清理面与锅炉本体46的外侧壁贴合，第二清理刷3的清理面与锅炉本体46的外底面贴合，因此，当第二清理辊子45沿锅炉本体46的外侧壁上下移动的过程中，其清理面可对锅炉本体46的外侧壁进行清理，当第二清理刷3转动时，其清理面可对锅体本体的外底面进行清理，从而实现了对锅炉本体46的内腔和外侧壁的快速清理，提高了工作效率。

参照图1和图5所示，锁紧机构具体可包括：至少两个间隔设置在底座1上的锁紧块17以及可带动锁紧块17移动的第一弹性件16，锁紧块17在第一弹性件16的作用下抵顶在锅炉本体46的外侧壁上，以将锅炉本体46固定在底座1上。由于第一弹性件16的存在，使得至少两个锁紧块17能够共同将锅炉本体46锁定在底座1上。

锁紧机构还可以包括：用于支撑锁紧块17的第一套筒14和固定杆15。具体地，底座1上具有竖向设置的支撑杆13，第一套筒14固定在支撑杆13的顶端。第一套筒14的面向锅炉本体46的一端具有开孔，固定杆15穿设在开孔中，锁紧块17连接在固定杆15的一端，且显露在第一套筒14外，以与锅炉本体46的外侧壁抵接，第一弹性件16的一端与固定杆15的另一端连接，第一弹性件16的另一端与第一套筒14的内壁相对固定。其中，第一弹性件16具体可以是弹簧，当然，在其他实现方式中，第一弹性件16也可以是弹性条等，本实用新型并不以此为限，只要具有一定的弹性，使得锁紧块17抵顶在锅炉本体46的外侧壁上即可。

较为优选的，还可以在底座1上设置导水管7以及盛装清洗液的储水箱6，导水管7的一端与储水箱6连通，导水管7的另一端设置有喷头9，喷头9的出液口朝向锅炉本体46的外底面。导水管7具体可以嵌设在底座1内，喷头9的底端嵌入底座1内与导水管7的出水端连通，当然，导水管7也可以设置在底座1上方。在对锅炉进行清理的过程中，使储水箱6中的清洗液通过导水管7流出至喷头9，然后从喷头9喷出至锅炉本体46的外底面上，从而有效地提高了清洗效果。具体地，可以在导水管7上设置电磁控制阀8，通过电磁控制阀8，就可以使喷头9喷出清洗液。其中，可以在底座1上设置与电磁控制阀8连接的开关，或者，电磁控制阀8与外部的遥控器电连接。

其中，可将第三电机10和喷头9均设置为多个，每个第三电机10的输出轴上均连接一个第二清理刷3，相邻的第二清理刷3之间设有一个喷头9，从而可进一步提高清洗效果。

在本实施例中，第二清理机构还包括用于支撑第二清理辊子45的支撑组件，支撑组件上设置有第二弹性件43，第二清理辊子45的清理面可在第二弹性件43的作用下保持与锅炉本体46的外侧壁贴合，以保证清理效果。其中，第二弹性件43具体可以是弹簧，当然，第二弹性件43也可以是弹性条，本实用新型并不以此为限。

其中，第二驱动结构包括：驱动组件、位于底座1上的两个相对设置的竖向滑杆18、可沿竖向滑杆18上下滑动的限位套筒22。两个竖向滑杆18位于两个支撑杆13的外侧。锅炉本体46位于两个竖向滑杆18之间，竖向滑杆18的底端具有止挡部19，即，止挡部19固定设置在竖向滑杆18的底端。限位套筒22和止挡部19之间设置有至少一个可沿竖向滑杆18上下滑动的第二套筒20，且限位套筒22与第二套筒20之间、第二套筒20与止挡部19之间均连接有第三弹性件21，支撑组件与第二套筒20连接。驱动组件用于驱动限位套筒22和第二套筒20沿竖向滑杆18向下滑动，第三弹性件21用于驱动第二套筒20和限位套筒22复位，以带动第二清理辊子45对锅炉本体46的外侧壁进行清理。

支撑组件具体可包括：支撑筒体44和滑动设置在支撑筒体44内的限位滑杆42；第二清理辊子45设置在支撑筒体44的一端，支撑筒体44的另一端具有开口，限位滑杆42的一端位于支撑筒体44内，限位滑杆42的另一端从开口伸出并与第二套筒20连接；第二弹性件43套设在限位滑杆上，第二弹性件43的一端与第二套筒20连接，第二弹性件43的另一端与支撑筒体44相对固定。

在本实施例中，第二套筒20具体为多个，多个第二套筒20由上至下依次套设在竖向滑杆18上，且多个第二套筒20位于限位套筒22和止挡部19之间。各第二套筒20之间连接有第三弹性件21。

其中，第三弹性件21具体为弹簧，弹簧套设在竖向滑杆18上，当然，在其他实现方式中，第三弹性件21也可以为弹性条，本实用新型并不以此为限。

具体地，驱动组件包括：支撑横板23、设置在支撑横板23上的梯形块25、可水平滑动的滑轮26。限位套筒22通过连接块连接在支撑横板23上。其中，底座1上具有竖向设置的两个支撑柱2，两个支撑柱2之间具有两个L型支撑杆11。支撑横板23的一端通过滑块24滑动连接在支撑柱2上，支撑柱2上套设有弹簧4，弹簧4的底端与底座1固定连接，弹簧4的顶端与滑块24固定连接。具体实现时，支撑横板23为两个，两个支撑横板23的外端分别通过滑块24滑设在对应的支撑柱2上，两个支撑横板23的另一端相对。其中，梯形块25具有斜面，滑轮26抵接在斜面上，滑轮26水平滑动时下压斜面，以使支撑横板23沿支撑柱2下移，由于限位套筒22与支撑横板23连接，且限位套筒22和第二套筒20均滑动套设在竖向滑杆18上，且限位套筒22和第二套筒20之间连接有第三弹性件21，因此，支撑横板23带动限位套筒22沿竖向滑杆18向下滑动，从而使第二套筒20沿竖向滑杆18向下滑动，进而使得与第二套筒20连接的用于支撑第二清理辊子45的支撑组件向下移动，从而使得第二清理辊子45沿锅炉本体46的外侧壁向下移动，同时，限位筒体向下的压力消失时，比如，滑轮26向反方向移动时，第三弹性件21复位，从而使得第二套筒20和限位套筒22沿竖向滑杆18向上移动，从而带动第二清理辊子45沿锅炉本体46的外侧壁向上移动，实现对锅炉本体46外侧壁的清理。

具体实现时，支撑柱2上设置有第二电机47、水平设置的螺纹杆28、滑动套设在螺纹杆28上的螺纹套筒27。其中，滑轮26与螺纹套筒27连接，螺纹杆28与第二电机47的输出轴连接，第二电机47用于驱动螺纹杆28转动，以带动滑轮26水平滑动。具体地，螺纹杆28的一端与其中一个支撑柱2转动连接，第二电机47设置在其中另一个支撑柱2上，螺纹杆28的另一端与第二电机47的输出轴连接，具体可通过PLC控制器5控制第二电机47的转动方向，这样就可以使得螺纹杆28更换不同的旋转方向，从而使得螺纹套筒27在螺纹杆28上来回滑动，进而使得滑轮26在梯形块25上的斜面上滑动，对斜面施加向下的压力，使得支撑横板23沿支撑柱2向下移动。

在本实施例中，螺纹套筒27的顶端固定连接有限位滑动块29，限位滑动块29与滑动杆30滑动连接，滑动杆30的一端与其中一个支撑柱2固定连接，滑动杆30的另一端与其中另一个支撑柱2固定连接。

其中，限位套筒22内设置至少两个上下相对设置的限位轮32，至少两个限位轮32之间设有钢丝绳36。限位套筒22的一侧具有限位筒体34，限位筒体34内设有摆动杆35，具体地，限位套筒22具有通孔31，限位轮32设置在通孔31内。

L型支撑杆11的底部具有绕线轮，L型支撑杆11的顶部具有定位轮33，钢丝绳36的一端与摆动杆35的一端连接，钢丝绳36的另一端穿过定位轮33与绕线轮固定连接。摆动杆35的另一端与固定块37铰接。固定块37通过连接杆连接在两个竖向滑杆18之间。其中，第一电机38固定在固定块37的底部。

具体地，两个支撑横板23上的梯形块25相对设置，使得支撑横板23推动限位套筒22上下来回在竖向滑杆18上滑动，同时摆动杆35上下摆动，从而使得锅炉本体46两侧的第二清理辊子45相对于锅炉本体46外侧壁上下来回滑动，从而可以有效的清理锅炉本体46的外侧壁。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种加热锅炉的清理装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有用于将锅炉本体固定在所述底座上的锁紧机构、用于对所述锅炉本体的内腔进行清理的第一清理机构以及用于对所述锅炉本体的外壁进行清理的第二清理机构；

所述第一清理机构包括第一清理辊子、第一清理刷以及第一驱动结构，所述第一驱动结构包括可绕所述锅炉本体的中轴线旋转的转动杆，所述转动杆伸入至所述锅炉本体的内腔中；所述第一清理辊子连接在所述转动杆上，且所述第一清理辊子的清理面与所述锅炉本体的内侧壁贴合；所述第一清理刷连接在所述转动杆的底部，且所述第一清理刷的清理面朝向所述锅炉本体的内底面；

所述第二清理机构包括第二清理辊子、第二清理刷、第二驱动结构以及第三驱动结构；所述第二清理辊子的清理面与所述锅炉本体的外侧壁贴合，所述第二驱动结构用于驱动所述第二清理辊子沿所述锅炉本体的外侧壁上下移动，以对所述锅炉本体的外侧壁进行清理；所述第二清理刷的清理面与所述锅炉本体的外底面贴合，所述第三驱动结构用于驱动所述第二清理刷转动，以对所述锅炉本体的外底面进行清理。

2.根据权利要求1所述的加热锅炉的清理装置，其特征在于，所述锁紧机构包括至少两个间隔设置在所述底座上的锁紧块以及可带动所述锁紧块移动的第一弹性件，所述锁紧块在所述第一弹性件的作用下抵顶在所述锅炉本体的外侧壁上，以将所述锅炉本体固定在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的加热锅炉的清理装置，其特征在于，所述锁紧机构还包括用于支撑所述锁紧块的第一套筒和固定杆；

所述第一套筒的面向所述锅炉本体的一端具有开孔，所述固定杆穿设在所述开孔中，所述锁紧块连接在所述固定杆的一端，且显露在所述第一套筒外，以与所述锅炉本体的外侧壁抵接，所述第一弹性件的一端与所述固定杆的另一端连接，所述第一弹性件的另一端与所述第一套筒的内壁相对固定。

4.根据权利要求1所述的加热锅炉的清理装置，其特征在于，所述底座上具有导水管以及盛装清洗液的储水箱，所述导水管的一端与所述储水箱连通，所述导水管的另一端设置有喷头，所述喷头的出液口朝向所述锅炉本体的外底面；

所述导水管上设置有电磁控制阀。

5.根据权利要求1至4任一项所述的加热锅炉的清理装置，其特征在于，所述第二清理机构还包括用于支撑所述第二清理辊子的支撑组件，所述支撑组件上设置有第二弹性件，所述第二清理辊子的清理面可在所述第二弹性件的作用下与所述锅炉本体的外侧壁贴合。

6.根据权利要求5所述的加热锅炉的清理装置，其特征在于，所述第二驱动结构包括：驱动组件、位于所述底座上的两个相对设置的竖向滑杆、可沿所述竖向滑杆上下滑动的限位套筒；

所述锅炉本体位于两个所述竖向滑杆之间，所述竖向滑杆的底端具有止挡部，所述限位套筒和所述止挡部之间设置有至少一个可沿所述竖向滑杆上下滑动的第二套筒，且所述限位套筒与所述第二套筒之间、所述第二套筒与所述止挡部之间均连接有第三弹性件，所述支撑组件与所述第二套筒连接；

所述驱动组件用于驱动所述限位套筒和所述第二套筒沿所述竖向滑杆向下滑动，所述第三弹性件用于驱动所述第二套筒和所述限位套筒复位，以带动所述第二清理辊子对所述锅炉本体的外侧壁进行清理。

7.根据权利要求6所述的加热锅炉的清理装置，其特征在于，所述驱动组件包括支撑横板、设置在所述支撑横板上的梯形块、可水平滑动的滑轮；

所述底座上具有竖向设置的支撑柱，所述支撑横板的一端滑设在所述支撑柱上，所述梯形块具有斜面，所述滑轮抵接在所述斜面上，所述限位套筒与所述支撑横板连接，所述滑轮水平滑动时下压所述斜面，以使所述支撑横板沿所述支撑柱下移，并带动所述限位套筒沿所述竖向滑杆向下滑动。

8.根据权利要求7所述的加热锅炉的清理装置，其特征在于，所述支撑柱上设置有电机、水平设置的螺纹杆、滑动套设在所述螺纹杆上的螺纹套筒；

所述滑轮与所述螺纹套筒连接，所述螺纹杆与所述电机的输出轴连接，所述电机用于驱动所述螺纹杆转动，以带动所述滑轮水平滑动。

9.根据权利要求6所述的加热锅炉的清理装置，其特征在于，所述限位套筒内设置有至少两个上下相对设置的限位轮，至少两个所述限位轮之间设有钢丝绳，所述限位套筒的一侧具有限位筒体，所述限位筒体内设有摆动杆，所述摆动杆的一端与所述钢丝绳连接，所述摆动杆的另一端与固定块铰接，所述固定块连接在两个所述竖向滑杆之间。

10.根据权利要求6所述的加热锅炉的清理装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑筒体和滑动设置在所述支撑筒体内的限位滑杆；

所述第二清理辊子设置在所述支撑筒体的一端，所述支撑筒体的另一端具有开口，所述限位滑杆的一端位于所述支撑筒体内，所述限位滑杆的另一端从所述开口伸出并与所述第二套筒连接；

所述第二弹性件套设在所述限位滑杆上，所述第二弹性件的一端与所述第二套筒连接，所述第二弹性件的另一端与所述支撑筒体相对固定。