CN208832728U - 电磁感应热风发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电磁感应热风发生器,整机包括有变频柜、内风区、外风区、电磁感应线圈、机架,内风区表层上紧紧地包裹着一层岩棉,电磁感应线缠绕在岩棉上,电磁感应线与变频柜相连接,所述外风区一端设有进风口,外风区与内风区通过螺栓连接固定在一起,内风区中心管的一端为出风口,内风区和外风区均设有不少于2层的通风道,各通风道通过各级导风罩相互联通,风道内部均设有翅片,通过本实用新型解决传统的电磁热风发生器采用单层结构,换热距离短,换热不充分,热转换率相对较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热烘干设备领域,具体涉及一种电磁感应热风发生器。
背景技术
热风发生器也可称为热风转换器、换热器等等,是干燥领域的主要器件。传统燃料为煤、油、天然气。热风获得方式主要有两种,一种是烧锅炉产生蒸汽,再通过散热片获得热风,另一种是直接通过烧换热器获得热风。但是燃煤产生大量烟尘,造成严重的环境污染,在目前国家环保形势下被重点制止。燃油和天然气不但运行成本高,并且容易烧坏换热器,影响产品质量和加大维修成本;利用电热管和镍铬丝制作热风发生器,不但能耗高,并且热能转换率低。目前已公开的电磁感应热风器虽有一定成效,但多采用直接加热管管道,另外也有部分电磁热风烘干机采用了内、外风道,但内外风道都是单层结构,换热距离短,换热不充分,热转换率相对较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电磁感应热风发生器,以解决现有技术存在的热交换率低,结构复杂和污染空气的问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种电磁感应热风发生器,包括有变频柜、内风区、外风区、电磁感应线圈、机架,内风区表层上紧紧地包裹着一层岩棉,电磁感应线缠绕在岩棉上,电磁感应线与变频柜相连接,其特征在于所述外风区一端设有进风口,外风区与内风区通过螺栓连接固定在一起,内风区中心管的一端为出风口,内风区和外风区均设有不少于2层的通风道,各通风道通过各级导风罩相互联通,风道内部均设有翅片。
如所述的一种电磁感应热风发生器,其所述的通风道为螺旋型通风道。
如所述的一种电磁感应热风发生器,其所述的通风道为直线型通风道。
上述内风区表面设置有温度传感器并与变频柜相连。
本实用新型装置利用电磁感应节能技术,热的有效利用率可达98%,比燃煤热风发生器节能30%以上,且不产生三废,环保节能,市场发展潜力巨大。
本实用新型采用分层递进、逐级渗透的工作原理,冷风在引风机的作用下由进风口进入电磁热风发生器的外一风道内,通过导风罩的作用,冷风逐级通过由电磁感应线圈感应发热的各个风道,最终从中心管出去。冷风在经过各风道的过程中,吸收风道内翘片上的热量,从而使风的温度逐步升高,获得热风。
本实用新型的电磁感应热风发生器的加热原理:
本实用新型是使用电磁感应加热原理,变频柜将50HZ的交流电整流装转成频率为20~40KHZ直流电,高频高压电流通过电磁感应线会产生高速变化的交变磁场,当这些交变磁场通过导磁性金属材料时会在金属内产生无数小涡流,使金属材料本身快速发热,从而将风道内的风加热。内风区表面设置的温度传感器实时地将温度值送至变频柜中,然后通过调节变频柜的电流大小及离心风机的转速得到需要的热风温度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装置电磁感应热风发生器的一种螺旋型结构示意图。
图中1进风口、2外一通风道、3温度传感器、4一级导风罩、5外二通风道、6线外风层、7二级导风罩、8内一通风道、9三级导风罩、10内二通风道、 11四级导风罩、12中心管、13出风口法兰、14电磁感应线、15岩棉、16翅片、 17机架、18变频柜、19外风区、20内风区。
图2本实用新型装置电磁感应热风发生器的一种直线型结构示意图。
图中1进风口、2外一通风道、3温度传感器、4一级导风罩、5外二通风道、6线外风层、7二级导风罩、8内一通风道、9三级导风罩、10内二通风道、 11四级导风罩、12中心管、13出风口法兰、14电磁感应线、15岩棉、16翅片、 17机架、18变频柜、21内风区、22外风区。
具体实施方式
具体实施方式一
如图1所示:一种电磁感应热风发生器主要由变频柜18、机架17、外风区 20、电磁感应线14、内风区19等组成,内外风区由内外通风道组成,用铁板焊接而成,安装于机架17上,进风口1焊接在外一通风道2的A端,B端通过一级导风罩4与外二通风道5和线外风层6相联通,A端的二级导风罩7将外二通风道5及线外风层6与内一通风道8相联通,B端三级导风罩9将内一通风道7 和内二通风道10相联通,A端四级导风罩11将内二通风道10与中心管12相联通,出风口法兰13焊接在中心管B端,与需热设备相连,电磁感应线14缠绕在紧贴内风区表面的岩棉15上,温度传感器3安装于岩棉15内侧,各通风道均固定焊接若干翅片16,外风区20下部焊接有机架17,各级通风道均采用沿轴线的螺旋式结构焊接。
具体实施方式二
如图2所示:一种电磁感应热风发生器主要由变频柜18、机架17、外风区 22、电磁感应线14、内风区21等组成,内外风区由内外通风道组成,用铁板焊接而成,安装于机架17上,进风口1焊接在外一通风道2的A端,B端通过一级导风罩4与外二通风道5和线外风层6相联通,A端的二级导风罩7将外二通风道5及线外风层6与内一通风道8相联通,B端三级导风罩9将内一通风道7 和内二通风道10相联通,A端四级导风罩11将内二通风道10与中心管12相联通,出风口法兰13焊接在中心管B端,与需热设备相连,电磁感应线14缠绕在紧贴内风区表面的岩棉15上,温度传感器3安装于岩棉15内侧,各通风道均固定焊接若干翅片16,外风区22下部焊接有机架17,各级通风道均采用沿轴线的直线式结构焊接。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种电磁感应热风发生器包括有变频柜、内风区、外风区、电磁感应线圈、机架,内风区表层上紧紧地包裹着一层岩棉,电磁感应线缠绕在岩棉上,电磁感应线与变频柜相连接,其特征在于所述外风区一端设有进风口,外风区与内风区通过螺栓连接固定在一起,内风区中心管的一端为出风口,内风区和外风区均设有不少于2层的通风道,各通风道通过各级导风罩相互联通,风道内部均设有翅片。
2.如权利要求1所述的一种电磁感应热风发生器,其特征是所述的通风道为螺旋型通风道。
3.如权利要求1所述的一种电磁感应热风发生器,其特征是所述的通风道为直线型通风道。
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CN201821282617.7U CN208832728U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 电磁感应热风发生器 |
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Country Status (1)
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CN (1) | CN208832728U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113432295A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-24 | 北京航空航天大学 | 一种螺旋形大流量超高温空气电加热器 |
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2018
- 2018-08-02 CN CN201821282617.7U patent/CN208832728U/zh active Active
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