CN208831863U - 柱塞式注水泵用排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞式注水泵用排气装置，属于油田机械领域。该排气装置包括：壳体、排气管道、第一法兰、第一连接件、第二连接件、浮球、封堵件；壳体的下端敞口，第一法兰设置于壳体的下端，第一法兰采用螺栓组件与吸入稳定器上的第二法兰连接；排气管道的第一端伸入壳体内；第一连接件设置于壳体的内壁上，第二连接件的第一端与第一连接件活动连接，第二连接件的第二端与浮球连接；封堵件的第一端与第二连接件的中部连接，封堵件的第二端可上下移动地伸入排气管道的第一端内；封堵件的第二端上移时，封堵排气管道，封堵件的第二端下移时，排气管道与壳体导通。该排气装置安装时省时省力，减少员工的劳动强度，自动排气效果好。

Description

柱塞式注水泵用排气装置

技术领域

本实用新型涉及油田机械领域，特别涉及一种柱塞式注水泵用排气装置。

背景技术

在油田开采过程中，柱塞式注水泵用于对水加压，以利于水的输送。柱塞式注水泵在运行过程中容易产生气体，致使液力端出现气锁现象，泵头发热，排量下降，泵效下降，能耗增加。通过将柱塞式注水泵内的气体排出，可保证其正常工作。因此，提供一种柱塞式注水泵用排气装置是十分必要的。

相关技术提供了一种柱塞式注水泵用排气装置，该排气装置包括：上壳体、下壳体、连接短节、排气组件、排气管道。其中，上壳体和下壳体相对设置，排气组件设置于上壳体和下壳体形成的腔体内，排气管道的一端穿入上壳体内，连接短节设置于下壳体上。当排气组件向上浮动时，排气组件与排气管道之间的路径关闭，反之，排气组件与排气管道之间的路径导通。连接短节与柱塞式注水泵的吸入稳定器上开设的内螺纹孔螺纹连接。

设计人发现相关技术至少存在以下问题：

在相关技术中，需要在吸入稳定器上开设内螺纹孔，才能实现连接短节与吸入稳定器之间的螺纹连接，装配操作繁琐，费时费力，排气效果差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种柱塞式注水泵用排气装置，可解决相关技术的问题。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种柱塞式注水泵用排气装置，所述排气装置包括：壳体、排气管道、第一法兰、第一连接件、第二连接件、浮球、封堵件；

所述壳体的下端敞口，所述第一法兰设置于所述壳体的下端，所述第一法兰采用螺栓组件与吸入稳定器上的第二法兰连接；

所述排气管道的第一端伸入所述壳体内；

所述第一连接件设置于所述壳体的内壁上，所述第二连接件的第一端与所述第一连接件活动连接，所述第二连接件的第二端与所述浮球连接；

所述封堵件的第一端与所述第二连接件的中部连接，所述封堵件的第二端可上下移动地伸入所述排气管道的第一端内；

所述封堵件的第二端上移时，封堵所述排气管道，所述封堵件的第二端下移时，所述排气管道与所述壳体导通。

在一种可能的设计中，所述排气管道的第一端包括：由上至下相连的小径腔体段和大径腔体段，所述小径腔体段和所述大径腔体段形成第一环形台阶；

所述封堵件的第二端包括：由上至下相连的小径封堵段和大径封堵段，所述小径封堵段和所述大径封堵段形成第二环形台阶；

所述第一环形台阶用于与所述第二环形台阶相抵。

在一种可能的设计中，所述排气管道包括：相连的大径管道和小径管道；

所述大径管道的一端穿入所述壳体内，所述封堵件的第二端可上下移动地伸入所述大径管道内。

在一种可能的设计中，所述柱塞式注水泵用排气装置还包括：阀体；

所述阀体设置于所述大径管道上，且位于所述壳体外。

在一种可能的设计中，所述第二连接件呈杆状结构。

在一种可能的设计中，所述柱塞式注水泵用排气装置还包括：辅助排气件；

所述壳体的顶壁上设置有排气孔，所述辅助排气件可拆卸地封堵所述排气孔。

在一种可能的设计中，所述辅助排气件为盖板；

所述盖板可开合地盖装在所述排气孔上。

在一种可能的设计中，所述辅助排气件为螺栓；

所述排气孔为内螺纹孔；

所述螺栓与所述内螺纹孔螺纹连接。

在一种可能的设计中，所述柱塞式注水泵排气装置还包括：过滤件；

所述过滤件设置于所述吸入稳定器内。

在一种可能的设计中，所述过滤件为过滤网。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本实用新型实施例提供的柱塞式注水泵用排气装置，通过在壳体敞口的下端设置第一法兰，利于该排气装置与吸入稳定器上的第二法兰连接，避免了在吸入稳定器上开设内螺纹孔等繁琐操作，装配时省时省力，并且，避免了在排气过程中，因内螺纹孔和连接短节变细而引起吸入稳定器内积气现象，提高了排气效果。通过使第一连接件和第二连接件活动连接，方便浮球带动第二连接件上下移动。通过使封堵件的第一端与第二连接件的中部连接，使封堵件的第二端可上下移动地伸入排气管道的第一端内，利于浮球上下移动时带动封堵件上下移动，进而使封堵件封堵排气管道或者打开排气管道，以实现自动排气。可见，该柱塞式注水泵用排气装置安装时省时省力，避免在吸入稳定器上开设内螺纹孔等繁琐操作，并且，能够实现自动排气功能，减少员工的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的柱塞式注水泵用排气装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的封堵件与排气管道之间的适配图。

其中，附图标记分别表示：

1-壳体，

2-排气管道，201-小径腔体段，202-大径腔体段，21-大径管道，22-小径管道，

3-第一法兰，

4-第一连接件，

5-第二连接件，

6-浮球，

7-封堵件，701-小径封堵段，702-大径封堵段，

8-阀体，

9-辅助排气件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

柱塞式注水泵的入口通常设置有吸入稳定器，吸入稳定器上设置有第二法兰。为了避免柱塞式注水泵在运行过程中产生气体，致使液力端出现气锁现象，可以在吸入稳定器上设置排气装置，以将柱塞式注水泵内的气体排出。为此，本实用新型实施例提供了一种柱塞式注水泵用排气装置。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，所涉及的“上”“下”均以附图1和附图2中所示的上、下方向为基准。

本实用新型实施例提供了一种柱塞式注水泵用排气装置，如附图1所示，该排气装置包括：壳体1、排气管道2、第一法兰3、第一连接件4、第二连接件5、浮球6、封堵件7。壳体1的下端敞口，第一法兰3设置于壳体1的下端，第一法兰3采用螺栓组件与吸入稳定器上的第二法兰连接。排气管道2的第一端伸入壳体1内。第一连接件4设置于壳体1的内壁上，第二连接件5的第一端与第一连接件4活动连接，第二连接件5的第二端与浮球6连接。封堵件7的第一端与第二连接件5的中部连接，封堵件7的第二端可上下移动地伸入排气管道2的第一端内。封堵件7的第二端上移时，封堵排气管道2，封堵件7的第二端下移时，排气管道2与壳体1导通。

以下对本实用新型实施例提供的柱塞式注水泵用排气装置的工作原理进行描述：

在使用前，采用螺栓组件将壳体1上的第一法兰3与柱塞式注水泵上的第二法兰连接，避免了在柱塞式注水泵上开设内螺纹孔等繁琐操作。而且，不用在壳体1上设置带有螺纹的连接短节。这避免了在排气过程中，因内螺纹孔和连接短节内径缩小而引起吸入稳定器内积气的现象，提高了排气效果。

由于气体的密度小于液体的密度，气体容易位于液体的上方。当壳体1和吸入稳定器内的气体含量增多时，壳体1和吸入稳定器内的液位下降，浮球6随着液位下降。由于浮球6与第二连接件5连接，封堵件7与第二连接件5连接，浮球6带动第二连接件5下移，排气管道2与壳体1导通，位于液面上方的气体由排气管道2排出。

当壳体1和吸入稳定器内的液位上升时，浮球6随着液位上升，进而带动第二连接件5和封堵件7上移，封堵件7封堵排气管道2，停止排气。

本实用新型实施例提供的柱塞式注水泵用排气装置，通过在壳体1敞口的下端设置第一法兰3，利于该排气装置与吸入稳定器上的第二法兰连接，避免了在吸入稳定器上开设内螺纹孔等繁琐操作，装配时省时省力，并且，避免了在排气过程中，因内螺纹孔和连接短节变细而引起吸入稳定器内积气现象，提高了排气效果。通过使第一连接件4和第二连接件5活动连接，方便浮球6带动第二连接件5上下移动。通过使封堵件7的第一端与第二连接件5的中部连接，使封堵件7的第二端可上下移动地伸入排气管道2的第一端内，利于浮球6上下移动时带动封堵件7上下移动，进而使封堵件7封堵排气管道2或者打开排气管道2，以实现自动排气。可见，该柱塞式注水泵用排气装置安装时省时省力，避免在吸入稳定器上开设内螺纹孔等繁琐操作，减少员工的劳动强度，并且，该排气装置自动排气的效果好。

此外，该排气装置的结构简单，容易制造，能够避免注水泵受气体影响而产生气蚀现象，从而提高泵效，降低注水单耗。

在本实用新型实施例中，第二连接件5的第一端与第一连接件4之间可以为铰接。

在本实用新型实施例中，封堵件7在上下移动时，实现自动排气的方式有多种。在基于结构简单，容易设置的前提下，给出以下两种示例：

作为第一种示例，如附图2所示，排气管道2的第一端包括：由上至下相连的小径腔体段201和大径腔体段202，小径腔体段201和大径腔体段202形成第一环形台阶；封堵件7的第二端包括：由上至下相连的小径封堵段701和大径封堵段702，小径封堵段701和大径封堵段702形成第二环形台阶；第一环形台阶用于与第二环形台阶相抵。

当封堵件7的第二端向上移动时，第二环形台阶与第一环形台阶相抵，进而使封堵件7的第二端封堵排气管道2的第一端。当封堵件7的第二端向下移动时，第二环形台阶远离第一环形台阶，进而使排气管道2与壳体1导通。

上述实现封堵排气管道2，以及使排气管道2与壳体1导通的方式简单，且容易设置。

当封堵件7的第二端向上移动时，考虑到封堵件7的封堵效果好，排气管道2的第一端的内壁上可以设置密封件。封堵件7的第二端可滑动地穿过密封件。

作为第二种示例，封堵件7第二端的直径由下至上逐渐减小。

如此设置，利于封堵件7上移封堵排气管道2的第一端，封堵件7下移时，能够容易地脱离排气管道2的第一端，进而使排气管道2与壳体1导通。

排气管道2可以设置为多种结构，考虑到能够容易地将壳体1和吸入稳定器内的气体排出，在本实用新型实施例中，如附图1所示，排气管道2包括：相连的大径管道21和小径管道22；大径管道21的一端穿入壳体1内，封堵件7的第二端可上下移动地伸入大径管道21内。

如此设置，利于将壳体1和吸入稳定器内的气体排出，并且，设置大径管道21，利于稳定壳体1和吸入稳定器内的气压。

进一步地，在不排气时，为了避免液体由壳体1和吸入稳定器内排出，或者，外界气体或者液体进入壳体1和吸入稳定器内，如附图1所示，本实用新型实施例提供的柱塞式注水泵用排气装置还包括：阀体8；阀体8设置于大径管道21上，且位于壳体1外。

通过控制阀体8的开度，能够控制排气管道2能否导通。

在本实用新型实施例中，第二连接件5可以设置为多种结构，考虑到结构简单的前提下，第二连接件5呈杆状结构。

如附图1所示，本实用新型实施例提供的柱塞式注水泵用排气装置还包括：辅助排气件9；壳体1的顶壁上设置有排气孔，辅助排气件9可拆卸地封堵排气孔。

当浮球6、第二连接件5、封堵件7、或排气管道2中的任一个发生故障时，该排气装置将不能自动实现排气，或者排气效果变差。通过设置辅助排气装置，可起到辅助排气功能。举例来说，当该排气装置发生故障时，可将该辅助排气件9打开，使气体由该排气孔排出。

通过该辅助排气件9还可检测该排气装置是否正常工作。具体地，将该辅助排气件9由排气孔上打开，如果排气孔漏气，说明气体未使注水泵的液力端出现气锁现象，该排气装置正常工作。反之，则说明该排气装置没有正常工作。

辅助排气件9可以设置为多种结构，在基于结构简单，容易设置的前提下，给出以下两种示例：

作为第一种示例，辅助排气件9为盖板；盖板可开合地盖装在排气孔上。

盖板的结构简单，容易获取。

盖板可以为快开式盖板，与排气孔边缘铰接，能够以快速开合地方式盖装在排气孔上。

作为第二种示例，辅助排气件9为螺栓；排气孔为内螺纹孔；螺栓与内螺纹孔螺纹连接。

通过使螺栓与内螺纹孔螺纹连接，可实现辅助排气件9封堵排气孔。通过将螺栓由内螺纹孔上拆下，可将排气孔打开。

为了避免壳体1和吸入稳定器内的杂质封堵排气管道2，本实用新型实施例提供的柱塞式注水泵排气装置还包括：过滤件；过滤件设置于吸入稳定器内。

如此设置，可避免注水泵内的杂质通过吸入稳定器进入壳体1、排气管道2内，堵塞排气管道2，影响自动排气。

其中，过滤件可以为多种结构，考虑到价格低廉，容易设置等问题，过滤件可以为过滤网。

以上所述仅为本实用新型的说明性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柱塞式注水泵用排气装置，其特征在于，所述排气装置包括：壳体(1)、排气管道(2)、第一法兰(3)、第一连接件(4)、第二连接件(5)、浮球(6)、封堵件(7)；

所述壳体(1)的下端敞口，所述第一法兰(3)设置于所述壳体(1)的下端，所述第一法兰(3)采用螺栓组件与吸入稳定器上的第二法兰连接；

所述排气管道(2)的第一端伸入所述壳体(1)内；

所述第一连接件(4)设置于所述壳体(1)的内壁上，所述第二连接件(5)的第一端与所述第一连接件(4)活动连接，所述第二连接件(5)的第二端与所述浮球(6)连接；

所述封堵件(7)的第一端与所述第二连接件(5)的中部连接，所述封堵件(7)的第二端可上下移动地伸入所述排气管道(2)的第一端内；

所述封堵件(7)的第二端上移时，封堵所述排气管道(2)，所述封堵件(7)的第二端下移时，所述排气管道(2)与所述壳体(1)导通。

2.根据权利要求1所述的柱塞式注水泵用排气装置，其特征在于，所述排气管道(2)的第一端包括：由上至下相连的小径腔体段(201)和大径腔体段(202)，所述小径腔体段(201)和所述大径腔体段(202)形成第一环形台阶；

所述封堵件(7)的第二端包括：由上至下相连的小径封堵段(701)和大径封堵段(702)，所述小径封堵段(701)和所述大径封堵段(702)形成第二环形台阶；

所述第一环形台阶用于与所述第二环形台阶相抵。

3.根据权利要求1所述的柱塞式注水泵用排气装置，其特征在于，所述排气管道(2)包括：相连的大径管道(21)和小径管道(22)；

所述大径管道(21)的一端穿入所述壳体(1)内，所述封堵件(7)的第二端可上下移动地伸入所述大径管道(21)内。

4.根据权利要求3所述的柱塞式注水泵用排气装置，其特征在于，所述柱塞式注水泵用排气装置还包括：阀体(8)；

所述阀体(8)设置于所述大径管道(21)上，且位于所述壳体(1)外。

5.根据权利要求1所述的柱塞式注水泵用排气装置，其特征在于，所述第二连接件(5)呈杆状结构。

6.根据权利要求1所述的柱塞式注水泵用排气装置，其特征在于，所述柱塞式注水泵用排气装置还包括：辅助排气件(9)；

所述壳体(1)的顶壁上设置有排气孔，所述辅助排气件(9)可拆卸地封堵所述排气孔。

7.根据权利要求6所述的柱塞式注水泵用排气装置，其特征在于，所述辅助排气件(9)为盖板；

所述盖板可开合地盖装在所述排气孔上。

8.根据权利要求6所述的柱塞式注水泵用排气装置，其特征在于，所述辅助排气件(9)为螺栓；

所述排气孔为内螺纹孔；

所述螺栓与所述内螺纹孔螺纹连接。

9.根据权利要求1～8任一项所述的柱塞式注水泵用排气装置，其特征在于，所述柱塞式注水泵排气装置还包括：过滤件；

所述过滤件设置于所述吸入稳定器内。

10.根据权利要求9所述的柱塞式注水泵用排气装置，其特征在于，所述过滤件为过滤网。