CN208831822U - 一种充气装置及其充气产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种充气装置包括阀座、阀盖以及阀芯，所述阀座设有第一腔室、通口以及第一阀片，所述通口开设于所述阀座的底面，所述第一阀片可开合地贴附于所述通口，所述阀盖可拆卸地连接于所述阀座，所述阀芯弹性地连接于所述阀座，所述阀芯包括阀杆和阀塞，所述阀塞可滑动地安装于所述第一腔室内，所述阀塞连接于所述阀杆的下端，所述阀塞设有进气口和第二阀片，所述进气口连通所述第一腔室和外界，所述第二阀片可开合地贴附于所述进气口。从而通过按压式充气的方式进行充气，结构紧凑，操作方便，避免充气嘴式交叉感染的情况发生。

Description

一种充气装置及其充气产品

技术领域

本实用新型涉及一种充气装置，具体地说，是一种适于按压式充气的装置及其充气产品。

背景技术

随着越来越多的便携式产品推向市场，充气式产品越来越受到人们的关注。如充气枕、充气玩具、充气垫等。现有的充气装置大多为气嘴式结构，使用时，通过人工吹气或连接充气泵的方式将气体输入充气产品中使得产品膨胀，不用时，只需对产品进行放气，便能折叠携带。但是充气泵在使用过程中虽然能加速充气，但是充气泵的价格较为昂贵，体积较大，占用空间，人们很少在外出时携带充气泵，不利于对充气产品的使用。而通过人工吹气的方式，则容易导致充气嘴处细菌的滋生，而且对使用者的要求较高，老人和小孩难以达到吹气要求，更别说相互使用，会导致交叉感染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种充气装置及其充气产品，其克服现有技术的不足，通过按压式充气的方式进行充气，结构紧凑，操作方便，避免充气嘴式交叉感染的情况发生。

本实用新型的另一目的在于提供一种充气装置及其充气产品，其通过进出口一体结构设计，有效进行快速充气和排气，操作简单，扩大适用人群范围，不需要额外排气组件，避免降低产品的密封性。

本实用新型的另一目的在于提供一种充气装置及其充气产品，其结构轻巧，不仅可通过双手按压，也可通过单指按压，在充气的同时增加旅行趣味性，避免用嘴接触充气装置，提高充气装置的卫生安全性。

本实用新型的另一目的在于提供一种充气装置及其充气产品，其通过可拆卸组装的配置型结构，有利于各个零件之间的更换，延长充气装置和充气产品的使用寿命，不仅可更换整个充气装置，也可单独更换受损零件。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种充气装置包括阀座、阀盖以及阀芯，所述阀座设有第一腔室、通口以及第一阀片，所述通口开设于所述阀座的底面，所述第一阀片可开合地贴附于所述通口，所述阀盖可拆卸地连接于所述阀座，所述阀芯弹性地连接于所述阀座，所述阀芯包括阀杆和阀塞，所述阀塞可滑动地安装于所述第一腔室内，所述阀塞连接于所述阀杆的下端，所述阀塞设有进气口和第二阀片，所述进气口连通所述第一腔室和外界，所述第二阀片可开合地贴附于所述进气口。

可选的，所述阀座设有第一密封面和排气口，所述第一密封面偏心地设置于所述阀座底部，所述通口间隔地开设于所述第一密封面中，所述排气口位于所述第一密封面的外侧，所述第一阀片可开合地附接于所述第一密封面，所述阀芯设有排气杆和出气口，所述出气口开设于所述阀杆上侧，所述排气杆弹性地安装于所述阀芯内，所述排气杆同轴对齐所述排气口。

可选的，所述排气口位于所述阀座的中心点，所述阀芯设有第二腔室，所述第二腔室轴向贯通所述阀杆和阀塞，所述出气口连通所述第二腔室和外界，所述排气杆弹性地安装于所述第二腔室内。

可选的，所述阀盖设有内凹部，所述内凹部设有上进口以及滑槽，所述上进口间隔地开设于所述滑槽的外周，得以连通所述阀塞上方的第一腔室和外界，所述阀杆可滑动地连接于所述滑槽，得以沿着所述滑槽上下滑动。

可选的，所述阀座进一步设有多个锁紧槽，所述锁紧槽间隔地开设于所述阀座的上边缘，所述锁紧槽设有开口和锁紧端，所述锁紧端从所述开口横向向内延伸，所述阀盖设有多个锁紧部，所述锁紧部从所述内凹部的侧壁径向向外延伸，所述锁紧部对齐各个所述锁紧槽。

可选的，所述阀杆设有滑边，所述滑边对称地位于所述阀杆的两侧，所述阀盖进一步设有一对定位部，所述定位部对称地从所述内凹部的内周向下突出，所述定位部设有定位口、限位部以及挡位部，所述限位部和所述挡位部间隔地从所述定位部向下突出，所述定位口毗邻所述限位部，所述挡位部毗邻所述滑槽，使得所述滑边在所述限位部和所述挡位部之间转动，得以使所述阀杆自定位地连接于所述阀盖。

可选的，所述阀杆设有上杆口，所述阀塞设有下杆口，所述第二腔室连通所述上杆口和所述下杆口，所述排气杆设有扩大头部、伸长部以及空槽，所述扩大头部设置于所述上杆口中，所述伸长部从所述排气杆向所述排气口延伸，所述空槽间隔地环形设置于所述伸长部的上方，所述空槽可弹性地穿过所述下杆口。

可选的，所述阀塞进一步设有一对第二密封面，所述第二密封面对称地设置于所述阀塞的两侧，各个所述进气口间隔地开设于所述第二密封面中，各个所述第二垫片附接于所述第二密封面。

可选的，所述阀座进一步设有第一弹性元件，所述第一弹性元件连接所述阀塞和所述阀座，所述阀芯进一步包括第二弹性元件，所述第二弹性元件套置于所述排气杆的外侧，安装于所述第二腔室内。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种充气产品，包括以上所述的充气装置。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的充气装置的立体图。

图2是根据本实用新型的上述优选实施例的充气装置的爆炸图。

图3A是根据本实用新型的上述优选实施例的充气装置的俯视图。

图3B是根据本实用新型的沿图3A的A-A线的剖视图。

图4A是根据本实用新型的上述优选实施例的充气装置的仰视图。

图4B是根据本实用新型的上述优选实施例的充气装置的按压充气示意图。

图5A是根据本实用新型的上述优选实施例的阀座的俯视图。

图5B是根据本实用新型的上述优选实施例的阀座的仰视图。

图6A是根据本实用新型的上述优选实施例的阀杆的俯视图。

图6B是根据本实用新型的上述优选实施例的阀杆的侧视图。

图7是根据本实用新型的上述优选实施例的阀盖的立体示意图。

图8A是根据本实用新型的上述优选实施例的阀盖的俯视图。

图8B是根据本实用新型的上述优选实施例的阀盖的仰视图。

图9A是根据本实用新型的上述优选实施例的阀塞的立体图。

图9B是根据本实用新型的上述优选实施例的阀塞的侧视图。

图10A是根据本实用新型的上述优选实施例的阀塞的仰视图。

图10B是根据本实用新型的上述优选实施例的排气杆的侧视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图10B所示的是一种充气装置1及其充气产品，所述充气装置1包括阀座10、阀盖20以及阀芯30，所述阀座10设有第一腔室101、通口102以及第一阀片14，所述通口102开设于所述阀座10的底面，所述第一阀片14可开合地贴附于所述通口102，所述阀盖20可拆卸地连接于所述阀座10，所述阀芯30弹性地连接于所述阀座10，所述阀芯30包括阀杆31和阀塞32，所述阀塞32可滑动地安装于所述第一腔室101内，所述阀塞32连接于所述阀杆31的下端，所述阀塞32设有进气口320和第二阀片325，所述进气口320连通所述第一腔室101和外界，所述第二阀片325可开合地贴附于所述进气口 320，当按压所述阀杆31时，得以使所述阀塞32在所述第一腔室101内上下移动。下压时，所述第一腔室101内的气体冲开所述第一阀片14，从所述阀座10底部的通口102进入充气产品中，同时，所述第二阀片325封闭所述进气口320；上移时，产品中的气压将所述第一阀片14贴合于所述通口102，外界气体冲开所述第二垫片，外界气体从所述阀塞32上的进气口320进入所述第一腔室101内，形成循环往复地充气。从而通过按压式充气的方式进行充气，结构紧凑，操作方便，避免充气嘴式交叉感染的情况发生。

其中，所述阀座10设有第一密封面103和排气口104，所述第一密封面103偏心地设置于所述阀座10底部，所述通口102间隔地开设于所述第一密封面103中，所述排气口104位于所述第一密封面103的外侧，所述第一阀片14可开合地附接于所述第一密封面103，所述阀芯30设有排气杆33和出气口311，所述出气口311开设于所述阀杆31 上侧，所述排气杆33弹性地轴向安装于所述阀芯30内，所述排气杆33的下端对准所述排气口104，当所述排气杆33从所述排气口104下推时，得以抵推所述第一阀片14的一角进行排气，气体从所述出气口311通向外界。从而通过进出口一体结构设计，有效进行快速充气和排气，操作简单，扩大适用人群范围，不需要额外排气组件，避免降低产品的密封性。

其中，所述排气口104位于所述阀座10的中心点，所述阀芯30设有第二腔室300，所述第二腔室300轴向贯通所述阀杆31和阀塞32，所述出气口311连通所述第二腔室300 和外界，所述排气杆33轴向对准所述排气口104，所述排气杆33弹性地安装于所述第二腔室300内，当所述排气杆33下推时，所述排气杆33和所述阀芯30之间产生间隙，连通所述第一腔室101和所述第二腔室300，使得气体通过所述第二腔室300排出。从而其结构轻巧，不仅可通过双手按压，也可通过单指按压，在充气的同时增加旅行趣味性，避免用嘴接触充气装置1，提高充气装置1的卫生安全性。

所述阀座10进一步设有第一弹性固定部11和第一弹性元件13，所述第一弹性固定部11间隔地环形设置于所述阀座10的上底面，所述阀芯30设有第二弹性固定部322，所述第二弹性固定部322间隔地设置于所述阀塞32的底部，所述第二弹性固定部322面向所述第一弹性固定部11，所述第一弹性元件13连接所述第一弹性固定部11和所述第二弹性固定部322，使得所述阀芯30弹性连接于所述阀座10，实现所述阀芯30的往复运动充气。

所述阀座10进一步设有多个锁紧槽12，所述锁紧槽12间隔地开设于所述阀座10的上边缘，所述锁紧槽12设有开口121和锁紧端122，所述锁紧端122从所述开口121 横向向内延伸，所述阀盖20设有内凹部21和多个锁紧部213，所述锁紧部213从所述内凹部21的侧壁径向向外延伸，所述锁紧部213对齐各个所述锁紧槽12，通过转动所述阀盖20，得以锁紧或释放所述锁紧部213，当所述锁紧部213从所述开口121转入所述锁紧端122时，得以锁紧所述阀盖20，当所述锁紧部213从所述锁紧端122向外转出所述开口121时，得以释放所述阀盖20，进行所述第一弹性元件13和阀芯30中零部件的更换。

所述内凹部21的凹腔适配于所述杆头312，所述内凹部21设有上进口211以及滑槽212，所述上进口211间隔地开设于所述滑槽212的外周，得以连通所述阀塞32上方的第一腔室101和外界，所述阀杆31可滑动地连接于所述滑槽212，得以沿着所述滑槽212上下滑动。

其中，所述阀杆31进一步设有滑边314，所述滑边314从所述阀杆31的两侧竖直突出，所述阀盖20进一步设有一对定位部22，所述定位部22对称地从所述内凹部21 的内周向下突出，所述定位部22设有定位口220、限位部221以及挡位部222，所述限位部221和所述挡位部222间隔地从所述定位部22向下突出，所述定位口220毗邻所述限位部221，所述挡位部222毗邻所述滑槽212，使得所述滑边314在所述限位部221和所述挡位部222之间转动，得以使所述阀杆31可分离地连接于所述阀盖20的内凹部21，当所述滑边314的上端碰触所述限位部221时，通过所述第一弹性元件13使得所述滑边 314的上端锁紧于所述定位口220中，所述阀杆31的杆头312收纳于所述阀盖20的内凹部21中，下压所述杆头312后，所述滑边314的上端从所述定位口220压出，转动所述阀杆31，直至所述滑边314的上端碰触所述挡位部222，所述阀杆31从滑槽212向外移动。

其中，所述阀杆31设有接合孔315，所述接合孔315对称地开设于所述阀杆31 的下侧，所述阀塞32设有接合部326，所述接合部326的侧面倾斜，通过所述接合部326 卡接于所述接合孔315，得以使所述阀塞32固接于所述阀杆31的下端。

其中，所述阀杆31设有上杆口313，所述阀塞32设有下杆口323，所述第二腔室 300连通所述上杆口313和所述下杆口323，所述排气杆33设有扩大头部331、伸长部332 以及空槽333，所述扩大头部331设置于所述上杆口313中，所述伸长部332从所述排气杆33向所述排气口104延伸，所述空槽333间隔地环形设置于所述伸长部332的上方，所述空槽333可弹性地穿过所述下杆口323，当所述伸长部332下移时，所述空槽333下移至所述下杆口323，使得所述排气杆33和所述下杆口323之间形成间隙，得以进行排气，所述伸长部332推开所述第一阀片14进行放气，气体从所述空槽333和所述出气口 311通向外界，当所述伸长部332向上复位时，所述空槽333偏离所述下杆口323，所述排气杆33堵住所述下杆口323，使得所述第一腔室101中的气体难以通过所述第二腔室 300流出。

其中，所述阀塞32进一步设有一对第二密封面321，所述第二密封面321对称地设置于所述阀塞32的两侧，各个所述进气口320间隔地开设于所述第二密封面321中，各个所述第二垫片附接于所述第二密封面321，当所述阀杆31下移时，所述第一腔室101 中的气压将所述第二垫片贴合于所述第二密封面321，封闭所述进气口320，使得所述第一腔室101中的气体通过所述通口102进入充气产品中，当所述阀杆31上移时，外界的气体打开所述第二阀片325，通过所述进气口320进入所述第一腔室101中。

其中，所述排气口104的内径大于所述伸长部332的外径，所述下杆口323的内径适配于所述排气杆33的外径，所述上杆口313适配于所述扩大头部331。所述第一弹性固定部11和所述第二弹性固定部322的高度适配于所述阀杆31的伸长端，当所述阀塞 32压至最低时，得以保持所述伸长端位于所述排气口104上或排气口104中，而不会影响正常充气。

其中，所述扩大头部331呈对称的半圆结构，所述扩大头部331弹性地接合于所述杆头312，不管按压哪一侧，都能实现排气操作。

其中，所述阀芯30进一步包括第二弹性元件34，所述第二弹性元件34套置于所述排气杆33的外侧，安装于所述第二腔室300内，得以对所述排气杆33提供弹性力，推动所述排气杆33复位。

其中，所述充气装置1进一步包括安装环40，所述阀座10可拆卸地安装于所述安装环40内，所述安装环40固定于充气产品的充气口外周。从而通过可拆卸组装的配置型结构，有利于各个零件之间的更换，延长充气装置1和充气产品的使用寿命，不仅可更换整个充气装置1，也可单独更换受损零件。

其中，所述阀塞32进一步设有密封圈324，所述密封圈324环形设置于所述阀塞 32的外周，得以提高所述第一腔室101的密封性，便于快速充气。

所述充气装置1适于装配于充气产品中，通过按压的方式进气，所述充气产品包括但不限于充气颈枕、充气腰枕、充气玩具、充气垫。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种充气装置，其特征在于，包括：

阀座，所述阀座设有第一腔室、通口以及第一阀片，所述通口开设于所述阀座的底面，所述第一阀片可开合地贴附于所述通口；

阀盖，所述阀盖可拆卸地连接于所述阀座；以及

阀芯，所述阀芯弹性地连接于所述阀座，所述阀芯包括阀杆和阀塞，所述阀塞可滑动地安装于所述第一腔室内，所述阀塞连接于所述阀杆的下端，所述阀塞设有进气口和第二阀片，所述进气口连通所述第一腔室和外界，所述第二阀片可开合地贴附于所述进气口。

2.根据权利要求1所述的充气装置，其特征在于，所述阀座设有第一密封面和排气口，所述第一密封面偏心地设置于所述阀座底部，所述通口间隔地开设于所述第一密封面中，所述排气口位于所述第一密封面的外侧，所述第一阀片可开合地附接于所述第一密封面，所述阀芯设有排气杆和出气口，所述出气口开设于所述阀杆上侧，所述排气杆弹性地安装于所述阀芯内，所述排气杆同轴对齐所述排气口。

3.根据权利要求2所述的充气装置，其特征在于，所述排气口位于所述阀座的中心点，所述阀芯设有第二腔室，所述第二腔室轴向贯通所述阀杆和阀塞，所述出气口连通所述第二腔室和外界，所述排气杆弹性地安装于所述第二腔室内。

4.根据权利要求3所述的充气装置，其特征在于，所述阀盖设有内凹部，所述内凹部设有上进口以及滑槽，所述上进口间隔地开设于所述滑槽的外周，得以连通所述阀塞上方的第一腔室和外界，所述阀杆可滑动地连接于所述滑槽，得以沿着所述滑槽上下滑动。

5.根据权利要求4所述的充气装置，其特征在于，所述阀杆设有滑边，所述滑边对称地位于所述阀杆的两侧，所述阀盖进一步设有一对定位部，所述定位部对称地从所述内凹部的内周向下突出，所述定位部设有定位口、限位部以及挡位部，所述限位部和所述挡位部间隔地从所述定位部向下突出，所述定位口毗邻所述限位部，所述挡位部毗邻所述滑槽，使得所述滑边在所述限位部和所述挡位部之间转动，得以使所述阀杆自定位地连接于所述阀盖。

6.根据权利要求5所述的充气装置，其特征在于，所述阀杆设有上杆口，所述阀塞设有下杆口，所述第二腔室连通所述上杆口和所述下杆口，所述排气杆设有扩大头部、伸长部以及空槽，所述扩大头部设置于所述上杆口中，所述伸长部从所述排气杆向所述排气口延伸，所述空槽间隔地环形设置于所述伸长部的上方，所述空槽可弹性地穿过所述下杆口。

7.根据权利要求6所述的充气装置，其特征在于，所述阀塞进一步设有一对第二密封面，所述第二密封面对称地设置于所述阀塞的两侧，各个所述进气口间隔地开设于所述第二密封面中，各个所述第二阀片附接于所述第二密封面。

8.根据权利要求7所述的充气装置，其特征在于，所述阀座进一步设有多个锁紧槽，所述锁紧槽间隔地开设于所述阀座的上边缘，所述锁紧槽设有开口和锁紧端，所述锁紧端从所述开口横向向内延伸，所述阀盖设有多个锁紧部，所述锁紧部从所述内凹部的侧壁径向向外延伸，所述锁紧部对齐各个所述锁紧槽。

9.根据权利要求8所述的充气装置，其特征在于，所述阀座进一步设有第一弹性元件，所述第一弹性元件连接所述阀塞和所述阀座，所述阀芯进一步包括第二弹性元件，所述第二弹性元件套置于所述排气杆的外侧，安装于所述第二腔室内。

10.一种充气产品，其特征在于，包括权利要求1～9中任一所述的充气装置。