CN208831823U - 一种充放气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种充放气阀包括阀座、阀盖以及排气组件，所述阀盖可开合地连接于所述阀座，所述阀座设有气孔、密封垫以及排气口，所述气孔间隔开设于所述阀座的底部，所述密封垫可变形地贴附于所述气孔，所述排气组件包括排气杆以及支撑架，所述排气杆可弹性锁定地连接于所述支撑架，所述支撑架安装于所述阀座的一侧，所述排气口开设于所述支撑架下方的阀座底部，所述排气杆轴向对准所述排气口。从而其操作简单，不需要一直用手按住按压件来进行排气，通过转动排气杆便能保持充气产品的持续排气，提高排气操作效率。

Description

一种充放气阀

技术领域

本实用新型涉及一种生活用品技术领域，具体地说，是一种适于快速排气的充放气阀。

背景技术

随着越来越多的便携式产品推向市场，充气式产品越来越受到人们的关注。如充气枕、充气玩具、充气垫等充气式家具具有携带方便、轻便以及不占空间的优点，尤其适用于在外旅行的人使用。大部分的充气式产品使用气嘴进行充气，使用者可以利用打气工具或嘴巴将空气灌入至所需充气的产品中。其中，专利号为201721625067.X的专利公开了一种能快速充放气的气嘴，包括阀座、弹性密封垫、按压件和复位弹簧，按压件上延伸出多个顶杆，通过顶杆抵推密封垫片变形，进行快速排气。在排气的过程中需要一直用手向下压住按压件直至充气产品排气完全，人为操作时间较长，手指需要一直保持放气姿势，不仅浪费排气时间，还增加操作负担。同时，气嘴的面积较小，手指在按压的过程中，可能会挡住气嘴的敞开口，不利于气嘴的快速排气。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种充放气阀，其克服现有技术的不足，操作简单，不需要一直用手按住按压件来进行排气，通过转动排气杆便能保持充气产品的持续排气，提高排气操作效率。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种充放气阀包括阀座、阀盖以及排气组件，所述阀盖可开合地连接于所述阀座，所述阀座设有气孔、密封垫以及排气口，所述气孔间隔开设于所述阀座的底部，所述密封垫可变形地贴附于所述气孔，所述排气组件包括排气杆以及支撑架，所述排气杆可弹性锁定地连接于所述支撑架，所述支撑架安装于所述阀座的一侧，所述排气口开设于所述支撑架下方的阀座底部，所述排气杆轴向对准所述排气口。

可选的，所述排气组件进一步包括复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述支撑架的内腔中，弹性连接所述排气杆和所述阀座。

可选的，所述排气杆包括按压件、顶杆以及转动件，所述转动件从所述按压件向上延伸，所述顶杆从所述按压件向所述排气口延伸，所述顶杆的下端可调节地穿过所述排气口。

可选的，所述按压件设有定位部，所述定位部从所述按压件的外周对称地径向向外延伸，所述支撑架设有滑槽、限位部以及挡位部，所述滑槽形成于所述限位部和所述挡位部之间，所述限位部和所述挡位部分别对称地从所述支撑架的内壁突出，所述按压件的定位部可转动地对准所述滑槽，得以从所述滑槽转向所述限位部。

可选的，所述限位部的底面高于所述挡位部的底面，通过所述复位弹簧使得所述按压件的定位部弹性地抵于所述限位部的底面。

可选的，所述阀座进一步设有排气部，所述排气部环形位于所述阀座内的一侧，所述支撑架同轴安装于所述排气部，所述排气口开设于所述排气部的轴心，所述排气部设有卡孔，所述卡孔位于所述排气口的正上方，所述卡孔的孔径小于所述顶杆下端的外径。

可选的，所述排气部进一步设有第一弹性固定部，所述排气杆设有第二弹性固定部，所述第二弹性固定部面向所述第一弹性固定部，所述复位弹簧分别连接所述第一弹性固定部和所述第二弹性固定部。

可选的，所述第一弹性固定部从所述阀座的底部向上环形延伸，所述第二弹性固定部从所述按压件向下突出，所述第二弹性固定部呈十字型结构。

可选的，所述排气口位于相邻的两个所述气孔之间或位于其中一个所述气孔中。

可选的，所述阀座外侧还设置有安装环，所述安装环固定设置于充气件上，所述阀座可拆卸且密封地安装于所述安装环上。

可选的，所述充放气阀适配于充气颈枕、充气腰枕、充气玩具、充气垫。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的充放气阀的立体图。

图2A是根据本实用新型的上述优选实施例的充放气阀的俯视图。

图2B是根据本实用新型的沿图2A的A-A线的剖视图。

图3是根据本实用新型的上述优选实施例的充放气阀的半剖视图。

图4A是根据本实用新型的上述优选实施例的排气组件的立体图。

图4B是根据本实用新型的上述优选实施例的排气组件的仰视图。

图5A是根据本实用新型的上述优选实施例的排气杆的立体图。

图5B是根据本实用新型的上述优选实施例的排气杆的仰视图。

图6是根据本实用新型的上述优选实施例的支撑架的立体图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图6所示的是一种充放气阀1，所述充放气阀1包括阀座10、阀盖50以及排气组件2，所述阀盖50可开合地连接于所述阀座10，所述阀座10设有气孔11、密封垫12以及排气口13，所述气孔11间隔开设于所述阀座10的底部，所述密封垫12可变形地贴附于所述气孔11，所述排气组件2包括排气杆20以及支撑架30，所述排气杆20可弹性锁定地连接于所述支撑架30，所述支撑架30安装于所述阀座10的一侧，所述排气口13开设于所述支撑架30下方的阀座10底部，所述排气杆20轴向对准所述排气口13，当所述排气杆20向下穿过所述排气口13时，所述密封垫12片受到推力变形，得以排气，同时，所述排气杆20在所述支撑架30中保持锁定位置，操作简单，不需要一直用手按住按压件21来进行排气，通过转动排气杆20便能保持充气产品的持续排气，提高排气操作效率。

其中，所述排气组件2进一步包括复位弹簧25，所述复位弹簧25设置于所述支撑架30的内腔34中，弹性连接所述排气杆20和所述阀座10，便于所述排气杆20恢复原位。

其中，所述排气杆20包括按压件21、顶杆22以及转动件23，所述转动件23从所述按压件21向上延伸，得以进行转动操作，所述顶杆22从所述按压件21向所述排气口13延伸，通过所述顶杆22的下端221穿过所述排气口13，得以使所述密封垫12变形放气。

其中，所述按压件21设有定位部211，所述定位部211从所述按压件21的外周对称地径向向外延伸，所述支撑架30设有滑槽33、限位部31以及挡位部32，所述滑槽33形成于所述限位部31和所述挡位部32之间，所述限位部31和所述挡位部32分别对称地从所述支撑架30的内壁突出，所述按压件21的定位部211可转动地对准所述滑槽33，得以从所述滑槽33转向所述限位部31。

其中，所述限位部31的底面高于所述挡位部32的底面，通过所述复位弹簧25所述按压件21的定位部211弹性地抵于所述限位部31的底面。

所述阀座10进一步设有排气部14，所述排气部14环形位于所述阀座10内的一侧，所述支撑架30同轴安装于所述排气部14，所述排气口13开设于所述排气部14的轴心，所述排气部14设有卡孔142，所述卡孔142位于所述排气口13的正上方，所述卡孔142的孔径小于所述顶杆22下端221的外径，得以保持所述顶杆22下端221位于所述排气口13和所述卡孔142之间，进而保持所述排气杆20在所述支撑架30的位置。

所述排气部14进一步设有第一弹性固定部141，所述排气杆20设有第二弹性固定部24，所述第二弹性固定部24面向所述第一弹性固定部141，所述复位弹簧25分别连接所述第一弹性固定部141和所述第二弹性固定部24。

其中，所述第一弹性固定部141从所述阀座10的底部向上环形延伸，所述第二弹性固定部24从所述按压件21向下突出，所述第二弹性固定部24呈十字型结构。

其中，所述排气口13位于相邻的两个所述气孔11之间或位于其中一个气孔11中。

所述阀座10外侧还设置有安装环40，所述安装环40固定设置于充气件上，所述阀座10可拆卸且密封地安装于所述安装环40上。所述阀座10外部还设置有限位环，所述限位环限位所述阀座10从所述安装环40上脱离。所述阀座10采用弹性材料制造而成。所述安装环40的内侧设置有环形凸楞。

所述阀盖50得以覆盖住所述按压件21，所述阀盖50上设置有凸台，所述凸台卡设于所述阀座10内，所述阀盖50还设置有手拉件。所述阀盖50采用弹性材料制成，且与所述阀座10一体成型。

当进行排气操作时，下压所述排气杆20，所述按压件21的定位部211沿着所述滑槽33向下滑动，通过旋转所述转动件23使得所述定位部211偏离所述滑槽33，放开所述转动件23，所述复位弹簧25弹性地将所述定位部211向上推向所述限位部31，得以使所述排气杆20保持于锁定位置，所述排气杆20的下端221穿过所述排气口13，使得所述密封垫12变形排气；排气完毕后，再转动所述按压件21的定位部211至所述滑槽33中，使得所述排气杆20处于释放位置，通过所述复位弹簧25恢复原位。

所述充放气阀1适于装配于充气产品中，通过按压的方式进气，所述充气产品包括但不限于充气颈枕、充气腰枕、充气玩具、充气垫。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种充放气阀，其特征在于，包括：

阀座，所述阀座设有气孔、密封垫以及排气口，所述气孔间隔开设于所述阀座的底部，所述密封垫可变形地贴附于所述气孔；以及

排气组件，所述排气组件包括排气杆以及支撑架，所述排气杆可弹性锁定地连接于所述支撑架，所述支撑架安装于所述阀座的一侧，所述排气口开设于所述支撑架下方的阀座底部，所述排气杆轴向对准所述排气口。

2.根据权利要求1所述的充放气阀，其特征在于，所述排气组件进一步包括复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述支撑架的内腔中，弹性连接所述排气杆和所述阀座。

3.根据权利要求2所述的充放气阀，其特征在于，所述排气杆包括按压件、顶杆以及转动件，所述转动件从所述按压件向上延伸，所述顶杆从所述按压件向所述排气口延伸，所述顶杆的下端可调节地穿过所述排气口。

4.根据权利要求3所述的充放气阀，其特征在于，所述按压件设有定位部，所述定位部从所述按压件的外周对称地径向向外延伸，所述支撑架设有滑槽、限位部以及挡位部，所述滑槽形成于所述限位部和所述挡位部之间，所述限位部和所述挡位部分别对称地从所述支撑架的内壁突出，所述按压件的定位部可转动地对准所述滑槽，得以从所述滑槽转向所述限位部。

5.根据权利要求4所述的充放气阀，其特征在于，所述限位部的底面高于所述挡位部的底面，通过所述复位弹簧使得所述按压件的定位部弹性地抵于所述限位部的底面。

6.根据权利要求5所述的充放气阀，其特征在于，所述阀座进一步设有排气部，所述排气部环形位于所述阀座内的一侧，所述支撑架同轴安装于所述排气部，所述排气口开设于所述排气部的轴心，所述排气部设有卡孔，所述卡孔位于所述排气口的正上方，所述卡孔的孔径小于所述顶杆下端的外径。

7.根据权利要求6所述的充放气阀，其特征在于，所述排气部进一步设有第一弹性固定部，所述排气杆设有第二弹性固定部，所述第二弹性固定部面向所述第一弹性固定部，所述复位弹簧分别连接所述第一弹性固定部和所述第二弹性固定部。

8.根据权利要求7所述的充放气阀，其特征在于，所述第一弹性固定部从所述阀座的底部向上环形延伸，所述第二弹性固定部从所述按压件向下突出，所述第二弹性固定部呈十字型结构。

9.根据权利要求8所述的充放气阀，其特征在于，所述排气口位于相邻的两个所述气孔之间或位于其中一个所述气孔中。

10.根据权利要求1～9中任一所述的充放气阀，其特征在于，其进一步包括阀盖，所述阀盖可开合地连接所述阀座，所述阀座外侧还设置有安装环，所述安装环固定设置于充气件上，所述阀座可拆卸且密封地安装于所述安装环上，其中，所述阀盖和所述阀座为弹性材质，所述充放气阀适配于充气颈枕、充气腰枕、充气玩具、充气垫。