CN208831732U

CN208831732U - 一种机械密封装置

Info

Publication number: CN208831732U
Application number: CN201821538081.0U
Authority: CN
Inventors: 李树生; 陈炎
Original assignee: WENZHOU TRISUM SEAL MANUFACTURING CO LTD
Current assignee: WENZHOU TRISUM SEAL MANUFACTURING CO LTD
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2018-09-20
Publication date: 2019-05-07
Anticipated expiration: 2028-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封装置，包括：旋转部和静止部；静止部和旋转部通过第一定位装置活动连接；静止部包括密封端盖、静环和第一密封装置；旋转部包括随动环、动环、第二密封装置、推环、第二定位装置、弹性元件、紧定装置、传动装置和驱动环；第一定位装置固定设置在随动环前端面，且静环的后端面与随动环的前端面接触；随动环后端面与动环前端面紧密贴合；动环套设在推环前端的外部，第二密封装置套设于动环内；推环与驱动环在径向的两侧分别通过弹性元件和传动装置固定连接；紧定装置用于将驱动环固定连接于旋转轴上。本实用新型在机械密封的动环和静环之间增设随动环，从而降低了机械密封各密封端面之间相对转速，提高机械密封的密封性能。

Description

一种机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封的技术领域，特别是涉及一种机械密封装置。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此，必须有一个阻止泄漏的轴封装置。但是，现有的机械密封装置的动环与静环的各密封面之间相对转速高，导致现有的机械密封结构稳定性差且机械密封的密封性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机械密封装置，以解决上述现有技术存在的问题，使机械密封装置中静环和动环之间各密封端面之间相对转速降低，以提高机械密封装置的密封性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种机械密封装置，包括旋转部和静止部；所述静止部和所述旋转部通过第一定位装置活动连接；所述静止部包括密封端盖、静环和第一密封装置；所述第一密封装置套设在所述静环前部，所述静环和所述第一密封装置均固定设置在所述密封端盖内；所述旋转部包括随动环、动环、第二密封装置、推环、第二定位装置、弹性元件、紧定装置、传动装置和驱动环；所述第一定位装置固定设置在所述随动环前端面，且所述静环的后端面与所述随动环的前端面接触；所述随动环后端面与所述动环前端面紧密贴合；所述动环套设在所述推环前端的外部，所述第二密封装置套设于所述动环内，且所述推环前端面轴向挤压所述第二密封装置使所述第二密封装置与所述动环在轴向紧密贴合；所述推环与所述动环通过所述第二定位装置周向固定连接；所述推环与所述驱动环在径向的两侧分别通过所述弹性元件和所述传动装置固定连接；所述紧定装置用于将所述驱动环固定连接于旋转轴上。

优选的，所述第一密封装置和所述第二密封装置均为O型密封圈。

优选的，所述第一定位装置为定位环；所述静环与所述随动环的接触面上分别设置有轴向截面为半圆形的环形凹槽，两个所述环形凹槽的内径和外径均相等，两个所述环形凹槽对接形成一环形容置腔；所述定位环设置在所述环形容置腔内。

优选的，所述驱动环端面上设置一阶梯孔，所述弹性元件放置在所述阶梯孔内，所述弹性元件的一端抵在所述阶梯孔的阶梯面上，所述弹性元件的另一端抵在所述推环后端面上。

优选的，所述弹性元件为弹簧。

优选的，所述传动装置为传动销；所述传动销的一端固定设置在所述驱动环内部，所述传动销的另一端伸出所述驱动环与所述推环通过螺纹连接。

优选的，所述随动环的数量为多个，多个所述随动环用于依次同轴套设于旋转轴外。

优选的，所述第二定位装置为销钉，所述销钉与所述推环通过过盈配合的装配方式装配。

优选的，所述紧定装置为紧定螺钉，所述驱动环与所述紧定装置通过螺纹连接。

优选的，所述动环的后端的内侧壁上设置有一凹槽，所述第二定位装置的外端伸入至所述凹槽内。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型在机械密封装置的动环和静环之间，增设随动环，随动环在机械密封旋转运行时，能够跟随动环发生旋转，同时与动环存在相对运动，从而降低了机械密封装置的动环和静环之间各密封端面之间相对转速，进而提高机械密封装置的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的机械密封装置。

其中：1-第一密封装置，2-静环，3-动环，4-第二密封装置，5-第二定位装置，6-推环，7-弹性元件，8-紧定装置，9-传动装置，10-驱动环，11-随动环，12-第一定位装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种机械密封装置，以解决现有技术存在的问题，使。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示：本实施例提供了一种机械密封装置，包括旋转部和静止部；静止部和旋转部通过第一定位装置12活动连接；静止部包括密封端盖、静环2和第一密封装置1；第一密封装置1套设在静环2前部，静环2和第一密封装置1均固定设置在密封端盖内；旋转部包括随动环11、动环3、第二密封装置4、推环6、第二定位装置5、弹性元件7、紧定装置8、传动装置9和驱动环10；第一定位装置12固定设置在随动环11前端面，且静环2的后端面与随动环11的前端面接触；随动环11后端面与动环3前端面紧密贴合；动环3套设在推环6前端的外部，第二密封装置4套设于动环3内，且推环6前端面轴向挤压第二密封装置4使第二密封装置4与动环3在轴向紧密贴合；推环6和动环3通过第二定位装置5周向固定连接；推环6与驱动环10在径向的两侧分别通过弹性元件7和传动装置9固定连接；紧定装置8用于将驱动环10固定连接于旋转轴上。

旋转轴进行旋转，则驱动环10旋转，驱动环10通过传动装置9和弹性元件7带动推环6旋转，推环6通过第二定位装置5带动动环3发生旋转，导致与动环3端面在轴向相贴合的随动环11跟随动环3发生丢转，而静环2固定设置在密封端盖内，从而使动环3与随动环11以及静环2与随动环11之间接触的密封端面之间相对转速降低，进而提高机械密封装置的密封性能。

第一密封装置1和第二密封装置4均为O型密封圈。第一密封装置1和第二密封装置4形成机械密封装置的辅助密封结构。

第一定位装置12为定位环；静环2与随动环11的接触面上分别设置有轴向截面为半圆形的环形凹槽，两个环形凹槽的内径和外径均相等，两个环形凹槽对接形成一环形容置腔；定位环设置在环形容置腔内。定位环对随动环11在径向上进行定位，防止随动环11在旋转过程中发生径向窜动。

驱动环10端面上设置一阶梯孔，弹性元件7放置在阶梯孔内，弹性元件7的一端抵在阶梯孔的阶梯面上，弹性元件7的另一端抵在推环6后端面上。

弹性元件7为弹簧。

传动装置9为传动销；传动销的一端固定设置在驱动环10内部，传动销的另一端伸出驱动环10与推环6通过螺纹连接。

随动环11的数量为多个，多个随动环11用于依次同轴套设于旋转轴外。随动环11的数量应根据实际需要进行选择。

第二定位装置5为销钉，销钉与推环6上一沿推环6径向开设的孔通过过盈配合的装配方式装配。

紧定装置8为紧定螺钉，驱动环10与紧定装置8通过螺纹连接。紧定装置8实现将驱动环10和旋转轴固定连接。

动环3的后端的内侧壁上设置有一凹槽，第二定位装置5的外端伸入至凹槽内，从而实现推环6带动动环3绕旋转轴进行旋转。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种机械密封装置，其特征在于：包括旋转部和静止部；所述静止部和所述旋转部通过第一定位装置活动连接；所述静止部包括密封端盖、静环和第一密封装置；所述第一密封装置套设在所述静环前部，所述静环和所述第一密封装置均固定设置在所述密封端盖内；所述旋转部包括随动环、动环、第二密封装置、推环、第二定位装置、弹性元件、紧定装置、传动装置和驱动环；所述第一定位装置固定设置在所述随动环前端面，且所述静环的后端面与所述随动环的前端面接触；所述随动环后端面与所述动环前端面紧密贴合；所述动环套设在所述推环前端的外部，所述第二密封装置套设于所述动环内，且所述推环前端面轴向挤压所述第二密封装置使所述第二密封装置与所述动环在轴向紧密贴合；所述推环与所述动环通过所述第二定位装置周向固定连接；所述推环与所述驱动环在径向的两侧分别通过所述弹性元件和所述传动装置固定连接；所述紧定装置用于将所述驱动环固定连接于旋转轴上。

2.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述第一密封装置和所述第二密封装置均为O型密封圈。

3.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述第一定位装置为定位环；所述静环与所述随动环的接触面上分别设置有轴向截面为半圆形的环形凹槽，两个所述环形凹槽的内径和外径均相等，两个所述环形凹槽对接形成一环形容置腔；所述定位环设置在所述环形容置腔内。

4.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述驱动环端面上设置一阶梯孔，所述弹性元件放置在所述阶梯孔内，所述弹性元件的一端抵在所述阶梯孔的阶梯面上，所述弹性元件的另一端抵在所述推环后端面上。

5.根据权利要求4所述的机械密封装置，其特征在于：所述弹性元件为弹簧。

6.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述传动装置为传动销；所述传动销的一端固定设置在所述驱动环内部，所述传动销的另一端伸出所述驱动环与所述推环通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述随动环的数量为多个，多个所述随动环用于依次同轴套设于旋转轴外。

8.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述第二定位装置为销钉，所述销钉与所述推环通过过盈配合的装配方式装配。

9.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述紧定装置为紧定螺钉，所述驱动环与所述紧定装置通过螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述动环的后端的内侧壁上设置有一凹槽，所述第二定位装置的外端伸入至所述凹槽内。