CN104676004B - 一种液压泵的整体密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压泵的整体密封装置，包括轴套、静环组件、动环组件、压盖和补偿环，补偿环套装于轴套外，该补偿环与压盖之间通过轴向定位凸起和轴向定位孔定位，静环组件包括静环座和静止环，静止环套装在轴套外周且插入所述静环座内且与静环座密封配合，该静止环与补偿环之间通过径向定位销和定位卡口定位，动环组件包括动环座和动环片，利用旋转定位件将动环座和轴套连接使动环座和轴套同步旋转，利用弹性补偿件迫使动环片的端面与静止环的端面动密封配合。该整体密封装置安装方便，且可对静止环和动环片之间进行密封补偿，确保静止环和动环片之间的密封面紧密贴合的同时密封面始终与泵轴的轴线垂直，提高密封性能。

Description

一种液压泵的整体密封装置
技术领域
本发明涉及一种密封装置，特别是指一种液压泵的整体密封装置。
背景技术
液压泵的泵轴和泵体之间的密封是机械动密封，泵轴高速旋转，使得静止环和动环片之间的密封难度大，特别是在工况比较差的情况下，静止环和动环片之间的接触不够紧密，且静止环和动环片之间的密封面会发生偏转造成该密封面发生角向偏移而不垂直泵轴的轴线，这样使得静止环和动环片之间的密封性能降低，密封效果差，介质易发生泄漏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种一种液压泵的整体密封装置，该整体密封装置安装方便，且可对静止环和动环片之间进行密封补偿，确保静止环和动环片之间的密封面紧密贴合的同时密封面始终与泵轴的轴线垂直，提高密封性能。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种液压泵的整体密封装置，包括轴套、静环组件、动环组件、压盖和补偿环，所述轴套设置有用于套装并固定在液压泵的泵轴上的泵轴安装孔，所述压盖上设置有轴套安装孔、补偿环安装孔和静环组件安装孔，该补偿环安装孔的一端与轴套安装孔的一端联通，静环组件安装孔与补偿环安装孔的另一端联通，该轴套安装孔、补偿环安装孔和静环组件安装孔均同轴心设置且孔径依次增大，该轴套安装孔与补偿环安装孔之间、补偿环安装孔和静环组件安装孔之间形成了两个定位台阶，该轴套安装于轴套安装孔内，所述补偿环套装于轴套外且安装于补偿环安装孔内，该补偿环与压盖之间设置有限制补偿环旋转的轴向定位孔和轴向定位凸起，该轴向定位孔设置于补偿环上或者设置于轴套安装孔与补偿环安装孔之间的定位台阶上，所述轴向定位凸起设置于轴套安装孔与补偿环安装孔之间的定位台阶上或设置于补偿环上；所述静环组件包括静环座和静止环，该静环座安装于静环组件安装孔内且与压盖密封配合，所述静止环套装在轴套外周且插入所述静环座内且与静环座密封配合，所述静止环靠近补偿环的端面上设置有定位卡口，所述补偿环上设置有径向延伸的销孔，销孔内设置有径向定位销，该径向定位销位于定位卡口内限制静止环转动，销孔的直径大于径向定位销的尺寸，该补偿环的两个端面与静环座和压盖之间均设置有间隙；所述动环组件包括动环座和动环片，该动环片安装于动环座上，所述动环座轴向滑动套装于轴套的外部，该动环座上设置有轴向的固定孔和轴向的弹性件安装孔，该固定孔内安装有旋转定位件，该旋转定位件将动环座和轴套连接使动环座和轴套同步旋转，该动环座具有轴向滑动的间隙，该弹性件安装孔内安装有弹性补偿件，该弹性补偿件的作用力迫使动环片的端面与静止环的端面动密封配合。
作为一种优选的方案，所述补偿环上的径向定位销的数目为两个且中心夹角为180°，所述补偿环上的轴向定位孔或轴向定位凸起的数目也为两个且中心夹角为180°，径向定位销与轴向定位孔或轴向定位凸起之间的中心夹角为90°。
作为一种优选的方案，所述弹性补偿件为压缩弹簧，所述旋转定位件为旋转定位销，所述环座上设置有固定孔数目为4个，弹性件安装孔的数目为六个。
作为一种优选的方案，所述轴套包括一个套筒部和固定于套筒部一端的法兰部，所述动环座固定于法兰部上，所述套筒部的另一端设置有径向传动孔和限位环槽，所述限位环槽内安装有定位卡簧，所述套筒部的外部设置有驱动环，该驱动环的端部依靠在定位卡簧上定位，该驱动环上安装有插入径向传动孔内的传动螺钉，该传动螺钉的端部顶紧在泵轴上，驱动环和压盖之间设置有定位结构。
作为一种优选的方案，所述定位结构包括设置于压盖外部的定位环槽、设置于驱动环上端与驱动环固定的定位块，该定位块上设置有伸入定位环槽内部的定位部。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：1.该整体密封装置安装简单，直接将轴套套装在泵轴上并与泵轴固定即可实现动环组件的旋转安装，将压盖与泵体固定即可实现静环组件的固定安装；2.该整体密封装置利用弹性补偿件可施加动环座一轴向弹力，迫使动环座上的动环片始终与静止环端面紧密接触，提高密封性能；3.该整体密封装置在静止环和压盖之间设置了补偿环，该补偿环不但可以方便静止环定位，而且补偿环可以对变形量进行缓冲补偿，当压盖或者整个密封装置发生角向偏移时，压盖或者静环座会作用于补偿环，使补偿环发生角向偏移，而静止环依旧不发生偏移，这样，确保静止环与动环片之间的密封面始终与泵轴的中心轴线垂直，进一步提高密封效果。
所述轴套包括一个套筒部和固定于套筒部一端的法兰部，所述动环座固定于法兰部上，所述套筒部的另一端设置有径向传动孔和限位环槽，所述限位环槽内安装有定位卡簧，所述套筒部的外部设置有驱动环，该驱动环的端部依靠在定位卡簧上定位，该驱动环上安装有插入径向传动孔内的传动螺钉，该传动螺钉的端部顶紧在泵轴上，驱动环和压盖之间设置有定位结构。
作为一种优选的方案，所述定位结构包括设置于压盖外部的定位环槽、设置于驱动环上端与驱动环固定的定位块，该定位块上设置有伸入定位环槽内部的定位部。
又由于轴向定位孔设置于补偿环上或者设置于轴套安装孔与补偿环安装孔之间的定位台阶上，所述轴向定位凸起设置于轴套安装孔与补偿环安装孔之间的定位台阶上或设置于补偿环上。而上述定位孔和轴向定位凸起的配合结构简单合理，可限制补偿环旋转，同时不影响补偿环角向偏移。
又由于在静止环靠近补偿环的端面上设置定位卡口，在补偿环上设置有径向定位销，该径向定位销位于定位卡口限制静止环转动。该静止环旋转定位装置结构简单，静止环可以直接轴向插入使定位卡口与径向定位销定位配合，安装方便，同时，补偿环的角向偏移并不影响静止环，从而保证静止环和动环片的密封面始终垂直泵轴中心轴线。
又由于所述轴套包括一个套筒部和固定于套筒部一端的法兰部，所述动环座固定于法兰部上，所述套筒部的另一端设置有径向传动孔和限位环槽，所述限位环槽内安装有定位卡簧，所述套筒部的外部设置有驱动环，该驱动环的端部依靠在定位卡簧上定位，该驱动环上安装有插入径向传动孔内的传动螺钉，该传动螺钉的端部顶紧在泵轴上，驱动环和压盖之间设置有定位结构，所述定位结构包括设置于压盖外部的定位环槽、设置于驱动环上端与驱动环固定的定位块，该定位块上设置有伸入定位环槽内部的定位部。上述结构实现了轴套、泵轴和压盖之间的动力传递和限位，结构简单合理，安装方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的立体分解图；
图2是本发明实施例的剖视图；
附图中：1.静止环；2.补偿环；3.压盖；4.轴套；5.轴套密封圈；6.动环座密封圈；7.动环座；8.弹性补偿件；9.动环片；10.静环座；11.定位锁紧螺钉；12.定位块；13.驱动环；14.定位卡簧；15.传动螺钉；16.径向定位销；17.定位卡口；18.轴套安装孔；19.补偿环安装孔；20.静环组件安装孔；21.轴向定位凸起。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1、2所示，一种液压泵的整体密封装置，包括轴套4、静环组件、动环组件、压盖3和补偿环2，所述轴套4设置有用于套装并固定在液压泵的泵轴上的泵轴安装孔，所述压盖3上设置有轴套安装孔18、补偿环安装孔19和静环组件安装孔20，该补偿环安装孔19的一端与轴套安装孔18的一端联通，静环组件安装孔20与补偿环安装孔19的另一端联通，该轴套安装孔18、补偿环安装孔19和静环组件安装孔20均同轴心设置且孔径依次增大，该轴套安装孔18与补偿环安装孔19之间、补偿环安装孔19和静环组件安装孔20之间形成了两个定位台阶，该轴套4安装于轴套安装孔18内，所述补偿环2套装于轴套4外且安装于补偿环安装孔19内，该补偿环2与压盖3之间设置有限制补偿环2旋转的轴向定位孔和轴向定位凸起21，该轴向定位孔设置于补偿环2上或者设置于轴套安装孔18与补偿环安装孔19之间的定位台阶上，所述轴向定位凸起21设置于轴套安装孔18与补偿环安装孔19之间的定位台阶上或设置于补偿环2上；所述静环组件包括静环座10和静止环1，该静环座10安装于静环组件安装孔20内且与压盖3密封配合，所述静止环1套装在轴套4外周且插入所述静环座10内且与静环座10密封配合，所述静止环1靠近补偿环2的端面上设置有定位卡口17，所述补偿环2上设置有径向延伸的销孔，销孔内设置有径向定位销16，该径向定位销16位于定位卡口17内限制静止环1转动，销孔的直径大于径向定位销16的尺寸，该补偿环2的两个端面与静环座10和压盖3之间均设置有间隙；所述动环组件包括动环座7和动环片9，该动环片9安装于动环座7上，所述动环座7轴向滑动套装于轴套4的外部，该动环座7与轴套4之间通过动环座7密封圈6密封，轴套4套在泵轴上通过轴套密封圈5密封，该动环座7上设置有轴向的固定孔和轴向的弹性件安装孔，该固定孔内安装有旋转定位件，该旋转定位件将动环座7和轴套4连接使动环座7和轴套4同步旋转，该动环座7具有轴向滑动的间隙，该旋转定位件可以确保动环座7和轴套4同步旋转，同时，旋转定位件并未完全拧紧，留给动环座7轴向滑动的间隙，该弹性件安装孔内安装有弹性补偿件8，该弹性补偿件8的作用力迫使动环片9的端面与静止环1的端面动密封配合。其中，所述弹性补偿件8为压缩弹簧，所述旋转定位件为旋转定位销，所述环座上设置有固定孔数目为4个，弹性件安装孔的数目为六个。
优选的，在补偿环2上设置有轴向定位孔，而在轴套安装孔18与补偿环安装孔19之间的定位台阶上设置有轴向定位凸起21。
销孔的孔径大于径向定位销16的尺寸，方便补偿环2角向偏移，该径向定位销16位于定位卡口17限制静止环1转动。
由上可知，补偿环2利用轴向定位凸起21和轴向定位孔实现了定位，使补偿环2和压盖3一起与泵体一样处于静止状态，而压盖3与泵体之间的固定则采用螺栓固定。同样，静止环1与补偿环2之间也利用径向定位销16和定位卡口17进行防转，从而静止环1处于一个静止的状态。
其中，本实施例优选的，所述补偿环2上的径向定位销16的数目为两个且中心夹角为180°，所述补偿环2上的轴向定位孔或轴向定位凸起21的数目也为两个且中心夹角为180°，径向定位销16与轴向定位孔或轴向定位凸起21之间的中心夹角为90°。
所述轴套4包括一个套筒部和固定于套筒部一端的法兰部，所述动环座7固定于法兰部上，所述套筒部的另一端设置有径向传动孔和限位环槽，所述限位环槽内安装有定位卡簧14，所述套筒部的外部设置有驱动环13，该驱动环13的端部依靠在定位卡簧14上定位，该驱动环13上安装有插入径向传动孔内的传动螺钉15，该传动螺钉15的端部顶紧在泵轴上，驱动环13和压盖3之间设置有定位结构。所述定位结构包括设置于压盖3外部的定位环槽、设置于驱动环13上端与驱动环13固定的定位块12，该定位块12与驱动环13之间通过定位锁紧螺钉11固定，该定位块12上设置有伸入定位环槽内部的定位部。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种液压泵的整体密封装置，其特征在于：包括轴套、静环组件、动环组件、压盖和补偿环，所述轴套设置有用于套装并固定在液压泵的泵轴上的泵轴安装孔，所述压盖上设置有轴套安装孔、补偿环安装孔和静环组件安装孔，该补偿环安装孔的一端与轴套安装孔的一端联通，静环组件安装孔与补偿环安装孔的另一端联通，该轴套安装孔、补偿环安装孔和静环组件安装孔均同轴心设置且孔径依次增大，该轴套安装孔与补偿环安装孔之间、补偿环安装孔和静环组件安装孔之间形成了两个定位台阶，该轴套安装于轴套安装孔内，所述补偿环套装于轴套外且安装于补偿环安装孔内，该补偿环与压盖之间设置有限制补偿环旋转的轴向定位孔和轴向定位凸起，该轴向定位孔设置于补偿环上或者设置于轴套安装孔与补偿环安装孔之间的定位台阶上，所述轴向定位凸起设置于轴套安装孔与补偿环安装孔之间的定位台阶上或设置于补偿环上；所述静环组件包括静环座和静止环，该静环座安装于静环组件安装孔内且与压盖密封配合，所述静止环套装在轴套外周且插入所述静环座内且与静环座密封配合，所述静止环靠近补偿环的端面上设置有定位卡口，所述补偿环上设置有径向延伸的销孔，销孔内设置有径向定位销，该径向定位销位于定位卡口内限制静止环转动，销孔的直径大于径向定位销的尺寸，该补偿环的两个端面与静环座和压盖之间均设置有间隙；所述动环组件包括动环座和动环片，该动环片安装于动环座上，所述动环座轴向滑动套装于轴套的外部，该动环座上设置有轴向的固定孔和轴向的弹性件安装孔，该固定孔内安装有旋转定位件，该旋转定位件将动环座和轴套连接使动环座和轴套同步旋转，该动环座具有轴向滑动的间隙，该弹性件安装孔内安装有弹性补偿件，该弹性补偿件的作用力迫使动环片的端面与静止环的端面动密封配合。
2.如权利要求1所述的一种液压泵的整体密封装置，其特征在于：所述补偿环上的径向定位销的数目为两个且中心夹角为180°，所述补偿环上的轴向定位孔或轴向定位凸起的数目也为两个且中心夹角为180°，径向定位销与轴向定位孔或轴向定位凸起之间的中心夹角为90°。
3.如权利要求2所述的一种液压泵的整体密封装置，其特征在于：所述弹性补偿件为压缩弹簧，所述旋转定位件为旋转定位销，所述动环座上设置有固定孔数目为4个，弹性件安装孔的数目为六个。
4.如权利要求1至3任一项所述的一种液压泵的整体密封装置，其特征在于：所述轴套包括一个套筒部和固定于套筒部一端的法兰部，所述动环座固定于法兰部上，所述套筒部的另一端设置有径向传动孔和限位环槽，所述限位环槽内安装有定位卡簧，所述套筒部的外部设置有驱动环，该驱动环的端部依靠在定位卡簧上定位，该驱动环上安装有插入径向传动孔内的传动螺钉，该传动螺钉的端部顶紧在泵轴上，驱动环和压盖之间设置有定位结构。
5.如权利要求4所述的一种液压泵的整体密封装置，其特征在于：所述定位结构包括设置于压盖外部的定位环槽、设置于驱动环上端与驱动环固定的定位块，该定位块上设置有伸入定位环槽内部的定位部。
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