CN208830298U - 一种电机驱动微型插板机 - Google Patents

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梁永根
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Abstract

本实用新型公开了一种电机驱动微型插板机,包括机架和设置在机架侧端的插板机构,所述插板机构包括底座和分别设置在底座两侧的摩擦轮组、压轮,所述摩擦轮组由两个上下间隔布置的摩擦轮构成,在所述底座上滑动连接有可往复移动的滑座,所述压轮支承在滑座上,在所述底座与滑座之间设有抵顶弹簧以使滑座上的压轮压向摩擦轮组,在所述机架上设有驱动摩擦轮同向转动和驱动机架移动的驱动机构,插管置于摩擦轮组与压轮之间,在抵顶弹簧的弹性力作用下,压轮将插管压紧在摩擦轮组上,摩擦轮组旋转在摩擦力作用下带动插管插入土层,操控简便,运行稳定;而且,通过抵顶弹簧调整压紧作用力,能适应不同规格的插管,适用性强。

Description

一种电机驱动微型插板机
技术领域
本实用新型涉及软土地基施工设备技术领域,特别涉及一种电机驱动微型插板机器。
背景技术
目前,现有插板机的插板要插进几十米深的软土层,是依靠液压马达带动链条或钢丝绳,将插板强力压进软土层来实现的,其插板的长度必须与架体的高度基本相同,采用的链条或钢丝绳由于压入时拉力达至30吨或以上,链条规格或钢丝绳的直径较大且长度较长,导致安装、维修非常困难,工作时还存在断链断绳及链条脱出主动链轮、钢丝绳跳槽等故障。因此,传统的插板机经常需要维修,施工效率非常低。
为克服上述链条规格各钢丝绳的直径较大且长度较长,安装、维修困难等缺陷问题,现有技术提出摩擦式插板机,设置多组摩擦轮,通过摩擦轮夹紧插板配合振动器,实现插板施工作业,但是,仍在存在体积庞大、结构复杂等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、运行高效的电机驱动微型插板机。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种电机驱动微型插板机,包括机架和设置在机架侧端的插板机构,所述插板机构包括底座和分别设置在底座两侧的摩擦轮组、压轮,所述摩擦轮组由两个上下间隔布置的摩擦轮构成,在所述底座上滑动连接有可往复移动的滑座,所述压轮支承在滑座上,在所述底座与滑座之间设有抵顶弹簧以使滑座上的压轮压向摩擦轮组,在所述机架上设有驱动摩擦轮同向转动和驱动机架移动的电机驱动机构。
优选地,所述电机驱动机构包括第一电动机、第二电动机、发电机组及驱动机架移动的链轮机构,所述第一电动机与摩擦轮传动连接,所述第二电动机与链轮机构传动连接。
优选地,上下间隔的两个摩擦轮分别通过两个转轴支承,两个转轴端部分别联接有传动齿轮,两个转轴上的传动齿轮与同一主动齿轮啮合连接,所述主动齿轮与第一电动机传动连接。
优选地,在所述底座上通过调节螺栓活动连接有顶板,所述抵顶弹簧两端分别抵顶在滑座和顶板上。
优选地,所述摩擦轮和压轮的外侧圆周表面分别形成凹槽。
有益效果:此电机驱动微型插板机中,插管置于摩擦轮组与压轮之间,在抵顶弹簧的弹性力作用下,压轮将插管压紧在摩擦轮组上,摩擦轮组旋转在摩擦力作用下带动插管插入土层,操控简便,运行稳定;而且,通过抵顶弹簧调整压紧作用力,能适应不同规格的插管,适用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1为本实用新型实施例的主视图;
图2为本实用新型实施例的俯视图;
图3为本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
参照图1至图3,本实用新型电机驱动微型插板机,包括机架10和设置在机架10侧端的插板机构20,机架10底部四周安装有行走轮11,行走轮11通过设置在机架上的链轮机构30驱动,以使得机架10能够移动至预定位置进行插板施工作业,插板机构20包括固定安装的底座21和分别设置在底座21左右两侧的摩擦轮组、压轮22,摩擦轮组为固定设置,压轮22为活动设置,具体地,摩擦轮组由两个上下间隔布置在底座21上的摩擦轮23构成,两个摩擦轮23分别通过两个转轴24分别支承,两个转轴24端部伸出分别联接有传动齿轮25,两个传动齿轮25与同一个主动齿轮26啮合连接,上下两个摩擦轮23为同步同向转动。在底座21上设有滑轨,滑轨上安装有滑座27,滑座27可水平往复移动,压轮22支承在滑座27上,压轮22的轴线高度处于两个摩擦轮23的轴线中间,在底座21与滑座27之间设有抵顶弹簧28,在抵顶弹簧28的弹性力作用下,使得滑座27朝摩擦轮组所在位置移动,进而使得滑座27上的压轮22压向摩擦轮组。
其中,链轮机构30和摩擦轮23的同步同向转动均由同一驱动机构驱动动作,为电机驱动机构,具体地,电机驱动机构包括第一电动机51、第二电动机52及向第一电动机51、第二电动机52提供电力的发电机组53,第一电动机51的输出轴与主动齿轮26通过齿轮传动连接,第二电动机52与链轮机构30传动连接,两个电机作为动力源,分别驱动机架10移动和插板机构20进行插板施工作业。
作为优选,在底座21上通过调节螺栓活动连接有顶板29,抵顶弹簧28两端分别抵顶在滑座27和顶板29,通过调整调节螺栓可以改变顶板29与底座21的间隔距离,进而调节抵顶弹簧28的弹性力,以适应不同规格的插管。
作为优选,摩擦轮23和压轮22的外侧圆周表面分别形成凹槽,以更好夹紧插管。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种电机驱动微型插板机,其特征在于:包括机架和设置在机架侧端的插板机构,所述插板机构包括底座和分别设置在底座两侧的摩擦轮组、压轮,所述摩擦轮组由两个上下间隔布置的摩擦轮构成,在所述底座上滑动连接有可往复移动的滑座,所述压轮支承在滑座上,在所述底座与滑座之间设有抵顶弹簧以使滑座上的压轮压向摩擦轮组,在所述机架上设有驱动摩擦轮同向转动和驱动机架移动的电机驱动机构。
2.根据权利要求1所述的电机驱动微型插板机,其特征在于:所述电机驱动机构包括第一电动机、第二电动机、发电机组及驱动机架移动的链轮机构,所述第一电动机与摩擦轮传动连接,所述第二电动机与链轮机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的电机驱动微型插板机,其特征在于:上下间隔的两个摩擦轮分别通过两个转轴支承,两个转轴端部分别联接有传动齿轮,两个转轴上的传动齿轮与同一主动齿轮啮合连接,所述主动齿轮与第一电动机传动连接。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的电机驱动微型插板机,其特征在于:在所述底座上通过调节螺栓活动连接有顶板,所述抵顶弹簧两端分别抵顶在滑座和顶板上。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的电机驱动微型插板机,其特征在于:所述摩擦轮和压轮的外侧圆周表面分别形成凹槽。
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