CN208829552U - 一种玻璃生产用节能型蒸压釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用节能型蒸压釜，包括蒸压釜体，蒸压釜体外侧设有隔温罩，蒸压釜体与隔温罩之间设有冷却管，隔温罩底部两侧均固定连接有底座，两个底座底部固定连接有同一个支撑台，支撑台底部两侧均安装有支撑腿，一侧支撑腿外壁安装有集水箱，集水箱一侧贯通连接有集水管，集水管上安装有第一阀门，集水管顶部法兰连接有出水管，集水箱一侧外壁安装有水泵，水泵输出端法兰连接有连接管，连接管一端固定连接有冷却水箱。本实用新型能够加速对蒸压釜的冷却，冷却降温效果好，工作效率显著提升，能够对冷却之后的冷却水进行收集以进行二次利用，加大了对水资源的利用率，节能效果好。

Description

一种玻璃生产用节能型蒸压釜

技术领域

本实用新型涉及蒸压釜技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用节能型蒸压釜。

背景技术

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成CAO—Si02—H2O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

现有的蒸压釜在对玻璃进行生产时一般只是蒸压釜尾部设置风扇进行降温处理，但是这种降温方式不足以对蒸压釜进行快速及有效的降温，降温冷却效果差，同时现有的蒸压釜在对玻璃生产时还有水资源浪费现象严重，节能性差的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃生产用节能型蒸压釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃生产用节能型蒸压釜，包括蒸压釜体，所述蒸压釜体外侧设有隔温罩，所述蒸压釜体与所述隔温罩之间设有冷却管，所述隔温罩底部两侧均固定连接有底座，两个所述底座底部固定连接有同一个支撑台，所述支撑台底部两侧均安装有支撑腿，一侧所述支撑腿外壁安装有集水箱，所述集水箱一侧贯通连接有集水管，所述集水管上安装有第一阀门，所述集水管顶部法兰连接有出水管，所述集水箱一侧外壁安装有水泵，所述水泵输出端法兰连接有连接管，所述连接管一端固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱底部两侧均安装有支撑柱，所述冷却水箱底部中央贯通连接有进水管，所述进水管上安装有第二阀门。

优选的，所述冷却管包括若干个直形管与若干个曲形管，若干个所述曲形管分别设置于若干个所述直形管两端，所述若干个直形管与若干个所述曲形管整体呈蛇形排列。

优选的，所述集水管一端贯穿所述支撑台并延伸至所述支撑台外侧，所述集水管于所述支撑台上安装有紧固套。

优选的，所述出水管顶端与所述冷却管底部固定连接，所述进水管底端与所述冷却管顶部固定连接。

优选的，所述支撑柱底部与所述隔温罩顶部固定连接，所述水泵的进水端设置于集水箱内。

优选的，所述水泵的具体型号为WQD，所述水泵的输入端与外部电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有隔温罩、冷却管、冷却水箱与进水管，能够加速对蒸压釜的冷却，冷却降温效果好，工作效率显著提升。

2、本实用新型中，通过设置有集水箱、集水管、出水管与水泵，能够对冷却之后的冷却水进行收集以进行二次利用，加大了对水资源的利用率，节能效果好。

综上所述，本实用新型能够加速对蒸压釜的冷却，冷却降温效果好，工作效率显著提升，能够对冷却之后的冷却水进行收集以进行二次利用，加大了对水资源的利用率，节能效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃生产用节能型蒸压釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃生产用节能型蒸压釜中冷却管的结构示意图。

图中：1蒸压釜体、2隔温罩、3冷却管、4底座、5支撑台、6支撑腿、7集水箱、8集水管、9第一阀门、10出水管、11水泵、12连接管、13冷却水箱、14支撑柱、15进水管、16第二阀门、17直形管、18曲形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种玻璃生产用节能型蒸压釜，包括蒸压釜体1，蒸压釜体1外侧设有隔温罩2，隔温罩2能够将冷却管3与外部空气进行隔绝，防止外部空气影响冷却管3内的冷却水，蒸压釜体1与隔温罩2之间设有冷却管3，冷却管3能对蒸压釜体1进行快速降温冷却处理，隔温罩2底部两侧均固定连接有底座4，底座4用于固定蒸压釜体1，两个底座4底部固定连接有同一个支撑台5，支撑台5用于固定出水管10，支撑台5底部两侧均安装有支撑腿6，支撑腿6用于支撑蒸压釜体，一侧支撑腿6外壁安装有集水箱7，集水箱7用于收集冷却水，集水箱7一侧贯通连接有集水管8，集水管8上安装有第一阀门9，第一阀门9用于控制冷却水的流进速度，集水管8顶部法兰连接有出水管10，集水箱7一侧外壁安装有水泵11，水泵11的使用能够将集水箱7中的冷却水流到冷却水箱13中，水泵11输出端法兰连接有连接管12，连接管12一端固定连接有冷却水箱13，冷却水箱13底部两侧均安装有支撑柱14，支撑柱14用于支撑冷却水箱13，冷却水箱13底部中央贯通连接有进水管15，进水管15用于连接冷却水箱13与冷却管3，进水管15上安装有第二阀门16，第二阀门16用于控制冷却水箱13中冷却水流进冷却管3的速度。

冷却管3包括若干个直形管17与若干个曲形管18，若干个曲形管18分别设置于若干个直形管17两端，若干个直形管17与若干个曲形管18整体呈蛇形排列，集水管8一端贯穿支撑台5并延伸至支撑台5外侧，集水管8于支撑台5上安装有紧固套，出水管10顶端与冷却管3底部固定连接，进水管15底端与冷却管3顶部固定连接，支撑柱14底部与隔温罩2顶部固定连接，水泵11的进水端设置于集水箱7内，水泵11的具体型号为WQD，水泵11的输入端与外部电源输出端电性连接。

工作原理：本实用新型在使用时，打开第二阀门15，将冷却水箱13中的冷却水通过进水管15流入冷却管3中，直形管17与曲形管18的使用能够加大冷却水的流过面积，以更快对实现对蒸压釜体1的冷却速度，冷却水再从冷却管3中通过出水管10流到集水管8中，打开第一阀门9，使得冷却水再流入到集水箱7中，在集水箱7中的冷却水经过冷却再启动水泵11将集水箱7中的冷却水再次通过连接管12流到冷却水箱13中，以达到水资源的使用循环；这样就能够加速对蒸压釜的冷却，冷却降温效果好，工作效率显著提升，能够对冷却之后的冷却水进行收集以进行二次利用，加大了对水资源的利用率，节能效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用节能型蒸压釜，包括蒸压釜体（1），其特征在于，所述蒸压釜体（1）外侧设有隔温罩（2），所述蒸压釜体（1）与所述隔温罩（2）之间设有冷却管（3），所述隔温罩（2）底部两侧均固定连接有底座（4），两个所述底座（4）底部固定连接有同一个支撑台（5），所述支撑台（5）底部两侧均安装有支撑腿（6），一侧所述支撑腿（6）外壁安装有集水箱（7），所述集水箱（7）一侧贯通连接有集水管（8），所述集水管（8）上安装有第一阀门（9），所述集水管（8）顶部法兰连接有出水管（10），所述集水箱（7）一侧外壁安装有水泵（11），所述水泵（11）输出端法兰连接有连接管（12），所述连接管（12）一端固定连接有冷却水箱（13），所述冷却水箱（13）底部两侧均安装有支撑柱（14），所述冷却水箱（13）底部中央贯通连接有进水管（15），所述进水管（15）上安装有第二阀门（16）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用节能型蒸压釜，其特征在于，所述冷却管（3）包括若干个直形管（17）与若干个曲形管（18），若干个所述曲形管（18）分别设置于若干个所述直形管（17）两端，所述若干个直形管（17）与若干个所述曲形管（18）整体呈蛇形排列。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用节能型蒸压釜，其特征在于，所述集水管（8）一端贯穿所述支撑台（5）并延伸至所述支撑台（5）外侧，所述集水管（8）于所述支撑台（5）上安装有紧固套。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用节能型蒸压釜，其特征在于，所述出水管（10）顶端与所述冷却管（3）底部固定连接，所述进水管（15）底端与所述冷却管（3）顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用节能型蒸压釜，其特征在于，所述支撑柱（14）底部与所述隔温罩（2）顶部固定连接，所述水泵（11）的进水端设置于集水箱（7）内。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用节能型蒸压釜，其特征在于，所述水泵（11）的具体型号为WQD，所述水泵（11）的输入端与外部电源输出端电性连接。