CN208828998U - 一种玻璃纤维卷绕机构 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃纤维卷绕机构，包括机架，在机架上分别安装有卷丝板机构、纱丝牵引导向机构、自动放丝机构和砝码重锤机构；卷丝板机构和自动放丝机构分别靠近机架两端，纱丝牵引导向机构和砝码重锤机构位于卷丝板机构和自动放丝机构之间；纱丝牵引导向机构靠近卷丝板机构，砝码重锤机构靠近自动放丝机构。实现卷丝机的自动放丝，张紧，卷丝。根据需要的工作要求，挂码不同重量砝码和不同丝线的绕走方式，通过位移传感器控制，可实现纱丝不同的张紧力要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及一种玻璃纤维卷绕机构。
背景技术
玻璃纤维在各行业有着广泛应用，将玻璃纤维加工在手机壳内、汽车板材之间的夹层内用于增强壳体材料的强度和韧度。因此，厂家在玻璃纤维生产完成后，需要对玻璃纤维进行张紧力测试，进行强度测试时需要将玻璃纤维缠绕在卷绕板上不同的层数，如四层，八层，然后放入到溶液进行浸泡，接着从卷绕板中取出缠绕好的玻璃纤维，拿到特定的机器上进行强度测试。因此就需要玻璃纤维能够均匀稳定的缠绕在卷绕板上，传统的测试方式一直为操作人员守在半自动机器旁边，通过不断在机器旁边进行速度调控将玻璃纤维缠绕在在卷丝板上，采用此种方式存在劳动强度大，缠绕不均匀，效率低下等问题，为了克服上述问题，减轻操作人员负担，提高卷绕效率，需要提供一种玻璃纤维卷绕机构设备。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种玻璃纤维卷绕机构，具体技术方案如下：一种玻璃纤维卷绕机构，其特征在于：包括机架(1)，在所述机架 (1)上分别安装有卷丝板机构(2)、纱丝牵引导向机构(3)、自动放丝机构(4) 和砝码重锤机构(5)；
所述卷丝板机构(2)和所述自动放丝机构(4)分别靠近所述机架(1)两端，所述纱丝牵引导向机构(3)和所述砝码重锤机构(5)位于所述卷丝板机构(2)和所述自动放丝机构(4)之间；
所述纱丝牵引导向机构(3)靠近所述卷丝板机构(2)，所述砝码重锤机构 (5)靠近所述自动放丝机构(4)；
所述砝码重锤机构(5)包括安装架(5-1)、导向装置(5-2)、滑块(5-3) 和距离传感器(5-4)，所述导向装置(5-2)位于所述安装架(5-1)内，所述导向装置(5-2)两端分别固定在所述安装架(5-1)内的顶部和底部，所述滑块(5-3)安装在所述导向装置(5-2)上，在所述滑块(5-3)顶部开设有穿孔，所述距离传感器(5-4)安装在所述安装架(5-1)上部，所述距离传感器(5-4) 检测所述滑块(5-3)到所述安装架(5-1)顶部的距离。
为更好的实现本实用新型，可进一步为：所述纱丝牵引导向机构(3)包括基板(3-1)、丝杠滑块机构(3-4)、第一驱动装置(3-2)和排线装置，所述丝杠滑块机构(3-4)安装在所述基板(3-1)上，在所述丝杠滑块机构(3-4)的滑座上安装有排线装置，所述第一驱动装置(3-2)带动所述丝杠滑块机构(3-4) 中的丝杠转动。
进一步为：所述排线装置包括第一排线板(3-31)和第二排线板(3-32)，所述第一排线板(3-31)安装在所述滑座的顶部，在所述滑座的侧面设置有条形安装台(3-34)，所述第二排线板(3-32)安装在所述条形安装台(3-34)上，在所述第一排线板(3-31)上和所述第二排线板(3-32)上分别设置有排线柱 (3-33)，所述第一排线板(3-31)上的排线柱(3-33)和所述第二排线板(3-32) 上的排线柱(3-33)的轴线相互垂直，在所述条形安装台(3-34)的两端部上也分别设置有排线柱(3-33)。
进一步地：所述自动放丝机构(4)包括安装板(4-1)、转筒(4-2)、转轴 (4-3)、轴承座(4-4)和第二驱动装置(4-5)，所述驱动装置(3-2)和所述轴承座(4-4)安装在所述安装板(4-1)上，所述转轴(4-3)穿设在所述轴承座 (4-4)的轴孔中，所述转筒(4-2)套设在所述转轴(4-3)上，所述第二驱动装置(4-5)输出端与所述转轴(4-3)的一端相连。
进一步地：所述卷丝板机构(2)包括相对设置的第二轴承安装座(2-1)、卷绕板(2-2)和第三驱动装置，所述卷绕板(2-2)设置在两个所述第二轴承安装座(2-1)之间，该卷绕板(2-2)的两侧分别连接有连接轴，该连接轴的自由端分别伸入对应一侧的轴承安装座的孔中，所述第三驱动装置与所述其中一根连接轴相连。
进一步地：在所述滑块(5-3)底部连接有可调节砝码块(5-5)。
本实用新型的有益效果为：第一，设置的自动放丝机构实现卷丝机的自动放丝，在滑块底部连接有可调节重量的砝码块，根据需要的工作要求，使用不同重量砝码，将玻璃纤维从排线装置的不同排线柱进行绕走，通过位移传感器监控砝码相对安装架顶部的位置，可实现纱丝在卷绕板上不同的张紧力要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为自动放丝结构示意图；
图3为纱丝牵引导向机构图；
图4为卷丝板机构图；
图5为砝码重锤机构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示：一种玻璃纤维卷绕机构，包括机架1，在机架1上分别安装有卷丝板机构2、纱丝牵引导向机构3、自动放丝机构4和砝码重锤机构5；
卷丝板机构2和自动放丝机构4分别靠近机架1两端，纱丝牵引导向机构3 和砝码重锤机构5位于卷丝板机构2和自动放丝机构4之间；
纱丝牵引导向机构3靠近卷丝板机构2，砝码重锤机构5靠近自动放丝机构 4；
砝码重锤机构5包括安装架5-1、导向装置5-2、滑块5-3和距离传感器5-4，导向装置5-2位于安装架5-1内，导向装置5-2两端分别固定在安装架5-1内的顶部和底部，滑块5-3安装在导向装置5-2上，在滑块5-3顶部开设有穿孔，在滑块5-3底部连接有可调节砝码块5-4。距离传感器5-4安装在安装架5-1上部，距离传感器5-4检测滑块5-3到安装架5-1顶部的距离。
纱丝牵引导向机构3包括基板3-1、丝杠滑块机构3-4、第一驱动装置3-2和排线装置，丝杠滑块机构3-4安装在基板3-1上，在丝杠滑块机构3-4的滑座上安装有排线装置，第一驱动装置3-2带动丝杠滑块机构3-4中的丝杠转动。
排线装置包括第一排线板3-31和第二排线板3-32，第一排线板3-31安装在滑座的顶部，在滑座的侧面设置有条形安装台3-34，第二排线板3-32安装在条形安装台3-34上，在第一排线板3-31上和第二排线板3-32上分别设置有排线柱3-33，第一排线板3-31上的排线柱3-33和第二排线板3-32上的排线柱3-33 的轴线相互垂直，在条形安装台3-34的两端部上也分别设置有排线柱3-33。
自动放丝机构4包括安装板4-1、转筒4-2、转轴4-3、轴承座4-4和第二驱动装置4-5，驱动装置3-2和轴承座4-4安装在安装板4-1上，转轴4-3穿设在轴承座4-4的轴孔中，转筒4-2套设在转轴4-3上，第二驱动装置4-5输出端与转轴4-3的一端相连。
卷丝板机构2包括相对设置的第二轴承安装座2-1、卷绕板2-2和第三驱动装置，卷绕板2-2设置在两个第二轴承安装座2-1之间，该卷绕板2-2的两侧分别连接有连接轴，该连接轴的自由端分别伸入对应一侧的轴承安装座的孔中，所述第三驱动装置与其中一根连接轴相连。
本实用新型工作原理：选好合适直径的转筒4-2和合适周长的卷绕板2-2，在转筒4-2上缠绕上玻璃纤维，将玻璃纤维的自由端从滑块5-3顶部的穿孔中穿过，再将玻璃纤维从排线装置中穿过卷绕在卷绕板2-2，具体为，玻璃纤维从排线装置中的排线柱3-33之间穿过。转筒4-2转动进行放玻璃纤维，通过砝码块5-5 对玻璃纤维进行张紧，设置的距离传感器5-4实时监控砝码块5-4的位置范围，来微调转筒4-2的直径。玻璃纤维先从左到右缠绕在卷绕板2-2上，当缠绕在卷绕板2-2右侧设定位置，玻璃纤维接着从右缠绕到左缠绕在卷绕板2-2上，具体过程为，设置的第一驱动装置3-2同步进行驱动使得排线装置从左到右滑动，卷绕板2-2在第三驱动装置的作用下同步转动，玻璃纤维从左到右卷绕在卷绕板 2-2上。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维卷绕机构，其特征在于：包括机架(1)，在所述机架(1)上分别安装有卷丝板机构(2)、纱丝牵引导向机构(3)、自动放丝机构(4)和砝码重锤机构(5)；
所述卷丝板机构(2)和所述自动放丝机构(4)分别靠近所述机架(1)两端，所述纱丝牵引导向机构(3)和所述砝码重锤机构(5)位于所述卷丝板机构(2)和所述自动放丝机构(4)之间；
所述纱丝牵引导向机构(3)靠近所述卷丝板机构(2)，所述砝码重锤机构(5)靠近所述自动放丝机构(4)；
所述砝码重锤机构(5)包括安装架(5-1)、导向装置(5-2)、滑块(5-3)和距离传感器(5-4)，所述导向装置(5-2)位于所述安装架(5-1)内，所述导向装置(5-2)两端分别固定在所述安装架(5-1)内的顶部和底部，所述滑块(5-3)安装在所述导向装置(5-2)上，在所述滑块(5-3)顶部开设有穿孔，所述距离传感器(5-4)安装在所述安装架(5-1)上部，所述距离传感器(5-4)检测所述滑块(5-3)到所述安装架(5-1)顶部的距离。
2.根据权利要求1所述一种玻璃纤维卷绕机构，其特征在于：所述纱丝牵引导向机构(3)包括基板(3-1)、丝杠滑块机构(3-4)、第一驱动装置(3-2)和排线装置，所述丝杠滑块机构(3-4)安装在所述基板(3-1)上，在所述丝杠滑块机构(3-4)的滑座上安装有排线装置，所述第一驱动装置(3-2)带动所述丝杠滑块机构(3-4)中的丝杠转动。
3.根据权利要求2所述一种玻璃纤维卷绕机构，其特征在于：所述排线装置包括第一排线板(3-31)和第二排线板(3-32)，所述第一排线板(3-31)安装在所述滑座的顶部，在所述滑座的侧面设置有条形安装台(3-34)，所述第二排线板(3-32)安装在所述条形安装台(3-34)上，在所述第一排线板(3-31)上和所述第二排线板(3-32)上分别设置有排线柱(3-33)，所述第一排线板(3-31)上的排线柱(3-33)和所述第二排线板(3-32)上的排线柱(3-33)的轴线相互垂直，在所述条形安装台(3-34)的两端部上也分别设置有排线柱(3-33)。
4.根据权利要求1所述一种玻璃纤维卷绕机构，其特征在于：所述自动放丝机构(4)包括安装板(4-1)、转筒(4-2)、转轴(4-3)、轴承座(4-4)和第二驱动装置(4-5)，所述第二驱动装置(4-5)和所述轴承座(4-4)安装在所述安装板(4-1)上，所述转轴(4-3)穿设在所述轴承座(4-4)的轴孔中，所述转筒(4-2)套设在所述转轴(4-3)上，所述第二驱动装置(4-5)输出端与所述转轴(4-3)的一端相连。
5.根据权利要求1所述一种玻璃纤维卷绕机构，其特征在于：所述卷丝板机构(2)包括相对设置的第二轴承安装座(2-1)、卷绕板(2-2)和第三驱动装置，所述卷绕板(2-2)设置在两个所述第二轴承安装座(2-1)之间，该卷绕板(2-2)的两侧分别连接有连接轴，该连接轴的自由端分别伸入对应一侧的轴承安装座的孔中，所述第三驱动装置与所述其中一根连接轴相连。
6.根据权利要求1所述一种玻璃纤维卷绕机构，其特征在于：在所述滑块(5-3)底部连接有可调节砝码块(5-5)。
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