CN208828660U - 一种用于万向轮支架的自动进料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于机械运输，提供了一种用于万向轮支架的自动进料机，包括安装座、振动盘和盘体，盘体内侧壁设置有螺旋运输轨道，盘体顶部一侧设有与螺旋运输轨道端部向连的直线运输轨道，直线运输轨道通过支架与安装座固定连接，直线运输轨道远离盘体一端向下斜置，盘体的外侧壁位于螺旋运输轨道的出口端处固定连接有第一气缸，第一气缸设置有第一喷气管，第一喷气管的喷头对准螺旋运输轨道的出口端，直线运输轨道靠近螺旋运输轨道的外侧壁固定连接有第二气缸，直线运输轨道远离第二气缸的一侧板设置有翻转槽，第二气缸设置有第二喷气管，第二喷气管的喷头对准翻转槽，第二喷气管与直线运输轨道垂直，本实用新型能实现万向轮支架的依次正位送料。
Description
技术领域
本实用新型属于机械运输领域，尤其涉及一种用于万向轮支架的自动进料机。
背景技术
万向轮是指安装在脚轮轮子的支架能在动载或者静载中水平360度旋转脚轮是个统称，在进行万向轮的安装时，万向轮支架作为核心零件，需要对机架进行整体且有一定摆向要求，现有技术中万向轮的自动安装机，支架的送料和摆正往往需要人工进行，这种人工进行的送料和摆正，劳动成本高，并且效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于万向轮支架的自动进料机，旨在解决万向轮没有自动送料和摆正机械的问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于万向轮支架的自动进料机，包括安装座，设置于安装座上方并与安装座固定连接的振动盘，所述振动盘顶部设置有盘体，所述盘体内侧壁设置有螺旋运输轨道，所述盘体顶部一侧设有与螺旋运输轨道端部向连的直线运输轨道，所述直线运输轨道通过支架与所述安装座固定连接，所述直线运输轨道远离盘体一端向下斜置，所述盘体的外侧壁位于螺旋运输轨道的出口端处固定连接有第一气缸，所述第一气缸设置有第一喷气管，所述第一喷气管的喷头对准所述螺旋运输轨道的出口端，所述直线运输轨道靠近螺旋运输轨道的外侧壁固定连接有第二气缸，所述直线运输轨道远离第二气缸的一侧板设置有翻转槽，所述第二气缸设置有第二喷气管，所述第二喷气管的喷头对准翻转槽，所述第二喷气管与所述直线运输轨道垂直设置。
更进一步地，所述直线运输轨道的宽度与万向轮支架的宽度一致。
更进一步地，所述螺旋运输轨道出口端设置有朝向盘体中间方向的回料板，所述回料板靠近直线输送轨道一端设置有挡板。
更进一步地，所述振动盘与所述安装座连接处设置有减震垫片。
更进一步地，所述盘体内侧底部向上凸起。
更进一步地，所述第一气缸、第二气缸可选用鼓风机。
所述第一气缸、第二气缸和振动盘均电连接外置电源和外置控制器。
本实用新型所达到的有益效果：采用上述装置，能够利用振动盘实现将盘体底部的支架运输到顶部，通过第一喷气管时，将支架吹向直线输送管道，如果支架处于正位（支架的弧形面朝下），待支架经过翻转槽时，第二喷气管喷气喷向支架，支架的两侧被翻转槽卡住，则直接通过直线运输轨道进入之后的工步，如果支架处于反位（支架的弧形面朝上）待支架经过翻转槽时，第二喷气管喷气喷向支架，支架的弧形面吹向翻转槽进行翻转，正位之后进入之后的工步，实现依次处于正位送料。
附图说明
图1是万向轮的结构示意图。
图2是现有技术提供的一种用于万向轮支架的自动进料机的结构示意图。
图3是现有技术提供的一种用于万向轮支架的自动进料机的主视图。
图4是现有技术提供的一种用于万向轮支架的自动进料机的局部放大图。
图中：1-安装座；2-振动盘；3-盘体；4-螺旋运输轨道；5-直线运输轨道；6-第一气缸；61-第一喷气管；7-第二气缸；71-第二喷气管；8-翻转槽；9-支架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种用于万向轮支架的自动进料机，包括安装座1，设置于安装座1上方并与安装座1固定连接的振动盘2，所述振动盘2顶部设置有盘体3，所述盘体3内侧壁设置有螺旋运输轨道4，所述盘体顶部一侧设有与螺旋运输轨道端部向连的直线运输轨道5，所述直线运输轨道5通过支架与所述安装座1固定连接，所述直线运输轨道5远离盘体3一端向下斜置，所述盘体3的外侧壁位于螺旋运输轨道的出口端处固定连接有第一气缸6，所述第一气缸6设置有第一喷气管61，所述第一喷气管61的喷头对准所述螺旋运输轨道4的出口端，所述直线运输轨道5靠近螺旋运输轨道4的外侧壁固定连接有第二气缸7，所述直线运输轨道5远离第二气缸7的一侧板设置有翻转槽8，所述第二气缸7设置有第二喷气管71，所述第二喷气管71的喷头对准翻转槽8，所述第二喷气管71与所述直线运输轨道5垂直设置，采用上述装置，能够利用振动盘实现将盘体底部的支架运输到顶部，通过第一喷气管时，将支架吹向直线输送管道，如果支架处于正位（支架的弧形面朝下），待支架经过翻转槽时，第二喷气管喷气喷向支架，支架的两侧被翻转槽卡住，则直接通过直线运输轨道进入之后的工步，如果支架处于反位（支架的弧形面朝上）待支架经过翻转槽时，第二喷气管喷气喷向支架，支架的弧形面吹向翻转槽进行翻转，正位之后进入之后的工步，实现依次处于正位送料。
所述直线运输轨道5的宽度与万向轮支架9的宽度一致，一侧仅限通过一个支架，方便翻转及有序送料。
所述螺旋运输轨道4出口端设置有朝向盘体3中间方向的回料板31，所述回料板31靠近直线输送轨道5一端设置有挡板，防止支架掉出盘体3。
所述振动盘2与所述安装座1连接处设置有减震垫片，有效较小振动盘对安装座产生的振动，从而减小噪声。
所述盘体3内侧底部向上凸起，便于支架挤向两侧，进入螺旋运输轨道。
所述第一气缸6、第二气缸7可选用鼓风机。
所述第一气缸6、第二气缸7和振动盘2均电连接外置电源和外置控制器。
本实用新型的具体工作原理：本实用新型用于万向轮自动安装机中的机架送料机，用于将万向轮支架定向输送，采用上述装置，能够利用振动盘实现将盘体底部的支架运输到顶部，通过第一喷气管时，将支架吹向直线输送管道，如果支架处于正位（支架的弧形面朝下），待支架经过翻转槽时，第二喷气管喷气喷向支架，支架的两侧被翻转槽卡住，则直接通过直线运输轨道进入之后的工步，如果支架处于反位（支架的弧形面朝上）待支架经过翻转槽时，第二喷气管喷气喷向支架，支架的弧形面吹向翻转槽进行翻转，正位之后进入之后的工步，实现依次处于正位送料，本实用新型结构简单，操作方便，能够将万向轮支架有序并且正位进料，
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于万向轮支架的自动进料机，其特征在于，包括安装座，设置于安装座上方并与安装座固定连接的振动盘，所述振动盘顶部设置有盘体，所述盘体内侧壁设置有螺旋运输轨道，所述盘体顶部一侧设有与螺旋运输轨道端部向连的直线运输轨道，所述直线运输轨道通过支架与所述安装座固定连接，所述直线运输轨道远离盘体一端向下斜置，所述盘体的外侧壁位于螺旋运输轨道的出口端处固定连接有第一气缸，所述第一气缸设置有第一喷气管，所述第一喷气管的喷头对准所述螺旋运输轨道的出口端，所述直线运输轨道靠近螺旋运输轨道的外侧壁固定连接有第二气缸，所述直线运输轨道远离第二气缸的一侧板设置有翻转槽，所述第二气缸设置有第二喷气管，所述第二喷气管的喷头对准翻转槽，所述第二喷气管与所述直线运输轨道垂直设置。
2.如权利要求1所述的一种用于万向轮支架的自动进料机，其特征在于，所述直线运输轨道的宽度与万向轮支架的宽度一致。
3.如权利要求1所述的一种用于万向轮支架的自动进料机，其特征在于，所述螺旋运输轨道出口端设置有朝向盘体中间方向的回料板，所述回料板靠近直线输送轨道一端设置有挡板。
4.如权利要求1所述的一种用于万向轮支架的自动进料机，其特征在于，所述振动盘与所述安装座连接处设置有减震垫片。
5.如权利要求1所述的一种用于万向轮支架的自动进料机，其特征在于，所述盘体内侧底部向上凸起。
6.如权利要求1所述的一种用于万向轮支架的自动进料机，其特征在于，所述第一气缸、第二气缸可选用鼓风机。
7.如权利要求1所述的一种用于万向轮支架的自动进料机，其特征在于，所述第一气缸、第二气缸和振动盘均电连接外置电源和外置控制器。
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