CN208828266U - 一种贴标机供标机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴标机供标机构,该供标机构安装在贴标机的工作台上,贴标机构包括依次安装的供料盘、牵引辊、剥标板和回收盘,供料盘中的纸带依次穿过牵引辊和剥标板后形成标签带,标签带上的标签被取走后形成空白纸带并进入回收盘,牵引辊通过皮带传动机构带动回收盘运动,牵引辊与压辊相配合带动供料盘转动,标签带上方安装有光纤传感器,标签带的左右两端各设有一对用于平整纸带的压辊,纸带侧边开设有等距的圆孔,牵引辊上设计有可以与纸带侧边圆孔相配合的凸起结构,光纤传感器通过数据线连接皮带传动机构的电机,电机接收光纤传感器传输的数据并调整电机参数使标签带每次移动的距离恒定。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机的局部结构部件设计,特别是涉及一种贴标机供标机构。
背景技术
贴标机(Labeller),是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。供标装置是指在贴标过程中,能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装置,它通常由标仓和推标装置所组成,其中标仓是贮存标签的装置,也称标盒,推标装置常见的形式有滑车式,标盒设计成倾斜的,推标时,倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力;重锤式,标盒是水平的,推标压力决定重锤重量,补充标签时需停机,多适用于立式贴标机;为杠杆式,其标盒竖立从顶面供标,供标力决定于平衡重锤的大小,随着标纸的减少,推标盘自动上升,它适用于卧式贴标机,结构简单,生产率高,但补充标签需停机;弹簧式,推标压力为弹簧的弹力,它是变化的,当标签叠层较厚时,压力就大,反之则小;弹簧可采用盘形弹簧,补充标签时也需停机,适用于立式贴标机。
在现有技术中,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,而上述贴标机的供标装置,受限于其结构设计,推标的作用力不稳定,可能给后续的取标和贴标工序带来误差,影响最终产品的标签美观,补充标签的时候需要停机操作,生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种贴标机供标机构,该装置的自动化水平高,柔性输送标签,便于取标操作,工作效率高,同时能够满足不停机更换纸带的要求。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种贴标机供标机构,该供标机构安装在贴标机的工作台上,贴标机构包括依次安装的供料盘、牵引辊、剥标板和回收盘,所述的供料盘中的纸带依次穿过牵引辊和剥标板后形成标签带,标签带上的标签被取走后形成空白纸带并进入回收盘,所述的牵引辊通过皮带传动机构带动回收盘运动,牵引辊与压辊相配合带动供料盘转动,所述的标签带上方安装有光纤传感器,标签带的左右两端各设有一对用于平整纸带的压辊。
进一步的,如上所述的纸带侧边开设有等距的圆孔。
进一步的,如上所述的牵引辊上设计有可以与纸带侧边圆孔相配合的凸起结构。
进一步的,如上所述的光纤传感器通过数据线连接皮带传动机构的电机。
进一步的,如上所述的电机接收光纤传感器传输的数据并调整电机参数使标签带每次移动的距离恒定。
进一步的,如上所述的供料盘和回收盘之间设置有若干用于调节纸带张力的张紧轮。
进一步的,如上所述的供料盘和回收盘之间设置有若干用于调节纸带输送方向的导辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置的自动化水平高,柔性输送标签,便于取标操作,工作效率高,同时能够满足不停机更换纸带的要求。
附图说明
图1为本实用新型的工作原理示意图。
附图中的标记为:1.供料盘;2.回收盘;3.标签带;4.剥标板;5.导辊;6.牵引辊;7.压辊;8.张紧轮。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明,以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
如图1所示,本实用新型的一种贴标机供标机构,该供标机构安装在贴标机的工作台上,贴标机构包括依次安装的供料盘1、牵引辊6、剥标板4和回收盘2,所述的供料盘1中的纸带依次穿过牵引辊6和剥标板4后形成标签带3,标签带3上的标签被取走后形成空白纸带并进入回收盘2,所述的牵引辊6通过皮带传动机构带动回收盘2运动,牵引辊6与压辊7相配合带动供料盘1转动,所述的标签带3上方安装有光纤传感器,标签带3的左右两端各设有一对用于平整纸带的压辊7。
进一步的,所述的纸带侧边开设有等距的圆孔,所述的牵引辊6上设计有可以与纸带侧边圆孔相配合的凸起结构,该凸起结构可以卡入纸带的侧边的圆孔中,利用牵引力来保证纸带的运动,而不是完全依靠摩擦力来进行纸带的牵引动作,从而防止纸带在被牵引移动的过程中出现纸带打滑的情况。
进一步的,所述的光纤传感器通过数据线连接皮带传动机构的电机,所述的电机接收光纤传感器传输的数据并调整电机参数,使标签带3每次移动的距离恒定。这是由于回收盘2上空白纸带的直径越来越大,为了保证标签带3每次移动的距离恒定,通过添加一个光纤传感器接受信号,然后反馈给电机的控制系统进行调整,从而使得标签带3每次移动距离基本一样,最终保证脱标的效果。
进一步的,所述的供料盘1和回收盘2之间设置有若干用于调节纸带张力的张紧轮8,这是由于牵引的速度是恒定的而回收盘2上空白纸带的直径不断增加,因而导致标签带3中的张力不断变化,利用张紧轮8调节标签带3的张力,使标签带3的张力维持在一个恒定的状态。所述的供料盘1和回收盘2之间设置有若干用于调节纸带输送方向的导辊5。
供标机构每次要保证标签带3移动固定距离,这样才能保证每次标签剥离部分一致,取标头才能准确吸取标签,顺利完成取标动作,供标的过程中不能出现纸带断裂、褶皱等情况,因此就需要对供标过程中纸带的张紧力进行控制,使得纸带传送过程中始终处于张紧状态,但又不会断裂。
本实用新型装置的工作原理为,牵引辊6作为动力源带动整个供标机构运动,由于供料盘1和回收盘2的盘状结构,使得降低牵引辊6的转速后,可以直接续接纸带,无需停机更换。牵引辊6通过皮带传动机构带动回收盘2运动,回收盘2顺时针运动,带动纸带的移动。为了防止纸带在被牵引移动的过程中出现纸带打滑的情况,在较大的牵引辊6上设计了凸起结构,该凸起结构可以卡入纸带的侧边圆孔中,利用牵引力来保证纸带的运动,而不是完全依靠摩擦力来进行纸带的牵引动作。标签带3两端处的压辊7用于保证纸带的平整,防止标签带3松动褶皱,导致纸带传送失败。标签带3移动的过程中,标签由于自身挺度在纸带转向时仍沿原方向运行,然后利用剥标板4与取标头的配合运动实现脱标功能。牵引辊6与压辊7配合实现牵引纸带,使供料盘1自由转动。
本实用新型装置中,导辊5、牵引辊6、压辊7、张紧轮8等均为现有技术或材料,所属的技术人员根据所需的产品型号和规格,可以直接从市面购买或者订做。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种贴标机供标机构,其特征在于,该供标机构安装在贴标机的工作台上,贴标机构包括依次安装的供料盘(1)、牵引辊(6)、剥标板(4)和回收盘(2),所述的供料盘(1)中的纸带依次穿过牵引辊(6)和剥标板(4)后形成标签带(3),标签带(3)上的标签被取走后形成空白纸带并进入回收盘(2),所述的牵引辊(6)通过皮带传动机构带动回收盘(2)运动,牵引辊(6)与压辊相配合带动供料盘(1)转动,所述的标签带(3)上方安装有光纤传感器,标签带(3)的左右两端各设有一对用于平整纸带的压辊(7)。
2.根据权利要求1所述的贴标机供标机构,其特征在于,所述的纸带侧边开设有等距的圆孔。
3.根据权利要求2所述的贴标机供标机构,其特征在于,所述的牵引辊(6)上设计有可以与纸带侧边圆孔相配合的凸起结构。
4.根据权利要求1所述的贴标机供标机构,其特征在于,所述的光纤传感器通过数据线连接皮带传动机构的电机。
5.根据权利要求4所述的贴标机供标机构,其特征在于,所述的电机接收光纤传感器传输的数据并调整电机参数使标签带(3)每次移动的距离恒定。
6.根据权利要求1所述的贴标机供标机构,其特征在于,所述的供料盘(1)和回收盘(2)之间设置有若干用于调节纸带张力的张紧轮(8)。
7.根据权利要求1所述的贴标机供标机构,其特征在于,所述的供料盘(1)和回收盘(2)之间设置有若干用于调节纸带输送方向的导辊(5)。
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CN201820924243.8U CN208828266U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种贴标机供标机构 |
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Cited By (1)
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CN108860876A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-23 | 东莞理工学院 | 一种贴标机供标机构 |
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