CN208827046U - 一种具备产品质量监测功能的模温控制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备产品质量监测功能的模温控制机，包括主机和产品质量监测系统，所述主机内安装有水泵和加热管，所述加热管和水泵的一端通过管道连通，所述水泵的另一端安装有进水管，所述加热管一侧安装有出水管和回水管，所述回水管一端连通有回水流通道，另一端与水泵连通，所述出水管一端连通有出水流通道，另一端与加热管连通，所述回水流通道和出水流通道通过模具内水路连通；所述产品质量监测系统包括PLC控制器和分别与PLC控制器电连接的模温机控制箱、注塑机控制箱和机器人控制箱，所述模温机控制箱分别与产品质量监测单元和设备DNA监测单元连接。本实用新型减少后期检验产品的工作强度，方便对设备提前做出检修。

Description

一种具备产品质量监测功能的模温控制机

技术领域

本实用新型涉及注塑和压注领域技术领域，具体为一种具备产品质量监测功能的模温控制机。

背景技术

目前的注塑、压注领域有联接和使用温度控制机生产的产品大多是在成型生产完成后，经过人工检测或检验设备去检测单个产品来区分良品和不良品，发现有不良品后再去反查机器设备工艺参数是否异常，整个生产的品质管控过程存在被动性，不能提前发现产品出现品质异常的可能性，且普通温度控制机的异常需要在零部件在出现故障之后才会被发现并得到维修，不具备提前预警设备出现异常的功能，使得监测生产设备使用寿命低，导致工厂设备集体管理效率低下，后期检验产品的工作强度大，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备产品质量监测功能的模温控制机，具备提前预警马达和发热装置等零部件出现损坏的功能，方便设备维修人员对设备提前做出检修，降低设备故障机率，为工厂提供更高效率的集体管理方式，减少后期检验产品的工作强度，提前预警设备出现故障的可能性，延长设备使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备产品质量监测功能的模温控制机，包括主机和产品质量监测系统，所述主机安装在基座顶部，所述主机内安装有水泵和加热管，所述加热管和水泵的一端通过管道连通，所述水泵的另一端安装有进水管，所述加热管一侧安装有出水管和回水管，所述回水管一端连通有回水流通道，另一端与水泵连通，所述出水管一端连通有出水流通道，另一端与加热管连通，所述回水流通道和出水流通道通过模具内水路连通；所述产品质量监测系统包括PLC控制器和分别与PLC控制器电连接的模温机控制箱、注塑机控制箱和机器人控制箱，所述模温机控制箱分别与产品质量监测单元和设备DNA监测单元连接，所述产品质量监测单元包括用于检测出水流量的流量计、用于检测出水温度的出水温度传感器、用于检测回水温度的回水温度传感器、用于检测加热管内水位的液位传感器、用于检测水泵进水压力的进水压力传感器和用于检测加热管表面温度的超温保护传感器；所述设备DNA监测单元包括用于检测水泵工作温度的马达热量传感器、用于检测水泵震动情况的马达轴承震动传感器、用于检测水泵工作电流的马达电流传感器和用于检测加热管工作电流的加热管电流传感器。

优选的，所述流量计和出水温度传感器均设于出水管处，所述回水温度传感器设于回水管处，所述液位传感器设于加热管上方并连通到加热管内部，所述进水压力传感器设于进水管上方并与进水管内部连通，所述马达热量传感器设于水泵马达内部的线圈旁，所述马达轴承震动传感器设于水泵马达尾部的轴承上。

优选的，所述产品质量监测单元还包括用于控制出水管出水量的流量控制传感器和用于监测模温机内部循环水水压的内部循环压力传感器，所述流量控制传感器与流量计通信连接。

优选的，所述马达电流传感器、流量控制传感器、加热管电流传感器和内部循环压力传感器均设于模温机控制箱内。

优选的，所述基座底部安装有自锁万向轮。

优选的，所述水泵底部通过底座固定在基座上，所述底座和基座上均贯穿有定位螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可实时监测各项工艺参数数据，以及本设备的马达和发热装置等零部件的动态运转参数，通过PLC控制器对参数进行分析后预判出某工艺参数下注塑机生产出产品为良品或不良品，通过外部组网设备实现分区摆放。具备提前预警马达和发热装置等零部件出现损坏的功能，方便设备维修人员对设备提前做出检修，降低设备故障机率，为工厂提供更高效率的集体管理方式，提高设备的使用寿命；

2、通过监测生产设备的工艺参数并分析数据提前预判和区分良品与不良品，减少后期检验产品的工作强度；

3、通过监测生产设备零部件的运行参数，提前预警设备出现故障的可能性，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电路系统框图。

图中：1主机、2基座、3自锁万向轮、4水泵、5加热管、6出水管、7回水管、8回水流通道、9模具、10出水流通道、11底座、12进水管、13流量计、14出水温度传感器、15进水压力传感器、16超温保护传感器、17液位传感器、18马达电流传感器、19流量控制传感器、20模温机控制箱、21内部循环压力传感器、22回水温度传感器、23加热管电流传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具备产品质量监测功能的模温控制机，包括主机1和产品质量监测系统，所述主机1安装在基座2顶部，所述主机1内安装有水泵4和加热管5，所述加热管5和水泵4的一端通过管道连通，所述水泵4的另一端安装有进水管12，所述加热管5一侧安装有出水管6和回水管7，所述回水管7的一端连通有回水流通道8，另一端与水泵4连通，所述出水管6的一端连通有出水流通道10，另一端与加热管5连通，所述回水流通道8和出水流通道10通过模具9内水路连通。所述产品质量监测系统包括PLC控制器和分别与PLC控制器电连接的模温机控制箱20、注塑机控制箱和机器人控制箱，所述模温机控制箱20分别与产品质量监测单元和设备DNA监测单元连接，所述产品质量监测单元包括用于检测出水流量的流量计13、用于检测出水温度的出水温度传感器14、用于检测回水温度的回水温度传感器22、用于检测加热管5内水位的液位传感器17、用于检测水泵4进水压力的进水压力传感器15、用于控制出水管6出水量的流量控制传感器19、用于监测模温机内部循环水水压的内部循环压力传感器21和用于检测加热管5表面温度的超温保护传感器16，所述流量控制传感器19与流量计13通信连接。所述设备DNA监测单元包括用于检测水泵4工作温度的马达热量传感器、用于检测水泵4震动情况的马达轴承震动传感器、用于检测水泵4工作电流的马达电流传感器18和用于检测加热管5工作电流的加热管电流传感器23。

具体的，所述流量计13和出水温度传感器14均设于出水管6处，所述回水温度传感器22设于回水管7处，所述液位传感器17设于加热管5上方并连通到加热管5内部，所述进水压力传感器15设于进水管12上方并与进水管12内部连通，所述马达热量传感器设于水泵4马达内部的线圈旁，所述马达轴承震动传感器设于水泵4马达尾部的轴承上，所述马达电流传感器18、流量控制传感器19、加热管电流传感器23和内部循环压力传感器21均设于模温机控制箱20内。

所述水泵4底部通过底座固定在基座2上，所述底座和基座2上均贯穿有定位螺栓，所述基座2底部安装有自锁万向轮3。

本实用新型中，PLC控制器：负责数据分析、存储和指令的发出，也可为控制屏一体机，此装置根据客户需求即可装入温度机内，也可外置其它位置；产品质量监测单元用于监测生产及设备所需的各项工艺参数；设备DNA监测单元用于监测设备零部件的各项运转参数。

工作原理：水泵通过进水管将常温水输送到加热管内进行加热，加热后的水经过出水管和出水流通道进入模具内，再经过回水流通道和回水管回到水泵内，水泵将从模具内回流的水和常温水再次送入加热管加热，如此循环对模具进行加热，当产品质量监测单元中的各项传感器监测到此设备上设定的工艺参数数据出现异常时，PLC控制器对数据进行分析，并预判出此异常对注塑机生产出的产品品质是否有影响，然后向组网联接中的机器人发出指令，由机器人将注塑机模具内取出的此异常参数生产出的疑似不良品放入不良品区，正常参数生产出的产品则放入良品区，从而完成对产品进行提前分检，减少工序，提高生产效率和生产质量；当DNA监测单元中的各项传感器监测到水泵马达及发热装置零部件的数据出现波动异常时，PLC控制器可将数据分析并预警，供设备维修人员提前判断零部件出现损坏的可能性并提前保养和维修，提高维护效率，延长设备使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备产品质量监测功能的模温控制机，包括主机和产品质量监测系统，其特征在于：所述主机安装在基座顶部，所述主机内安装有水泵和加热管，所述加热管和水泵的一端通过管道连通，所述水泵的另一端安装有进水管，所述加热管一侧安装有出水管和回水管，所述回水管一端连通有回水流通道，另一端与水泵连通，所述出水管一端连通有出水流通道，另一端与加热管连通，所述回水流通道和出水流通道通过模具内水路连通；所述产品质量监测系统包括PLC控制器和分别与PLC控制器电连接的模温机控制箱、注塑机控制箱和机器人控制箱，所述模温机控制箱分别与产品质量监测单元和设备DNA监测单元连接，所述产品质量监测单元包括用于检测出水流量的流量计、用于检测出水温度的出水温度传感器、用于检测回水温度的回水温度传感器、用于检测加热管内水位的液位传感器、用于检测水泵进水压力的进水压力传感器和用于检测加热管表面温度的超温保护传感器；所述设备DNA监测单元包括用于检测水泵工作温度的马达热量传感器、用于检测水泵震动情况的马达轴承震动传感器、用于检测水泵工作电流的马达电流传感器和用于检测加热管工作电流的加热管电流传感器。

2.根据权利要求1所述的一种具备产品质量监测功能的模温控制机，其特征在于：所述流量计和出水温度传感器均设于出水管处，所述回水温度传感器设于回水管处，所述液位传感器设于加热管上方并连通到加热管内部，所述进水压力传感器设于进水管上方并与进水管内部连通，所述马达热量传感器设于水泵马达内部的线圈旁，所述马达轴承震动传感器设于水泵马达尾部的轴承上。

3.根据权利要求1所述的一种具备产品质量监测功能的模温控制机，其特征在于：所述产品质量监测单元还包括用于控制出水管出水量的流量控制传感器和用于监测模温机内部循环水水压的内部循环压力传感器，所述流量控制传感器与流量计通信连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备产品质量监测功能的模温控制机，其特征在于：所述马达电流传感器、流量控制传感器、加热管电流传感器和内部循环压力传感器均设于模温机控制箱内。

5.根据权利要求1所述的一种具备产品质量监测功能的模温控制机，其特征在于：所述基座底部安装有自锁万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种具备产品质量监测功能的模温控制机，其特征在于：所述水泵底部通过底座固定在基座上，所述底座和基座上均贯穿有定位螺栓。