CN205818280U - 一种橡胶带硫化实验用液压式自动加压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶带硫化实验用液压式自动加压装置，包括机座、控制器、液压缸、电机，所述机座上安装有工作台，所述工作台上安装有下加热板，所述下加热板上安装有第二温度传感器，所述机座上安装有机身，所述机身内安装有所述电机，所述电机一端设置有液压泵，所述机身前侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有所述液压缸，所述液压缸上安装有压力传感器，所述液压缸底部安装有上加热板，所述上加热板上安装有第一温度传感器，所述支撑架一侧安装有所述控制器。有益效果在于：可以自动进行硫化加压，能够实时监测控制硫化加压压力、硫化加热温度和硫化时间，可得到硫化效果最好的加压压力、加热温度和硫化时间。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶带生产设备领域，具体涉及一种橡胶带硫化实验用液压式自动加压装置。
背景技术
橡胶带制造的基本工艺包括炼胶、压延、挤出、成型、硫化，其中硫化是较为重要的一个工艺步骤。影响硫化过程的主要因素是硫化温度、硫化压力及硫化时间。为了获得最优的工艺参数，需要有针对性的橡胶带硫化试验。在实验过程中，需要分别监测不同的硫化温度、硫化压力和硫化时间对橡胶带硫化效果的影响，从而得到最优参数。由于这是一个十分繁琐枯燥的过程，同时需要实时监测控制硫化温度、硫化压力和硫化时间。因此，需要一种可以自动进行硫化加压，能够实时监测控制硫化加压压力、硫化加热温度和硫化时间，可得到硫化效果最好的加压压力、加热温度和硫化时间的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶带硫化实验用液压式自动加压装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种橡胶带硫化实验用液压式自动加压装置，包括机座、控制器、液压缸、电机，所述机座上安装有工作台，所述工作台上安装有下加热板，所述下加热板上安装有第二温度传感器，所述机座上安装有机身，所述机身内安装有所述电机，所述电机一端设置有液压泵，所述液压泵一端安装有油管，所述机身前侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有所述液压缸，所述液压缸上安装有压力传感器，所述液压缸底部安装有上加热板，所述上加热板上安装有第一温度传感器，所述支撑架一侧安装有所述控制器，所述控制器上设置有显示屏，所述控制器上设置有功能键。
上述结构中，通过所述压力传感器、所述电机、所述液压泵、所述液压缸可以实现对硫化压力的实时监测和控制，通过所述上加热板、所述下加热板、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器可以实现对加热温度的监测和控制，通过所述控制器可以实现控制硫化时间，最终实现自动硫化，实现监测控制硫化压力、硫化温度和硫化时间。
为了进一步提高其工作性能，所述控制器通过电子底座固定安装在所述支撑架一侧，所述显示屏镶嵌在所述控制器上，所述功能键镶嵌在所述控制器上。
为了进一步提高其工作性能，所述工作台通过螺栓固定安装在所述机座上，所述下加热板通过螺栓固定安装在所述工作台上，并通过信号线接入所述控制器，所述第二温度传感器通过电子底座固定安装在所述下加热板上，并通过信号线接入所述控制器。
为了进一步提高其工作性能，所述机身通过螺栓固定安装在所述机座上，所述电机通过螺栓底座固定安装在所述机身内部，所述液压泵通过联轴器固定安装在所述电机一端，所述支撑架通过螺栓固定安装在所述机身前侧。
为了进一步提高其工作性能，所述液压缸通过螺栓底座固定安装在所述支撑架上，并通过所述油管与所述液压泵相连接，所述压力传感器通过电子底座固定安装在所述液压缸上，所述上加热板通过螺栓固定安装在所述液压缸底部，所述第一温度传感器通过电子底座固定安装在所述上加热板上，所述压力传感器、所述上加热板、所述第一温度传感器这三者都通过信号线接入所述控制器。
有益效果在于：可以自动进行硫化加压，能够实时监测控制硫化加压压力、硫化加热温度和硫化时间，可得到硫化效果最好的加压压力、加热温度和硫化时间。
附图说明
图1是本实用新型所述一种橡胶带硫化实验用液压式自动加压装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种橡胶带硫化实验用液压式自动加压装置的侧视图。
1、机座；2、工作台；3、下加热板；4、上加热板；5、压力传感器；6、液压缸；7、控制器；8、显示屏；9、功能键；10、第一温度传感器；11、第二温度传感器；12、电机；13、液压泵；14、油管；15、机身；16、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2所示，一种橡胶带硫化实验用液压式自动加压装置，包括机座1、控制器7、液压缸6、电机12，机座1上安装有工作台2，工作台2可以承载下加热板3，进行硫化实验，工作台2上安装有下加热板3，下加热板3可以完成橡胶带硫化加热，下加热板3上安装有第二温度传感器11，第二温度传感器11可以实时监测下加热板3的温度，机座1上安装有机身15，机身15可以保护电机12和液压泵13，机身15内安装有电机12，电机12一端设置有液压泵13，液压泵13一端安装有油管14，电机12、液压泵13、油管14相互配合可以为液压缸6提供液压油，机身15前侧安装有支撑架16，支撑架16可以承载液压缸6和控制器7，支撑架16上安装有液压缸6，液压缸6可以提供硫化压力，液压缸6上安装有压力传感器5，压力传感器5可以实时监测液压缸6的压力，液压缸6底部安装有上加热板4，上加热板4可以完成橡胶带硫化加热，上加热板4上安装有第一温度传感器10，第一温度传感器10可以实时监测上加热板的温度，支撑架16一侧安装有控制器7，控制器7这个装置的控制核心，控制其余部件，控制器7上设置有显示屏8，显示屏8可以显示硫化压力、硫化温度、硫化时间等信息，控制器7上设置有功能键9，功能键9可以设置硫化压力、硫化温度、硫化时间等参数。
上述结构中，通过压力传感器5、电机12、液压泵13、液压缸6可以实现对硫化压力的实时监测和控制，通过上加热板4、下加热板3、第一温度传感器10、第二温度传感器11可以实现对加热温度的监测和控制，通过控制器7可以实现控制硫化时间，最终实现自动硫化，实现监测控制硫化压力、硫化温度和硫化时间。
为了进一步提高其工作性能，控制器7通过电子底座固定安装在支撑架16一侧，显示屏8镶嵌在控制器7上，功能键9镶嵌在控制器7上，工作台2通过螺栓固定安装在机座1上，下加热板3通过螺栓固定安装在工作台2上，并通过信号线接入控制器7，第二温度传感器11通过电子底座固定安装在下加热板3上，并通过信号线接入控制器7，机身15通过螺栓固定安装在机座1上，电机12通过螺栓底座固定安装在机身15内部，液压泵13通过联轴器固定安装在电机12一端，支撑架16通过螺栓固定安装在机身15前侧，液压缸6通过螺栓底座固定安装在支撑架16上，并通过油管14与液压泵13相连接，压力传感器5通过电子底座固定安装在液压缸6上，上加热板4通过螺栓固定安装在液压缸6底部，第一温度传感器10通过电子底座固定安装在上加热板4上，压力传感器5、上加热板4、第一温度传感器10这三者都通过信号线接入控制器7。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种橡胶带硫化实验用液压式自动加压装置，其特征在于：包括机座、控制器、液压缸、电机，所述机座上安装有工作台，所述工作台上安装有下加热板，所述下加热板上安装有第二温度传感器，所述机座上安装有机身，所述机身内安装有所述电机，所述电机一端设置有液压泵，所述液压泵一端安装有油管，所述机身前侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有所述液压缸，所述液压缸上安装有压力传感器，所述液压缸底部安装有上加热板，所述上加热板上安装有第一温度传感器，所述支撑架一侧安装有所述控制器，所述控制器上设置有显示屏，所述控制器上设置有功能键。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶带硫化实验用液压式自动加压装置，其特征在于：所述控制器通过电子底座固定安装在所述支撑架一侧，所述显示屏镶嵌在所述控制器上，所述功能键镶嵌在所述控制器上。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶带硫化实验用液压式自动加压装置，其特征在于：所述工作台通过螺栓固定安装在所述机座上，所述下加热板通过螺栓固定安装在所述工作台上，并通过信号线接入所述控制器，所述第二温度传感器通过电子底座固定安装在所述下加热板上，并通过信号线接入所述控制器。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶带硫化实验用液压式自动加压装置，其特征在于：所述机身通过螺栓固定安装在所述机座上，所述电机通过螺栓底座固定安装在所述机身内部，所述液压泵通过联轴器固定安装在所述电机一端，所述支撑架通过螺栓固定安装在所述机身前侧。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶带硫化实验用液压式自动加压装置，其特征在于：所述液压缸通过螺栓底座固定安装在所述支撑架上，并通过所述油管与所述液压泵相连接，所述压力传感器通过电子底座固定安装在所述液压缸上，所述上加热板通过螺栓固定安装在所述液压缸底部，所述第一温度传感器通过电子底座固定安装在所述上加热板上，所述压力传感器、所述上加热板、所述第一温度传感器这三者都通过信号线接入所述控制器。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107322980A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-07 | 宜兴市宜轻机械有限公司 | 一种新型复合材料热压机 |
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2016
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