CN208826774U - 一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置,包括箱体、底板、分切刀、切断刀架,所述底板上方设置有所述箱体,所述箱体上方设置有控制箱,所述控制箱内部设置有控制器,所述控制箱前部设置有显示屏,所述显示屏一侧设置有控制按钮,所述显示屏另一侧设置有键盘,所述控制箱后部设置有轴挡板,所述轴挡板之间设置有转动轴,所述箱体侧面设置有所述切断刀架,所述切断刀架之间设置有下切断刀。有益效果在于:本实用新型结构简单,使用方便,自动化程度高,设置有刻度尺,并且自动化控制,因此分切精度高,并且设置有分切刀、上切断刀和下切断刀,分切和切断均自动化控制,无需人员手动操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及地膜加工领域,特别是涉及一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置。
背景技术
二氧化碳是一种温室气体,许多人对它的印象很负面。它是石油和天然气等物质燃烧释放出来的一种气体,既是环境温室效应的“元凶”,又是潜在的碳资源。
二氧化碳的回收利用成为当下的热点。环境友好材料是指在原料采集、产品制造、使用或者再生循环利用以及废料处理等环节中对环境负荷最小的材料,具有资源和能源消耗少、对生态和环境污染小、再生利用率高的特点。而目前国内外在研发领域具有创新优势的可降解塑料原料——二氧化碳基聚合物,正是值得石化行业关注的环境友好型塑料原料。普通的塑料原料,如聚乙烯、聚丙烯等聚合物是以烃为单体聚合而成,而二氧化碳基聚合物则是以烃和二氧化碳为原料共聚而成,其中二氧化碳含量占31%-50%,与常规聚合物相比,对烃类及上游原料石油的消耗大大减少。
二氧化碳塑料地膜则是二氧化碳塑料的一个比较适合的用处,二氧化碳可供植物吸收,并且可以降解不会造成环境污染,针对不同的地,需要不同大小的地膜,但是目前地膜的加工过程中的分切机结构较为复杂,需要人员一直手工操作,自动化程度不高,并且分切精度较差,需要操作人员手动切断,操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置,本实用新型结构简单,使用方便,自动化程度高,分切精度高,并且分切和切断均自动化控制,无需人员手动操作。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置,包括箱体、底板、分切刀、切断刀架,所述底板上方设置有所述箱体,所述箱体上方设置有控制箱,所述控制箱内部设置有控制器,所述控制器的型号为KY02S,所述控制箱前部设置有显示屏,所述显示屏一侧设置有控制按钮,所述显示屏另一侧设置有键盘,所述控制箱后部设置有轴挡板,所述轴挡板之间设置有转动轴,所述箱体侧面设置有所述切断刀架,所述切断刀架之间设置有下切断刀,所述下切断刀上方设置有上切断刀,所述切断刀架远离所述箱体的一侧设置有刻度尺,所述刻度尺与所述底板通过螺钉连接,所述刻度尺远离所述切断刀架的一侧设置有连接板,所述连接板上方设置有轨道挡板,所述轨道挡板之间设置有滑轨,所述滑轨上方设置有电动滑块,所述电动滑块上方设置有伸缩座,所述伸缩座上方设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上方设置有所述分切刀,所述连接板远离所述刻度尺的一侧设置有第一L型柜,所述第一L型柜上方设置有电机箱,所述电机箱内部设置有动力电机,所述电机箱后部设置有固定套筒,所述固定套筒后部设置有固定轴,所述固定轴后部设置有活动套筒,所述活动套筒后部设置有固定板,所述固定板下方设置有第二L型柜,所述动力电机、所述电动伸缩杆、所述电动滑块、所述上切断刀、所述下切断刀、所述控制按钮、所述键盘和所述显示屏与所述控制器电连接。
如此设置,结构简单,使用方便,自动化程度高,设置有所述刻度尺,并且自动化控制,因此分切精度高,并且设置有所述分切刀、所述上切断刀和下切断刀,分切和切断均自动化控制,无需人员手动操作。
上述结构中,将需要分切的二氧化碳塑料地膜卷穿在所述转动轴处,然后根据需要分切的宽度调整所述第二L型柜来调整所述活动套筒和所述固定套筒的距离,接着将地膜在所述活动套筒和所述固定套筒上卷几圈后,通过所述控制按钮启动装置,然后调整所述分切刀的位置和高度,使得所述分切刀切过地膜,然后启动所述动力电机,所述动力电机带动所述固定套筒转动,从而开始卷起地膜,此时所述分切刀一直在持续分切,当达到所需长度后,将所述上切断刀和所述下切断刀同时向地膜靠近,然后啮合完成切断,此时便得到分切过后的地膜。
进一步,所述箱体与所述底板焊接,所述切断刀架与所述底板焊接,所述连接板与所述底板焊接。
如此设置,焊接使得所述箱体与所述底板连接稳定且紧密,焊接使得所述切断刀架与所述底板连接稳定且紧密,焊接使得所述连接板与所述底板连接稳定且紧密,从而使得装置在运行的过程中能够保持稳定。
进一步,所述第一L型柜与所述底板焊接,所述电机箱与所述第一L型柜焊接。
如此设置,所述第一L型柜与所述底板焊接,保证了所述第一L型柜与所述底板之间连接稳定,从而使得装置更加稳定可靠,所述电机箱与所述第一L型柜焊接,从而使得所述电机箱与所述第一L型柜连接紧密可靠,同时所述电机箱对所述动力电机起到了保护作用,能够使得所述动力电机稳定运行,也保证了整个装置的稳定运行。
进一步,所述上切断刀与所述切断刀架滑动连接,所述下切断刀与所述切断刀架滑动连接。
如此设置,滑动连接使得所述上切断刀可以在所述切断刀架之间滑动,从而实现与所述下切断刀配合切断二氧化碳塑料地膜,滑动连接使得所述下切断刀可以在所述切断刀架之间滑动,从而实现与所述上切断刀配合切断二氧化碳塑料地膜。
进一步,所述电动滑块与所述滑轨滑动连接,所述第二L型柜与所述底板滑动连接。
如此设置,所述电动滑块与所述滑轨滑动连接,滑动连接使得所述电动滑块可以在所述滑轨上滑动,从而便于所述电动滑块调整所述分切刀的位置,从而可以将地膜分切成所需大小,所述第二L型柜与所述底板滑动连接,滑动连接使得所述第二L型柜可以在所述底板上滑动,从而可以调节所述活动套筒与所述固定套筒之间的距离,便于获得所需宽度的二氧化碳塑料地膜。
进一步,所述活动套筒与所述固定轴滑动连接,所述电动伸缩杆与所述伸缩座滑动连接。
如此设置,活动连接使得所述活动套筒可以在所述固定轴上滑动,从而调整所述活动套筒与所述固定套筒之间的距离,便于获得所需宽度的地膜,滑动连接使得所述电动伸缩杆可以在所述伸缩座内伸缩,从而便于调节所述分切刀的高度进行分切。
进一步,所述固定板与所述第二L型柜通过螺钉连接,所述活动套筒与所述固定板转动连接。
如此设置,螺钉连接使得所述固定板与所述第二L型柜之间连接紧密可靠,且保证了所述固定板与所述第二L型柜之间的连接稳定性,转动连接使得所述活动套筒可以在所述固定板上转动,从而便于所述活动套筒与所述固定套筒一起转动,卷起分切好的地膜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、结构简单,使用方便,自动化程度高;
2、设置有刻度尺,并且自动化控制,因此分切精度高;
3、并且设置有分切刀、上切断刀和下切断刀,分切和切断均自动化控制,无需人员手动操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置的俯视内部结构示意图;
图3是本实用新型所述一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置的左视图;
图4是本实用新型所述一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、箱体;2、底板;3、切断刀架;4、刻度尺;5、连接板;6、轨道挡板;7、电动滑块;8、伸缩座;9、第一L型柜;10、电机箱;11、电动伸缩杆;12、分切刀;13、轴挡板;14、控制按钮;15、控制箱;16、显示屏;17、键盘;18、动力电机;19、固定套筒;20、固定轴;21、活动套筒;22、固定板;23、第二L型柜;24、滑轨;25、下切断刀;26、转动轴;27、控制器;28、上切断刀。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
第一实施例:
如图1-图4所示,一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置,包括箱体1、底板2、分切刀12、切断刀架3,底板2上方设置有箱体1,箱体1用以放置轴挡板13,箱体1上方设置有控制箱15,控制箱15用以保护内部装置,控制箱15内部设置有控制器27,控制器27的型号为KY02S,用以控制装置运行,控制箱15前部设置有显示屏16,显示屏16用以显示运行状况,显示屏16一侧设置有控制按钮14,控制按钮14用以通过控制器27控制装置运行,显示屏16另一侧设置有键盘17,键盘17用以设置参数实现自动化运行,控制箱15后部设置有轴挡板13,轴挡板13用以固定轴20,轴挡板13之间设置有转动轴26,转动轴26用以穿过待分切的地膜卷,箱体1侧面设置有切断刀架3,切断刀架3用以固定上切断刀28和下切断刀25,切断刀架3之间设置有下切断刀25,下切断刀25用以与上切断刀28配合切断地膜,下切断刀25上方设置有上切断刀28,上切断刀28用以与下切断刀25配合切断地膜,切断刀架3远离箱体1的一侧设置有刻度尺4,刻度尺4用以判断距离,刻度尺4与底板2通过螺钉连接,刻度尺4远离切断刀架3的一侧设置有连接板5,连接板5用以连接,连接板5上方设置有轨道挡板6,轨道挡板6用以防止电动滑块7滑出滑轨24,轨道挡板6之间设置有滑轨24,滑轨24用以电动滑块7滑动,滑轨24上方设置有电动滑块7,电动滑块7用以滑动从而调整分切刀12的位置,电动滑块7上方设置有伸缩座8,伸缩座8用以电动伸缩杆11伸缩,伸缩座8上方设置有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11用以伸缩从而调整分切刀12的高度,电动伸缩杆11上方设置有分切刀12,分切刀12用以分切,连接板5远离刻度尺4的一侧设置有第一L型柜9,第一L型柜9用以固定电机箱10,第一L型柜9上方设置有电机箱10,电机箱10用以保护内部动力电机18,电机箱10内部设置有动力电机18,动力电机18用以提供动力带动固定套筒19、固定轴20和活动套筒21一起转动,电机箱10后部设置有固定套筒19,固定套筒19用以转动卷起地膜,固定套筒19后部设置有固定轴20,固定轴20用以转动卷起地膜,固定轴20后部设置有活动套筒21,活动套筒21用以转动卷起地膜,活动套筒21后部设置有固定板22,固定板22用以固定活动套筒21,固定板22下方设置有第二L型柜23,第二L型柜23用以滑动调整活动套筒21与固定套筒19之间的距离,动力电机18、电动伸缩杆11、电动滑块7、上切断刀28、下切断刀25、控制按钮14、键盘17和显示屏16与控制器27电连接。
第二实施例:
第二实施例与第一实施例的区别在于:第一L型柜9与底板2焊接,电机箱10与第一L型柜9焊接。
具体的,第一L型柜9与底板2焊接,保证了第一L型柜9与底板2之间连接稳定,从而使得装置更加稳定可靠,电机箱10与第一L型柜9焊接,从而使得电机箱10与第一L型柜9连接紧密可靠,同时电机箱10对动力电机18起到了保护作用,能够使得动力电机18稳定运行,也保证了整个装置的稳定运行。
第三实施例:
第三实施例与第一实施例的区别在于:电动滑块7与滑轨24滑动连接,第二L型柜23与底板2滑动连接。
具体的,电动滑块7与滑轨24滑动连接,滑动连接使得电动滑块7可以在滑轨24上滑动,从而便于电动滑块7调整分切刀12的位置,从而可以将地膜分切成所需大小,第二L型柜23与底板2滑动连接,滑动连接使得第二L型柜23可以在底板2上滑动,从而可以调节活动套筒21与固定套筒19之间的距离,便于获得所需宽度的二氧化碳塑料地膜。
工作原理:将需要分切的二氧化碳塑料地膜卷穿在转动轴26处,然后根据需要分切的宽度调整第二L型柜23来调整活动套筒21和固定套筒19的距离,接着将地膜在活动套筒21和固定套筒19上卷几圈后,通过控制按钮14启动装置,然后调整分切刀12的位置和高度,使得分切刀12切过地膜,然后启动动力电机18,动力电机18带动固定套筒19转动,从而开始卷起地膜,此时分切刀12一直在持续分切,当达到所需长度后,将上切断刀28和下切断刀25同时向地膜靠近,然后啮合完成切断,此时便得到分切过后的地膜。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置,其特征在于:包括箱体、底板、分切刀、切断刀架,所述底板上方设置有所述箱体,所述箱体上方设置有控制箱,所述控制箱内部设置有控制器,所述控制箱前部设置有显示屏,所述显示屏一侧设置有控制按钮,所述显示屏另一侧设置有键盘,所述控制箱后部设置有轴挡板,所述轴挡板之间设置有转动轴,所述箱体侧面设置有所述切断刀架,所述切断刀架之间设置有下切断刀,所述下切断刀上方设置有上切断刀,所述切断刀架远离所述箱体的一侧设置有刻度尺,所述刻度尺与所述底板通过螺钉连接,所述刻度尺远离所述切断刀架的一侧设置有连接板,所述连接板上方设置有轨道挡板,所述轨道挡板之间设置有滑轨,所述滑轨上方设置有电动滑块,所述电动滑块上方设置有伸缩座,所述伸缩座上方设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上方设置有所述分切刀,所述连接板远离所述刻度尺的一侧设置有第一L型柜,所述第一L型柜上方设置有电机箱,所述电机箱内部设置有动力电机,所述电机箱后部设置有固定套筒,所述固定套筒后部设置有固定轴,所述固定轴后部设置有活动套筒,所述活动套筒后部设置有固定板,所述固定板下方设置有第二L型柜,所述动力电机、所述电动伸缩杆、所述电动滑块、所述上切断刀、所述下切断刀、所述控制按钮、所述键盘和所述显示屏与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置,其特征在于:所述箱体与所述底板焊接,所述切断刀架与所述底板焊接,所述连接板与所述底板焊接。
3.根据权利要求1所述的一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置,其特征在于:所述第一L型柜与所述底板焊接,所述电机箱与所述第一L型柜焊接。
4.根据权利要求1所述的一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置,其特征在于:所述上切断刀与所述切断刀架滑动连接,所述下切断刀与所述切断刀架滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置,其特征在于:所述电动滑块与所述滑轨滑动连接,所述第二L型柜与所述底板滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置,其特征在于:所述活动套筒与所述固定轴滑动连接,所述电动伸缩杆与所述伸缩座滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可降解二氧化碳塑料地膜加工用分切装置,其特征在于:所述固定板与所述第二L型柜通过螺钉连接,所述活动套筒与所述固定板转动连接。
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