CN209223083U - 一种可控硅半导体引线裁断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控硅半导体引线裁断装置，包括箱体、固定框体、回收箱、引风管道、刀具固定块，所述箱体内部设置有工作台，所述工作台内部设置有第二滑道，所述第二滑道内部设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块上方设置有所述固定框体，所述固定框体上方设置有产品固定台，所述工作台侧面设置有废品通道。有益效果在于：本实用新型一次裁断可以对多个可控硅半导体的引线进行裁断，提高了可控硅半导体的加工效率，在设备进行裁断工作的时候可以通过按压头对引线进行按压和固定，为引线的裁断工作提供了便利，并且能够将工作台进行清洁工作，使用更加方便。

Description

一种可控硅半导体引线裁断装置

技术领域

本实用新型涉及可控硅半导体生产领域，特别是涉及一种可控硅半导体引线裁断装置。

背景技术

在对可控硅半导体进行生产的时候，引线在固定好之后，需要将引线进行裁断工作，以方便对产品的包装固定和使用，现在在对可控硅半导体的引线进行裁断的时候，一般是人工和机械联合的形式进行引线的裁断的工作。

这种加工方式一半需要操作人员将可控硅半导体置于裁断器械上，通过按钮控制刀具下落，从而完成引线的裁断工作，但是这种加工方式比较危险，另外在引线的裁断工作的时候，一次只能对一个产品进行加工，并且在加工后，需要操作人员对设备进行清洁，使用十分繁琐，大大降低了可控硅半导体加工的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可控硅半导体引线裁断装置，本实用新型提高了可控硅半导体的加工效率，在进行裁断时可以对引线进行固定，并能够对工作台进行清洁，为设备的使用提供了便利。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可控硅半导体引线裁断装置，包括箱体、固定框体、回收箱、引风管道、刀具固定块，所述箱体内部设置有工作台，所述工作台内部设置有第二滑道，所述第二滑道内部设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块上方设置有所述固定框体，所述固定框体上方设置有产品固定台，所述工作台侧面设置有废品通道，所述废品通道下方设置有所述回收箱，所述回收箱侧面设置有气泵，所述气泵与所述箱体通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将所述气泵与所述箱体牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态，所述气泵远离所述回收箱的一侧设置有控制阀，所述控制阀上方设置有控制器，所述控制器的型号是KY02S，所述产品固定台上方设置有所述引风管道，所述引风管道上方设置有固定支架，所述固定支架一侧设置有第二伸缩气缸，所述固定支架另一侧设置有风机，所述第二伸缩气缸下方设置有按压头，所述第二伸缩气缸远离所述固定支架的一侧设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸上方设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块外侧设置有第一滑道，所述第一伸缩气缸下方设置有所述刀具固定块，所述刀具固定块上设置有刀具，所述箱体前部设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按键，所述第一电动滑块、所述风机、所述第二电动滑块、所述控制阀、所述气泵、所述显示屏和所述按键与所述控制器电连接。

如此设置，一次裁断可以对多个可控硅半导体的引线进行裁断，提高了可控硅半导体的加工效率，在设备进行裁断工作的时候可以通过所述按压头对引线进行按压和固定，为引线的裁断工作提供了便利，并且能够将所述工作台进行清洁工作，使用更加方便。

上述结构中，将可控硅半导体置于所述产品固定架内，按下所述按键，所述第二电动滑块带动所述固定框体进行移动，所述第二伸缩气缸伸长，通过所述按压头对可控硅半导体的引线进行固定，所述第一电动滑块带动所述第一伸缩气缸移动，所述第一伸缩气缸伸长，使得所述刀具完成对可控硅半导体引线的裁断工作，完成裁断工作后，所述第二电动滑块将所述固定框体移动至初始位置，所述风机进行工作，通过所述引风管道对工作台进行清理，将裁剪后的加工废料通过所述废品通道收集在所述回收箱中。

进一步地，所述第一滑道与所述箱体通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将所述第一滑道与所述箱体牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态；所述第一电动滑块与所述第一滑道滑动连接，如此设置，使所述第一电动滑块与所述第一滑道之间能够产生相对运动，同时通过所述第一滑道对所述第一电动滑块的滑动方向进行限定。

进一步地，所述第一伸缩气缸与所述第一电动滑块通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将所述第一伸缩气缸与所述第一电动滑块牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态；所述按压头与所述第一伸缩气缸焊接，如此设置，通过焊接的形式保证了所述按压头与所述第一伸缩气缸能够紧密固定，大大提高了连接的可靠性。

进一步地，所述刀具与所述按压头通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将所述刀具与所述按压头固定在一起，使两者之间能够保持稳定；所述第二伸缩气缸与所述箱体通过螺栓连接，如此设置，保证了所述第二伸缩气缸与所述箱体之间的连接强度，使得所述第二伸缩气缸在伸长和缩短的工作过程中保持稳定。

进一步地，所述风机与所述箱体通过螺钉进行固定，如此设置，将所述风机与所述箱体通过螺钉紧密连接，增加了设备使用的稳定性；所述固定支架与所述箱体焊接，如此设置，通过焊接的形式保证了所述固定支架与所述箱体能够紧密固定，大大提高了连接的可靠性。

进一步地，所述工作台与所述箱体通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将所述工作台与所述箱体牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态；所述第二滑道与所述工作台通过螺栓连接，如此设置，保证了所述第二滑道与所述工作台之间的连接强度。

进一步地，所述第二电动滑块与所述第二滑道滑动连接，如此设置，使所述第二电动滑块与所述第二滑道之间能够产生相对运动，同时通过所述第二滑道对所述第二电动滑块的滑动方向进行限定；所述固定框体与所述第二电动滑块通过螺钉进行固定，如此设置，将所述固定框体与所述第二电动滑块通过螺钉紧密连接，增加了设备使用的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、一次裁断可以对多个可控硅半导体的引线进行裁断，提高了可控硅半导体的加工效率；

2、在设备进行裁断工作的时候可以通过按压头对引线进行按压和固定，为引线的裁断工作提供了便利，并且能够将工作台进行清洁工作，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种可控硅半导体引线裁断装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可控硅半导体引线裁断装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种可控硅半导体引线裁断装置的右视图；

图4是本实用新型所述一种可控硅半导体引线裁断装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、第一滑道；2、第一伸缩气缸；3、刀具固定块；4、按压头；5、刀具；6、箱体；7、废品通道；8、回收箱；9、第一电动滑块；10、第二伸缩气缸；11、风机；12、固定支架；13、引风管道；14、产品固定台；15、第二滑道；16、固定框体；17、工作台；18、第二电动滑块；19、控制器；20、控制阀；21、气泵；22、显示屏；23、按键。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种可控硅半导体引线裁断装置，包括箱体6、固定框体16、回收箱8、引风管道13、刀具固定块3，箱体6内部设置有工作台17，工作台17内部设置有第二滑道15，第二滑道15内部设置有第二电动滑块18，第二电动滑块18用以带动固定框体16进行移动，第二电动滑块18上方设置有固定框体16，固定框体16上方设置有产品固定台14，产品固定台14用以对产品进行固定，工作台17侧面设置有废品通道7，废品通道7下方设置有回收箱8，回收箱8用以对废品进行回收，回收箱8侧面设置有气泵21，气泵21用以提供动力，气泵21与箱体6通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将气泵21与箱体6牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态，气泵21远离回收箱8的一侧设置有控制阀20，控制阀20上方设置有控制器19，控制器19的型号是KY02S，用以控制设备工作，产品固定台14上方设置有引风管道13，引风管道13上方设置有固定支架12，固定支架12一侧设置有第二伸缩气缸10，固定支架12另一侧设置有风机11，第二伸缩气缸10下方设置有按压头4，第二伸缩气缸10远离固定支架12的一侧设置有第一伸缩气缸2，第一伸缩气缸2上方设置有第一电动滑块9，第一电动滑块9外侧设置有第一滑道1，第一伸缩气缸2下方设置有刀具固定块3，刀具固定块3上设置有刀具5，刀具5用以对引线进行裁断，箱体6前部设置有显示屏22，显示屏22用以显示工作参数，显示屏22下方设置有按键23，按键23用以工作参数的设定，第一电动滑块9、风机11、第二电动滑块18、控制阀20、气泵21、显示屏22和按键23与控制器19电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：第一滑道1与箱体6通过螺栓进行固定，第一电动滑块9与第一滑道1滑动连接。

具体地，第一滑道1与箱体6通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将第一滑道1与箱体6牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态；第一电动滑块9与第一滑道1滑动连接，如此设置，使第一电动滑块9与第一滑道1之间能够产生相对运动，同时通过第一滑道1对第一电动滑块9的滑动方向进行限定。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：第一伸缩气缸2与第一电动滑块9通过螺栓进行固定，按压头4与第一伸缩气缸2焊接。

具体地，第一伸缩气缸2与第一电动滑块9通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将第一伸缩气缸2与第一电动滑块9牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态；按压头4与第一伸缩气缸2焊接，如此设置，通过焊接的形式保证了按压头4与第一伸缩气缸2能够紧密固定，大大提高了连接的可靠性。

工作原理：将可控硅半导体置于产品固定架内，按下按键23，第二电动滑块18带动固定框体16进行移动，第二伸缩气缸10伸长，通过按压头4对可控硅半导体的引线进行固定，第一电动滑块9带动第一伸缩气缸2移动，第一伸缩气缸2伸长，使得刀具5完成对可控硅半导体引线的裁断工作，完成裁断工作后，第二电动滑块18将固定框体16移动至初始位置，风机11进行工作，通过引风管道13对工作台17进行清理，将裁剪后的加工废料通过废品通道7收集在回收箱8中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种可控硅半导体引线裁断装置，其特征在于：包括箱体、固定框体、回收箱、引风管道、刀具固定块，所述箱体内部设置有工作台，所述工作台内部设置有第二滑道，所述第二滑道内部设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块上方设置有所述固定框体，所述固定框体上方设置有产品固定台，所述工作台侧面设置有废品通道，所述废品通道下方设置有所述回收箱，所述回收箱侧面设置有气泵，所述气泵与所述箱体通过螺栓进行固定，所述气泵远离所述回收箱的一侧设置有控制阀，所述控制阀上方设置有控制器，所述产品固定台上方设置有所述引风管道，所述引风管道上方设置有固定支架，所述固定支架一侧设置有第二伸缩气缸，所述固定支架另一侧设置有风机，所述第二伸缩气缸下方设置有按压头，所述第二伸缩气缸远离所述固定支架的一侧设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸上方设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块外侧设置有第一滑道，所述第一伸缩气缸下方设置有所述刀具固定块，所述刀具固定块上设置有刀具，所述箱体前部设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按键，所述第一电动滑块、所述风机、所述第二电动滑块、所述控制阀、所述气泵、所述显示屏和所述按键与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可控硅半导体引线裁断装置，其特征在于：所述第一滑道与所述箱体通过螺栓进行固定，所述第一电动滑块与所述第一滑道滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可控硅半导体引线裁断装置，其特征在于：所述第一伸缩气缸与所述第一电动滑块通过螺栓进行固定，所述按压头与所述第一伸缩气缸焊接。

4.根据权利要求1所述的一种可控硅半导体引线裁断装置，其特征在于：所述刀具与所述按压头通过螺栓进行固定，所述第二伸缩气缸与所述箱体通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种可控硅半导体引线裁断装置，其特征在于：所述风机与所述箱体通过螺钉进行固定，所述固定支架与所述箱体焊接。

6.根据权利要求1所述的一种可控硅半导体引线裁断装置，其特征在于：所述工作台与所述箱体通过螺栓进行固定，所述第二滑道与所述工作台通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种可控硅半导体引线裁断装置，其特征在于：所述第二电动滑块与所述第二滑道滑动连接，所述固定框体与所述第二电动滑块通过螺钉进行固定。