CN208826368U - 一种型材的喷砂治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种型材的喷砂治具，包括治具本体，及连接于所述治具本体下端的支架，其中，所述治具本体包括第一框架、第二框架及第一连接件，所述第二框架通过所述第一连接件固定连接于所述第一框架的下端，所述第一框架与所述第二框架之间存在一第一间距，所述第一间距小于待喷砂型材的内腔的高度；所述第二框架的第一端与所述支架的第一端活动连接，所述第二框架的第二端与所述支架的第二端可脱离连接，所述治具本体与所述支架之间存在一第二间距。利用本实用新型的喷砂治具，不但可以将中型型材串联为类长型型材的型材链，解决了中型型材无法适用于大型喷砂机的问题；而且也可实现将长型型材与喷砂机进行隔离，实现更加均匀的喷砂效果。

Description

一种型材的喷砂治具

技术领域

本实用新型涉及型材喷砂的技术领域，尤其涉及一种型材的喷砂治具。

背景技术

当前，型材的喷砂处理工艺主要包括喷砂和喷丸工艺两种。其中，对于面积较大、长度较长的大型型材，通常采用长料喷砂工艺，利用大型喷砂机，可以获得表面均匀的喷砂效果；对于面积较小、长度较小的小型型材，则采用小料喷砂工艺，利用小型喷砂机，也可以获得表面均匀的喷砂效果；而对于一些面积和长度不适用于长料和小料喷砂机的中型型材，目前，通常采用喷丸工艺处理，但是，由于喷丸是利用离心力将喷砂原料喷到型材表面，相对于喷砂工艺的利用气动的方式将喷砂原料喷到型材表面，导致喷丸处理后的型材表面粗糙，喷砂效果较差。故，如何解决中型型材喷砂难度大，喷砂效果差的问题，是本领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提出一种型材的喷砂治具，利用该喷砂治具，不但可以将中型型材串联为类长型型材的型材链，解决了中型型材无法适用于大型喷砂机的问题；而且也可实现将长型型材与喷砂机进行隔离，从而，实现更加均匀的喷砂效果。

具体地，本实用新型提供一种型材的喷砂治具，包括治具本体，及连接于所述治具本体下端的支架，其中，所述治具本体包括第一框架、第二框架及第一连接件，所述第二框架通过所述第一连接件固定连接于所述第一框架的下端，所述第一框架与所述第二框架之间存在一第一间距，所述第一间距小于待喷砂型材的内腔的高度；所述第二框架的第一端与所述支架的第一端活动连接，所述第二框架的第二端与所述支架的第二端可脱离连接，所述治具本体与所述支架之间存在一第二间距。

优选地，所述第一框架包括至少两根长度相同且相互平行的第一长杆，以及至少两根连接于所述第一长杆之间的第一支撑杆，所述第二框架包括至少两根长度相同且相互平行的第二长杆，以及至少两根连接于所述第二长杆之间的第二支撑杆。

优选地，所述支架包括至少两根长度相同且相互平行的第三长杆，以及至少两根连接于所述第三长杆之间的第三支撑杆。

优选地，所述第二框架的第一端的下端固定连接两个相互对称的曲杆，所述支架的第一端对应所述曲杆的位置分别设置有套筒，所述曲杆伸入所述套筒中形成转动副，所述治具本体与所述支架相互转动。

优选地，所述套筒的下端设置第四支撑杆，用于固定连接所述套筒及所述支架。

优选地，所述支架上对应所述第二框架的框体的位置设置有至少两个支座，所述支座包括与所述支架固定连接的第四支撑杆，及固定连接于所述第四支撑杆的夹持部，所述第四支撑杆的长度等于所述第二间距，所述第二框架的框体夹持于所述夹持部中。

优选地，所述第一框架的第二端设置有销栓，所述销栓的第一端与所述第一框架活动连接，所述第二框体的第二端上对应所述销栓的第一端的端部的位置设置有限位部，待喷砂型材安装于所述治具本体后，所述销栓绕所述销栓与所述第一框架活动连接的位置转动，所述销栓的自由端固定于所述限位部中，所述待喷砂型材限位于所述治具本体上。

优选地，所述销栓与所述第一框架之间通过弹性结构连接。更加优选地，所述弹性结构为弹簧结构。

优选地，所述限位部为夹具，所述夹具与所述第二框架活动连接。

优选地，所述第一连接件包括剪刀叉支架、连接杆或者剪刀叉支架与连接杆的组合。

与现有技术相比较，本实用新型的优势在于：

1)本实用新型提供的喷砂治具可以实现将中型型材串联为类长型型材的型材链，解决了中型型材无法适用于大型喷砂机的问题；

2)本实用新型提供的喷砂治具结构简易，易于生产制造，便于安装；

3)本实用新型提供的喷砂治具还可用于实现长型型材与喷砂机进行隔离，获得更加均匀的喷砂效果。

附图说明

图1为符合本实用新型一优选实施例的喷砂治具的结构的侧视图；

图2为符合图1中的喷砂治具的开启状态的侧视图；

图3为符合本实用新型另一优选实施例的喷砂治具的结构的立体图；

图4为符合本实用新型另一优选实施例的喷砂治具的结构的侧视图；

图5符合图4中的喷砂治具的开启状态的侧视图。

附图标记：

1-治具本体，

11-第一框架，12-第二框架，13-第一连接件，

110-第一长杆，111-第一支撑杆，112-锁栓，

120-第二长杆，121-第二框架的第一端，122-第二框架的第二端，123-第二支撑杆，

124-曲杆，

1121-销栓的第一端，

2-支架，

21-支架的第一端，22-支架的第二端，

210-第三长杆，211-第三支撑杆，212-套筒，213-第四支撑杆，214-支座

2141-第五支撑杆，2142-夹持部。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，详细阐述本实用新型的优势。

参阅图1，其为一符合本实用新型一优选实施例的喷砂治具的结构的侧视图。从图中可以看出，本实施例所提供的喷砂治具主要包括：治具本体1，及连接于该治具本体1 的下端的支架2。

其中，上述的治具本体1包括第一框架11、第二框架12，以及第一连接件13，而第二框架12通过上述的第一连接件13固定连接于第一框架11的下端，并且，借助于第一连接件13的高度，第一框架11和第二框架12之间存在一第一间距。且该第一间距小于待喷砂型材的内腔的高度。从而，使用时，待喷砂型材可以串套于上述治具本体1上，若是多个待喷砂型材串套于该治具本体1上，则可借助于治具本体1，形成一类长型型材的型材链，则可直接适用于大型喷砂机。

优选的，上述的第一连接件13可以为剪刀叉支架或者连接杆中的一种；也可以为剪刀叉支架与连接杆的组合。更加优选地，剪刀叉支架和连接杆可以固定于第一框架11和第二框架12之间的不同位置上，也可以在相同的位置即通过剪刀叉支架固定连接，又通过连接杆固定连接，即利用连接杆的支撑作用，防止剪刀叉支架再超负荷的外力作用下发生变形或者损坏，又可以通过在同一位置的安装，减少紧固件，如紧固螺丝等的利用，大大简化了安装工艺。

更进一步地，继续参阅图1，本实施例中，第二框架12的第一端121与支架2的第一端21活动连接，也即，本实施例中，第二框架12和支架2以相互的活动连接点为中心，可以相互地相对转动；而，第二框架12的第二端122与支架2的第二端22可脱离连接，也即在一定条件下，如一定的外力条件下，第二框架12的第二端122可以与支架 2的第二端22相互脱离，从而，治具本体1第二端与支架2的第二端呈现相互脱离的关系，参见图2。另外，本实施例中，治具本体1与支架2之间也存在一第二间距，从而，可保证喷砂过程中，串套治具本体1上的型材不与喷砂机接触，保证喷砂的均匀性。

基于上述设计，本实施例中所提供的喷砂治具的使用方法包括：在一定外力等条件作用下，将治具本体1第二端从支架2的第二端上脱离开来；转动治具本体1，使其与支架2之间形成一定间距，将至少一个待喷砂型材依次从治具本体1的第二端穿入，并排列于治具本体1上；借助于一定的外力等条件，将治具本体1的第二端再次与支架2的第二端连接并在一定条件下呈固定连接状态。从而，实现将多个长度不足的中长型型材连接成为一类长型材的型材链，可直接适用于大型喷砂机，同时，又可避免型材表面与喷砂机的接触，实现均匀喷砂的效果。

在上述实施例的基础上，本实施例提供另一优选喷砂治具，其结构的立体图参见图3。从图中可以看出，本实施例所提供的喷砂治具中，第一框架11包括至少两根长度相同且相互平行的第一长杆110，以及至少两根连接于该第一长杆110之间的第一支撑杆111。优选地，该第一支撑杆111可均以垂直于第一长杆110的方向，呈相互平行的状态，且与所有的第一长杆110均固定连接，从而实现固定连接第一长杆110的效果；

同样的，本实施例中，第二框架12也包括至少两根长度相同且相互平行的第二长杆 120，以及至少两根连接于该第二长杆120之间的第二支撑杆123。优选地，该第二支撑杆123可均以垂直于第二长杆120的方向，呈相互平行的状态，与所有的第二长杆120 固定连接，从而实现固定连接第二长杆120的效果。

在上述实施例的基础上，本实施例提供另一优选地喷砂治具，其中的支架2包括至少两根长度相同且相互平行的第三长杆210，以及至少两根连接于第三长杆之间的第三支撑杆211。则，优选地，该第三支撑杆211可均以垂直于第三长杆210的方向，呈相互平行的状态，与所有的第三长杆210固定连接，从而实现固定连接第三长杆210的效果。且更加优选地，为了实现加强支架2的强度，使支架2可以提供充分的支撑力，可采用钢性更强的第三长杆及第三支撑杆，或者采用直径大于第一长杆或者大于第二长杆的第三长杆，以及直径大于第一支撑杆或者第二支撑杆的第三支撑杆组成支架。

继续参阅图3，在另一优选的实施例中，第二框架12的第一端的下端固定连接两个相互对称的曲杆124，相对应地，在支架2的第一端对应该曲杆124的位置上分别设置有套筒212。从而，曲杆124伸入套筒212中则可形成转动副，基于该转动副的原理，治具本体1与支架2可实现活动连接，并可以曲杆伸入到套筒的部分作为转动轴，使得治具本体1相对支架2转动。

优选地，套筒212下端可设置第四支撑杆213，借助第四支撑杆213与支架2，如，所述支架2的第三长杆210固定连接，从而，可使得治具本体与支架的相对旋转轴与支架之间存在一定的距离，使治具本体与支架之间的相对转动更加灵活，且防止相对转动对彼此的磨损。

继续参阅图3，在另一优选的实施例中，支架2上对应第二框架12的框体的位置设置有至少两个支座214，该支座214包括其一端与支架2固定连接的第五支撑杆2141，及固定连接于该第五支撑杆2141的自由端的夹持部2142。该夹持部2142的开口朝向治具本体的第二框架12的框体，从而，当治具本体1的第二端靠近支架2时，治具本体1 的第二框架12的框体可夹持于夹持部2142中，从而，实现治具本体1与支架2的可脱离连接。而此时，由于第四支撑杆的长度形成了治具本体与支架之间的第二间距。

参见图4，在另一优选的实施例中，第一框架11的第二端还设置有销栓112，该销栓112的第一端1121与第一框架11活动连接；第二框体12的第二端上对应该销栓112的第一端1121的端部的位置设置有限位部(未示出)。参见图4和图5，待喷砂型材穿过治具本体1的过程中，销栓112位于第一框架11上；待喷砂型材完全安装于治具本体1后，销栓112绕销栓1121与第一框架11的活动连接位置转动，销栓1121的自由端从第一框架11上转出，转入并固定于第二框架12上的限位部中，从而，将待喷砂型材限位于治具本体1上。

优选地，销栓112的第一端1121通过弹性结构连接于第一框架11上，当受外力作用时，弹性结构伸长，从而，销栓112绕销栓1121与第一框架11的活动连接位置转动，并保证销栓1121的自由端从第一框架11上转出，转入并固定于第二框架12上的限位部中。更加优选地，该弹性结构可以为弹簧结构。

优选地，第二框架12上的限位部可以为绳圈等。更优选地，该限位部为位于第二框架上的夹具，该夹具与第二框架活动连接。待喷砂型材穿过治具本体1的过程中，上述夹具朝向第二框架的内侧设置，待喷砂型材完全安装于治具本体1后，将夹具转出，并使夹具开口对应转至第二框架的销栓112，则，可在一定外力作用下，将销栓112夹持于该夹具中，从而，实现限制待喷砂型材滑出的技术效果。

综上所述，本实用新型的喷砂治具可以实现将中型型材串联为类长型型材的型材链，解决了中型型材无法适用于大型喷砂机的问题；本实用新型提供的喷砂治具结构简易，易于生产制造，便于安装；本实用新型提供的喷砂治具还可用于实现长型型材与喷砂机进行隔离，获得更加均匀的喷砂效果。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种型材的喷砂治具，包括治具本体，及连接于所述治具本体下端的支架，其特征在于，

所述治具本体包括第一框架、第二框架及第一连接件，所述第二框架通过所述第一连接件固定连接于所述第一框架的下端，所述第一框架与所述第二框架之间存在一第一间距，所述第一间距小于待喷砂型材的内腔的高度；

所述第二框架的第一端与所述支架的第一端活动连接，所述第二框架的第二端与所述支架的第二端可脱离连接，所述治具本体与所述支架之间存在一第二间距。

2.如权利要求1所述的喷砂治具，其特征在于，

所述第一框架包括至少两根长度相同且相互平行的第一长杆，以及至少两根连接于所述第一长杆之间的第一支撑杆，

所述第二框架包括至少两根长度相同且相互平行的第二长杆，以及至少两根连接于所述第二长杆之间的第二支撑杆。

3.如权利要求2所述的喷砂治具，其特征在于，

所述支架包括至少两根长度相同且相互平行的第三长杆，以及至少两根连接于所述第三长杆之间的第三支撑杆。

4.如权利要求1所述的喷砂治具，其特征在于，

所述第二框架的第一端的下端固定连接两个相互对称的曲杆，所述支架的第一端对应所述曲杆的位置分别设置有套筒，所述曲杆伸入所述套筒中形成转动副，所述治具本体与所述支架相互转动。

5.如权利要求4所述的喷砂治具，其特征在于，

所述套筒的下端设置第四支撑杆，用于固定连接所述套筒及所述支架。

6.如权利要求1所述的喷砂治具，其特征在于，

所述支架上对应所述第二框架的框体的位置设置有至少两个支座，

所述支座包括与所述支架固定连接的第四支撑杆，及固定连接于所述第四支撑杆的夹持部，所述第四支撑杆的长度等于所述第二间距，

所述第二框架的框体夹持于所述夹持部中。

7.如权利要求1所述的喷砂治具，其特征在于，

所述第一框架的第二端设置有销栓，所述销栓的第一端与所述第一框架活动连接，所述第二框架的第二端上对应所述销栓的第一端的端部的位置设置有限位部，

待喷砂型材安装于所述治具本体后，所述销栓绕所述销栓与所述第一框架活动连接的位置转动，所述销栓的自由端固定于所述限位部中，所述待喷砂型材限位于所述治具本体上。

8.如权利要求7所述的喷砂治具，其特征在于，

所述销栓与所述第一框架之间通过弹性结构连接。

9.如权利要求7所述的喷砂治具，其特征在于，

所述限位部为夹具，所述夹具与所述第二框架活动连接。

10.如权利要求1所述的喷砂治具，其特征在于，

所述第一连接件包括剪刀叉支架、连接杆或者剪刀叉支架与连接杆的组合。