CN208825404U - 一种具有自动卸料功能的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动卸料功能的冲床，包括装置机箱、控制柜、伸缩电机、立柱，所述立柱上端设置有所述装置机箱，所述立柱前端设置有底座，所述底座下端设置有收料盘，所述底座上端设置有工作台，所述工作台上端设置有下模，所述工作台前端设置有控制台，所述控制台上端设置有控制按钮，所述控制台和所述下模之间设置有挡板，所述工作台内部设置有推动电机。有益效果在于：设备安全性高，同时拥有红外线传感器和伸缩电机，以免工人在设备运行期间误触，自动化程度高，设备上设置有进料口、推板、顶针，全自动进料、冲孔、卸料，无需工人过多操作，设备功能性好，拥有自动、半自动、手动三种模式，满足各种需要。

Description

一种具有自动卸料功能的冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床领域，特别是涉及一种具有自动卸料功能的冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，但是目前的冲床在工作和卸料时大部分都是人手工操作的，对工人安全有很大威胁，并且因为人手工操作速度不快，工作效率也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有自动卸料功能的冲床，本实用新型提高冲床的工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有自动卸料功能的冲床，包括装置机箱、控制柜、伸缩电机、立柱，所述立柱上端设置有所述装置机箱，所述立柱前端设置有底座，所述底座下端设置有收料盘，所述底座上端设置有工作台，所述工作台上端设置有下模，所述工作台前端设置有控制台，所述控制台上端设置有控制按钮，所述控制台和所述下模之间设置有挡板，所述工作台内部设置有推动电机，所述推动电机上端设置有顶针，所述下模上端设置有推板，所述推板一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设置有所述伸缩电机，所述底座一侧设置有所述控制柜，所述控制柜前端设置有显示器，所述显示器下侧设置有控制键，所述控制柜内部设置有控制器，所述控制器型号为SPC-STW-26A1，所述控制器一侧设置有处理器，所述处理器型号为MT6516，所述下模后侧设置有进料口，所述装置机箱前端设置有压力表，所述压力表一侧设置有指示灯，所述指示灯下侧设置有红外线传感器，所述红外线传感器型号为JWSK-6，所述装置机箱内部设置有油泵，所述油泵一侧设置有油缸，所述油缸一侧设置有油箱，所述油缸内部设置有压力传感器，所述压力传感器型号为TJP-1，所述油缸下端设置有连接柱，所述连接柱下端设置有上模，所述控制器通过导线连接于所述显示器、所述控制键、所述处理器、所述控制按钮、所述压力表、所述指示灯、所述伸缩电机、所述推动电机、所述油泵，所述处理器通过导线连接于所述压力传感器、所述红外线传感器。

优选的：所述伸缩电机通过螺栓连接于所述工作台，所述伸缩杆通过联轴器连接于所述伸缩电机，所述伸缩杆通过螺栓连接于所述推板。

如此设置，所述伸缩电机通过螺栓连接在所述工作台上，保证了所述伸缩电机和所述工作台连接的稳定性，同时保证了所述推板能够完美配合所述下模。

优选的：所述推动电机通过螺栓连接于所述工作台，所述顶针通过联轴器连接于所述推动电机。

如此设置，所述推动电机通过螺栓和所述工作台连接，便于后期拆卸和维修。

优选的：所述红外线传感器通过螺栓连接于所述装置机箱。

如此设置，所述红外线传感器通过螺栓连接在所述装置机箱前端，检测工作人员是否设备在工作期间借出设备。

优选的：所述底座通过焊合和所述立柱连接，所述收料盘通过滑动连接于所述底座，所述控制台通过螺栓连接于所述底座，所述工作台通过螺栓连接于所述底座。

如此设置，所述底座和所述立柱连接，保证了设备竖直方向的稳定性，所述控制台主要负责手动控制。

优选的：所述油泵通过螺栓连接于所述装置机箱，所述油缸通过螺栓连接于所述装置机箱，所述油箱通过螺栓连接于所述装置机箱。

如此设置，所述油泵、所述油缸、所述油箱通过螺栓连接于所述装置机箱内部，方便后期检测和维修。

优选的：所述显示器镶嵌于所述控制柜，所述控制键镶嵌于所述控制键，所述控制器通过螺钉连接于所述控制柜，所述处理器通过螺钉连接于所述控制柜。

如此设置，所述显示器和所述控制键镶嵌在所述控制柜上，即保证了美观度有保证了密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设备安全性高，同时拥有红外线传感器和伸缩电机，以免工人在设备运行期间误触；

2、自动化程度高，设备上设置有进料口、推板、顶针，全自动进料、冲孔、卸料，无需工人过多操作；

3、设备功能性好，拥有自动、半自动、手动三种模式，满足各种需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种具有自动卸料功能的冲床的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有自动卸料功能的冲床的装置机箱内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种具有自动卸料功能的冲床的工作台内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种具有自动卸料功能的冲床的控制柜内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种具有自动卸料功能的冲床的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、装置机箱；2、压力表；3、指示灯；4、红外线传感器；5、立柱；6、进料口；7、连接柱；8、上模；9、伸缩电机；10、伸缩杆；11、推板；12、下模；13、工作台；14、控制柜；15、显示器；16、控制键；17、挡板；18、控制台；19、控制按钮；20、底座；21、收料盘；22、油泵；23、油缸；24、压力传感器；25、油箱；26、顶针；27、推动电机；28、控制器；29、处理器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种具有自动卸料功能的冲床，包括装置机箱1、控制柜14、伸缩电机9、立柱5，立柱5上端设置有装置机箱1，立柱5起支撑作用，装置机箱1起承载作用，立柱5前端设置有底座20，底座20起支撑作用，底座20下端设置有收料盘21，收料盘21起收集废料作用，底座20上端设置有工作台13，工作台13起支撑作用，工作台13上端设置有下模12，下模12起冲孔作用，工作台13前端设置有控制台18，控制台18起控制作用，控制台18上端设置有控制按钮19，控制台18和下模12之间设置有挡板17，控制按钮19起控制作用，工作台13内部设置有推动电机27，推动电机27起顶起作用，推动电机27上端设置有顶针26，顶针26起顶起作用，下模12上端设置有推板11，推板11起推料作用，推板11一侧设置有伸缩杆10，伸缩杆10起连接作用，伸缩杆10一侧设置有伸缩电机9，伸缩电机9起伸缩作用，底座20一侧设置有控制柜14，控制柜14起控制作用，控制柜14前端设置有显示器15，显示器15起显示作用，显示器15下侧设置有控制键16，控制键16起控制作用，控制柜14内部设置有控制器28，控制器28起控制作用，控制器28一侧设置有处理器29，处理器29起处理作用，下模12后侧设置有进料口6，装置机箱1前端设置有压力表2，压力表2一侧设置有指示灯3，指示灯3下侧设置有红外线传感器4，装置机箱1内部设置有油泵22，油泵22一侧设置有油缸23，油缸23一侧设置有油箱25，油缸23内部设置有压力传感器24，油缸23下端设置有连接柱7，连接柱7下端设置有上模8，控制器28通过导线连接于显示器15、控制键16、处理器29、控制按钮19、压力表2、指示灯3、伸缩电机9、推动电机27、油泵22，处理器29通过导线连接于压力传感器24、红外线传感器4。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

伸缩电机9通过螺栓连接于工作台13，伸缩杆10通过联轴器连接于伸缩电机9，伸缩杆10通过螺栓连接于推板11，伸缩电机9通过螺栓连接在工作台13上，保证了伸缩电机9和工作台13连接的稳定性，同时保证了推板11能够完美配合下模12。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：

推动电机27通过螺栓连接于工作台13，顶针26通过联轴器连接于推动电机27，推动电机27通过螺栓和工作台13连接，便于后期拆卸和维修。

工作原理：原材料经过进料口6到达下模12上，控制键16控制控制器28，控制器28控制油泵22启动，油泵22控制油缸23，油缸23推动连接柱7向下冲压，冲压完成后，连接柱7上抬，推动电机27推动顶针26，顶针26将物料推到下模12表面上，控制器28控制伸缩电机9，伸缩电机9推动推板11，推板11将物料推下下模12。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种具有自动卸料功能的冲床，其特征在于：包括装置机箱(1)、控制柜(14)、伸缩电机(9)、立柱(5)，所述立柱(5)上端设置有所述装置机箱(1)，所述立柱(5)前端设置有底座(20)，所述底座(20)下端设置有收料盘(21)，所述底座(20)上端设置有工作台(13)，所述工作台(13)上端设置有下模(12)，所述工作台(13)前端设置有控制台(18)，所述控制台(18)上端设置有控制按钮(19)，所述控制台(18)和所述下模(12)之间设置有挡板(17)，所述工作台(13)内部设置有推动电机(27)，所述推动电机(27)上端设置有顶针(26)，所述下模(12)上端设置有推板(11)，所述推板(11)一侧设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)一侧设置有所述伸缩电机(9)，所述底座(20)一侧设置有所述控制柜(14)，所述控制柜(14)前端设置有显示器(15)，所述显示器(15)下侧设置有控制键(16)，所述控制柜(14)内部设置有控制器(28)，所述控制器(28)一侧设置有处理器(29)，所述下模(12)后侧设置有进料口(6)，所述装置机箱(1)前端设置有压力表(2)，所述压力表(2)一侧设置有指示灯(3)，所述指示灯(3)下侧设置有红外线传感器(4)，所述装置机箱(1)内部设置有油泵(22)，所述油泵(22)一侧设置有油缸(23)，所述油缸(23)一侧设置有油箱(25)，所述油缸(23)内部设置有压力传感器(24)，所述油缸(23)下端设置有连接柱(7)，所述连接柱(7)下端设置有上模(8)，所述控制器(28)通过导线连接于所述显示器(15)、所述控制键(16)、所述处理器(29)、所述控制按钮(19)、所述压力表(2)、所述指示灯(3)、所述伸缩电机(9)、所述推动电机(27)、所述油泵(22)，所述处理器(29)通过导线连接于所述压力传感器(24)、所述红外线传感器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的冲床，其特征在于：所述伸缩电机(9)通过螺栓连接于所述工作台(13)，所述伸缩杆(10)通过联轴器连接于所述伸缩电机(9)，所述伸缩杆(10)通过螺栓连接于所述推板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的冲床，其特征在于：所述推动电机(27)通过螺栓连接于所述工作台(13)，所述顶针(26)通过联轴器连接于所述推动电机(27)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的冲床，其特征在于：所述红外线传感器(4)通过螺栓连接于所述装置机箱(1)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的冲床，其特征在于：所述底座(20)通过焊合和所述立柱(5)连接，所述收料盘(21)通过滑动连接于所述底座(20)，所述控制台(18)通过螺栓连接于所述底座(20)，所述工作台(13)通过螺栓连接于所述底座(20)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的冲床，其特征在于：所述油泵(22)通过螺栓连接于所述装置机箱(1)，所述油缸(23)通过螺栓连接于所述装置机箱(1)，所述油箱(25)通过螺栓连接于所述装置机箱(1)。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的冲床，其特征在于：所述显示器(15)镶嵌于所述控制柜(14)，所述控制键(16)镶嵌于所述控制键(16)，所述控制器(28)通过螺钉连接于所述控制柜(14)，所述处理器(29)通过螺钉连接于所述控制柜(14)。