CN208824100U - 一种焊接烟尘循环处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接烟尘循环处理装置，包括第一输气管，第一输气管与壳体一侧顶部开设的通孔穿插连接，第一输气管的另一端与活性炭腔室的顶端固定连接，活性炭腔室的底端与第二输气管的一端固定连接，过滤液的液面上方放置有第三输气管，第三输气管的一端穿插过第一箱体的顶端并与高温氧化室的顶端固定连接，高温氧化室的底端与第四输气管的一端固定连接，第四输气管的另一端穿插至第二箱体的内部并置于第二箱体内部装有的浓硫酸的液面以下，第五输气管的一端穿插出壳体的顶端，本实用新型一种焊接烟尘循环处理装置，所有的零部件都在壳体内，且壳体的底端和一侧分别安装有万向轮和推杆，方便移动，且占地面积较小率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接烟尘处理设备技术领域，特别涉及一种焊接烟尘循环处理装置。
背景技术
焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、HF等，其中含量最多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%。焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中以CO所占的比例最大。
金属焊接时，大量烟尘悬浮在工作环境中，这些烟尘被吸入人体肺部会严重影响身体健康，严重时，还能导致慢性锰中毒、电焊工尘肺病等疾病，对操作人员的危害极大。
目前市场上的很多焊接烟尘的处理装置都是采用活性炭吸附，无法即使难过焊接烟尘处理干净，处理焊接烟尘比较干净的焊接烟尘的处理装置都是较为笨重，占地面积较大，不易移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接烟尘循环处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接烟气处理干净且占地面积较小的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接烟尘循环处理装置，包括第一输气管，所述第一输气管与壳体一侧顶部开设的通孔穿插连接，置于壳体外部的一端所述第一输气管安装有流风机，所述第一输气管的另一端与活性炭腔室的顶端固定连接，所述活性炭腔室的底端与第二输气管的一端固定连接，所述第二输气管的另一端穿插至第一箱体的内部并置于第一箱体内部过滤液的液面以下，所述过滤液的液面上方放置有第三输气管，所述第三输气管的一端穿插过第一箱体的顶端并与高温氧化室的顶端固定连接，所述高温氧化室的底端与第四输气管的一端固定连接，所述第四输气管的另一端穿插至第二箱体的内部并置于第二箱体内部装有的浓硫酸的液面以下，所述浓硫酸的液面上方放置有第五输气管，所述第五输气管的一端贯穿壳体的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的底端固定安装有若干个万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一侧固定安装有推杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高温氧化室的内壁固定安装有若干块隔热块，两个位于高温氧化室内壁两侧的所述隔热块的一侧均固定安装有电热板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板表面安装有第一开关和第二开关，所述流风机与第一开关电性连接，两块所述电热板均与第二开关电性连接，所述第一开关和第二开关均与外界电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种焊接烟尘循环处理装置，通过使含有焊接烟尘的空气经过活性炭腔室，使用活性炭来吸附期中的较大烟尘，将第一次过滤后的空气通过过滤液，使第一次过滤后空气内的金属小颗粒与过滤液反应析出，最后再经过高温氧化室，第二次过滤后的空气发生反应，使反应后的空气不再含有有害物质；所有的零部件都在壳体内，且壳体的底端和一侧分别安装有万向轮和推杆，方便移动，且占地面积较小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型活性炭腔室的结构示意图。
图中：1、壳体；2、流风机；3、第一输气管；4、第二输气管；5、第一箱体；6、过滤液；7、第三输气管；8、高温氧化室；9、第四输气管；10、浓硫酸；11、第二箱体；12、第五输气管；13、推杆；14、万向轮；15、活性炭腔室；16、隔热块；17、电热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种焊接烟尘循环处理装置，包括第一输气管3，第一输气管3与壳体1一侧顶部开设的通孔穿插连接，置于壳体1外部的一端第一输气管3安装有流风机2，第一输气管3的另一端与活性炭腔室15的顶端固定连接，活性炭腔室15的底端与第二输气管4的一端固定连接，第二输气管4的另一端穿插至第一箱体5的内部并置于第一箱体5内部过滤液6的液面以下，过滤液6的液面上方放置有第三输气管7，第三输气管7的一端穿插过第一箱体5的顶端并与高温氧化室8的顶端固定连接，高温氧化室8的底端与第四输气管9的一端固定连接，第四输气管9的另一端穿插至第二箱体11的内部并置于第二箱体11内部装有的浓硫酸10的液面以下，浓硫酸10的液面上方放置有第五输气管12，第五输气管12的一端贯穿壳体1的顶端。
优选的，壳体1的底端固定安装有若干个万向轮14，若干个万向轮14的安装方便移动壳体1。
优选的，壳体1的一侧固定安装有推杆13，用推杆13移动壳体1方便省力。
优选的，高温氧化室8的内壁固定安装有若干块隔热块16，两个位于高温氧化室8内壁两侧的隔热块16的一侧均固定安装有电热板17，若干块隔热块16的安装使得隔热块16加热时热量不会逸散出去，提高高温氧化室8的工作效率，同时也从侧面保护第了三输气管7和第四输气管9。
优选的，壳体1的一侧固定安装有开关面板，开关面板表面安装有第一开关和第二开关，流风机2与第一开关电性连接，两块电热板17均与第二开关电性连接，第一开关和第二开关均与外界电源电性连接，方便对用电设备的操控。
具体使用时，本实用新型一种焊接烟尘循环处理装置，首先打开第二开关，电热板17通电加热，一段时间后高温氧化室8的温度较高，此时更能有效的使空气发生高温反应，然后打开第一开关，流风机2通电工作，由于流风机2的进气口连接喇叭状的集气罩，可以更加全面有效的将含有焊接烟尘的空气吸入第一输气管3，顺着第一输气管3含有焊接烟尘的空气进入到活性炭腔室15，进行第一次过滤，活性炭吸附焊接烟尘的空气中的较大颗粒物，第一次过滤后的空气会进入第二输气管4，第一次过滤后的空气会顺着第二输气管4进入到第一箱体5盛装的过滤液6的内部，进行化学反应，做到第二次过滤，第二次过滤后的空气会飘至过滤液6的液面上方并进入至第三输气管7，第二次过滤后的空气会顺着第三输气管7进入高温氧化室8，高温氧化室8的内部的高温会促使第二次过滤后的空气进行高温化学反应，最后不含有害物的空气顺着第四输气管9进入浓硫酸10内进行脱水，这样使排出的气体干燥，防止装置由于水气的存在生锈，最后脱水后的气体会顺着第五输气管12排入外界。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种焊接烟尘循环处理装置，包括第一输气管（3），其特征在于，所述第一输气管（3）与壳体（1）一侧顶部开设的通孔穿插连接，置于壳体（1）外部的一端所述第一输气管（3）安装有流风机（2），所述第一输气管（3）的另一端与活性炭腔室（15）的顶端固定连接，所述活性炭腔室（15）的底端与第二输气管（4）的一端固定连接，所述第二输气管（4）的另一端穿插至第一箱体（5）的内部并置于第一箱体（5）内部过滤液（6）的液面以下，所述过滤液（6）的液面上方放置有第三输气管（7），所述第三输气管（7）的一端穿插过第一箱体（5）的顶端并与高温氧化室（8）的顶端固定连接，所述高温氧化室（8）的底端与第四输气管（9）的一端固定连接，所述第四输气管（9）的另一端穿插至第二箱体（11）的内部并置于第二箱体（11）内部装有的浓硫酸（10）的液面以下，所述浓硫酸（10）的液面上方放置有第五输气管（12），所述第五输气管（12）的一端贯穿壳体（1）的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘循环处理装置，其特征在于：所述壳体（1）的底端固定安装有若干个万向轮（14）。
3.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘循环处理装置，其特征在于：所述壳体（1）的一侧固定安装有推杆（13）。
4.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘循环处理装置，其特征在于：所述高温氧化室（8）的内壁固定安装有若干块隔热块（16），两个位于高温氧化室（8）内壁两侧的所述隔热块（16）的一侧均固定安装有电热板（17）。
5.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘循环处理装置，其特征在于：所述壳体（1）的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板表面安装有第一开关和第二开关，所述流风机（2）与第一开关电性连接，电热板（17）与第二开关电性连接，所述第一开关和第二开关均与外界电源电性连接。
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