CN208822531U - 料理机用主机和料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种料理机用主机及包括该主机的料理机。料理机用主机包括主机外壳、电机组件及底座。电机组件安装于所述主机外壳内。底座组装于主机外壳底部，底座内形成有底座出风口，底座出风口的外侧形成有挡墙。

Description

料理机用主机和料理机

技术领域

本申请涉及小家电领域，尤其涉及一种料理机用主机及包括该主机的料理机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机可以包括豆浆机、搅拌机或破壁料理机等粉碎搅拌食物的机器。现有料理机工作时噪音大。

实用新型内容

本申请在于提供一种料理机用主机及包括该主机的料理机，可以降低噪音。

本申请的一个方面提供一种料理机用主机。该料理机用主机包括：主机外壳；电机组件，安装于所述主机外壳内；及底座，组装于所述主机外壳底部，所述底座内形成有底座出风口，所述底座出风口的外侧形成有挡墙。

进一步地，所述料理机用主机包括罩设于所述电机组件外的外罩和组装于所述外罩底部的挡风垫板，所述挡风垫板和所述外罩底部形成导风通道。

进一步地，所述外罩和所述挡风垫板之间设置外罩减震垫。

进一步地，所述电机组件和所述主机外壳的后侧壁之间安装有控制板，所述挡风垫板的后侧于所述控制板的下方形成有垫板进风口。

进一步地，所述垫板进风口的后侧向所述控制板方向延伸有挡板。

进一步地，所述挡风垫板的后侧形成有与所述导风通道连通的垫板出风口。

进一步地，所述底座位于所述挡风垫板下方，所述底座于所述垫板出风口下方形成底座挡风板，且在所述底座挡风板的侧边形成通风槽。

进一步地，所述底座出风口形成于所述底座挡风板的后侧且与所述通风槽连通，所述底座挡风板斜挡于所述垫板出风口和所述底座出风口之间。

进一步地，所述底座出风口与所述挡墙之间形成连接两者底部的连接部，所述连接部的位置高于所述底座挡风板的底端。

进一步地，所述底座挡风板呈向所述挡风垫板方向拱起的圆弧状。

进一步地，所述挡风垫板的底面于所述垫板出风口的外围凸设有限位骨，所述底座的后侧形成收容所述底座挡风板的沉孔，所述限位骨与所述沉孔的侧壁限位配合。

进一步地，所述垫板出风口的前侧壁和/或后侧壁凸伸出所述限位骨的内侧，且在横向上凸伸于所述沉孔内。

进一步地，所述底座和所述挡风垫板之间设置垫板减震垫。

进一步地，所述底座的侧边形成有底座进风口，所述底座的底面于所述底座进风口的外围凸设有进风口挡风墙。

进一步地，所述电机组件包括无刷电机。

进一步地，所述无刷电机包括动力输出轴，所述动力输出轴顶端安装有下离合器，所述下离合器包括金属内芯和覆盖于所述金属内芯外的胶体。

本申请另一个方面提供一种料理机。该料理机包括：上述料理机用主机；搅拌杯组件，可拆卸地安装于所述料理机用主机上；及杯盖组件，可拆卸地安装于所述搅拌杯组件上。

本申请料理机用主机的底座出风口位于底座内，底座出风口外侧形成有挡墙，如此将底座出风口内置，挡墙在底座出风口的外侧挡风，使热风不直接从底座出风口排出到机体外，风噪声也不直接传导到机体外，而是闷在底座内部，如此有效地降低噪音。

附图说明

图1所示为本申请料理机的一个实施例的立体示意图；

图2所示为图1所示的料理机的纵向剖视图；

图3所示为图1所示的料理机的立体分解图；

图4所示为图3所示的料理机的外罩从顶面所示的立体示意图；

图5所示为图4所示的外罩从底面所示的立体示意图；

图6所示为图3所示的料理机的挡风垫板从顶面所示的立体示意图；

图7所示为图6所示的挡风垫板从底面所示的立体示意图；

图8所示为图1所示的料理机的主机的内部立体示意图；

图9所示为图8所示的主机沿A-A线的立体剖切图；

图10所示为图3所示的料理机的底座从顶面所示的立体示意图；

图11所示为图10所示的底座从底面所示的立体示意图；

图12所示为图10所示的底座从底面所示的另一角度的立体示意图；

图13所示为图10所示的底座沿B-B线的剖视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本申请实施例的料理机用主机(以下简称“主机”)包括主机外壳、电机组件及底座。电机组件安装于所述主机外壳内。底座组装于主机外壳底部，底座内形成有底座出风口，底座出风口的外侧形成有挡墙。本申请主机的底座出风口位于底座内，底座出风口外侧形成有挡墙，如此将底座出风口内置，挡墙在底座出风口的外侧挡风，使热风不直接从底座出风口排出到机体外，风噪声也不直接传导到机体外，而是闷在底座内部，如此有效地降低噪音。

图1所示为料理机10的一个实施例的立体示意图。料理机10可以是豆浆机、榨汁机、破壁机等。料理机10包括主机11、搅拌杯组件12和杯盖组件13。主机11为机座形式。搅拌杯组件12可拆卸地安装于主机11上。搅拌杯组件12 用来盛放食材，在其内进行搅打、加热、冷却食材等。杯盖组件13可拆卸地安装于搅拌杯组件12上。在一个实施例中，料理机10可以包括两个不同类型的搅拌杯组件12，例如安装有破壁研磨头组件的搅拌杯组件和另一安装有搅拌刀组件的搅拌杯组件。两个不同类型的搅拌杯组件12可以分别安装于主机11上。在其他实施例中，料理机10还可包括更多个搅拌杯组件12。如此一个主机11 可以搭配不同的搅拌杯组件12，实现更多的功能。

图2所示为图1所示的料理机10的纵向剖视图。在图示实施例中，料理机 10还包括安装于搅拌杯组件12内的搅拌刀组件14，用来搅打食材。搅拌刀组件14包括固定于搅拌杯组件12底部的刀座21、穿设于刀座21内的刀轴22和安装于刀轴22顶端的刀片23。刀轴22的底端安装有上离合器24，上离合器24 位于搅拌杯组件12的底部内。

图3所示为料理机10的立体分解图。结合参考图3，主机11包括主机外壳 31和安装于主机外壳31内的电机组件32。主机外壳31的前侧安装有操作面板 34，顶部安装有杯座减震垫35。搅拌杯组件12安装于主机外壳31的顶部，与杯座减震垫35抵接，杯座减震垫35可以降低主机11传导至搅拌杯组件12的震动。在图示实施例中，主机外壳31的底部开口，电机组件32从下向上装入主机外壳31内。

在图示实施例中，电机组件32包括无刷电机37和电机支架38，无刷电机 37安装于电机支架38内。电机支架38的顶端形成有支架安装孔39，支架安装孔39内卡持有支架减震垫40，起减震作用。无刷电机37包括动力输出轴42，动力输出轴42顶端安装有下离合器43。下离合器43与上离合器24连接，无刷电机37的动力输出轴42通过下离合器43和上离合器24与搅拌刀组件14的刀轴22连接，驱动刀轴22转动，带动刀片23转动。无刷电机37比交流串激电机的噪音小，而且可以实现正反转，大幅增加料理机寿命。在其他实施例中，电机组件32可以包括无刷电机之外的其他电机，例如交流串激电机。

在图示实施例中，下离合器43包括金属内芯44和覆盖于金属内芯44外的胶体45。胶体45具有较强的弹性且耐磨，使上离合器24和下离合器43可以自动调节同轴度，从而降低震动。在一个实施例中，金属内芯44包括锌基合金。上离合器24由金属材料制成，也可以是锌基合金。金属内芯44的上部覆盖胶体45。在图示实施例中，金属内芯44包括向上凸伸与上离合器24对接的凸角 46和底部与动力输出轴42连接的轴连接部47。凸角46覆盖胶体45，轴连接部 47未覆盖胶体45。在一个实施例中，胶体45包括氟硅橡胶，但不限于此，在其他实施例中，还可包括其他橡胶材料、或其他具有弹性且耐磨的材料。

主机11包括罩设于电机组件32外的外罩50和组装于外罩50底部的挡风垫板51，挡风垫板51和外罩50底部形成导风通道。外罩50和挡风垫板51之间设置外罩减震垫52，可以减震，同时密封外罩50和挡风垫板51之间的间隙，防止透风。在一个实施例中，外罩减震垫52可以是硅胶、软橡胶、软塑料等柔性材料，硬度在40shA以下。在图示实施例中，外罩减震垫52大致呈一侧开口的圆环状，开口的两端向外呈一字型延伸。在其他实施例中，外罩减震垫52可以是其他形状。在图示实施例中，外罩减震垫52的上表面形成凹槽，收容外罩 50的底端，外罩50的底端限位于凹槽内。

电机组件32和主机外壳31的后侧壁之间安装有控制板53。控制板53位于外罩50外。控制板53可以是IPM(Intelligent Power Module，智能功率模块) 控制板，用来提供电力和控制信号。控制板53包括基板54和安装于基板54上的电子元器件55，例如电阻、电容、三极管、集成芯片等。在图示实施例中，基板54上还安装有散热片56，用来对基板54和电机元器件55进行散热。主机外壳31内还安装有微动开关组件58，靠近主机外壳31的顶部。

主机11包括组装于主机外壳31底部且位于挡风垫板51下方的底座60。底座60盖住主机外壳31底部的开口。底座60和挡风垫板51之间设置垫板减震垫61，具有减震的作用。在一个实施例中，垫板减震垫61可以是硅胶、软橡胶、软塑料等材料，硬度在40shA以下。在图示实施例中，垫板减震垫61大致呈矩形，四个角为向内凹陷的圆弧状。在其他实施例中，垫板减震垫61可以为其他形状。

在图示实施例中，主机11在底座60的底面下还设置有绕线板63和绕线板支架62。料理机10的接市电的导线(未图示)可以缠绕于绕线板63上，绕线板63卡持于绕线板支架62底面。绕线板支架62安装于底座60，将绕线板63 固定于底座60的底部。

图4所示为外罩50从顶面所示的立体示意图，图5所示为外罩50从底面所示的立体示意图。结合参考图4和5，外罩50包括电机罩64和位于电机罩 64下方的导风罩65。电机罩64环绕于电机组件32的主体部分外，导风罩65 环绕于电机主机32的底部。在图示实施例中，电机罩64和导风罩65一体成型。在另一实施例中，电机罩64可以与导风罩65分开成型，组装在一起，两者之间可以设置减震垫。

电机罩64的形状与电机组件32的外轮廓的形状大体一致。电机罩64于其侧壁外侧对应电机组件32的支架安装孔39的位置凸设有安装部71。安装部 71与支架安装孔39配合组装，从而将外罩50和电机组件32组装在一起。在图示实施例中，安装部71呈中空的柱状，向上凸出于电机罩64的侧壁的顶端面。在一个实施例中，安装部71高出电机罩64的侧壁的顶端面 5mm-10mm，但不限于此。安装部71可以插入电机组件32的支架安装孔39 内，卡持于支架减震垫40内，可以通过螺钉等锁固件72，如图2所示，从上穿过支架安装孔39，穿入安装部71，将外罩50和电机组件31锁紧在一起。

在图示实施例中，安装部71的外侧形成有至少一条加强筋73，加强安装部71的机械强度。安装部71的内侧向电机罩64内凸设有加强块74。加强块74的内侧与电机罩64的侧壁的内侧连接，加强块74的顶端面与电机罩 64的侧壁的顶端面基本平齐。在图示实施例中，设置有四个安装部71，两两安装部71以中心轴线对称设置，对应地，电机组件32的支架安装孔39也设有四个，两两以中心轴线对称设置。

在图示实施例中，电机罩64的侧壁的一段75的顶端面比与其连接的另一段的顶端面低，可以低2mm-4mm，以方便无刷电机37内部导线引出到外罩50外，可以与控制板53电连接。在图示实施例中，电机罩64的侧壁的顶端开设有缺口76，缺口76向上开口，以避开无刷电机37的接地端子(未图示)，无刷电机37的接地端子位于缺口76处。

外罩50内形成有横向延伸的分型板(或称作“导风板”)78，分型板78 位于电机罩64和导风罩65之间，具有导风和加强外罩50整体强度的作用。在一些实施例中，分型板78可以是平板、下凹的圆锥板或下凹的圆弧板等。分型板78的中部形成有通风孔80，连通电机罩64的内部空间和导风罩65 的内部空间。无刷电机37的动力输出轴42的底端穿过分型板78的通风孔 80，伸入导风罩65内，动力输出轴42底端安装的风叶79位于导风罩65内，如图2所示。

继续参考图4和5，导风罩65包括从分型板78的外侧边向下延伸的外围墙70，且于外围墙70内从分型板78向下延伸形成导风墙(或称作“挡风墙”)81。外围墙70可以增强外罩50的强度。在一个实施例中，外围墙70 的至少一部分与电机罩64的外侧壁连续平滑过渡连接。导风墙81环绕通风孔80并从通风孔80的一侧向外围墙70外延伸，凸伸至外围墙70外。在图示实施例中，导风墙81大致呈勺子状，图3所示的外罩减震垫52的形状与导风墙81的底端面的形状大致一致。在一个实施例中，导风墙81凸伸出外围墙70的部分82的底端面较其他部分的底端面向下凸出，可以凸出1mm 以上。外罩减震垫52设置于导风墙81未凸出外围墙70的部分的底端。在另一个实施例中，导风墙81凸伸出围墙70的部分82的底端面与其他部分的底端面平齐。在另一个实施例中，导风墙81的底端面整体均抵接外罩减震垫 52。

在一个实施例中，导风墙81的底端面与外围墙70的底端面平齐，或者导风墙81的底端面较外围墙70的底端面向下凸出，可以凸出1mm以上。导风罩 65于分型板78的通风孔80的一侧形成有顶板83，顶板83倾斜向导风罩65的底端延伸，横向连接导风墙81凸伸出外围墙70的部分82。在图示实施例中，顶板83凸伸于外围墙70的部分为相对于水平面倾斜的斜面，如图4所示。分型板78的底面向下凸伸形成安装柱84。安装柱84位于外围墙70和导风墙81之间。在一个实施例中，安装柱84为中空的螺丝柱，用来组装挡风垫板51和绕线板支架62。

图6所示为挡风垫板51从顶面所示的立体示意图。图7所示为挡风垫板51 从底面所示的立体示意图。图8所示为主机11的内部立体示意图，其中主机外壳31拆除。图9所示为沿图8中A-A线的立体剖切图。参考图6-9，在图示实施例中，挡风垫板51大致呈矩形。挡风垫板51的后侧于控制板53的下方形成有垫板进风口86。在图示实施例中，垫板进风口86位于控制板53的散热片56 的下方，从垫板进风口86进入的冷风可以通过散热片56，加快散热。在图示实施例中，挡风垫板51的左右两侧分别设置垫板进风口86。在一个实施例中，垫板进风口86大致呈矩形，但不限于此，还可以是其他形状。

垫板进风口86的后侧向控制板53方向延伸有挡板87，可以挡风。挡板87 的背面形成有台阶89，支撑控制板53。在图示实施例中，垫板进风口86沿挡风垫板51的中轴线对称设置，挡板87也沿挡风垫板51的中轴线对称设置。在一个实施例中，挡板87高出挡风垫板51的上表面10mm以上(包括10mm，下述“以上”具有与此相同的含义，包括端点值)，但不限于此。挡板87可以从垫板进风口86的后侧挡风。

挡风垫板51的后侧形成有与外罩50连通的垫板出风口88。垫板出风口88 位于左右两侧的垫板进风口86之间，大致位于挡风垫板51的后侧中间位置。在图示实施例中，垫板出风口88大致呈矩形，但不限于此，在其他实施例中，可以是其他形状。挡风垫板51通过垫板减震垫52抵接于外罩50的底端，与导风罩65的导风墙81、顶板83形成导风通道，垫板出风口88与导风通道连通。在图示实施例中，导风墙81凸伸出外围墙70的部分82卡持于垫板出风口88 内。热风从垫板出风口88流出，垫板出风口88的侧壁为预防热风回流的挡风面。

挡风垫板51的底面于垫板出风口88的外围凸设有限位骨90，在安装时起限位作用。在图示实施例中，限位骨90呈环形。垫板出风口88的前侧壁和/或后侧壁凸伸出限位骨90的内侧。在图示实施例中，垫板出风口88的前侧壁和后侧壁均凸伸出限位骨90的内侧。限位骨90的前侧壁较垫板出风口88的前侧壁靠近挡风垫板51的前端面，限位骨90的后侧壁较垫板出风口88的后侧壁靠近挡风垫板51的后端面。在一个实施例中，限位骨90的前侧壁与垫板出风口 88的前侧壁之间的横向距离为3mm-10mm，但不限于此。

在图示实施例中，挡风垫板51的上表面形成有外罩减震垫安装槽91，外罩减震垫52卡持于外罩减震垫安装槽91内。外罩50的导风墙81的底端伸入外罩减震垫安装槽91内，抵靠于外罩减震垫52上。在一个实施例中，外罩减震垫安装槽91的侧壁高出挡风垫板51的上表面的高度大于等于2mm，外罩减震垫52的高度低于1mm。

在图示实施例中，挡风垫板51的上表面还凸设有外罩定位骨92，与外罩 50的外围墙70的底端面限位配合，用于外罩50与挡风垫板51组装时的辅助定位。在图示实施例中，外罩定位骨92为多段间隔开的定位骨。外罩定位骨92 可以高出挡风垫板51的上表面2mm以上。在图示实施例中，挡风垫板51的上表面凸设有空心圆柱体93，圆柱体93内可以装配减震胶垫。外罩50的外围墙 70抵靠于圆柱体93上的减震胶垫上，具有减震作用。

在图示实施例中，挡风垫板51对应外罩50的安装柱84的位置开设有垫板安装孔85。绕线板支架62向上凸伸有绕线板安装柱66，如图2和8所示，绕线板安装柱66穿过垫板安装孔85与外罩50的安装柱84固定组装。在图示实施例中，挡风垫板51的底面向下凸伸形成垫板安装柱67，用于与底座 60组装。

图10所示为底座60从顶面所示的立体示意图。图11所示为底座60从底面所示的立体示意图。图12所示为底座60从底面所示的另一角度的立体示意图。图13所示为底座60沿图10中B-B线的剖视图。参考图8-13，底座60上开设有底座进风口94。底座60的底部左右两侧均开设有底座进风口94。在图示实施例中，底座进风口94形成于向底座60顶部方向高出的台阶106上。底座进风口94位于挡风垫板51下方，从底座进风口94吸入的冷风被挡风垫板51 阻挡，沿挡风垫板51向挡风垫板51的后侧流动，再从垫板进风口86向上流动，流过垫板进风口86上方的控制板53的散热片56，加快控制板53的散热。之后，冷风从电机组件32和外罩50的顶部进入电机组件32和外罩50内，对电机组件32进行降温冷却。

底座60于垫板出风口88下方形成底座挡风板95，且在底座挡风板95的侧边形成通风槽96。底座挡风板95位于底座60的后侧。在一个实施例中，底座挡风板95呈向挡风垫板51方向拱起的圆弧状。底座挡风板95从后上方向前下方延伸。通风槽96形成于底座挡风板95的前侧和左右两侧。

底座60内形成有底座出风口97，底座出风口97的外侧形成有挡墙98。底座出风口97位于底座60内，底座出风口97外侧形成挡墙98，如此将底座出风口97内置，挡墙98在底座出风口97的外侧挡风，风不直接从底座出风口97排出到机体外，风噪声也不直接传导到机体外，而是闷在底座60内部，如此有效地降低噪音。在图示实施例中，底座出风口97形成于底座挡风板95 的后侧且与通风槽96连通，底座挡风板95斜挡于垫板出风口88和底座出风口 97之间。底座出风口97形成于从底座挡风板95顶端向下延伸的壁上。在图示实施例中，底座出风口97外侧的挡墙98为底座60与主机外壳31的底部对接的外围侧壁。底座出风口97位于底座60的外围侧壁98的内侧，位于外围侧壁 98和底座挡风板95之间，外围侧壁98直接在底座出风口97的外侧挡风。在其他实施例中，外围侧壁98和底座出风口97之间可以形成独立的挡墙。

底座出风口97与挡墙98之间形成连接两者底部的连接部99，连接部99 的位置高于底座挡风板95的底端。如此底座挡风板95和挡墙98之间在纵向上留有空间，与外界连通。在图示实施例中，底座出风口97与底座60的外围侧壁98之间形成连接两者底部的连接部99。在一些实施例中，连接部99可以是平板状或圆弧状等。在图示实施例中，连接部99的上表面的左右两端向中间倾斜，如图10所示。

在图示实施例中，底座60的后侧形成收容底座挡风板95的沉孔100，挡风垫板51底部凸伸的限位骨90与沉孔100的侧壁限位配合。底座挡风板95 和底座出风口97形成于底座60后侧形成的沉孔100内。挡风垫板51的限位骨90卡持于沉孔100的内侧壁顶部，起限位作用。挡风垫板51的垫板出风口88的前侧壁和/或后侧壁在横向上凸伸于沉孔100内。在图示实施例中，垫板出风口88的前侧壁在横向上凸伸于沉孔100内，挡于通风槽96上方，可以防止热风回流。

垫板出风口88的后侧壁在横向上也凸伸于沉孔100内，挡风垫板51的垫板出风口88后侧的部分盖于底座60的外围侧壁98和底座出风口97的上方，外围侧壁98、底座出风口97所在的侧壁、连接部99和挡风垫板51的后侧部分围成排风通道107，如图9所示。外围侧壁98、底座出风口97所在的侧壁和连接部99挡风，风从底座出风口97流过。在图示实施例中，底座挡风板95的顶端向上凸伸形成横向一字型的第一挡风墙101，第一挡风墙101抵接于挡风垫板51的底面。

如图9所示，进入外罩50内的风流过电机组件32，流向外罩50的底部，从外罩50的分型板78、导风墙81和挡风垫板51形成的导风通道受到离心力流向挡风垫板51后侧的垫板出风口88。热风从垫板出风口88向下流动，被底座挡风板95的上表面挡住，向底座挡风板95前侧的通风槽96流动，如图10所示。流进底座挡风板95前侧的通风槽96的热风进一步流向底座挡风板95的左右两侧的通风槽96，向通风槽96后侧流动。热风进一步进入底座出风口97后侧的排风通道107内，再进入底座出风口97。热风从底座出风口97的后侧向前侧流动，如图9所示，进入底座出风口97的热风被底座挡风板95的下表面挡住，向底座挡风板95的下方流动，再从底座挡风板95和底座60的外围侧壁98 之间的空间流到外界。如此延长热风的排风通道的行程和排风时间，且通过将底座出风口97内置使热风不直接从底座出风口97排出机体外，因而降低出风的风速和出风量，且风噪声也不直接传导到机体外，而是闷在底座60内部，从而有效地降低风噪声。

继续参考图10-13，底座60的底面于底座出风口97、底座挡风板95和连接部99的外侧凸设有第二挡风墙102，从前侧和左右两侧阻挡风，后侧开口，挡于底座出风口97和底座进风口94之间，防止排到外界的热风再从底座进风口 94吸入主机11内。在图示实施例中，底座60的顶面于底座进风口94的前后两端向上凸设有第三挡风墙103，与外侧侧壁98的内侧连接，且与底座60的中间凸台104连接。第三挡风墙103较中间凸台104的顶面高出，高出的高度不超过2mm。中间凸台104上形成有垫板减震垫安装槽105，垫板减震垫61卡持于垫板减震垫安装槽105内。在图示实施例中，底座60的底面于底座进风口94 的外围凸设有进风口挡风墙108，凸设于底座进风口94的前后两侧和内侧，可以阻挡排到外界的热风再从底座进风口94吸入主机11内。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (17)

1.一种料理机用主机，其特征在于：其包括：

主机外壳(31)；

电机组件(32)，安装于所述主机外壳(31)内；及

底座(60)，组装于所述主机外壳(31)底部，所述底座(60)内形成有底座出风口(97)，所述底座出风口(97)的外侧形成有挡墙(98)。

2.如权利要求1所述的料理机用主机，其特征在于：所述料理机用主机(11)包括罩设于所述电机组件(32)外的外罩(50)和组装于所述外罩(50)底部的挡风垫板(51)，所述挡风垫板(51)和所述外罩(50)底部形成导风通道。

3.如权利要求2所述的料理机用主机，其特征在于：所述外罩(50)和所述挡风垫板(51)之间设置外罩减震垫(52)。

4.如权利要求2所述的料理机用主机，其特征在于：所述电机组件(32)和所述主机外壳(31)的后侧壁之间安装有控制板(53)，所述挡风垫板(51)的后侧于所述控制板(53)的下方形成有垫板进风口(86)。

5.如权利要求4所述的料理机用主机，其特征在于：所述垫板进风口(86)的后侧向所述控制板(53)方向延伸形成挡板(87)。

6.如权利要求2所述的料理机用主机，其特征在于：所述挡风垫板(51)的后侧形成有与所述导风通道连通的垫板出风口(88)。

7.如权利要求6所述的料理机用主机，其特征在于：所述底座(60)位于所述挡风垫板(51)下方，所述底座(60)于所述垫板出风口(88)下方形成底座挡风板(95)，且在所述底座挡风板(95)的侧边形成通风槽(96)。

8.如权利要求7所述的料理机用主机，其特征在于：所述底座出风口(97)形成于所述底座挡风板(95)的后侧且与所述通风槽(96)连通，所述底座挡风板(95)斜挡于所述垫板出风口(88)和所述底座出风口(97)之间。

9.如权利要求8所述的料理机用主机，其特征在于：所述底座出风口(97)与所述挡墙(98)之间形成连接两者底部的连接部(99)，所述连接部(99)的位置高于所述底座挡风板(95)的底端。

10.如权利要求7所述的料理机用主机，其特征在于：所述底座挡风板(95)呈向所述挡风垫板(51)方向拱起的圆弧状。

11.如权利要求7所述的料理机用主机，其特征在于：所述挡风垫板(51)的底面于所述垫板出风口(88)的外围凸设有限位骨(90)，所述底座(60)的后侧形成收容所述底座挡风板(95)的沉孔(100)，所述限位骨(90)与所述沉孔(100)的侧壁限位配合。

12.如权利要求11所述的料理机用主机，其特征在于：所述垫板出风口(88)的前侧壁和/或后侧壁凸伸出所述限位骨(90)的内侧，且在横向上凸伸于所述沉孔(100)内。

13.如权利要求7所述的料理机用主机，其特征在于：所述底座(60)和所述挡风垫板(51)之间设置垫板减震垫(61)。

14.如权利要求1所述的料理机用主机，其特征在于：所述底座(60)的侧边形成有底座进风口(94)，所述底座(60)的底面于所述底座进风口(94)的外围凸设有进风口挡风墙(108)。

15.如权利要求1所述的料理机用主机，其特征在于：所述电机组件(32)包括无刷电机(37)。

16.如权利要求15所述的料理机用主机，其特征在于：所述无刷电机(37)包括动力输出轴(42)，所述动力输出轴(42)顶端安装有下离合器(43)，所述下离合器(43)包括金属内芯(44)和覆盖于所述金属内芯(44)外的胶体(45)。

17.一种料理机，其特征在于：其包括：

如权利要求1-16任一所述的料理机用主机(11)；

搅拌杯组件(12)，可拆卸地安装于所述料理机用主机(11)上；及

杯盖组件(13)，可拆卸地安装于所述搅拌杯组件(12)上。