CN208818602U - 一种陶瓷砖吸水率测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检验检测技术领域，涉及陶瓷砖相关测定技术，具体涉及一种陶瓷砖吸水率测试工装，包括真空泵、若干个干燥箱、若干个电子称和供水设备，每个所述干燥箱顶部具有开口并且配合有一密封盖，所述密封盖上设置有气体管路接口和供水管路接口，所述真空泵连接有气体管路并与若干个干燥箱的气体管路接口并联，所述供水设备连接有供水管路并与若干个干燥箱的供水管路接口并联，每个所述干燥箱内底部设置有电加热板，所述电加热板上表面放置有支架，每个所述干燥箱外底部均放置于电子秤上。本实用新型将干燥步骤与真空法测定步骤合二为一，并在本申请工装上实现相应的功能，大大简化了工艺步骤，提高工作效率。

Description

一种陶瓷砖吸水率测试工装

技术领域

本实用新型属于检验检测技术领域，涉及陶瓷砖相关测定技术，具体涉及一种陶瓷砖吸水率测试工装。

背景技术

陶瓷砖产品的吸水率项目是陶瓷砖产品的重要指标，现有检测标准GB/T3810.3-2016中对吸水率项目测定仅有文字描述，一般采用煮沸法或者真空法，目前主要以真空法为主。真空法的具体方法是将砖竖直放入真空容器中，使砖互相不接触，抽真空至(10±1)kpa，并保持30min后停止抽真空，加入足够的水将砖覆盖并高出5cm，让砖浸泡15min后取出。将一块浸湿过的鹿皮用手拧干，将鹿皮放在平台上依次轻轻擦干每块砖的表面，对于凹凸或有浮雕的表面应用鹿皮轻轻地擦去表面水分，然后立即称重并记录。

由于测定陶瓷砖的吸水率，是将泡水过后的砖与干砖做质量对比，因此，要保证干砖处于充分干燥的状态下，目前标准中是将砖放在有干燥剂的干燥箱中在(110±5)℃条件下干燥至恒重。综上，干燥步骤与真空法测定步骤是独立分开的，整体测定工作耗时较长，效率低下，无法满足目前测定工作的需要。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提供一种陶瓷砖吸水率测试工装，将干燥步骤与真空法测定步骤合二为一，并在本申请工装上实现相应的功能，大大简化了工艺步骤，提高工作效率。

本实用新型所述的一种陶瓷砖吸水率测试工装，其特征在于：包括真空泵、若干个干燥箱、若干个电子称和供水设备，每个所述干燥箱顶部具有开口并且配合有一密封盖，所述密封盖上设置有气体管路接口和供水管路接口，所述真空泵连接有气体管路并与若干个干燥箱的气体管路接口并联，所述供水设备连接有供水管路并与若干个干燥箱的供水管路接口并联，每个所述干燥箱内底部设置有电加热板，所述电加热板上表面放置有支架，每个所述干燥箱外底部均放置于电子秤上。

其中，优选方案如下：

所述支架呈倒梯台形结构，包括方形底板和支撑杆，所述方形底板放置于电加热板上表面，所述方形底板四角分别连接有一根支撑杆。目前标准中是将砖竖直放入真空容器中，目的是为了用最小的面接触容器并得到支撑，从而确保砖在短时间内达到饱和水状态，本申请加入了支架，从而实现了砖可以水平放置在支架上，四根支撑杆对砖的四角进行支撑，这样可以保证砖最大程度与水的接触面积，另外，砖在水平放置条件下，又能够减小水的加入量，减少水的浪费。

所述方形底板表面均匀开设有若干个透气孔，方便电加热板产生的热量直接穿过透气孔直达砖的表面。

所述干燥箱内侧壁底部与外界之间连接有排水管路，且排水管路上设置有阀门。

所述供水设备为水箱或自来水管路。

所述干燥箱内侧壁标记有水位线，方便确定水将砖覆盖并高出5cm。

所述电子秤选用实验室用电子秤，精确度为0.01g。

本实用新型在使用时，先将各组件组装好，电子秤做去皮处理，再将待干燥的砖放入干燥箱中的支架上，盖好密封盖，然后开启真空泵，抽真空至(10±1)kpa，然后开启干燥箱中的电加热板，设定温度在(110±5)℃，待电子秤所显示数值不再变化时，即为砖的干砖状态下质量，然后关闭电加热板并停止抽真空。然后加入足够的水将砖覆盖并高出5cm，让砖浸泡15min后取出。将一块浸湿过的鹿皮用手拧干，将鹿皮放在平台上依次轻轻擦干每块砖的表面，对于凹凸或有浮雕的表面应用鹿皮轻轻地擦去表面水分，然后立即称重并记录，即为砖的饱和水状态下质量，然后与干砖质量做比较计算，即得到砖的吸水率。

值得注意的是，本申请中所采用的真空泵、带有电加热板的干燥箱、电子秤均为现有技术中的设备，除对干燥箱的密封盖加入供水管路接口以及可以在干燥箱底部加入排水管路外，本申请对上述结构未做任何改进。本申请的创新点是将干燥、抽真空、浸水等功能组合在一起，因此将上述各种设备进行联用组装。

本实用新型所具有的有益效果是：(1)在抽真空的同时，能够对砖进行干燥，并且能够直接读取干砖状态下质量，实现了将干燥和抽真空两个步骤合二为一，而且砖在真空条件下进行干燥能够大大缩短干燥的时间，干燥结束后，不用对砖进行转移，直接在干燥箱中进行供水做浸水步骤，简化了操作；(2)加入了支架，从而实现了砖可以水平放置在支架上，四根支撑杆对砖的四角进行支撑，这样可以保证砖最大程度与水的接触面积，另外，砖在水平放置条件下，降低了砖在干燥箱内的高度，从而降低了水位的高度，即减小了水的加入量，减少水的浪费；(3)采用管路并联的方法，若干个干燥箱同时工作，实现了一次测定多组试样，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中支架的放大结构示意图；

图中：1、真空泵 2、干燥箱 3、电子秤 4、供水设备 5、密封盖 6、气体管路 7、供水管路 8、电加热板 9、支架 10、排水管路 11、阀门 12、方形底板 13、支撑杆 14、透气孔。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述。

如图1和图2所示，一种陶瓷砖吸水率测试工装，包括真空泵1、三个干燥箱2、三个电子称3和供水设备4，每个所述干燥箱2顶部具有开口并且配合有一密封盖5，所述密封盖5上设置有气体管路接口和供水管路接口，所述真空泵1连接有气体管路6并与三个干燥箱2的气体管路接口并联，所述供水设备4连接有供水管路7并与三个干燥箱2的供水管路接口并联，每个所述干燥箱2内底部设置有电加热板8，所述电加热板8上表面放置有支架9，每个所述干燥箱2外底部均放置于电子秤3上。

所述支架9呈倒梯台形结构，包括方形底板12和支撑杆13，所述方形底板12放置于电加热板8上表面，所述方形底板12四角分别连接有一根支撑杆13。

所述方形底板12表面均匀开设有若干个透气孔14，方便电加热板8产生的热量直接穿过透气孔14直达砖的表面。

所述干燥箱2内侧壁底部与外界之间连接有排水管路10，且排水管路10上设置有阀门11。

所述供水设备4为水箱。

所述干燥箱2内侧壁标记有水位线，方便确定水将砖覆盖并高出5cm。

所述电子秤3选用实验室用电子秤，精确度为0.01g。

在使用时，先将各组件组装好，电子秤3做去皮处理，再将待干燥的砖放入干燥箱2中的支架9上，盖好密封盖5，然后开启真空泵1，抽真空至(10±1)kpa，然后开启干燥箱2中的电加热板8，设定温度在(110±5)℃，待电子秤3所显示数值不再变化时，即为砖的干砖状态下质量，然后关闭电加热板8并停止抽真空。然后加入足够的水将砖覆盖并高出5cm，让砖浸泡15min后取出。将一块浸湿过的鹿皮用手拧干，将鹿皮放在平台上依次轻轻擦干每块砖的表面，对于凹凸或有浮雕的表面应用鹿皮轻轻地擦去表面水分，然后立即称重并记录，即为砖的饱和水状态下质量，然后与干砖质量做比较计算，即得到砖的吸水率。

Claims (7)

1.一种陶瓷砖吸水率测试工装，其特征在于：包括真空泵、若干个干燥箱、若干个电子称和供水设备，每个所述干燥箱顶部具有开口并且配合有一密封盖，所述密封盖上设置有气体管路接口和供水管路接口，所述真空泵连接有气体管路并与若干个干燥箱的气体管路接口并联，所述供水设备连接有供水管路并与若干个干燥箱的供水管路接口并联，每个所述干燥箱内底部设置有电加热板，所述电加热板上表面放置有支架，每个所述干燥箱外底部均放置于电子秤上。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖吸水率测试工装，其特征在于：所述支架呈倒梯台形结构，包括方形底板和支撑杆，所述方形底板放置于电加热板上表面，所述方形底板四角分别连接有一根支撑杆。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷砖吸水率测试工装，其特征在于：所述方形底板表面均匀开设有若干个透气孔。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖吸水率测试工装，其特征在于：所述干燥箱内侧壁底部与外界之间连接有排水管路，且排水管路上设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖吸水率测试工装，其特征在于：所述供水设备为水箱或自来水管路。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖吸水率测试工装，其特征在于：所述干燥箱内侧壁标记有水位线。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖吸水率测试工装，其特征在于：所述电子秤选用实验室用电子秤，精确度为0.01g。