CN112748049A - 一种石膏板吸水率的检测方法 - Google Patents

一种石膏板吸水率的检测方法 Download PDF

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周全光
王永生
刘江峰
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Abstract

本申请公开了一种石膏板吸水率的检测方法，所述检测方法包括以下步骤：1)将石膏板裁切至试样尺寸，烘干至恒重，或将生产线上刚出干燥机的石膏板裁切至干燥尺寸；2)将所述石膏板冷却至室温；3)将步骤2)中冷却至室温的石膏板称量得到质量G1；4)将已称重的所述冷却至室温的石膏板浸入恒温水浴箱中，水浴温度恒定不变；5)取出步骤4)中所述石膏板，去除所述石膏板表面水分，称量所述石膏板重量G2，带入公式(1)中即得所述石膏板的吸水率；公式(1)为吸水率＝(G2‑G1)/G1。

Description

一种石膏板吸水率的检测方法
技术领域
本文涉及但不限于纸面石膏板检测方法，尤其涉及但不限于一种检测耐水纸面石膏板吸水率的方法。
背景技术
在GB/T9775-2008《纸面石膏板》要求用于吸水率测定的试件300×300mm，应预先放置于电热鼓风干燥箱中烘干，烘干冷却至室温后进行测定。用电子秤称量试件质量(G1),然后浸入温度为(25±5)℃的水中。浸水2h后取出试件，用半湿毛巾吸去试件表面附着水分，称量试件质量(G2)，带入公式求出测定试件的吸水率。此测定方法耗时较长，对于连续生产的一线无法迅速做出反馈。
发明内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。
本申请提供了一种石膏板吸水率的检测方法。利用恒温水浴箱使水的温度升高，并在该温度下保持恒定，促使水分子以及水的表面张力发生变化；另外通过提高水面的高度，增加水的压力，最终提高水进入耐水纸面石膏板的速度，实现快速检测耐水纸面石膏板吸水率的方法。
本申请提供了一种石膏板吸水率的检测方法，所述检测方法包括以下步骤：
1)将石膏板裁切至试样尺寸，烘干至恒重，或将生产线上刚出干燥机的石膏板裁切至试样尺寸；
2)将所述石膏板冷却至室温；
3)将步骤2)中冷却至室温的石膏板称量得到质量G1；
4)将已称重的所述冷却至室温的石膏板浸入恒温水浴箱中，水浴温度恒定不变；
5)取出步骤4)中所述石膏板，去除所述石膏板表面水分，称量所述石膏板重量G2，带入公式(1)中即得所述石膏板的吸水率；
吸水率＝(G2-G1)/G1 (1)；
可选地，所述检测方法由以上步骤组成。
在本申请提供的实施方式中，步骤4)中所述水浴温度为31℃至50℃；步骤4)中所述石膏板距离水面31至50mm；步骤4)中所述的浸入恒温水箱的浸入时间为30至50min。
在本申请提供的实施方式中，步骤1)中所述试样尺寸的长为295mm至300mm，所述试样尺寸的宽为295mm至300mm。
在本申请提供的实施方式中，步骤1)中所述烘干至恒重的干燥温度为38℃至42℃。
在本申请提供的实施方式中，步骤1)中所述烘干至恒重为经过干燥后的所述石膏板的24h的质量变化率小于0.5％。
在本申请提供的实施方式中，步骤2)中所述冷却至室温的条件为23℃至27℃，相对湿度45％至55％的条件下冷却至室温。
在本申请提供的实施方式中，所述水浴温度为40℃至50℃。
在本申请提供的实施方式中，所述石膏板距离水面40-50mm。
在本申请提供的实施方式中，步骤4)中所述石膏板不与水槽底部紧贴。
在本申请提供的实施方式中，所述的浸入恒温水箱的浸入时间为30-40min。
在本申请提供的实施方式中，所述石膏板为防水石膏板。
在本申请提供的实施方式中，所述生产线上刚出干燥机的石膏板无需封边处理即可进行吸水率检测。
普通耐水纸面石膏板吸水率检测方法耗时较长，对于连续生产的一线无法迅速做出反馈。本申请通过恒温水浴箱提高水的温度并使水温保持恒定，随着水温度的升高水的表面张力降低，由于表面张力下降会导致水与固体的接触角变小，变小后的接触角为润湿角，则固体表面是亲水性的，即液体较易润湿固体，其角越小，表示润湿性越好；表面张力是分子间聚集向内收缩的力，表面张力下降分子不易抱团,分子间的内聚力降低，当液体和固体之间的附着力大于液体本身内聚力时，加快固体对液体的吸收。
另外，通过提高水位的高度增加水的压力，迫使水分子快速进入石膏板内。通过以上两种技术手段使耐水纸面石膏板迅速完成吸水的过程，最快可在30min内完成吸水率测试，相比较原来2h，最多可节省1.5h，测试周期短能够对于连续生产的一线迅速做出反馈，保障生产的顺利。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来发明实现和获得。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本申请实施例中提供了一种石膏板吸水率的检测方法，所述检测方法包括以下步骤：
1)将石膏板裁切至试样尺寸，烘干至恒重，或将生产线上刚出干燥机的石膏板裁切至试样尺寸；
2)将所述石膏板冷却至室温；
3)将步骤2)中冷却至室温的石膏板称量得到质量G1；
4)将已称重的所述冷却至室温的石膏板浸入恒温水浴箱中，水浴温度恒定不变；
5)取出步骤4)中所述石膏板，去除所述石膏板表面水分，称量所述石膏板重量G2，带入公式(1)中即得所述石膏板的吸水率；
吸水率＝(G2-G1)/G1 (1)；
在本申请实施例中，步骤4)中所述水浴温度为31℃至50℃；步骤4)中所述石膏板距离水面31至50mm；步骤4)中所述的浸入恒温水箱的浸入时间为30至50min。
在本申请实施例中，步骤1)中所述试样尺寸的长为295mm至300mm，所述试样尺寸的宽为295mm至300mm。
在本申请实施例中，步骤1)中所述烘干至恒重的干燥温度为38℃至42℃。
在本申请实施例中，步骤1)中所述烘干至恒重为经过干燥后的所述石膏板的24h的质量变化率小于0.5％。
在本申请实施例中，步骤2)中所述冷却至室温的条件为23℃至27℃，相对湿度45％至55％的条件下冷却至室温。
在本申请实施例中，所述水浴温度为40℃至50℃。
在本申请实施例中，所述石膏板距离水面40-50mm。
在本申请实施例中，步骤4)中所述石膏板不与水槽底部紧贴。
在本申请实施例中，所述的浸入恒温水箱的浸入时间为30-40min。
在本申请实施例中，所述石膏板为防水石膏板。
在本申请实施例中，所述生产线上刚出干燥机的石膏板无需封边处理即可进行吸水率检测。
在本申请实施例和对比例中，所用石膏板为耐水纸面石膏板SC2400*1200*9.5和SC2400*1200*12耐水纸面石膏板，所述耐水纸面石膏板以建筑石膏为主要原料，掺入适量纤维增强材料和耐水外加剂等，在与水搅拌后，浇注于耐水护面纸的面纸与背纸之间，并与耐水护面纸牢固地粘结在一起，最后通过干燥机干燥制得耐水纸面石膏板。
在本申请实施例和对比例中，实施例4与实施例和对比例所使用的石膏板相同，区别仅在于实施例4中使用的石膏板为刚出干燥机时的石膏板，实施例4为刚出干燥机时的石膏板测量吸水率的实施例。实施例1至3及对比例所用石膏板在室温下静置15-25min后的耐水纸面石膏板。
在本申请实施例和对比例中，使用的9.5mm耐水纸面石膏板试样为同一块9.5mm耐水纸面石膏板剪切的试样，使用的12mm耐水纸面石膏板试样为一块12mm耐水纸面石膏板剪切的试样。
在本申请实施例和对比例中，所述干燥处理为将耐水纸面石膏板放在(40±2)℃的温度条件下的电热鼓风干燥箱中烘干，烘干至24h的质量变化率应小于0.5％认为板材恒重。
对比例1
将尺寸为300×300mm经过干燥处理；干燥完成后9.5mm和12mm厚的耐水纸面石膏板，并在温度(25±2)℃，相对湿度(50±5)％的实验室条件下冷却至室温，用电子秤分别称量试件质量为594.2g、765.4g，然后浸入温度为(25±5)℃的水中。试件用支架悬置，不与水槽底部紧贴，试件上表面距水面30mm。浸水2h后取出试件，用半湿毛巾吸去试件表面附着水分，分别称量试件质量646.0g、814.8g，带入公式(1)求出测定试件9.5mm耐水纸面石膏板的吸水率为8.72％、12mm耐水纸面石膏板的吸水率为6.45％，符合国标要求。
实施例1
将尺寸为300×300mm经过干燥处理后9.5mm和12mm厚的耐水纸面石膏板，并在温度(25±2)℃，相对湿度(50±5)％的实验室条件下冷却至室温，用电子秤分别称量试件质量为600.4g、758.6g，然后浸入恒温水浴箱控制温度35℃的水中，控制在35℃保持恒定不变，直至测试结束。试件用支架悬置，不与恒温水浴箱底部紧贴，试件上表面距水面35mm。浸水50min后取出试件，用半湿毛巾吸去试件表面附着水分，分别称量试件质量650.8g、806.54g，带入公式(1)求出测定试件9.5mm耐水纸面石膏板的吸水率为8.39％、12mm耐水纸面石膏板的吸水率为6.32％，符合国标要求。
实施例2
将尺寸为300×300mm经过干燥处理后9.5mm和12mm厚的耐水纸面石膏板，并在温度(25±2)℃，相对湿度(50±5)％的实验室条件下冷却至室温，用电子秤分别称量试件质量为604.6g、767.8g，然后浸入恒温水浴箱控制温度40℃的水中，控制在40℃保持恒定不变，直至测试结束。试件用支架悬置，不与恒温水浴箱底部紧贴，试件上表面距水面40mm。浸水40min后取出试件，用半湿毛巾吸去试件表面附着水分，分别称量试件质量655.8g、819.8g，带入公式(1)求出测定试件9.5mm耐水纸面石膏板的吸水率为8.47％、12mm耐水纸面石膏板的吸水率为6.77％，符合国标要求。
实施例3
将尺寸为300×300mm经过干燥处理后9.5mm和12mm厚的耐水纸面石膏板，并在温度(25±2)℃，相对湿度(50±5)％的实验室条件下冷却至室温，用电子秤分别称量试件质量为595.8g、751.6g，然后浸入恒温水浴箱控制温度50℃的水中，控制在50℃保持恒定不变，直至测试结束。试件用支架悬置，不与恒温水浴箱底部紧贴，试件上表面距水面50mm。浸水30min后取出试件，用半湿毛巾吸去试件表面附着水分，分别称量试件质量647.6g、799.4g，带入公式(1)求出测定试件9.5mm耐水纸面石膏板的吸水率为8.69％、12mm耐水纸面石膏板的吸水率为6.36％，符合国标要求。
实施例4
将刚出干燥机的9.5mm和12mm厚的耐水纸面石膏板，板温在50℃至65℃，裁切成300×300mm的尺寸，直接放在温度(25±2)℃，相对湿度(50±5)％的实验室条件下冷却至室温，用电子秤分别称量试件质量为600.8g、755.3g，然后浸入恒温水浴箱控制温度50℃的水中，控制在50℃保持恒定不变，直至测试结束。试件用支架悬置，不与恒温水浴箱底部紧贴，试件上表面距水面50mm。浸水30min后取出试件，用半湿毛巾吸去试件表面附着水分，分别称量试件质量656.8g、804.7g，带入公式(1)求出测定试件9.5mm耐水纸面石膏板的吸水率为8.52％、12mm耐水纸面石膏板的吸水率为6.54％，符合国标要求。
虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种石膏板吸水率的检测方法，所述检测方法包括以下步骤：
1)将石膏板裁切至试样尺寸，烘干至恒重，或将生产线上刚出干燥机的石膏板裁切至试样尺寸；
2)将所述石膏板冷却至室温；
3)将步骤2)中冷却至室温的石膏板称量得到质量G1；
4)将已称重的所述冷却至室温的石膏板浸入恒温水浴箱中，水浴温度恒定不变；
5)取出步骤4)中所述石膏板，去除所述石膏板表面水分，称量所述石膏板重量G2，带入公式(1)中即得所述石膏板的吸水率；
吸水率＝(G2-G1)/G1 (1)；
步骤4)中所述水浴温度为31℃至50℃；步骤4)中所述石膏板距离水面31至50mm；步骤4)中所述的浸入恒温水箱的浸入时间为30至50min。
2.根据权利要求1所述的石膏板吸水率的检测方法，其中，步骤1)中所述试样尺寸的长为295mm至300mm，所述试样尺寸的宽为295mm至300mm。
3.根据权利要求1所述的石膏板吸水率的检测方法，其中，步骤1)中所述烘干至恒重的干燥温度为38℃至42℃。
4.根据权利要求1所述的石膏板吸水率的检测方法，其中，步骤1)中所述烘干至恒重为经过干燥后的所述石膏板的24h的质量变化率小于0.5％。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的石膏板吸水率的检测方法，其中，步骤2)中所述冷却至室温的条件为23℃至27℃，相对湿度45％至55％的条件下冷却至室温。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的石膏板吸水率的检测方法，其中，所述水浴温度为40℃至50℃。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的石膏板吸水率的检测方法，其中，所述石膏板距离水面40-50mm。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的石膏板吸水率的检测方法，其中，步骤4)中所述石膏板不与水槽底部紧贴。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的石膏板吸水率的检测方法，其中，所述的浸入恒温水箱的浸入时间为30min至40min。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的石膏板吸水率的检测方法，其中，所述石膏板为防水石膏板。
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