CN208818062U - 一种复合式吹灰装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复合式吹灰装置，包括外壳体、风门、冷风进口、热风进口、出口和热风管道；所述外壳体的顶面上设置有出口；所述外壳体的底面上设置有冷风进口；所述外壳体的一面侧壁上设置有热风进口；所述热风进口与热风管道接通；所述冷风进口和热风进口处设置有风门；所述外壳体设置在支撑导轨上，并沿着支撑导轨滑动。本实用新型根据压差进行冷热风间切换的工作方式，能够保持最佳经济性，通过高温热解和吹蚀的双重作用，实时清除酸液和积灰，保证换热元件的持续清洁，根据运行需要可组合使用提高吹灰效率减少吹灰时间，增加蓄热元件的热交换效率，结构简单，设计合理，制造精确，综合成本低，安装方便，防堵效果好和使用寿命长等优点。

Description

一种复合式吹灰装置
技术领域
本实用新型涉及一种吹灰装置，尤其是涉及一种用于汽轮机发电机组中的锅炉的回转式空气预热器蓄热元件的复合式吹灰装置。
背景技术
目前燃煤电厂增设的烟气脱硝设施主要以选择性催化还原（SCR）技术为主。该技术通过在SCR反应器中喷入NH3，使烟气中绝大部分NOx 还原为对环境无污染的N2 和H2O。但在此过程中，会发生两个副反应：SO2+O2→SO3 和NH3+SO3+H2O→NH4HSO4，对脱硝装置下游的空气预热器运行产生不利影响。
烟气中SO3与水蒸气会结合生成硫酸蒸汽，且浓度愈高，烟气的酸露点愈高，可达140~160℃甚至更高，大量的H2SO4 液滴不仅使空气预热器低温腐蚀问题加剧，而且更容易吸附飞灰；此外，生成的NH4HSO4在146~207℃温度范围内为液态，且具有非常强的粘性，极易捕捉飞灰，若不及时清理，粘附在换热元件表面的飞灰还会结成硬块，造成常规的蒸汽吹灰难以有效清除，最终形成堵灰。
由于脱硝系统投运导致的空气预热器堵灰，已经严重威胁到机组的安全运行。空气预热器堵灰导致烟气和空气流动阻力增大、三大风机的电耗增大、换热效率降低、排烟温度升高；严重堵灰还会导致锅炉限负荷甚至被迫停机；堵灰还可能造成风压波动大、风机喘振或失速等不利影响。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种引导高温气体至空气预热器的空气侧冷端，对冷端局部蓄热元件进行冲刷，通过高温热解和吹蚀的双重作用，实时清除换热元件表面的酸液（H2SO4 液滴和液态 NH4HSO4）和积灰，保证换热元件的持续清洁。
本实用新型的技术方案是：一种复合式吹灰装置，包括外壳体、风门、冷风进口、热风进口、出口和热风管道；所述外壳体的顶面上设置有出口；所述外壳体的底面上设置有冷风进口；所述外壳体的一面侧壁上设置有热风进口；所述热风进口与热风管道接通；所述冷风进口和热风进口处设置有风门；所述外壳体设置在支撑导轨上，并沿着支撑导轨滑动。
优选的，所述外壳体内腔壁上设置有保温层。
优选的，所述风门设置在翻转轴上；所述风门可绕翻转轴翻转；所述翻转轴设置在外壳体内腔，在冷风进口的底面和热风进口的侧壁交汇处；所述风门翻转至冷风进口处可遮蔽冷风进口，翻转至热风进口处可遮蔽热风进口。
优选的，所述热风管道为柔性蛇形管道。
优选的，所述出口为半文丘里出口。
优选的，所述外壳体和支撑导轨采用滑块连接，滑块沿着支撑导轨滑动。
本实用新型的优点是：
1．根据烟气测得的压差进行冷热风间切换的工作方式，使得空预器能够保持最佳经济性。
2. 通过高温热解和吹蚀的双重作用，实时清除换热元件表面的酸液和积灰，保证换热元件的持续清洁。
3. 根据运行需要可组合使用提高吹灰效率减少吹灰时间，增加蓄热元件的热交换效率。
4. 结构简单，设计合理，制造精确，综合成本低，安装方便，防堵效果好和使用寿命长等优点。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的一种复合式吹灰装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的一种复合式吹灰装置的组合使用结构示意图；
其中：1、外壳体；2、风门；3、冷风进口；4、热风进口；5、出口；6、热风管道；7、保温层；8、支撑导轨；9、滑块；21、翻转轴。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
实施例1：如图1、2所示为本发明所述的一种复合式吹灰装置，包括外壳体1、风门2、冷风进口3、热风进口4、出口5和热风管道6；所述外壳体1的顶面上设置有出口5；所述出口5为半文丘里出口；所述外壳体1的底面上设置有冷风进口3；所述外壳体1的一面侧壁上设置有热风进口4；所述热风进口4与热风管道6接通；所述热风管道6为柔性蛇形管道；所述冷风进口3和热风进口4处设置有风门2；所述风门2设置在翻转轴21上；所述风门2可绕翻转轴21翻转；所述翻转轴21设置在外壳体1的内腔，在冷风进口3的侧壁和热风进口4的侧壁交汇处；所述风门2翻转至冷风进口3处可遮蔽冷风进口3，翻转至热风进口4处可遮蔽热风进口4；所述外壳体1设置在支撑导轨8上，并沿着支撑导轨8滑动；所述外壳体1和支撑导轨8采用滑块9连接，滑块9沿着支撑导轨8滑动；所述外壳体1内腔壁上设置有保温层7。
热风通过所述热风管道6也就是柔性蛇形管道接至热风进口4处，外壳体1在支撑导轨8上，可以沿支撑导轨8滑动，对空气预热器中不同位置的蓄热元件进行加热吹灰，也可以根据使用需求，在支撑导轨8上并列设置多个复合式吹灰装置组合使用。根据空气预热器烟气测得压差，切换风门2的位置，当压差过大时将风门2切换至冷风进口3处，遮蔽冷风进口3，关闭冷风，热风进口4敞开，使得热风从热风进口4进入，经所述出口5，也就是半文丘里出口，气流加速冲刷加热上方的蓄热元件，保温层7防止了冷热间的热交换，保证了局部加热的效果。当压差恢复正常后，将风门2切换至热风进口4处，遮蔽热风进口4，关闭热风，使得冷风从冷风进口3进入，经半文丘里出口进入上方的蓄热元件进行热交换供锅炉使用，提高蓄热元件的热交换效率，这种可以进行冷热风间切换的工作方式，能过有效清楚灰堵，使得空气预热器能够保持最佳经济性。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种复合式吹灰装置，其特征在于：包括外壳体、风门、冷风进口、热风进口、出口和热风管道；所述外壳体的顶面上设置有出口；所述外壳体的底面上设置有冷风进口；所述外壳体的一面侧壁上设置有热风进口；所述热风进口与热风管道接通；所述冷风进口和热风进口处设置有风门；所述外壳体设置在支撑导轨上，并沿着支撑导轨滑动。
2.根据权利要求1所述的一种复合式吹灰装置，其特征在于：所述外壳体内腔壁上设置有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种复合式吹灰装置，其特征在于：所述风门设置在翻转轴上；所述风门可绕翻转轴翻转；所述翻转轴设置在外壳体内腔，在冷风进口的底面和热风进口的侧壁交汇处；所述风门翻转至冷风进口处可遮蔽冷风进口，翻转至热风进口处可遮蔽热风进口。
4.根据权利要求1所述的一种复合式吹灰装置，其特征在于：所述热风管道为柔性蛇形管道。
5.根据权利要求1所述的一种复合式吹灰装置，其特征在于：所述出口为半文丘里出口。
6.根据权利要求1所述的一种复合式吹灰装置，其特征在于：所述外壳体和支撑导轨采用滑块连接，滑块沿着支撑导轨滑动。
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