CN208312352U - 一种可减少管道磨损的省煤器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可减少管道磨损的省煤器结构，包括框架、蛇形管、管套、铜板、出水口、进水口、石棉绳、底板、底框、第一水箱、第一高压泵、第一水管、雾化喷头、第二水箱、第二高压泵、第二水管、清洗喷头、第一电磁铁、把手、第二电磁铁、第一横管、第二横管和铰链。本实用新型结构合理，设计新颖，可有效的降低蛇形管和铜板受到的磨损，有效的对蛇形管进行保护，增加了蛇形管的使用寿命，从而可保障省煤器的正常运行；减少了省煤器排出烟气中的粉尘含量，可有效的减少污染，保护了环境，又可为省煤器提供清洗，使用方便，操作简单，可节约省煤器的清洗时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种省煤器结构，具体为一种可减少管道磨损的省煤器结构，属于锅炉预热回收技术领域。
背景技术
省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
省煤器在使用时，烟气通过省煤器管道时，可能会对管道产生磨损，可能会降低省煤器管道的使用寿命；通过省煤器的烟气中可能会含有大量粉尘，排到外界空气可能会对环境造成污染，省煤器长期使用内部可能会聚集大量的灰尘和脏污，可能需要进行清洗。因此，针对上述问题提出一种可减少管道磨损的省煤器结构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可减少管道磨损的省煤器结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可减少管道磨损的省煤器结构，包括框架以及蛇形管，所述蛇形管弯折处贯穿框架侧壁，所述蛇形管与框架连接处镶嵌石棉绳，所述蛇形管两端均贯穿框架侧壁，且蛇形管两端分别形成进水口和出水口，所述蛇形管表面套接有管套，且管套位于框架内部，所述管套表面固接有铜板；
所述框架底部固接有底框，所述框架底部一侧通过铰链转动连接有底板，所述框架底部另一侧固接有第一电磁铁，所述框架一侧设有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱底部放置第一高压泵，所述第一高压泵输出端套接有第一水管，所述第一水管连通第一横管，所述第一横管表面连通雾化喷头，所述第二水箱底部放置第二高压泵，所述第二高压泵输出端套接有第二水管，所述第二水管连通第二横管，所述第二横管表面连通清洗喷头，所述底框内侧壁固接有第二电磁铁。
优选的，所述底框截面为U型结构，且底框顶部和底部均开有开口端。
优选的，所述第二电磁铁数目为两个，且两个第二电磁铁均位于铰链底部。
优选的，所述底板底部表面固接有把手，且底板嵌合在底框顶部。
优选的，所述第一横管和第二横管均固接在底板顶部。
优选的，所述雾化喷头和清洗喷头均与底板垂直设置，且雾化喷头和清洗喷头数目相同。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置结构合理，设计新颖，可有效的降低蛇形管和铜板受到的磨损，有效的对蛇形管进行保护，增加了蛇形管的使用寿命，从而可保障省煤器的正常运行；
2、该装置结构合理，设计新颖，减少了省煤器排出烟气中的粉尘含量，可有效的减少污染，保护了环境，又可为省煤器提供清洗，使用方便，操作简单，可节约省煤器的清洗时间。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1所示A部局部放大结构示意图；
图3为本实用新型框架侧壁结构示意图；
图4为本实用新型底框截面图；
图5为本实用新型铜板与管套截面图。
图中：1、框架，2、蛇形管，3、管套，4、铜板，5、出水口，6、进水口，7、石棉绳，8、底板，9、底框，10、第一水箱，11、第一高压泵，12、第一水管，13、雾化喷头，14、第二水箱，15、第二高压泵，16、第二水管，17、清洗喷头，18、第一电磁铁，19、把手，20、第二电磁铁，21、第一横管，22、第二横管，23、铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种可减少管道磨损的省煤器结构，包括框架1以及蛇形管2，所述蛇形管2弯折处贯穿框架1侧壁，所述蛇形管2与框架1连接处镶嵌石棉绳7，石棉绳7可防止蛇形管2与框架1连接处漏风，所述蛇形管2两端均贯穿框架1侧壁，且蛇形管2两端分别形成进水口6和出水口5，进水口6和出水口5可为蛇形管2内注水，所述蛇形管2表面套接有管套3，且管套3位于框架1内部，管套3可绕蛇形管2转动，所述管套3表面固接有铜板4，管套3和铜板4由金属铜制成，有良好的导热性，铜板4的板型结构增加了与烟气的接触面积；
所述框架1底部固接有底框9，所述框架1底部一侧通过铰链23转动连接有底板8，底板8可通过铰链23进行转动，底板8由金属铁制成，所述框架1底部另一侧固接有第一电磁铁18，所述框架1一侧设有第一水箱10和第二水箱14，所述第一水箱10底部放置第一高压泵11，所述第一高压泵11输出端套接有第一水管12，所述第一水管12连通第一横管21，所述第一横管21表面连通雾化喷头13，所述第二水箱14底部放置第二高压泵15，所述第二高压泵15输出端套接有第二水管16，所述第二水管16连通第二横管22，所述第二横管22表面连通清洗喷头17，所述底框9内侧壁固接有第二电磁铁20，第一电磁铁18和第二电磁铁20可在底板8与第一电磁铁18和第二电磁铁20接触时进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底框9截面为U型结构，且底框9顶部和底部均开有开口端，可便于通过把手19改变底板8的位置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二电磁铁20数目为两个，且两个第二电磁铁20均位于铰链23底部，底板8与第二电磁铁20接触时，可进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板8底部表面固接有把手19，且底板8嵌合在底框9顶部，底板8和底框9可对框架1排出的烟气进行引导。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一横管21和第二横管22均固接在底板8顶部，底板8转动使，可使第一横管21和第二横管22和底板8一起转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述雾化喷头13和清洗喷头17均与底板8垂直设置，且雾化喷头13和清洗喷头17数目相同，可便于雾化喷头13和清洗喷头17的使用。
本实用新型在使用时，第一高压泵11、第二高压泵15、第一电磁铁18和第二电磁铁20外接电源和外接控制开关，通过把手19，转动底板8，使底板8与第二电磁铁20接触，固定住底板8，锅炉中的烟气从框架1顶部进入，烟气通过框架1时形成的气流通过铜板4带动管套3在蛇形管2表面转动，可有效的减轻了铜板4和蛇形管2的磨损；烟气从框架1底部离开时，第一高压泵11可抽取第一水箱10中的水依次通过第一水管12和第一横管21从雾化喷头13喷出，可与排出的烟气进行接触，可减少烟气中的粉尘含量；当框架1内部需要清洁时，可通过把手19，转动底板8，使底板8与第一电磁铁18接触，固定住底板8，第二高压泵15可抽取第二水箱14中的水依次通过第二水管16和第二横管22从清洗喷头17喷出，为框架1内部进行冲洗，框架1内部水过多时，可通过把手19，转动底板8，为框架1内部放水。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可减少管道磨损的省煤器结构，包括框架(1)以及蛇形管(2)，其特征在于：所述蛇形管(2)弯折处贯穿框架(1)侧壁，所述蛇形管(2)与框架(1)连接处镶嵌石棉绳(7)，所述蛇形管(2)两端均贯穿框架(1)侧壁，且蛇形管(2)两端分别形成进水口(6)和出水口(5)，所述蛇形管(2)表面套接有管套(3)，且管套(3)位于框架(1)内部，所述管套(3)表面固接有铜板(4)；
所述框架(1)底部固接有底框(9)，所述框架(1)底部一侧通过铰链(23)转动连接有底板(8)，所述框架(1)底部另一侧固接有第一电磁铁(18)，所述框架(1)一侧设有第一水箱(10)和第二水箱(14)，所述第一水箱(10)底部放置第一高压泵(11)，所述第一高压泵(11)输出端套接有第一水管(12)，所述第一水管(12)连通第一横管(21)，所述第一横管(21)表面连通雾化喷头(13)，所述第二水箱(14)底部放置第二高压泵(15)，所述第二高压泵(15)输出端套接有第二水管(16)，所述第二水管(16)连通第二横管(22)，所述第二横管(22)表面连通清洗喷头(17)，所述底框(9)内侧壁固接有第二电磁铁(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可减少管道磨损的省煤器结构，其特征在于：所述底框(9)截面为U型结构，且底框(9)顶部和底部均开有开口端。
3.根据权利要求1所述的一种可减少管道磨损的省煤器结构，其特征在于：所述第二电磁铁(20)数目为两个，且两个第二电磁铁(20)均位于铰链(23)底部。
4.根据权利要求1所述的一种可减少管道磨损的省煤器结构，其特征在于：所述底板(8)底部表面固接有把手(19)，且底板(8)嵌合在底框(9)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种可减少管道磨损的省煤器结构，其特征在于：所述第一横管(21)和第二横管(22)均固接在底板(8)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种可减少管道磨损的省煤器结构，其特征在于：所述雾化喷头(13)和清洗喷头(17)均与底板(8)垂直设置，且雾化喷头(13)和清洗喷头(17)数目相同。
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| CN114738730A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-12 | 华能国际电力股份有限公司营口电厂 | 一种锅炉高效低温省煤器 |
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