CN209019938U - 一种用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置。脱硫塔内从上至下依次水平设置有除雾器、顶层水喷淋层、持液装置、浆液喷淋层，浆液喷淋层设于脱硫塔入口的上方。持液装置包括排液口、凹型排液槽、烟气通流装置和持液层，持液层的外周边缘环绕设有凹型排液槽，凹型排液槽上设置若干个排液口，持液层的上表面环绕布置有若干个烟气通流装置。该装置设备集成度高、操作简单、运行可靠，不会破坏吸收塔水平衡，无换热器，因此不会存在换热器腐蚀泄漏的风险，安全性较。采用本装置回收了烟气中的汽化潜热，使锅炉排烟热损失进一步降低，减少烟气中携带的水分，消除烟囱出口的白色烟羽。

Description

一种用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，属于电站锅炉、冶金焦化及相关工业锅炉等烟气净化、消白烟领域。

背景技术

燃煤电厂锅炉在运行中排烟热损失所占比重较大，占锅炉总的热损失50％以上，一些火力发电厂运行排烟温度常常高于设计值。因此，降低电站锅炉的排烟温度对于节能减排具有重要的实际意义。同时，燃煤电厂锅炉运行过程中产生的烟气中除了含有大量的二氧化硫外，还含有大量的细颗粒物，后者会在烟囱排烟口形成气溶胶污染，是灰霾等恶劣天气形成的重要元凶之一，实现烟气净化已成为当今大气污染治理行业的当务之急。另外，由于脱硫出口排放的烟气为饱和湿烟气，排出烟囱后与冷空气混合，导致烟气中的水汽骤然凝结形成白烟，尤其在冬天，容易造成视觉上的污染，影响环境美观。

对于处理电厂脱硫烟气的白烟问题，以往都采用烟气再热的方法，早期使用GGH(即烟气换热器)的电厂较多，即利用脱硫前高温烟气的热量来加热脱硫后烟气，加热后的烟气温度在75℃以上，该方案起到了消白烟的作用，并没有对能量充分利用，同时该方法会导致设备的酸露点腐蚀以及设备堵塞泄漏的问题，早期使用较多，目前大多数电厂已将GGH拆除。近几年消白烟的方法有MGGH、浆液冷凝法和烟道冷凝法等，MGGH是一种水媒式换热器，该方案一般是在电除尘器入口安装降温段换热器，在脱硫出口安装升温段换热器，利用电除尘器前烟气的热量后加热脱硫后的烟气，该方案在一定程度上起到了消白烟作用，但是改造工程量较大、成本较高，同时脱硫塔出口的换热器容易腐蚀泄漏，经济性较差；浆液冷凝消白烟是在脱硫浆液循环管道上安装换热器，降低浆液的温度从而降低脱硫烟气温度，降低烟气含湿量，进而消除白色湿烟羽的方法，但是该方法容易破坏吸收塔水平衡，存在较大的安全隐患；烟道冷凝消白烟是在脱硫塔出口烟道安装换热器降低脱硫出口烟气温度，降低烟气含湿量，进而消除白色湿烟羽的方法，但是该方法对换热器的材质要求较高，但是改造工程量较大、成本较高，同时脱硫塔出口的换热器容易腐蚀泄漏，经济性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，该装置设备集成度高、操作简单、运行可靠，解决了现有技术的不足，不会破坏吸收塔水平衡，无换热器，因此不会存在换热器腐蚀泄漏的风险，安全性较高，通过脱硫塔内喷淋冷却水，降低烟气温度和烟气含湿量，进而消除白烟，可有效消除烟气中的二氧化硫、细颗粒物和气溶胶等污染物，回收了烟气中的汽化潜热，使锅炉排烟热损失进一步降低，减少烟气中携带的水分，节约水资源，消除烟囱出口的白色烟羽。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置包括脱硫塔，还包括浆液循环泵、机力通风冷却塔、循环水泵、冷却水循环管，其中脱硫塔、机力通风冷却塔、循环水泵之间经循环水管道顺次连接，所述循环水泵的另一端经冷却水循环管与脱硫塔连接，所述浆液循环泵的两端均经管道连接于脱硫塔。其中所述脱硫塔的顶部设有脱硫塔出口，所述脱硫塔的侧面中部设有脱硫塔入口，所述脱硫塔内从上至下依次水平设置有除雾器、顶层水喷淋层、持液装置、浆液喷淋层，所述浆液喷淋层设于脱硫塔入口的上方。所述持液装置包括排液口、烟气通流装置、持液层和凹型排液槽，所述持液层的外周边缘环绕设有凹型排液槽，所述凹型排液槽上设置若干个排液口；所述持液层的上表面环绕布置有若干个烟气通流装置。其中的烟气通流装置按照一定的规律布置(即以持液层的中心为轴，从中心轴到边缘由若干个环向组成，在每个环向上等间距布置若干个烟气通流装置)，烟气通流装置的数量根据实际的烟气流速设计。

前述的用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置还包括排水支管和排水母管，所述排液口的下方还连通有排水支管，所述排水支管经排水母管与机力通风冷却塔连接；所述循环水泵的另一端经冷却水循环管与顶层水喷淋层连接。即持液装置、排水母管、机力通风冷却塔、循环水泵、冷却水循环管、顶层水喷淋层之间经管道依次连接，其中顶层水喷淋层喷淋的水落入持液层，通过排液口收集后经排水支管进入机力通风冷却塔喷淋降温，降温后的水经循环水泵作用再次进入到顶层水喷淋层。

前述的用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，所述持液层呈圆形，且持液层自中心到边缘呈现坡度，所述坡度的大小为3/1000-5/1000，且持液层中心处高度大于持液层边缘处高度。该种布置方式便于冷却水顺利流入凹型排液槽22，持液层的材质为不锈钢等耐腐蚀材料，烟气通流装置的材质为不锈钢或其他耐腐蚀材料。

前述的用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，所述烟气通流装置包括积液漏斗、支撑装置、疏液通道、筒体和旋转叶片，所述筒体的上方设有积液漏斗，所述积液漏斗与筒体之间通过若干根竖直布置的支撑装置连接，其中支撑装置用来支撑积液漏斗。所述积液漏斗的外表面等间距安装有若干片旋转叶片。烟气从烟气通流装置下部通过筒体进入，通过旋转叶片的扰动，使烟气湍流加强，烟气通过烟气通流装置后进入持液层上方与冷却水换热，由于旋转叶片的扰动作用，强化传热传质。

前述的用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，所述积液漏斗为圆锥体、椭圆体或半圆体形状；所述支撑装置的数量≥3根。

前述的用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，所述筒体为圆柱状或多边形棱柱状；所述旋转叶片的数量≥3片，且旋转叶片为中空状，便于冷却水从积液漏斗中流入持液层。

一种用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的方法，采用前述的用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，包括以下步骤：

S1，机力通风冷却塔中冷却水池的水首先进入到循环水泵内进行增压；

S2，增压后的冷却水进入脱硫塔内的顶层水喷淋层，通过顶层水喷淋层的作用将冷却水均匀喷洒在脱硫塔内，使冷却水与烟气充分接触进行换热；

S3，冷却水经顶层水喷淋层喷淋后，烟气温度降低，冷却水温度升高，升温的冷却水落入持液装置中的持液层，升温后的冷却水在持液层坡度的作用下流入凹型排液槽，然后再经凹型排液槽流入排液口；

S4，排液口与脱硫塔外的排水支管连接，通过排水支管汇总到排水母管，汇总到排水母管后的水通过重力的作用重新进入机力通风冷却塔喷淋降温，降温后的冷却水重新经循环水泵作用进入脱硫塔中的顶层水喷淋层与烟气进行换热；

S5，烟气经烟气通流装置下部的筒体进入持液装置的上方，经旋转叶片的扰动作用使烟气湍流加强，烟气通过烟气通流装置后进入持液层上方与冷却水换热，由于旋转叶片的扰动作用强化了冷却水和烟气的传热作用，由于冷却水对烟气的喷淋减温作用，使脱硫塔出口烟温下降，烟气含湿量降低；并且由于烟气通流装置的作用，强化了烟气和冷却水的传质作用，除去了烟气中的污染物，消除了白色湿烟羽。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1、本实用新型中的装置结构简单、改造周期短，改造及运行成本低、操作方便；

2、通过采用本装置，冷却水与烟气进行喷淋换热后，使脱硫塔出口烟气温度下降5-10℃，从而使脱硫塔出口饱和湿烟气的含湿量大幅度降低，进而消除白烟；

3、通过喷淋换热后的冷却水落入持液层，然后排出脱硫塔塔外，与脱硫塔的浆液喷淋层完全分开，不会对脱硫塔的水平衡造成破坏，运行稳定可靠；

4、通过喷淋换热后的冷却水落入持液层，由于持液层的高度比机力通风冷却塔高度高很多，因此汇总到排水母管后的水可通过重力的作用重新进入机力通风冷却塔喷淋降温，节约了电耗和能耗；

5、烟气经烟气通流装置下部的筒体进入持液装置的上方，烟气经旋转叶片的扰动，强化了冷却水和烟气的传热作用，通过喷水减温作用，使脱硫塔出口烟温下降，烟气含湿量降低，强化了烟气和冷却水的传质作用，除去了烟气中的可溶胶等污染物，消除了白色湿烟羽；

综合，通过采用本装置消除了烟囱出口的白烟，提高了锅炉效率，降低了脱硫塔出口粉尘浓度，实现电厂超低排放，提高了锅炉运行的经济性，本实用新型适用但不局限于燃煤锅炉、冶金焦化炉、工业炉等领域。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中持液层的结构示意图；

图3是本实用新型中烟气通流装置的结构示意图；

图4是本实用新型中的湿空气饱和曲线图。

附图标记的含义：1-脱硫塔出口，2-顶层水喷淋层，3-持液装置，4-排液口，5-排水支管，6-浆液喷淋层，7-脱硫塔入口，8-脱硫塔，9-浆液循环泵，10-排水母管、11-机力通风冷却塔，12-循环水泵，13-冷却水循环管，14-除雾器，15-烟气通流装置，16-持液层，17-积液漏斗，18-支撑装置，19-疏液通道，20-筒体，21-旋转叶片，22-凹型排液槽。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1-图3所示，一种用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置包括脱硫塔8，还包括浆液循环泵9、机力通风冷却塔11、循环水泵12、冷却水循环管13，其中脱硫塔8、机力通风冷却塔11、循环水泵12之间经循环水管道顺次连接，所述循环水泵12的另一端经冷却水循环管13与脱硫塔8连接，所述浆液循环泵9的两端均经管道连接于脱硫塔8。其中所述脱硫塔8的顶部设有脱硫塔出口1，所述脱硫塔8的侧面中部设有脱硫塔入口7，所述脱硫塔8内从上至下依次水平设置有除雾器14、顶层水喷淋层2、持液装置3、浆液喷淋层6，所述浆液喷淋层6设于脱硫塔入口7的上方。所述持液装置3包括排液口4、烟气通流装置15、持液层16和凹型排液槽22，所述持液层16的外周边缘环绕设有凹型排液槽22，所述凹型排液槽22上设置三个排液口4，所述持液层16的上表面环绕布置有若干个烟气通流装置15。其中的烟气通流装置15按照一定的规律布置；即以持液层16的中心为轴，从中心轴到边缘由若干个环向组成，在每个环向上等间距布置若干个烟气通流装置15，具体的，烟气通流装置15在持液层16上由外至内布置三圈，烟气通流装置15的数量根据实际的烟气流速设计。用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置还包括排水支管5和排水母管10，所述排液口4的下方还连通有排水支管5，所述排水支管5经排水母管10与机力通风冷却塔11连接；所述循环水泵12的另一端经冷却水循环管13与顶层水喷淋层2连接。即持液装置3、排水母管10、机力通风冷却塔11、循环水泵12、冷却水循环管13、顶层水喷淋层2之间经管道依次连接，其中顶层水喷淋层2喷淋的水落入持液层16，通过排液口4收集后经排水支管5进入机力通风冷却塔11喷淋降温，降温后的水经循环水泵12作用再次进入到顶层水喷淋层2。

实施例2：如图1-图3所示，一种用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置包括脱硫塔8，还包括浆液循环泵9、机力通风冷却塔11、循环水泵12、冷却水循环管13，其中脱硫塔8、机力通风冷却塔11、循环水泵12之间经循环水管道顺次连接，所述循环水泵12的另一端经冷却水循环管13与脱硫塔8连接，所述浆液循环泵9的两端均经管道连接于脱硫塔8。其中所述脱硫塔8的顶部设有脱硫塔出口1，所述脱硫塔8的侧面中部设有脱硫塔入口7，所述脱硫塔8内从上至下依次水平设置有除雾器14、顶层水喷淋层2、持液装置3、浆液喷淋层6，所述浆液喷淋层6设于脱硫塔入口7的上方。所述持液装置3包括排液口4、烟气通流装置15、持液层16和凹型排液槽22，所述持液层16的外周边缘环绕设有凹型排液槽22，所述凹型排液槽22上设置有两个排液口4，所述持液层16的上表面环绕布置有若干个烟气通流装置15。其中的烟气通流装置15按照一定的规律布置，即以持液层16的中心为轴，从中心轴到边缘由若干个环向组成，在每个环向上等间距布置若干个烟气通流装置15，烟气通流装置15的数量根据实际的烟气流速设计。进一步的，所述持液层16呈圆形，且持液层16自中心到边缘呈现坡度，所述坡度的大小为3/1000-5/1000，且持液层16中心处高度大于持液层16边缘处高度。该种布置方式便于冷却水顺利流入凹型排液槽22，持液层16的材质为不锈钢等耐腐蚀材料，烟气通流装置15的材质为不锈钢或其他耐腐蚀材料。

实施例3：如图1-图3所示，一种用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置包括脱硫塔8，还包括浆液循环泵9、机力通风冷却塔11、循环水泵12、冷却水循环管13，其中脱硫塔8、机力通风冷却塔11、循环水泵12之间经循环水管道顺次连接，所述循环水泵12的另一端经冷却水循环管13与脱硫塔8连接，所述浆液循环泵9的两端均经管道连接于脱硫塔8。其中所述脱硫塔8的顶部设有脱硫塔出口1，所述脱硫塔8的侧面中部设有脱硫塔入口7，所述脱硫塔8内从上至下依次水平设置有除雾器14、顶层水喷淋层2、持液装置3、浆液喷淋层6，所述浆液喷淋层6设于脱硫塔入口7的上方。所述持液装置3包括排液口4、烟气通流装置15、持液层16和凹型排液槽22，所述持液层16的外周边缘环绕设有凹型排液槽22，所述凹型排液槽22上设置有四个排液口4，所述持液层16的上表面环绕布置有若干个烟气通流装置15。其中的烟气通流装置15按照一定的规律布置；即以持液层16的中心为轴，从中心轴到边缘由若干个环向组成，在每个环向上等间距布置若干个烟气通流装置15，具体的，烟气通流装置15在持液层16上由外至内布置四圈，烟气通流装置15的数量根据实际的烟气流速设计。进一步的，所述烟气通流装置15包括积液漏斗17、支撑装置18、疏液通道19、筒体20和旋转叶片21，所述筒体20的上方设有积液漏斗17，所述积液漏斗17与筒体20之间通过若干根竖直布置的支撑装置18连接，其中支撑装置18用来支撑积液漏斗17。所述积液漏斗17的外表面等间距安装有若干片旋转叶片21。烟气从烟气通流装置15下部通过筒体20进入，通过旋转叶片21的扰动，使烟气湍流加强，烟气通过烟气通流装置15后进入持液层16上方与冷却水换热，由于旋转叶片21的扰动作用，强化传热传质。具体的，所述积液漏斗17为圆锥体、椭圆体或半圆体形状；所述支撑装置18的数量为3根。

实施例4：如图1-图4所示，一种用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置包括脱硫塔8，还包括浆液循环泵9、机力通风冷却塔11、循环水泵12、冷却水循环管13，其中脱硫塔8、机力通风冷却塔11、循环水泵12之间经循环水管道顺次连接，所述循环水泵12的另一端经冷却水循环管13与脱硫塔8连接，所述浆液循环泵9的两端均经管道连接于脱硫塔8。其中所述脱硫塔8的顶部设有脱硫塔出口1，所述脱硫塔8的侧面中部设有脱硫塔入口7，所述脱硫塔8内从上至下依次水平设置有除雾器14、顶层水喷淋层2、持液装置3、浆液喷淋层6，所述浆液喷淋层6设于脱硫塔入口7的上方。所述持液装置3包括排液口4、烟气通流装置15、持液层16和凹型排液槽22，所述持液层16的外周边缘环绕设有凹型排液槽22，所述凹型排液槽22上设置有若干个排液口4，所述持液层16的上表面环绕布置有若干个烟气通流装置15。其中的烟气通流装置15按照一定的规律布置；即以持液层16的中心为轴，从中心轴到边缘由若干个环向组成，在每个环向上等间距布置若干个烟气通流装置15，具体的，烟气通流装置15在持液层16上由外至内布置五圈，最外圈中烟气通流装置15的数量可以为26个，最内圈中烟气通流装置15的数量可以为1个，烟气通流装置15的数量根据实际的烟气流速设计。进一步的，所述烟气通流装置15包括积液漏斗17、支撑装置18、疏液通道19、筒体20和旋转叶片21，所述筒体20的上方设有积液漏斗17，所述积液漏斗17与筒体20之间通过若干根竖直布置的支撑装置18连接，其中支撑装置18用来支撑积液漏斗17。所述积液漏斗17的外表面等间距安装有若干片旋转叶片21。烟气从烟气通流装置15下部通过筒体20进入，通过旋转叶片21的扰动，使烟气湍流加强，烟气通过烟气通流装置15后进入持液层16上方与冷却水换热，由于旋转叶片21的扰动作用，强化传热传质。具体的，所述筒体20为圆柱状或多边形棱柱状；所述旋转叶片21的数为3片，且旋转叶片21为中空状，便于冷却水从积液漏斗17中流入持液层16。

实施例5：如图1-图3所示，一种用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的方法，采用前述的用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，包括以下步骤：

S1，机力通风冷却塔11中冷却水池的水首先进入到循环水泵12内进行增压；

S2，增压后的冷却水进入脱硫塔8内的顶层水喷淋层2，通过顶层水喷淋层2的作用将冷却水均匀喷洒在脱硫塔8内，使冷却水与烟气充分接触进行换热；

S3，冷却水经顶层水喷淋层2喷淋后，烟气温度降低，冷却水温度升高，升温的冷却水落入持液装置3中的持液层16，升温后的冷却水在持液层16坡度的作用下流入凹型排液槽22，然后再经凹型排液槽22流入排液口4；

S4，排液口4与脱硫塔8外的排水支管5连接，通过排水支管5汇总到排水母管10，汇总到排水母管10后的水通过重力的作用重新进入机力通风冷却塔11喷淋降温，降温后的冷却水重新经循环水泵12作用进入脱硫塔8中的顶层水喷淋层2与烟气进行换热；

S5，烟气经烟气通流装置15下部的筒体20进入持液装置3的上方，经旋转叶片21的扰动作用使烟气湍流加强，烟气通过烟气通流装置15后进入持液层16上方与冷却水换热，由于旋转叶片21的扰动作用强化了冷却水和烟气的传热作用，由于冷却水对烟气的喷淋减温作用，使脱硫塔出口1烟温下降，烟气含湿量降低；并且由于烟气通流装置15的作用，强化了烟气和冷却水的传质作用，除去了烟气中的污染物，消除了白色湿烟羽。

本实用新型的工作原理：如图1所示，机力通风冷却塔11中冷却水池的水首先进入到循环水泵12内进行增压，增压后的冷却水进入脱硫塔8内的顶层水喷淋层2，通过顶层水喷淋层2的作用将冷却水均匀喷洒在脱硫塔内，使冷却水与烟气充分接触进行换热，冷却水经顶层水喷淋层2喷淋减温后，可使烟气从50℃左右下降到40℃左右，烟气温度下降约5-10℃，冷却水温度从20℃左右升高到40℃左右，升高的冷却水落入持液层16，由于持液层16有3/1000-5/1000的坡度，升温后的水由于坡度的作用流入凹型排液槽22，凹型排液槽22上有若干个排液口4，排液口4与脱硫塔8外的排水支管5连接，通过排水支管5汇总到排水母管10，由于持液层16的高度比机力通风冷却塔11高度高很多，因此汇总到排水母管10后的水可通过重力的作用重新进入机力通风冷却塔11喷淋降温，降温后的冷却水重新经循环水泵12作用进入脱硫塔顶层水喷淋层2与烟气进行换热。

如图2和图3所示，烟气经烟气通流装置15下部的筒体20进入持液装置3的上方，烟气经旋转叶片21的扰动，使烟气湍流加强，烟气通过烟气通流装置15后进入持液层16上方与冷却水换热，由于旋转叶片21的扰动作用，强化了冷却水和烟气的传热作用，通过喷水减温作用，使脱硫塔出口1烟温下降，烟气含湿量降低，并且由于烟气通流装置15的作用，强化了烟气和冷却水的传质作用，除去了烟气中的可溶胶等污染物，消除了白色湿烟羽。

如图4所示，未安装本装置时，烟气的含湿量在A点位置，通过对烟气进行喷淋降温后，烟气温度到达B点，当烟气温度从A降低到C时与湿空气饱和曲线相交，如果相交，说明产生白烟，当烟气从B降低到C时没有与湿空气饱和曲线相交，说明不产生白烟，由此可发现通过本装置可以起到消除白烟的效果。

Claims (6)

1.一种用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，包括脱硫塔(8)，其特征在于，还包括浆液循环泵(9)、机力通风冷却塔(11)、循环水泵(12)、冷却水循环管(13)，其中脱硫塔(8)、机力通风冷却塔(11)、循环水泵(12)之间经循环水管道顺次连接，所述循环水泵(12)的另一端经冷却水循环管(13)与脱硫塔(8)连接，所述浆液循环泵(9)的两端均经管道连接于脱硫塔(8)；

其中所述脱硫塔(8)的顶部设有脱硫塔出口(1)，所述脱硫塔(8)的侧面中部设有脱硫塔入口(7)，所述脱硫塔(8)内从上至下依次水平设置有除雾器(14)、顶层水喷淋层(2)、持液装置(3)、浆液喷淋层(6)，所述浆液喷淋层(6)设于脱硫塔入口(7)的上方；所述持液装置(3)包括排液口(4)、烟气通流装置(15)、持液层(16)和凹型排液槽(22)，所述持液层(16)的外周边缘环绕设有凹型排液槽(22)，所述凹型排液槽(22)上设置若干个排液口(4)；所述持液层(16)的上表面环绕布置有若干个烟气通流装置(15)。

2.根据权利要求1所述的用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，其特征在于，还包括排水支管(5)和排水母管(10)，所述排液口(4)的下方还连通有排水支管(5)，所述排水支管(5)经排水母管(10)与机力通风冷却塔(11)连接；所述循环水泵(12)的另一端经冷却水循环管(13)与顶层水喷淋层(2)连接。

3.根据权利要求1所述的用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，其特征在于，所述持液层(16)呈圆形，且持液层(16)自中心到边缘呈现坡度，所述坡度的大小为3/1000-5/1000，且持液层(16)中心处高度大于持液层(16)边缘处高度。

4.根据权利要求1所述的用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，其特征在于，所述烟气通流装置(15)包括积液漏斗(17)、支撑装置(18)、疏液通道(19)、筒体(20)和旋转叶片(21)，所述筒体(20)的上方设有积液漏斗(17)，所述积液漏斗(17)与筒体(20)之间通过若干根竖直布置的支撑装置(18)连接，所述积液漏斗(17)的外表面等间距安装有若干片旋转叶片(21)。

5.根据权利要求4所述的用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，其特征在于，所述积液漏斗(17)为圆锥体、椭圆体或半圆体形状；所述支撑装置(18)的数量≥3根。

6.根据权利要求4所述的用于火电厂脱硫塔塔内喷淋冷却消白烟的装置，其特征在于，所述筒体(20)为圆柱状或多边形棱柱状；所述旋转叶片(21)的数量≥3片，且旋转叶片(21)为中空状。