CN208816511U - 一种蚀刻机用传动轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蚀刻机用传动轴，包括传动轴、传送辊和固定套，且传送辊的左右两端均挤压连接有固定夹具，固定夹具的外端固定连接有挤压件，挤压件的外端固定连接有弹簧，且挤压件的外端固定连接有扭环，传送辊的左右两端均螺接有防尘套环，螺纹孔的内部螺接有螺接件，螺接件卡接在安装孔的内部，传动轴的左右两端转动连接在垫圈的内部，垫圈套接在防尘套环的内部，防尘套环的内端通过螺接件螺接固定在传送辊的内部，垫圈套接在外端的防尘套环内，使用过程中，传动轴不会受到碰撞，避免了不必要的损失，且污染物不会进入到传动轴的内部，传动轴的使用寿命增加，使用成本降低，适合推广。

Description

一种蚀刻机用传动轴

技术领域

本实用新型涉及动力传动技术领域，具体为一种蚀刻机用传动轴。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。

现有技术中，传动轴大多裸露在蚀刻机的内部，蚀刻机使用时金属物质容易通过散热孔等进入到传动轴内，与传动轴发生碰撞，造成不必要的损失，且传动轴长时间后容易受到污染，影响传动轴的正常使用，降低了传动轴的使用寿命，提高了使用成本；且传送辊一般直接卡接在蚀刻机的内部，使用过程中，传送辊的位置容易发生偏移，且会产生振动，降低了蚀刻的精度，影响蚀刻机的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蚀刻机用传动轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚀刻机用传动轴，包括传动轴、传送辊和固定套，所述传动轴转动连接在传送辊的内部，所述传送辊的外端卡接有固定套，且传送辊的左右两端均挤压连接有固定夹具，所述固定夹具的外端固定连接有挤压件，所述挤压件的外端固定连接有弹簧，且挤压件的外端固定连接有扭环，所述固定套的内部上端设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡接有卡接件，所述卡接件的内部设有固定孔，所述固定孔的内部螺接有固定件，所述固定件转动连接在蚀刻机的内部，传送辊的左右两端均螺接有防尘套环，传动轴的内部上端左右两侧均设有螺纹孔，所述防尘套环的内部上端设有安装孔，所述螺纹孔的内部螺接有螺接件，所述螺接件卡接在安装孔的内部，传动轴的左右两端转动连接在垫圈的内部，所述垫圈套接在防尘套环的内部。

优选的，所述传送辊呈圆筒状结构，固定套呈圆筒状结构，传送辊的直径小于固定套的直径，传送辊的长度大于固定套的长度。

优选的，所述固定夹具呈圆弧状结构，固定夹具的弧度与传送辊的弧度相同，固定夹具挤压连接在传送辊的左右外壁上。

优选的，所述挤压件呈“工”字形结构，挤压件内端的竖直部分焊接在固定夹具的外壁上，且挤压件内端的竖直部分外侧固定连接有弹簧，挤压件外端的竖直部分外侧固定连接有扭环，扭环呈圆环状结构。

优选的，所述卡接件呈“凸”字形结构，卡接件的水平部分卡接在卡接槽的内部，固定孔设置在卡接件的竖直部分上，固定件呈“T”形结构，固定件的竖直部分贯穿固定孔转动连接在蚀刻机的内部。

优选的，所述防尘套环由若干组圆筒固定连接而成，圆筒的直径从内往外依次递减，最内端圆筒的直径等于传送辊的直径，最外端圆筒的直径等于垫圈的直径，垫圈呈圆环状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.防尘套环的内端通过螺接件螺接固定在传送辊的内部，垫圈套接在外端的防尘套环内，使用过程中，传动轴不会受到碰撞，避免了不必要的损失，且污染物不会进入到传动轴的内部，传动轴的使用寿命增加，使用成本降低，适合推广；

2.防尘套环本身不与传动轴接触，不与传动轴产生摩擦，在增加传动轴使用寿命的同时不对传动轴产生影响，使用效果好，且螺动螺接件即可取出防尘套环，便于对防尘套环进行清洗更换；

3.传送辊的外端卡接有固定夹具，弹簧为挤压件提供挤压力，对传送辊进行固定，在摆动过程中传送辊不会发生偏移，且不会在产生振动，蚀刻的精度得到提高，进而提高了蚀刻机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型固定套结构剖视图；

图3为图1中A处结构放大图。

图中：传动轴1、传送辊2、固定套3、固定夹具4、挤压件5、弹簧6、扭环7、卡接槽8、卡接件9、固定孔10、固定件11、防尘套环12、螺纹孔13、安装孔14、螺接件15、垫圈16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蚀刻机用传动轴，包括传动轴1、传送辊2和固定套3，传动轴1转动连接在传送辊2的内部，传送辊 2的外端卡接有固定套3，且传送辊2的左右两端均挤压连接有固定夹具4，固定夹具4的外端固定连接有挤压件5，挤压件5的外端固定连接有弹簧6，且挤压件5的外端固定连接有扭环7，固定套3的内部上端设有卡接槽8，卡接槽8 的内部卡接有卡接件9，卡接件9的内部设有固定孔10，固定孔10的内部螺接有固定件11，固定件11转动连接在蚀刻机的内部，传送辊2的左右两端均螺接有防尘套环12，传动轴1的内部上端左右两侧均设有螺纹孔13，防尘套环12 的内部上端设有安装孔14，螺纹孔13的内部螺接有螺接件15，螺接件15卡接在安装孔14的内部，传动轴1的左右两端转动连接在垫圈16的内部，垫圈16 套接在防尘套环12的内部。

进一步地，传送辊2呈圆筒状结构，固定套3呈圆筒状结构，传送辊2的直径小于固定套3的直径，传送辊2的长度大于固定套3的长度，大小配合使用，能够将传送辊2卡接固定在固定套3的内部；

进一步地，固定夹具4呈圆弧状结构，固定夹具4的弧度与传送辊2的弧度相同，固定夹具4挤压连接在传送辊2的左右外壁上，与传送辊2贴合在一起，不对传送辊2产生其他影响，提高传送辊2的使用质量；

进一步地，挤压件5呈“工”字形结构，挤压件5内端的竖直部分焊接在固定夹具4的外壁上，且挤压件5内端的竖直部分外侧固定连接有弹簧6，挤压件5外端的竖直部分外侧固定连接有扭环7，扭环7呈圆环状结构，弹簧6为挤压件5提供挤压力，将固定夹具4卡接固定在传送辊2的外壁上，向两端拉动扭环7即可取出传送辊2，操作简单；

进一步地，卡接件9呈“凸”字形结构，卡接件9的水平部分卡接在卡接槽8的内部，固定孔10设置在卡接件9的竖直部分上，固定件11呈“T”形结构，固定件11的竖直部分贯穿固定孔10转动连接在蚀刻机的内部，传送辊2 固定在固定套3的内部，传送辊2与固定套3同时进行摆动，蚀刻过程中不发生摆动和偏移，提高蚀刻质量；

进一步地，防尘套环12由若干组圆筒固定连接而成，圆筒的直径从内往外依次递减，最内端圆筒的直径等于传送辊2的直径，最外端圆筒的直径等于垫圈16的直径，垫圈16呈圆环状结构，防尘套环12不与传动轴1直接接触，两者不会产生摩擦，在提高传动轴1使用寿命的同时不对传动轴1产生影响，使用效果好。

工作原理：使用前，先向两端拉动扭环7，扭环7带动固定夹具4和挤压件 5向两端移动，同时弹簧6受到压力的作用后向两端压缩，然后将固定套3放置在传送辊2的外端，并将扭环7松开，弹簧6不受到力的作用后，向内端挤压挤压件5，使得固定夹具4卡接在传送辊2的外壁上，完成对传送辊2的初步固定，然后将卡接件9放置在卡接槽8的内部，并转动卡接件9，使得卡接件9卡接在卡接槽8的内部，然后将固定件11贯穿固定孔10螺接在蚀刻机的内部，完成对传送辊2的固定，结构简单，此时传送辊2在摆动过程中不会发生偏移，且不会在使用时产生振动，蚀刻的精度得到提高，进而提高了蚀刻机的使用效果，使用时，将防尘套环12的内端通过螺接件15螺接在螺纹孔13的内部，将垫圈16套接在外侧防尘套环12的内部，使用过程中污染物不会进入到传动轴1 的内部，不会造成堵塞而影响蚀刻机的正常使用，还能够起到一定的保护作用，且防尘套环12本身不与传动轴1进行接触，不会对传动轴1产生摩擦，在增加传动轴1使用寿命的同时不对传动轴1产生影响，使用效果好，螺动并取出螺接件15即可将防尘套环12取下，对防尘套环12进行清洗更换，操作简单，省时省力，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蚀刻机用传动轴，包括传动轴(1)、传送辊(2)和固定套(3)，其特征在于：所述传动轴(1)转动连接在传送辊(2)的内部，所述传送辊(2)的外端卡接有固定套(3)，且传送辊(2)的左右两端均挤压连接有固定夹具(4)，所述固定夹具(4)的外端固定连接有挤压件(5)，所述挤压件(5)的外端固定连接有弹簧(6)，且挤压件(5)的外端固定连接有扭环(7)，所述固定套(3)的内部上端设有卡接槽(8)，所述卡接槽(8)的内部卡接有卡接件(9)，所述卡接件(9)的内部设有固定孔(10)，所述固定孔(10)的内部螺接有固定件(11)，所述固定件(11)转动连接在蚀刻机的内部，传送辊(2)的左右两端均螺接有防尘套环(12)，传动轴(1)的内部上端左右两侧均设有螺纹孔(13)，所述防尘套环(12)的内部上端设有安装孔(14)，所述螺纹孔(13)的内部螺接有螺接件(15)，所述螺接件(15)卡接在安装孔(14)的内部，传动轴(1)的左右两端转动连接在垫圈(16)的内部，所述垫圈(16)套接在防尘套环(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻机用传动轴，其特征在于：所述传送辊(2)呈圆筒状结构，固定套(3)呈圆筒状结构，传送辊(2)的直径小于固定套(3)的直径，传送辊(2)的长度大于固定套(3)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种蚀刻机用传动轴，其特征在于：所述固定夹具(4)呈圆弧状结构，固定夹具(4)的弧度与传送辊(2)的弧度相同，固定夹具(4)挤压连接在传送辊(2)的左右外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种蚀刻机用传动轴，其特征在于：所述挤压件(5)呈“工”字形结构，挤压件(5)内端的竖直部分焊接在固定夹具(4)的外壁上，且挤压件(5)内端的竖直部分外侧固定连接有弹簧(6)，挤压件(5)外端的竖直部分外侧固定连接有扭环(7)，扭环(7)呈圆环状结构。

5.根据权利要求1所述的一种蚀刻机用传动轴，其特征在于：所述卡接件(9)呈“凸”字形结构，卡接件(9)的水平部分卡接在卡接槽(8)的内部，固定孔(10)设置在卡接件(9)的竖直部分上，固定件(11)呈“T”形结构，固定件(11)的竖直部分贯穿固定孔(10)转动连接在蚀刻机的内部。

6.根据权利要求1所述的一种蚀刻机用传动轴，其特征在于：所述防尘套环(12)由若干组圆筒固定连接而成，圆筒的直径从内往外依次递减，最内端圆筒的直径等于传送辊(2)的直径，最外端圆筒的直径等于垫圈(16)的直径，垫圈(16)呈圆环状结构。