CN208815276U - 一种利于轧车料槽下料均匀的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利于轧车料槽下料均匀的辅助装置，包括机架，机架上设有料槽，料槽外侧向上延伸形成斜面，还包括进液过渡槽，进液过渡槽位于料槽斜面上部设置，进液过渡槽截面为V字形，进液过渡槽内侧面与料槽斜面贴合，进液过渡槽外侧面间隔设有若干导流槽，导流槽从进液过渡槽外侧面上部延伸到底部。该利于轧车料槽下料均匀的辅助装置下料均匀，使料液在料槽中混合更均匀。

Description

一种利于轧车料槽下料均匀的辅助装置

技术领域：

本实用新型涉及一种纺织印染领域，具体讲是一种利于轧车料槽下料均匀的辅助装置。

背景技术：

轧车是纺织印染的必备设备，其料槽中的料液通常是人工或输送管直接输入料槽，而料液中很多助剂在混合时会产生大量气泡甚至有些还难溶于水，直接输入料槽会导致料液搅拌不充分或者不均匀，影响生产效果。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种下料均匀，使料液在料槽中混合更均匀的利于轧车料槽下料均匀的辅助装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种利于轧车料槽下料均匀的辅助装置，包括机架，机架上设有料槽，料槽外侧向上延伸形成斜面，还包括进液过渡槽，进液过渡槽位于料槽斜面上部设置，进液过渡槽截面为V字形，进液过渡槽内侧面与料槽斜面贴合，进液过渡槽外侧面间隔设有若干导流槽，导流槽从进液过渡槽外侧面上部延伸到底部。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在料槽上部设置进液过渡槽，进料时让料液先进入进液过渡槽，然后沿着进液过渡槽向下顺着料槽斜面流入料槽，使得料液混合更充分均匀，并消减气泡。

作为优选，导流槽宽度从上到下逐渐减小。使料液延缓进入料槽。

进一步的，还包括搅拌桶，搅拌桶中设有搅拌轴，搅拌轴由电机驱动，搅拌桶底部连接有输料管，输料管延伸到进液过渡槽中并朝向进液过渡槽外侧面设置，进液过渡槽中还固定有挡料板，挡料板位于输料管管口和进液过渡槽外侧面之间。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种利于轧车料槽下料均匀的辅助装置，包括机架1，机架1上设有料槽2，料槽2上方配合设有轧辊3，轧辊3与机架转动连接，布料在料槽中浸液后通过轧辊，料槽2外侧向上延伸形成斜面，还包括进液过渡槽4，进液过渡槽4位于料槽斜面上部设置，进液过渡槽4截面为V字形，进液过渡槽4内侧面与料槽2斜面贴合并焊接固定，进液过渡槽4外侧面间隔设有若干导流槽5，导流槽5从进液过渡槽外侧面上部延伸到底部。为使得料液在进液过渡槽中多停留会，导流槽5宽度从上到下逐渐减小，本实施例中导流槽为V形槽。

另外，除了手工将料液倾倒在进液过渡槽外，还可以包括搅拌桶，搅拌桶中设有搅拌轴，搅拌轴由电机驱动，搅拌桶底部连接有输料管，输料管延伸到进液过渡槽中并朝向进液过渡槽外侧面设置，进液过渡槽中还固定有挡料板，挡料板位于输料管管口和进液过渡槽外侧面之间，并且为了减少泵的输送，降低成本，可以将该搅拌桶固定在轧车机架上部即现有结构的钢维修平台上，利用重力使搅拌桶中的料液流入进液过渡槽中，受挡料板作用，料液会往挡料板两侧流动，经导流槽顺着料槽的斜面进入料槽中，从而减少气泡，使料液混合更均匀充分。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种利于轧车料槽下料均匀的辅助装置，包括机架，机架上设有料槽，料槽外侧向上延伸形成斜面，其特征在于：还包括进液过渡槽，进液过渡槽位于料槽斜面上部设置，进液过渡槽截面为V字形，进液过渡槽内侧面与料槽斜面贴合，进液过渡槽外侧面间隔设有若干导流槽，导流槽从进液过渡槽外侧面上部延伸到底部。

2.根据权利要求1所述的利于轧车料槽下料均匀的辅助装置，其特征在于：导流槽宽度从上到下逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的利于轧车料槽下料均匀的辅助装置，其特征在于：还包括搅拌桶，搅拌桶中设有搅拌轴，搅拌轴由电机驱动，搅拌桶底部连接有输料管，输料管延伸到进液过渡槽中并朝向进液过渡槽外侧面设置，进液过渡槽中还固定有挡料板，挡料板位于输料管管口和进液过渡槽外侧面之间。