CN208815268U - 纺织布清洗装置用清洗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织布清洗装置用清洗结构，包括底座，所述底座的顶端设置有主机架和辅机架，所述主机架的内侧通过轴承转动连接有上内转筒和下内转筒，所述上内转筒的内侧设置有主出水管，所述主出水管的外侧设置有出水支管，所述上内转筒的外侧设置有清洗海绵层，所述下内转筒的内侧设置有清洁剂总管，所述清洁剂总管的外侧设置有清洁剂支管，所述清洁剂支管贯穿于下内转筒的内侧并延伸至下内转筒的外侧，本实用新型在主出水管的另一侧通过排水管道连接有出水泵，解决了使用纺织布清洗机构时，由于纺织布清洗机构仅通过水来清洁纺织布，难以达到很好的效果，影响纺织布清洗机构的使用效果的问题。

Description

纺织布清洗装置用清洗结构

技术领域

本实用新型属于纺织布清洗装置技术领域，具体涉及纺织布清洗装置用清洗结构。

背景技术

针织布，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

在专利号是201710513451.3的中国专利中，提出了一种纺织布清洗装置用清洗结构，通过清洗筒内侧喷出的水来达到清洁纺织布的目的，但是，使用纺织布清洗机构时，由于纺织布清洗机构仅通过水来清洁纺织布，难以达到很好的效果，影响纺织布清洗机构的使用效果，同时由于纺织布清洗机构难以调节清洁机构的清洁面刚好接触到布料，影响纺织布清洗机构使用便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供纺织布清洗装置用清洗结构，以解决上述背景技术中提出的使用纺织机机架时，难以达到很好的效果以及不便于调节清洁机构的清洁面刚好接触到布料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺织布清洗装置用清洗结构，包括底座，所述底座的顶端设置有主机架和辅机架，所述主机架的内侧通过轴承转动连接有上内转筒和下内转筒，所述上内转筒的内侧设置有主出水管，所述主出水管的外侧设置有出水支管，所述上内转筒的外侧设置有清洗海棉层，所述下内转筒的内侧设置有清洁剂总管，所述清洁剂总管的外侧设置有清洁剂支管，所述清洁剂支管贯穿于下内转筒的内侧并延伸至下内转筒的外侧，所述下内转筒的外侧设置有支撑簧，所述支撑簧的外侧固定连接有清洁软板，所述清洁软板的外侧设置有卡箍，所述主出水管的一侧通过管道连接有水泵，所述水泵的底端通过管道连接有水箱，所述主出水管的另一侧通过排水管道连接有出水泵，所述出水泵的底端通过管道连接有接水盒，所述清洁剂总管的一侧通过管道连接有清洁剂盒，且清洁剂总管的另一侧通过管道连接有排水管道。

优选的，所述辅机架的内侧设置有风干盒。

优选的，所述风干盒的两侧均开设有出料槽，且风干盒的顶端设置有风机，所述风干盒的底端设置有出风槽。

优选的，所述主机架的底端设置有接水底盘。

优选的，所述卡箍的一侧设置有紧固螺栓。

优选的，所述上内转筒和下内转筒的外侧均开设有出水槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在主出水管的另一侧通过排水管道连接有出水泵，出水泵将主出水管内多余的水通过排水管道泵出，并通过出水泵底端管道排入到接水盒内，同时，出水泵通过管道和清洁剂总管汲取清洁剂盒内混有清洁剂的水，清洁剂通过顶端的管道流到清洁剂总管内，并通过清洁剂总管外侧的清洁剂支管喷出，清洁剂总管内多余的清洁水通过管道被出水泵泵入到接水盒内，清洁剂支管喷出的清洁剂和清洗海棉层流出的水达到清洁纺织布的目的，解决了使用纺织布清洗机构时，由于纺织布清洗机构仅通过水来清洁纺织布，难以达到很好的效果，影响纺织布清洗机构的使用效果的问题。

(2)本实用新型在支撑簧的外侧固定连接有清洁软板，使用者将布料放入到清洗海棉层和清洁软板之间，使用者通过拧紧卡箍一侧的螺栓来调节卡箍的松紧，使得卡箍收紧清洁软板，清洁软板与下内转筒之间的距离变近，使得纺织布刚好接触到清洗海棉层和清洁软板，防止了使用纺织布清洗机构时，由于纺织布清洗机构难以调节清洁机构的清洁面刚好接触到布料，影响纺织布清洗机构使用便捷性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主机架正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的辅机架结构示意图；

图中：1-底座；2-主机架；3-辅机架；4-上内转筒；401-主出水管；402- 出水支管；403-清洗海棉层；404-排水管道；5-下内转筒；501-清洁剂总管； 502-清洁剂支管；6-支撑簧；7-清洁软板；8-卡箍；9-水泵；10-水箱；11- 出水泵；12-接水盒；13-清洁剂盒；14-风干盒；15-出料槽；16-风机；17- 接水底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：纺织布清洗装置用清洗结构，包括底座1，底座1的顶端设置有主机架2和辅机架3，主机架 2的内侧通过轴承转动连接有上内转筒4和下内转筒5，上内转筒4的内侧设置有主出水管401，主出水管401的外侧设置有出水支管402，上内转筒4的外侧设置有清洗海棉层403，下内转筒5的内侧设置有清洁剂总管501，清洁剂总管501的外侧设置有清洁剂支管502，清洁剂支管502贯穿于下内转筒5的内侧并延伸至下内转筒5的外侧，下内转筒5的外侧设置有支撑簧6，支撑簧6的外侧固定连接有清洁软板7，清洁软板7的外侧设置有卡箍8，主出水管401的一侧通过管道连接有水泵9，水泵9的底端通过管道连接有水箱10，主出水管401的另一侧通过排水管道404连接有出水泵11，出水泵11的底端通过管道连接有接水盒12，清洁剂总管501的一侧通过管道连接有清洁剂盒 13，且清洁剂总管501的另一侧通过管道连接有排水管道404，出水泵11和水泵9均与外接电源电性连接，使用时，使用者接通装置电源，使用者将布料放入到清洗海棉层403和清洁软板7之间，使用者通过拧紧卡箍8一侧的螺栓来调节卡箍8的松紧，使得卡箍8收紧清洁软板7，清洁软板7与下内转筒5之间的距离变近，使得纺织布刚好接触到清洗海棉层403和清洁软板7，水泵9将水箱10内的水泵入到主出水管401内侧，主出水管401内的水通过出水支管402流出，并通过出水支管402流到清洗海棉层403处，水经过清洗海棉层403流出，并流到纺织布上，出水泵11将主出水管401内多余的水通过排水管道404泵出，并通过出水泵11底端管道排入到接水盒12内，同时，出水泵11通过管道和清洁剂总管501汲取清洁剂盒13内混有清洁剂的水，清洁剂通过顶端的管道流到清洁剂总管501内，并通过清洁剂总管501 外侧的清洁剂支管502喷出，清洁剂总管501内多余的清洁水通过管道被出水泵11泵入到接水盒12内，清洁剂支管502喷出的清洁剂和清洗海棉层403 流出的水达到清洁纺织布的目的。

本实施例中，优选的，辅机架3的内侧设置有风干盒14，便于固定安装风机16。

本实施例中，优选的，风干盒14的两侧均开设有出料槽15，且风干盒 14的顶端设置有风机16，风干盒14的底端设置有出风槽，使用者将经过清洁的纺织布穿过出料槽15，风干盒14顶端的风机16将风泵入风干盒14的内部，达到干燥风干盒14内的布料的目的。

本实施例中，优选的，主机架2的底端设置有接水底盘17，清洁剂支管502喷出的清洁剂和清洗海棉层403流出的水在流到清洁纺织布后，流到接水底盘17进行收集。

本实施例中，优选的，卡箍8的一侧设置有紧固螺栓，便于收紧卡箍8 减小卡箍8的半径。

本实施例中，优选的，上内转筒4和下内转筒5的外侧均开设有出水槽，便于液体流出上内转筒4和下内转筒5。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者接通装置电源，将布料放入到清洗海棉层403和清洁软板7之间，使用者通过拧紧卡箍8一侧的螺栓来调节卡箍8的松紧，使得卡箍8收紧清洁软板7，清洁软板7与下内转筒5之间的距离变近，使得纺织布刚好接触到清洗海棉层403 和清洁软板7，水泵9将水箱10内的水泵入到主出水管401内侧，主出水管 401内的水通过出水支管402流出，并通过出水支管402流到清洗海棉层403处，水经过清洗海棉层403流出，并流到纺织布上，出水泵11将主出水管401 内多余的水通过排水管道404泵出，并通过出水泵11底端管道排入到接水盒 12内，同时，出水泵11通过管道和清洁剂总管501汲取清洁剂盒13内混有清洁剂的水，清洁剂通过顶端的管道流到清洁剂总管501内，并通过清洁剂总管501外侧的清洁剂支管502喷出，清洁剂总管501内多余的清洁水通过管道被出水泵11泵入到接水盒12内，清洁剂支管502喷出的清洁剂和清洗海棉层403流出的水达到清洁纺织布的目的，使用者将经过清洁的纺织布穿过出料槽15，风干盒14顶端的风机16将风泵入风干盒14的内部，达到干燥风干盒14内的布料的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.纺织布清洗装置用清洗结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有主机架(2)和辅机架(3)，所述主机架(2)的内侧通过轴承转动连接有上内转筒(4)和下内转筒(5)，所述上内转筒(4)的内侧设置有主出水管(401)，所述主出水管(401)的外侧设置有出水支管(402)，所述上内转筒(4)的外侧设置有清洗海棉层(403)，所述下内转筒(5)的内侧设置有清洁剂总管(501)，所述清洁剂总管(501)的外侧设置有清洁剂支管(502)，所述清洁剂支管(502)贯穿于下内转筒(5)的内侧并延伸至下内转筒(5)的外侧，所述下内转筒(5)的外侧设置有支撑簧(6)，所述支撑簧(6)的外侧固定连接有清洁软板(7)，所述清洁软板(7)的外侧设置有卡箍(8)，所述主出水管(401)的一侧通过管道连接有水泵(9)，所述水泵(9)的底端通过管道连接有水箱(10)，所述主出水管(401)的另一侧通过排水管道(404)连接有出水泵(11)，所述出水泵(11)的底端通过管道连接有接水盒(12)，所述清洁剂总管(501)的一侧通过管道连接有清洁剂盒(13)，且清洁剂总管(501)的另一侧通过管道连接有排水管道(404)。

2.根据权利要求1所述的纺织布清洗装置用清洗结构，其特征在于：所述辅机架(3)的内侧设置有风干盒(14)。

3.根据权利要求2所述的纺织布清洗装置用清洗结构，其特征在于：所述风干盒(14)的两侧均开设有出料槽(15)，且风干盒(14)的顶端设置有风机(16)，所述风干盒(14)的底端设置有出风槽。

4.根据权利要求2所述的纺织布清洗装置用清洗结构，其特征在于：所述主机架(2)的底端设置有接水底盘(17)。

5.根据权利要求1所述的纺织布清洗装置用清洗结构，其特征在于：所述卡箍(8)的一侧设置有紧固螺栓。

6.根据权利要求1所述的纺织布清洗装置用清洗结构，其特征在于：所述上内转筒(4)和下内转筒(5)的外侧均开设有出水槽。