CN109338616A - 一种纺织布生产用纺织布清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织布生产用纺织布清洗装置，涉及纺织布生产设备技术领域，包括卷布辊、放布辊及其清洗装置，卷布辊的一端通过皮带连接有驱动电机，所述清洗装置包括清洗箱和蓄水箱，蓄水箱安装在清洗箱的上端，清洗箱的右侧壁上设有进布口，清洗箱的左侧壁上设有出布口，进布口和出布口内均设有布匹导向机构，所述布匹导向机构由下托辊和上托辊组成，蓄水箱的上端设有压力泵，压力泵的进水端通过抽水管与蓄水箱内部连通，蓄水箱的下端设有清洗机构，本发明结构简单，可以高效的对纺织布进行洗刷作业，提高了布匹的生产质量。

Description

一种纺织布生产用纺织布清洗装置
技术领域
本发明涉及纺织布生产设备技术领域，具体涉及一种纺织布生产用纺织布清洗装置。
背景技术：
纺织布，即是纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。中国是世界上最早生产纺织布的国家之一，在纺织布的生产的过程中，常常需要使用到清洗装置进行对纺织布的清洗，现有的清洗装置为单面水流直冲，清洗效果差，且清洗效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织布生产用纺织布清洗装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种纺织布生产用纺织布清洗装置，包括卷布辊、放布辊及其清洗装置，清洗装置设于水平地面上，放布辊通过托架支撑在地面，且位于清洗装置的右侧，卷布辊也通过托架支撑在地面，并位于清洗装置的左侧，卷布辊的一端通过皮带连接有驱动电机，所述清洗装置包括清洗箱和蓄水箱，清洗箱的上端敞开，清洗箱的内部形成清洗腔，蓄水箱安装在清洗箱的上端，所述清洗箱的右侧壁上设有进布口，所述清洗箱的左侧壁上设有出布口，所述进布口和出布口内均设有布匹导向机构，所述布匹导向机构由下托辊和上托辊组成，下托辊与上托辊均通过定位架安装在进布口及其出布口中，上托辊与下托辊之间形成供纺织布穿过的间隙，所述蓄水箱的上端设有压力泵，压力泵的进水端通过抽水管与蓄水箱内部连通，所述蓄水箱的下端设有清洗机构，所述清洗机构由上喷头和下喷头组成，下喷头与上喷头相向设置，且下喷头可调节安装在上喷头的下端，所述上喷头的上端设有定位座，且通过定位座与蓄水箱的底部可拆卸连接，上喷头与下喷头通过输送管道与压力泵的出水端连接，所述上喷头的下端及其下喷头的上端均安装有毛刷座，毛刷座上植有毛刷，上喷头与下喷头之间形成清洗通道，纺织布收卷在放布辊上，纺织布依次穿过进布口、清洗通道及其出布口，最后收卷在卷布辊上。
优选的，所述下喷头的上端设有U型安装座，U型安装座从上至下设有多个定位孔，所述上喷头的下端设有与U型安装座相配合的定位块，定位块上设有一个装配孔，上喷头与下喷头通过定位件紧固。
优选的，所述清洗机构与进布口之间的距离小于与出布口之间的距离。
优选的，所述上托辊与下托辊之间的间隙与清洗通道位于同一水平面。
优选的，所述清洗腔的下端设有一排水管，所述排水管的端部与外部的净化水箱连通，所述蓄水箱的上端设有与蓄水箱连通的补水管，补水管的端部与净化水箱连通。
优选的，所述驱动电机为伺服电机。
本发明的优点在于：在进行纺织布的清洗作业过程中，纺织布依次穿过进布口、清洗通道及其出布口，最后收卷在卷布辊上，卷布辊通过驱动电机驱动其转动，从而将放布辊上的纺织布收卷在卷布辊上，纺织布在进入至清洗通道中时，经过进布口中的布匹导向机构进行导向，使得纺织布平整的展开并水平的进入清洗通道中，最后经由放布口的布匹导向机构被“抽”出，在本发明中，通过在进布口及其出布口均设置布匹导向机构，可以使得纺织布平稳高效的从清洗腔中穿过，在进行纺织布的清洗操作时，上喷头和下喷头同步作业，使得纺织布的上表面由上喷头上的毛刷进行表面的洗刷，纺织布的下表面由下喷头上的毛刷进行洗刷，毛刷与上喷头及其下喷头上的喷水孔交错分布，使得水配合毛刷可以均匀的对纺织布的上下表面进行洗刷，提高了洗刷的质量，上喷头和下喷头之间可调节安装，可以根据需要调整上喷头与下喷头之间的清洗通道的高度，使得本发明的应用较为灵活。
本发明结构简单，可以高效的对纺织布进行洗刷作业，提高了布匹的生产质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为清洗箱及其蓄水箱的示意图；
图3为上喷头及其下喷头的装配示意图；
其中：1—地面，2-托架，3-放布辊，4-纺织布，5-清洗箱，6-排水管，7-清洗腔，8-进布口，9-出布口，10-下托辊，11-上托辊，12-蓄水箱，13-补水管，14-抽水管，15-压力泵，16-输送管道，17-清洗机构，17-1-上喷头，17-2-下喷头，17-3-U型安装座，17-4-定位块，17-5-毛刷，17-6-喷水孔，18-卷布辊，19-皮带，20-驱动电机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图3所示，一种纺织布生产用纺织布清洗装置，包括卷布辊18、放布辊3及其清洗装置，清洗装置设于水平地面上，放布辊3通过托架2支撑在地面1，且位于清洗装置的右侧，卷布辊18也通过托架2支撑在地面1，并位于清洗装置的左侧，卷布辊18的一端通过皮带19连接有驱动电机20，所述清洗装置包括清洗箱5和蓄水箱12，清洗箱12的上端敞开，清洗箱5的内部形成清洗腔7，蓄水箱12安装在清洗箱5的上端，所述清洗箱5的右侧壁上设有进布口8，所述清洗箱5的左侧壁上设有出布口9，所述进布口8和出布口9内均设有布匹导向机构，所述布匹导向机构由下托辊10和上托辊11组成，下托辊10与上托辊11均通过定位架安装在进布口8及其出布口9中，上托辊11与下托辊10之间形成供纺织布4穿过的间隙，所述蓄水箱12的上端设有压力泵15，压力泵15的进水端通过抽水管14与蓄水箱12内部连通，所述蓄水箱12的下端设有清洗机构17，所述清洗机构17由上喷头17-1和下喷头17-2组成，下喷头17-2与上喷头17-1相向设置，且下喷头17-2可调节安装在上喷头17-1的下端，所述上喷头17-1的上端设有定位座，且通过定位座与蓄水箱12的底部可拆卸连接，上喷头17-1与下喷头17-2通过输送管道16与压力泵15的出水端连接，所述上喷头17-1的下端及其下喷头17-2的上端均安装有毛刷座(图中未示出)，毛刷座上植有毛刷17-5，上喷头17-1和下喷头17-2上均设有喷水孔17-6，上喷头17-1与下喷头17-2之间形成清洗通道，纺织布4收卷在放布辊3上，纺织布4依次穿过进布口8、清洗通道及其出布口9，最后收卷在卷布辊18上。
实施例二
如图1至图3所示，一种纺织布生产用纺织布清洗装置，包括卷布辊18、放布辊3及其清洗装置，清洗装置设于水平地面上，放布辊3通过托架2支撑在地面1，且位于清洗装置的右侧，卷布辊18也通过托架2支撑在地面1，并位于清洗装置的左侧，卷布辊18的一端通过皮带19连接有驱动电机20，所述清洗装置包括清洗箱5和蓄水箱12，清洗箱12的上端敞开，清洗箱5的内部形成清洗腔7，蓄水箱12安装在清洗箱5的上端，所述清洗箱5的右侧壁上设有进布口8，所述清洗箱5的左侧壁上设有出布口9，所述进布口8和出布口9内均设有布匹导向机构，所述布匹导向机构由下托辊10和上托辊11组成，下托辊10与上托辊11均通过定位架安装在进布口8及其出布口9中，上托辊11与下托辊10之间形成供纺织布4穿过的间隙，所述蓄水箱12的上端设有压力泵15，压力泵15的进水端通过抽水管14与蓄水箱12内部连通，所述蓄水箱12的下端设有清洗机构17，所述清洗机构17由上喷头17-1和下喷头17-2组成，下喷头17-2与上喷头17-1相向设置，且下喷头17-2可调节安装在上喷头17-1的下端，所述上喷头17-1的上端设有定位座，且通过定位座与蓄水箱12的底部可拆卸连接，上喷头17-1与下喷头17-2通过输送管道16与压力泵15的出水端连接，所述上喷头17-1的下端及其下喷头17-2的上端均安装有毛刷座(图中未示出)，毛刷座上植有毛刷17-5，上喷头17-1和下喷头17-2上均设有喷水孔17-6，上喷头17-1与下喷头17-2之间形成清洗通道，纺织布4收卷在放布辊3上，纺织布4依次穿过进布口8、清洗通道及其出布口9，最后收卷在卷布辊18上。
在本实施例中，所述下喷头17-2的上端设有U型安装座17-3，U型安装座17-3从上至下设有多个定位孔，所述上喷头17-1的下端设有与U型安装座17-3相配合的定位块17-4，定位块17-4上设有一个装配孔，上喷头17-1与下喷头17-2通过定位件紧固。
在本实施例中，所述清洗机构17与进布口8之间的距离小于与出布口9之间的距离。
在本实施例中，所述上托辊11与下托辊10之间的间隙与清洗通道位于同一水平面。
在本实施例中，所述清洗腔7的下端设有一排水管6，所述排水管6的端部与外部的净化水箱连通，所述蓄水箱12的上端设有与蓄水箱12连通的补水管13，补水管13的端部与净化水箱连通，通过与设置在外部的净化水箱连通，可以对清洗的液体进行净化，多次利用，节约了资源。
在本实施例中，所述驱动电机20为伺服电机，通过控制伺服电机的工作参数，从而控制纺织布4在清洗通道中运行的时间。
在进行纺织布4的清洗作业过程中，纺织布4依次穿过进布口8、清洗通道及其出布口9，最后收卷在卷布辊18上，卷布辊18通过驱动电机20驱动其转动，从而将放布辊3上的纺织布4收卷在卷布辊18上，纺织布4在进入至清洗通道中时，经过进布口8中的布匹导向机构进行导向，使得纺织布4平整的展开并水平的进入清洗通道中，最后经由放布口9的布匹导向机构被“抽”出，在本发明中，通过在进布口8及其出布口9均设置布匹导向机构，可以使得纺织布4平稳高效的从清洗腔7中穿过，在进行纺织布4的清洗操作时，上喷头17-1和下喷头17-2同步作业，使得纺织布4的上表面由上喷头17-1上的毛刷17-5进行表面的洗刷，纺织布4的下表面由下喷头17-2上的毛刷17-5进行洗刷，毛刷17-5与上喷头17-1及其下喷头17-2上的喷水孔17-6交错分布，使得水配合毛刷17-5可以均匀的对纺织布4的上下表面进行洗刷，提高了洗刷的质量，上喷头17-1和下喷头17-2之间可调节安装，可以根据需要调整上喷头17-1与下喷头17-2之间的清洗通道的高度，使得本发明的应用较为灵活。
本发明结构简单，可以高效的对纺织布进行洗刷作业，提高了布匹的生产质量。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种纺织布生产用纺织布清洗装置，包括卷布辊(18)、放布辊(3)及其清洗装置，清洗装置设于水平地面上，放布辊(3)通过托架(2)支撑在地面(1)，且位于清洗装置的右侧，卷布辊(18)也通过托架(2)支撑在地面(1)，并位于清洗装置的左侧，卷布辊(18)的一端通过皮带(19)连接有驱动电机(20)，其特征在于，所述清洗装置包括清洗箱(5)和蓄水箱(12)，清洗箱(5)的上端敞开，清洗箱(5)的内部形成清洗腔(7)，蓄水箱(12)安装在清洗箱(5)的上端，所述清洗箱(5)的右侧壁上设有进布口(8)，所述清洗箱(5)的左侧壁上设有出布口(9)，所述进布口(8)和出布口(9)内均设有布匹导向机构，所述布匹导向机构由下托辊(10)和上托辊(11)组成，下托辊(10)与上托辊(11)均通过定位架安装在进布口(8)及其出布口(9)中，上托辊(11)与下托辊(10)之间形成供纺织布(4)穿过的间隙，所述蓄水箱(5)的上端设有压力泵(15)，压力泵(15)的进水端通过抽水管(14)与蓄水箱(12)内部连通，所述蓄水箱(12)的下端设有清洗机构(17)，所述清洗机构(17)由上喷头(17-1)和下喷头(17-2)组成，下喷头(17-2)与上喷头(17-1)相向设置，且下喷头(17-2)可调节安装在上喷头(17-1)的下端，所述上喷头(17-1)的上端设有定位座，且通过定位座与蓄水箱(12)的底部可拆卸连接，上喷头(17-1)与下喷头(17-2)通过输送管道(16)与压力泵(15)的出水端连接，所述上喷头(17-1)的下端及其下喷头(17-2)的上端均安装有毛刷座，毛刷座上植有毛刷(17-5)，上喷头(17-1)与下喷头(17-2)之间形成清洗通道，纺织布(4)收卷在放布辊(3)上，纺织布(4)依次穿过进布口(8)、清洗通道及其出布口(9)，最后收卷在卷布辊(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织布清洗装置，其特征在于：所述下喷头(17-2)的上端设有U型安装座(17-3)，U型安装座(17-3)上从上至下设有多个定位孔，所述上喷头(17-1)的下端设有与U型安装座(17-3)相配合的定位块(17-4)，定位块(17-4)上设有一个装配孔，上喷头(17-1)与下喷头(17-2)通过定位件紧固。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织布清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(17)与进布口(8)之间的距离小于与出布口(9)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织布清洗装置，其特征在于：所述上托辊(11)与下托辊(10)之间的间隙与清洗通道位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织布清洗装置，其特征在于：所述清洗腔(7)的下端设有一排水管(6)，所述排水管(6)的端部与外部的净化水箱连通，所述蓄水箱(12)的上端设有与蓄水箱(12)连通的补水管(13)，补水管(13)的端部与净化水箱连通。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织布清洗装置，其特征在于：所述驱动电机(20)为伺服电机。
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