CN208814254U - 一种钒氮合金配料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钒氮合金配料输送装置,包括壳体，所述壳体的两侧对称固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的下端对称固定安装有支撑柱，所述第一支撑板的上端固定安装有电机，所述电机的末端固定安装有转盘，所述转盘的表面固定安装有第一铰接座，所述壳体的两侧对称设有第一圆孔、第二圆孔，所述第一圆孔的内部滑动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面对称固定安装有支撑块，所述支撑块与第一圆孔内壁之间滑动连接，所述第一支撑杆的右端固定安装有第二铰接座。该钒氮合金配料输送装置，可以对配料进行筛选，保证配料的均匀性，并通过隔板可以有效的控制配料的流出，在传送带的作用下，进行输送。

Description

一种钒氮合金配料输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，具体为一种钒氮合金配料输送装置。

背景技术

在钒氮合金的生产加工过程中，一般需要对钒氮合金生产设备内投放一些辅助配料，比如五氧化二钒，用以提高钒氮合金的产量。

而钒氮合金配料输送装置，不能对配料进行筛选，保证配料的均匀性，也不能有效的控制配料的流出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金配料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钒氮合金配料输送装置，包括壳体，所述壳体的两侧对称固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的下端对称固定安装有支撑柱，所述第一支撑板的上端固定安装有电机，所述电机的末端固定安装有转盘，所述转盘的表面固定安装有第一铰接座，所述壳体的两侧对称设有第一圆孔、第二圆孔，所述第一圆孔的内部滑动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面对称固定安装有支撑块，所述支撑块与第一圆孔内壁之间滑动连接，所述第一支撑杆的右端固定安装有第二铰接座，所述第二铰接座与第一铰接座之间铰接有连接杆；

所述第一圆孔的内壁对称固定安装有第一限位块，所述第一限位块与第一支撑杆之间滑动连接，所述第一限位块与支撑块之间固定连接有第一弹簧；

所述连接杆的末端固定安装有过滤筛，所述过滤筛的末端固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆与第二圆孔之间滑动连接。

优选的，所述壳体的左侧对称设有安装槽，所述安装槽的内壁对称固定安装有第二限位块，所述安装槽的内部滑动安装有挡板，所述挡板与第二限位块之间固定连接第二弹簧。

优选的，所述挡板的末端固定安装有L形杆，所述L形杆与第二限位块之间滑动连接，所述L形杆与第二支撑杆之间固定连接。

优选的，所述壳体的下端安装有出料管，所述出料管的内壁对称设有开口槽，所述开口槽的开口处固定安装有限位环，所述限位环的内部滑动安装有隔板。

优选的，所述隔板的末端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板与开口槽之间滑动连接，所述第二支撑板与限位环之间对称固定安装有第三弹簧。

优选的，所述开口槽的底端设有安装孔，所述安装孔的内壁设有螺纹，所述安装孔的内部通过螺纹螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第二支撑板之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钒氮合金配料输送装置，可以对配料进行筛选，保证配料的均匀性，并通过隔板可以有效的控制配料的流出，在传送带的作用下，进行输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型图1处B的放大图。

图中：1壳体、2第一支撑板、3支撑柱、4电机、5转盘、6第一铰接座、7第一圆孔、8第二圆孔、9第一支撑杆、10支撑块、11第二铰接座、12连接杆、13第一限位块、14第一弹簧、15过滤筛、16第二支撑杆、17安装槽、18第二限位块、19挡板、20第二弹簧、21 L形杆、22出料管、23开口槽、24限位环、25隔板、26第二支撑板、27第三弹簧、28安装孔、29螺纹、30螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钒氮合金配料输送装置，包括壳体1，壳体1的两侧对称固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2的下端对称固定安装有支撑柱3，第一支撑板2的上端固定安装有电机4，电机4的末端固定安装有转盘5，转盘5的表面固定安装有第一铰接座6，壳体1的两侧对称设有第一圆孔7、第二圆孔8，第一圆孔7的内部滑动安装有第一支撑杆9，第一支撑杆9的表面对称固定安装有支撑块10，支撑块10与第一圆孔7内壁之间滑动连接，第一支撑杆9的右端固定安装有第二铰接座11，第二铰接座11与第一铰接座6之间铰接有连接杆12，壳体1的一侧固定安装有电机开关，电机开关与电机4、电源通过导线串联，电机4的型号为4RK25GN-C，性能高，使用寿命长，耗能低；

第一圆孔7的内壁对称固定安装有第一限位块13，第一限位块13与第一支撑杆9之间滑动连接，第一限位块13与支撑块10之间固定连接有第一弹簧14；

连接杆12的末端固定安装有过滤筛15，过滤筛15的末端固定安装有第二支撑杆16，第二支撑杆16与第二圆孔8之间滑动连接。

壳体1的左侧对称设有安装槽17，安装槽17的内壁对称固定安装有第二限位块18，安装槽17的内部滑动安装有挡板19，挡板19与第二限位块18之间固定连接第二弹簧20，当L形杆21受力向安装槽17外侧移动时，带动挡板19向安装槽17外侧移动，第二弹簧20受力压缩。

挡板19的末端固定安装有L形杆21，L形杆21与第二限位块18之间滑动连接，L形杆21与第二支撑杆16之间固定连接，当第二支撑杆16受力向第二圆孔8外侧移动时，带动L形杆21向安装槽17外侧移动，使得第二限位块18沿L形杆21表面滑动。

壳体1的下端安装有出料管22，出料管22的内壁对称设有开口槽23，开口槽23的开口处固定安装有限位环24，限位环24的内部滑动安装有隔板25，隔板25便于控制出料管22内部配料的流出，且出料管22的下端安置有传送装置，为常见的传送带传送机构，对流出的配料进行输送。

隔板25的末端固定安装有第二支撑板26，第二支撑板26与开口槽23之间滑动连接，第二支撑板26与限位环24之间对称固定安装有第三弹簧27，当第二支撑板26不再受螺纹杆30挤压时，第三弹簧27不再受力压缩而恢复形变，推动第二支撑板26向开口槽23内侧移动。

开口槽23的底端设有安装孔28，安装孔28的内壁设有螺纹29，安装孔28的内部通过螺纹29螺纹连接有螺纹杆30，螺纹杆30与第二支撑板26之间滑动连接，转动螺纹杆30，在螺纹29的作用下，使得螺纹杆30缓缓脱离安装孔28，使其不再挤压第二支撑板26。

本实用新型在具体实施时：向壳体1内部倒入配料，可打开电机开关，电机4运转，带动转盘5转动，在第一铰接座6、连接杆12、第二铰接座11的作用下，使得第一支撑杆9带动支撑块10沿第一圆孔7内壁向外侧移动时，第一弹簧14受力压缩，从而推动过滤筛15向壳体1内部左侧移动，过滤筛15受力推动第二支撑杆16向第二圆孔8外侧移动，使得第二支撑杆16带动L形杆21向安装槽17外侧移动，L形杆21受力带动挡板19向安装槽17外侧移动，第二弹簧20受力压缩，同理可得，当转盘5转动，在第一铰接座6、连接杆12、第二铰接座11的作用下，使得第一支撑杆9带动支撑块10沿第一圆孔7内壁向内侧移动时，第一弹簧14受力拉伸、第二弹簧20受力拉伸，周而复始，使得过滤筛15在壳体1内部左右移动，对配料进行筛选，当配料流入出料管22时，可转动螺纹杆30，在螺纹29的作用下，使得螺纹杆30缓缓向安装孔28外侧移动，第三弹簧27不再受力压缩而恢复形变，推动第二支撑板26向开口槽23内侧移动，第二支撑板26带动隔板25向开口槽23内侧移动，从而打开出料管22，配料落入传送带表面，打开传送装置，使得传送带进行移动，对配料进行输送即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钒氮合金配料输送装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的两侧对称固定安装有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的下端对称固定安装有支撑柱（3），所述第一支撑板（2）的上端固定安装有电机（4），所述电机（4）的末端固定安装有转盘（5），所述转盘（5）的表面固定安装有第一铰接座（6），所述壳体（1）的两侧对称设有第一圆孔（7）、第二圆孔（8），所述第一圆孔（7）的内部滑动安装有第一支撑杆（9），所述第一支撑杆（9）的表面对称固定安装有支撑块（10），所述支撑块（10）与第一圆孔（7）内壁之间滑动连接，所述第一支撑杆（9）的右端固定安装有第二铰接座（11），所述第二铰接座（11）与第一铰接座（6）之间铰接有连接杆（12）；

所述第一圆孔（7）的内壁对称固定安装有第一限位块（13），所述第一限位块（13）与第一支撑杆（9）之间滑动连接，所述第一限位块（13）与支撑块（10）之间固定连接有第一弹簧（14）；

所述连接杆（12）的末端固定安装有过滤筛（15），所述过滤筛（15）的末端固定安装有第二支撑杆（16），所述第二支撑杆（16）与第二圆孔（8）之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金配料输送装置，其特征在于：所述壳体（1）的左侧对称设有安装槽（17），所述安装槽（17）的内壁对称固定安装有第二限位块（18），所述安装槽（17）的内部滑动安装有挡板（19），所述挡板（19）与第二限位块（18）之间固定连接第二弹簧（20）。

3.根据权利要求2所述的一种钒氮合金配料输送装置，其特征在于：所述挡板（19）的末端固定安装有L形杆（21），所述L形杆（21）与第二限位块（18）之间滑动连接，所述L形杆（21）与第二支撑杆（16）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金配料输送装置，其特征在于：所述壳体（1）的下端安装有出料管（22），所述出料管（22）的内壁对称设有开口槽（23），所述开口槽（23）的开口处固定安装有限位环（24），所述限位环（24）的内部滑动安装有隔板（25）。

5.根据权利要求4所述的一种钒氮合金配料输送装置，其特征在于：所述隔板（25）的末端固定安装有第二支撑板（26），所述第二支撑板（26）与开口槽（23）之间滑动连接，所述第二支撑板（26）与限位环（24）之间对称固定安装有第三弹簧（27）。

6.根据权利要求4所述的一种钒氮合金配料输送装置，其特征在于：所述开口槽（23）的底端设有安装孔（28），所述安装孔（28）的内壁设有螺纹（29），所述安装孔（28）的内部通过螺纹（29）螺纹连接有螺纹杆（30），所述螺纹杆（30）与第二支撑板（26）之间滑动连接。