CN208813624U - 一种纸箱摇盖折叠装置及封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱摇盖折叠装置及封箱机,涉及纸箱封装技术领域。该纸箱摇盖折叠装置包括固定架、摇臂、折叠部及压板,摇臂与固定架转动连接并从固定架向下延伸;折叠部设置于摇臂的底端,折叠部的前端设置有导向槽;压板与固定架连接,并位于固定架的下方,压板被配置为当摇臂相对固定架转动到预设位置时,压板的边缘能够插入导向槽内。该纸箱摇盖折叠装置中设置有压板与摇臂配合,能够避免摇盖经过摇臂后向外翻转;通过在折叠部的前端设置导向槽,导向槽可以夹持压板的边缘,从而可以实现摇臂和压板无缝平缓过渡,避免纸箱在通过摇臂和压板之间时向外翻转,从而提高纸箱的封箱合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱封装技术领域,尤其涉及一种纸箱摇盖折叠装置及封箱机。
背景技术
电视机、冰箱等电器通常采用纸箱作为外包装。具有摇盖的纸箱在包装产品时需要一次经过折叠摇盖、打钉及封胶带作业等。在整个作业过程中,折叠摇盖是影响封箱效果的重要工序。
由于纸箱的摇盖较小,现有的封箱机中一般通过摆锤折叠摇盖,摆锤对摇盖的折叠效果差,且纸箱在经过摆锤时,摇盖很容易外翻,导致封箱不良,影响流水线上连续作业的整条生产线的效率。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提出一种纸箱摇盖折叠装置,可以提高对摇盖的折叠效果,避免摇盖外翻。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种纸箱摇盖折叠装置,包括固定架,还包括:
摇臂,所述摇臂与所述固定架转动连接并从所述固定架向下延伸;
折叠部,所述折叠部设置于所述摇臂的底端,所述折叠部的前端设置有导向槽;及
压板,所述压板与所述固定架连接,并位于所述固定架的下方,所述压板被配置为当所述摇臂相对所述固定架转动到预设位置时,所述压板的边缘能够插入所述导向槽内。
其中,所述折叠部包括:
折叠板,所述折叠板的前端向上弯折形成折边,所述折边上设置有所述导向槽。
其中,所述折边与所述折叠板中部的夹角为145°-155°。
其中,所述折叠部还包括:
相对设置的两个导向杆,所述导向杆设置于所述折边的前端,两个所述导向杆之间形成所述导向槽。
其中,所述折叠部的前端转动设置有滚动件。
其中,所述滚动件为滚轮或轴承。
其中,所述压板沿所述摇臂的转动轴线方向倾斜设置。
其中,所述压板与所述固定架之间的距离可调。
其中,所述压板上设置有连接杆,所述连接杆和所述固定架两者中的一个设置有沿竖直方向延伸的长条孔,螺栓穿过所述长条孔后将所述连接杆与所述固定架连接。
本实用新型的另一个目的在于提出一种封箱机,可以避免因摇盖外翻而出现封箱不良的问题,提高封箱效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种封箱机,包括用于传送纸箱的传送组件,还包括上述的纸箱摇盖折叠装置,所述摇臂和所述压板沿所述传送组件的传送方向依次设置。
有益效果:本实用新型提供了一种纸箱摇盖折叠装置及封箱机。该纸箱摇盖折叠装置中设置有压板与摇臂配合,能够避免摇盖经过摇臂后向外翻转;通过在折叠部的前端设置导向槽,导向槽可以夹持压板的边缘,从而可以实现摇臂和压板无缝平缓过渡,避免纸箱在通过摇臂和压板之间时向外翻转,从而提高纸箱的封箱合格率。
附图说明
图1是纸箱的结构示意图;
图2是本实用新型提供的封箱机在折叠纸箱的摇盖时的结构示意图;
图3是本实用新型提供的纸箱摇盖折叠装置的结构示意图;
图4是本实用新型提供的驱动机构、摇臂和折叠部装配后的结构示意图;
图5是图4中A处的局部放大图;
图6是本实用新型提供的纸箱摇盖折叠装置在折叠摇盖时的原理图。
其中:
1、纸箱摇盖折叠装置;
11、固定架;12、摇臂;121、减重孔;122、筋条;13、折叠部;131、折叠板;1311、折边;132、导向槽;133、导向杆;134、滚动件;14、压板;141、连接杆;1411、长条孔;142、螺栓;15、驱动机构;
2、传送组件;
3、纸箱;31、摇盖。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供了一种封箱机,用于对电视机、冰箱等电器的纸箱进行封装。如图1所示,本实施例中封箱机用于封装具有摇盖31的纸箱3。
如图2所示,封箱机包括传送组件2、纸箱摇盖折叠装置1、打钉装置(图中未示出)及封装胶带装置(图中未示出)。传送组件2可以包括传送带,传送带用于输送纸箱3(传动方向如图2中传送组件2处箭头所示),并使纸箱3依次经过纸箱摇盖折叠装置1、打钉装置及封装胶带装置进行摇盖31折叠、打钉及封胶带作业,完成纸箱3的封装。
纸箱摇盖折叠装置1包括固定架11、摇臂12、折叠部13和压板14。固定架11可以与封箱机的机架连接,用于固定承载摇臂12、折叠部13和压板14等结构,且位于传送带的上方。摇臂12与固定架11转动连接,摇臂12的底端设置有折叠部13,折叠部13可以在摇臂12的带动下由固定架11的下方向传送带的传送方向摆动(摆动方向如图2中摇臂12处箭头所示)。摇臂12的摆动过程中,折叠部13与纸箱3位于传送方向后侧的摇盖31接触,并向摇盖31施力,使得摇盖31折叠。
摇臂12具有一定的摆动角度。当纸箱3经过摇臂12摆动范围内,摇臂12通过折叠部13实现对摇盖31的折叠。当纸箱3移出摇臂12的摆动范围后,摇臂12对摇盖31的折叠效果差,摇盖31很容易向外翻转,进而影响纸箱3的封箱效果。
为解决上述问题,本实施例中,摇臂12在沿纸箱3传送方向的前侧还设置有压板14,压板14位于固定架11的下方,压板14的底面朝下设置。纸箱3沿传送带传送至压板14下方后,压板14继续向摇盖31施力,避免摇盖31在脱离摇臂12的摆动范围后向外侧翻转,从而保证纸箱3的封装效果。
如图3所示,固定架11的一端设置有两个转动板,两个转动板相对设置,且二者之间形成容纳摇臂12的安装空间。摇臂12的中部通过转轴与转动板转动连接。固定架11上还设置有驱动机构15,驱动机构15与摇臂12的上端连接,用于驱动摇臂12绕转轴转动。可选地,驱动机构15可以为电机、气缸或液压缸。本实施例中,驱动机构15为气缸,气缸转动固定在固定架11上,气缸的输出端与摇臂12的上端转动连接。当气缸的输出端伸缩时,气缸会带动摇臂12绕转轴转动,从而实现折叠部13朝向纸箱3的传送方向摆动或抬起。
压板14与固定架11可以通过螺栓142等紧固件连接。具体地,压板14上设置有连接杆141,连接杆141通过螺栓142与固定架11连接。
为保证压板14在纸箱3移出摇臂12的摆动范围内后,能够继续对纸箱3的摇盖31提供较小的折叠效果,压板14底面的最低端与折叠部13在转动过程中的最低位置处于同一水平面上。若压板14底面的最低端高于折叠部13在转动过程中的最低位置,压板14对摇盖31的折叠效果差,摇盖31在一定程度上向外翻转,无法保证纸箱3的封箱效果。若压板14底面的最低端低于折叠部13在转动过程中的最低位置,纸箱3在传输过程中,摇盖31容易与压板14发生干涉,导致摇盖31外翻,进而影响纸箱3的封装效果。
为保证压板14的最低端与折叠部13在转动过程中最低位置的关系,压板14与固定架11之间的距离可调。
具体地,连接杆141上设置有沿竖直方向延伸的长条孔1411,螺栓142穿过长条孔1411后将连接杆141与固定架11固定。使用该封箱机之前,可以通过调整螺栓142在长条孔1411之间的位置调整压板14与固定架11之间的距离,从而保证压板14底面的最低端与折叠部13在转动过程中的最低位置平齐。
在其他实施例中,固定架11上可以设置连接件,长条孔1411可以设置在连接件上,也可以设置在连接杆141上,连接件与连接杆141连接并通过螺栓142固定。
为避免摇臂12摆动过程中的冲量过大,从而导致折叠部13戳破摇盖31,摇臂12沿其长度方向设置有多个减重孔121,减重孔121可以减小摇臂12的重量,有利于减小冲量,降低成本。
如图4所示,为提高摇臂12与折叠部13连接的稳固性,摇臂12与折叠部13之间还设置有筋条122,筋条122的一端连接摇臂12,另一端连接折叠部13,且筋条122、摇臂12与折叠部13之间形成三角形,有利于提高摇臂12与折叠部13之间的连接强度,提高装置的稳定性。
如图5所示,折叠部13包括折叠板131,折叠板131大致垂直设置于摇臂12的底端,摇臂12摆动时,折叠板131与摇盖31接触,并推动摇盖31向纸箱3内侧翻转,以实现摇盖31的折叠。
为避免折叠板131的端部与摇盖31接触时戳破摇盖31,折叠板131的前端向上弯折形成折边1311,折边1311与折叠板131之间具有一定的夹角。当折叠部13与摇盖31接触时,由于折边1311向上弯折,使得折边1311的底面与摇盖31的外侧面接触,提高折叠部13与摇盖31的接触面积,从而避免摇盖31被戳破。
可选地,折边1311与折叠板131之间的夹角可以为145°-155°,例如可以为145°、150°、155°。本实施例中,折边1311与折叠板131之间的夹角为150°,此夹角下,可以保证折叠部13在摆动至最低位置时,折边1311与摇盖31基本平行,从而增大折叠部13与摇盖31的接触面积,避免摇盖31向外翻转。本实施例中,折叠板131的后端也可以向上弯折形成折边1311。
为避免摇臂12和压板14之间具有间隙,导致摇盖31在压板14与摇臂12之间时向外翻转,折叠部13的前端还设置有导向槽132。当摇臂12向压板14方向摆动到预设位置时,压板14靠近摇臂12的边缘可以插入导向槽132内(参见图3),从而实现摇臂12与压板14的无缝连接,确保摇盖31在摇臂12和压板14之间传动时始终受到外力而保持向纸箱3内侧翻转的状态,进而保证摇盖31的折叠效果,提高纸箱3封箱的合格率。本实施例中,预设位置即为摇臂12向前摆动到最大角度并与压板14接触的位置。
继续如图5所示,位于前端的折边1311上设置有两个导向杆133,两个导向杆133相对设置,且二者之间形成前端开口的导向槽132。为确保压板14的边缘能够插入到导向槽132内,压板14可以沿转轴的轴线方向倾斜设置,使得压板14的边缘倾斜插入到导向槽132内。
为避免导向杆133的端部戳破或划伤摇盖31,导向杆133的前端可以转动设置有滚动件134,滚动件134与摇盖31接触,并推动摇盖31向纸箱3内侧折叠,可以对摇盖31提供有效的保护。可选地,滚动件134可以为滚轮或轴承。导向杆133的前端也可以通过倒圆角的方向避免划伤或戳破摇盖31。
如图6所示,纸箱3在封装前摇盖31之前摇盖31呈竖直状态。折叠摇盖31时,纸箱3沿传送带向摇臂12所在位置的下方传送,此过程中,摇臂12在驱动机构15的作用下处于抬起状态,使得纸箱3沿传输方向前侧的摇盖31顺利经过摇臂12的下端,之后与压板14接触,并在压板14边缘的作用下向纸箱3内侧折叠,即完成纸箱3前侧的摇盖31折叠。
纸箱3继续传送,使得纸箱3后侧的压盖位于摇臂12的下端,传送带停止传送,同时驱动机构15工作并驱动摇臂12摆动,使得摇臂12底端的折叠部13与纸箱3后侧的摇盖31接触,并带动摇盖31向纸箱3内侧翻转。当纸箱3后侧的摇盖31翻转到一定程度后,传送带继续工作,带动纸箱3向前移动。
在纸箱3继续移动过程中,摇臂12始终向下折叠摇盖31,直至压板14的边缘插入到折叠部13上的导向槽132内。此时压板14与折叠部13连接,二者之间不存在缝隙,将对摇盖31提供持续的下压作用力,保证摇盖31的折叠状态下进入压板14下方,并在继续在压板14的作用下完成折叠。
当纸箱3完全通过摇臂12的下方后,摇臂12在驱动机构15的作用下抬起,以便等待下一纸箱3。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种纸箱摇盖折叠装置,包括固定架(11),其特征在于,还包括:
摇臂(12),所述摇臂(12)与所述固定架(11)转动连接并从所述固定架(11)向下延伸;
折叠部(13),所述折叠部(13)设置于所述摇臂(12)的底端,所述折叠部(13)的前端设置有导向槽(132);及
压板(14),所述压板(14)与所述固定架(11)连接,并位于所述固定架(11)的下方,所述压板(14)被配置为当所述摇臂(12)相对所述固定架(11)转动到预设位置时,所述压板(14)的边缘能够插入所述导向槽(132)内。
2.如权利要求1所述的纸箱摇盖折叠装置,其特征在于,所述折叠部(13)包括:
折叠板(131),所述折叠板(131)的前端向上弯折形成折边(1311),所述折边(1311)上设置有所述导向槽(132)。
3.如权利要求2所述的纸箱摇盖折叠装置,其特征在于,所述折边(1311)与所述折叠板(131)中部的夹角为145°-155°。
4.如权利要求2所述的纸箱摇盖折叠装置,其特征在于,所述折叠部(13)还包括:
相对设置的两个导向杆(133),所述导向杆(133)设置于所述折边(1311)的前端,两个所述导向杆(133)之间形成所述导向槽(132)。
5.如权利要求1-4中任一项所述的纸箱摇盖折叠装置,其特征在于,所述折叠部(13)的前端转动设置有滚动件(134)。
6.如权利要求5所述的纸箱摇盖折叠装置,其特征在于,所述滚动件(134)为滚轮或轴承。
7.如权利要求1-4中任一项所述的纸箱摇盖折叠装置,其特征在于,所述压板(14)沿所述摇臂(12)的转动轴线方向倾斜设置。
8.如权利要求1-4中任一项所述的纸箱摇盖折叠装置,其特征在于,所述压板(14)与所述固定架(11)之间的距离可调。
9.如权利要求8所述的纸箱摇盖折叠装置,其特征在于,所述压板(14)上设置有连接杆(141),所述连接杆(141)和所述固定架(11)两者中的一个设置有沿竖直方向延伸的长条孔(1411),螺栓(142)穿过所述长条孔(1411)后将所述连接杆(141)与所述固定架(11)连接。
10.一种封箱机,包括用于传送纸箱(3)的传送组件(2),其特征在于,还包括如权利要求1-9中任一项所述的纸箱摇盖折叠装置(1),所述摇臂(12)和所述压板(14)沿所述传送组件(2)的传送方向依次设置。
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