CN208811204U - 一种不锈钢板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板加工用切割装置，包括工作板，工作板底部的四角处均固定连接有支腿，工作板顶板的左右两侧均固定连接有竖板，两个竖板的顶部通过滑轨固定连接，滑轨的表面且位于两个竖板之间的位置滑动连接有滑块，滑块的后侧固定连接有壳体，壳体内壁的前侧固定连接有切割电机。本实用新型通过移动板、第一固定板、活动板、横板、固定气缸、通槽、固定轴承、旋转杆、螺纹杆、转动杆、第一滑槽、第二固定板、第二滑槽和第三滑槽的相互配合，使不锈钢板加工用切割装置固定板材的效果变得更好，避免板材在切割时发生晃动，保证良好的板材切割质量，避免了资源的浪费，给使用者带来极大的便利。

Description

一种不锈钢板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板材加工技术领域，具体为一种不锈钢板加工用切割装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢板材强度硬度高，塑性韧性好。按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类，在进行不锈钢板材加工的过程中，常见的不锈钢板加工用切割装置固定板材效果不理想，在切割过程中，不锈钢板材可能会发生晃动，从而影响到板材切割质量，可能导致切割的板材不能使用，产生资源的浪费，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板加工用切割装置，具备固定板材效果好的优点，解决了常见不锈钢板加工用切割装置固定板材效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板加工用切割装置，包括工作板，所述工作板底部的四角处均固定连接有支腿，所述工作板顶板的左右两侧均固定连接有竖板，两个竖板的顶部通过滑轨固定连接，所述滑轨的表面且位于两个竖板之间的位置滑动连接有滑块，所述滑块的后侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的前侧固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有切割转轴，所述切割转轴的后端贯穿壳体且延伸至其外部固定连接有切割刀片，所述滑轨顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板左侧的顶部固定连接有切割气缸，所述切割气缸的右端贯穿支撑板且延伸至其外部固定连接有连接块，所述连接块的底部与滑块的顶部固定连接，所述竖板的表面活动连接有移动板，两个移动板之间通过第一固定板固定连接，所述移动板底部远离工作板的一侧固定连接有活动板，两个活动板的底部通过横板固定连接，所述工作板底部中点处的凹槽内固定连接有固定气缸，所述固定气缸的底端贯穿工作板且延伸至其外部与横板的顶部固定连接，所述工作板的左右两侧均开设有通槽，所述通槽内壁远离活动板的一侧固定连接有固定轴承，所述固定轴承的内壁上固定连接有旋转杆，所述旋转杆靠近活动板的一端贯穿固定轴承且延伸至其外部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离旋转杆的一端依次贯穿通槽和活动板且延伸至活动板的外部固定连接有转动杆，所述活动板远离工作板的一侧且对应螺纹杆的位置开设有与其配合使用的第一滑槽，所述螺纹杆的表面且位于通槽的内部螺纹连接有第二固定板，所述工作板顶部对应第二固定板的位置开设有与其配合使用的第二滑槽，所述第一固定板顶部对应第二固定板的位置开设有与其配合使用的第三滑槽，所述第二固定板的顶部从下至上依次贯穿通槽、工作板、第二滑槽和第三滑槽且延伸至第三滑槽的上方。

优选的，所述切割电机的顶部和底部均固定连接有稳固块，所述稳固块远离切割电机的一侧与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述支撑板右侧的底部固定连接有加固块，所述加固块的底部与滑轨的顶部固定连接。

优选的，所述通槽内壁靠近活动板的一侧且对应螺纹杆的位置固定连接有限位轴承，所述螺纹杆的表面与限位轴承的内壁相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过移动板、第一固定板、活动板、横板、固定气缸、通槽、固定轴承、旋转杆、螺纹杆、转动杆、第一滑槽、第二固定板、第二滑槽和第三滑槽的相互配合，使不锈钢板加工用切割装置固定板材的效果变得更好，避免板材在切割时发生晃动，保证良好的板材切割质量，避免了资源的浪费，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置稳固块，起到了稳固切割电机的作用，保证切割转轴正确的旋转路径，通过设置加固块，起到了加固支撑板的作用，避免支撑板因重力或其他外力的影响而倾斜，通过设置限位轴承，起到了支撑螺纹杆的作用，避免螺纹杆因外力的影响而倾斜。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构剖面图。

图中：1工作板、2支腿、3竖板、4滑轨、5滑块、6壳体、7切割电机、8切割转轴、9切割刀片、10支撑板、11切割气缸、12连接块、13移动板、14第一固定板、15活动板、16横板、17固定气缸、18通槽、19固定轴承、20旋转杆、21螺纹杆、22转动杆、23第一滑槽、24第二固定板、25第二滑槽、26第三滑槽、27稳固块、28加固块、29限位轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种不锈钢板加工用切割装置，包括工作板1，工作板1底部的四角处均固定连接有支腿2，工作板1顶板的左右两侧均固定连接有竖板3，两个竖板3的顶部通过滑轨4固定连接，滑轨4的表面且位于两个竖板3之间的位置滑动连接有滑块5，滑块5的后侧固定连接有壳体6，壳体6内壁的前侧固定连接有切割电机7，切割电机7的顶部和底部均固定连接有稳固块27，稳固块27远离切割电机7的一侧与壳体6的内壁固定连接，通过设置稳固块27，起到了稳固切割电机7的作用，保证切割转轴8正确的旋转路径，切割电机7的输出轴上固定连接有切割转轴8，切割转轴8的后端贯穿壳体6且延伸至其外部固定连接有切割刀片9，滑轨4顶部的左侧固定连接有支撑板10，支撑板10右侧的底部固定连接有加固块28，加固块28的底部与滑轨4的顶部固定连接，通过设置加固块28，起到了加固支撑板10的作用，避免支撑板10因重力或其他外力的影响而倾斜，支撑板10左侧的顶部固定连接有切割气缸11，切割气缸11的右端贯穿支撑板10且延伸至其外部固定连接有连接块12，连接块12的底部与滑块5的顶部固定连接，竖板3的表面活动连接有移动板13，两个移动板13之间通过第一固定板14固定连接，移动板13底部远离工作板1的一侧固定连接有活动板15，两个活动板15的底部通过横板16固定连接，工作板1底部中点处的凹槽内固定连接有固定气缸17，固定气缸17的底端贯穿工作板1且延伸至其外部与横板16的顶部固定连接，工作板1的左右两侧均开设有通槽18，通槽18内壁远离活动板15的一侧固定连接有固定轴承19，固定轴承19的内壁上固定连接有旋转杆20，旋转杆20靠近活动板15的一端贯穿固定轴承19且延伸至其外部固定连接有螺纹杆21，通过设置固定轴承19，使旋转杆20可以进行旋转，但不会发生晃动，通过固定轴承19和旋转杆20的相互配合，使螺纹杆21可以进行旋转，但不会发生晃动，螺纹杆21远离旋转杆20的一端依次贯穿通槽18和活动板15且延伸至活动板15的外部固定连接有转动杆22，通槽18内壁靠近活动板15的一侧且对应螺纹杆21的位置固定连接有限位轴承29，螺纹杆21的表面与限位轴承29的内壁相互接触，通过设置限位轴承29，起到了支撑螺纹杆21的作用，避免螺纹杆21因外力的影响而倾斜，限位轴承29可以采用点焊的方式固定在通槽18的内壁上，并将其与通槽18之间的接触面积变大，活动板15远离工作板1的一侧且对应螺纹杆21的位置开设有与其配合使用的第一滑槽23，通过设置第一滑槽23，使螺纹杆21不会影响活动板15进行上下运动，螺纹杆21的表面且位于通槽18的内部螺纹连接有第二固定板24，工作板1顶部对应第二固定板24的位置开设有与其配合使用的第二滑槽25，第一固定板14顶部对应第二固定板24的位置开设有与其配合使用的第三滑槽26，第二固定板24的顶部从下至上依次贯穿通槽18、工作板1、第二滑槽25和第三滑槽26且延伸至第三滑槽26的上方，通过设置第二滑槽25和第三滑槽26，一方面使工作板1和第一固定板14不会影响第二固定板24进行运动，另一方面使第二固定板24不会随着螺纹杆21一起旋转，通过移动板13、第一固定板14、活动板15、横板16、固定气缸17、通槽18、固定轴承19、旋转杆20、螺纹杆21、转动杆22、第一滑槽23、第二固定板24、第二滑槽25和第三滑槽26的相互配合，使不锈钢板加工用切割装置固定板材的效果变得更好，避免板材在切割时发生晃动，保证良好的板材切割质量，避免了资源的浪费，给使用者带来极大的便利。

使用时，固定气缸17工作，固定气缸17通过横板16带动活动板15向上运动，活动板15带动移动板13向上运动，当移动板13向上运动时，工作人员应该多注意，避免移动板13与滑轨4发生碰撞，当移动板13运动之后，工作人员将不锈钢板放置在工作板1的顶部，之后，固定气缸17反向工作，固定气缸17通过横板16带动活动板15向下运动，活动板15带动移动板13向下运动，移动板13将不锈钢板压住，由于第一滑槽23的存在，螺纹杆21不会影响活动板15进行上下运动，之后，工作人员通过转动杆22转动螺纹杆21，由于固定轴承19和旋转杆20的存在，螺纹杆21可以进行旋转，但不会发生晃动，由于第二滑槽25和第三滑槽26的存在，第二固定板24可以进行运动，由于螺纹杆21与第二固定板24之间是螺纹连接，因此，当两个螺纹杆21旋转时，两个第二固定板24会向相互靠近的方向运动，两个第二固定板24会将不锈钢板夹住，最终，通过活动板15和第二固定板24的配合，将不锈钢板很好地固定住，之后，切割电机7通过切割转轴8带动切割刀片9旋转，切割气缸11通过连接块12带动滑块5运动，滑块5运动最终导致切割刀片9运动，切割刀片9对不锈钢板进行切割。

综上所述：该不锈钢板加工用切割装置，通过移动板13、第一固定板14、活动板15、横板16、固定气缸17、通槽18、固定轴承19、旋转杆20、螺纹杆21、转动杆22、第一滑槽23、第二固定板24、第二滑槽25和第三滑槽26的相互配合，解决了常见不锈钢板加工用切割装置固定板材效果不理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种不锈钢板加工用切割装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)底部的四角处均固定连接有支腿(2)，所述工作板(1)顶板的左右两侧均固定连接有竖板(3)，两个竖板(3)的顶部通过滑轨(4)固定连接，所述滑轨(4)的表面且位于两个竖板(3)之间的位置滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的后侧固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)内壁的前侧固定连接有切割电机(7)，所述切割电机(7)的输出轴上固定连接有切割转轴(8)，所述切割转轴(8)的后端贯穿壳体(6)且延伸至其外部固定连接有切割刀片(9)，所述滑轨(4)顶部的左侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)左侧的顶部固定连接有切割气缸(11)，所述切割气缸(11)的右端贯穿支撑板(10)且延伸至其外部固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的底部与滑块(5)的顶部固定连接，所述竖板(3)的表面活动连接有移动板(13)，两个移动板(13)之间通过第一固定板(14)固定连接，所述移动板(13)底部远离工作板(1)的一侧固定连接有活动板(15)，两个活动板(15)的底部通过横板(16)固定连接，所述工作板(1)底部中点处的凹槽内固定连接有固定气缸(17)，所述固定气缸(17)的底端贯穿工作板(1)且延伸至其外部与横板(16)的顶部固定连接，所述工作板(1)的左右两侧均开设有通槽(18)，所述通槽(18)内壁远离活动板(15)的一侧固定连接有固定轴承(19)，所述固定轴承(19)的内壁上固定连接有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)靠近活动板(15)的一端贯穿固定轴承(19)且延伸至其外部固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)远离旋转杆(20)的一端依次贯穿通槽(18)和活动板(15)且延伸至活动板(15)的外部固定连接有转动杆(22)，所述活动板(15)远离工作板(1)的一侧且对应螺纹杆(21)的位置开设有与其配合使用的第一滑槽(23)，所述螺纹杆(21)的表面且位于通槽(18)的内部螺纹连接有第二固定板(24)，所述工作板(1)顶部对应第二固定板(24)的位置开设有与其配合使用的第二滑槽(25)，所述第一固定板(14)顶部对应第二固定板(24)的位置开设有与其配合使用的第三滑槽(26)，所述第二固定板(24)的顶部从下至上依次贯穿通槽(18)、工作板(1)、第二滑槽(25)和第三滑槽(26)且延伸至第三滑槽(26)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用切割装置，其特征在于：所述切割电机(7)的顶部和底部均固定连接有稳固块(27)，所述稳固块(27)远离切割电机(7)的一侧与壳体(6)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用切割装置，其特征在于：所述支撑板(10)右侧的底部固定连接有加固块(28)，所述加固块(28)的底部与滑轨(4)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用切割装置，其特征在于：所述通槽(18)内壁靠近活动板(15)的一侧且对应螺纹杆(21)的位置固定连接有限位轴承(29)，所述螺纹杆(21)的表面与限位轴承(29)的内壁相互接触。