CN208810861U - 一种用于板材弯折的工艺孔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于板材弯折的工艺孔，包括有板材体，所述板材体上开设有穿孔，所述穿孔靠近弯折线设置，所述板材体上还开设有工艺孔，所述工艺孔设置在弯折线对应于穿孔的位置上，所述工艺孔沿弯折线的长度开设且贯穿板材体，所述工艺孔沿弯折线设置的长度不小于所述穿孔在弯折线上投影的长度；本专利涉及的一种用于板材弯折的工艺孔，在板材体的弯折线对应穿孔的位置上开设工艺孔，打断了弯折线与穿孔之间的表层联系与拉扯，使得板材体沿弯折线折弯后，位于弯折线附近的穿孔不发生变形，所得板材达到图纸规定的尺寸要求，进行零配件组装所得工件容易达到技术要求的标准。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于板材弯折的工艺孔。
背景技术
在机械制造过程中，经常需要将一些板材折弯后进行零部件的组装，但在折弯前，板材上一般需开设穿孔。
如图1-3所示，板材的板材体1沿弯折线11弯折后，其弯折线11附近的穿孔12发生了变形，其原因在于，在板材体1的弯折过程中，位于板材体1的弯折线11附近的穿孔12会因板材体1表层的联系和拉扯而被拉变形，从而使得弯折后的板材达不到图纸规定的尺寸要求。如图4所示，将圆管2焊接在图1-3所示的板材上，因穿孔12被拉变形，影响了圆管2焊接在板材体1上的垂直度和平行度，最终所得工件难以满足技术要求的标准。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于板材弯折的工艺孔，在弯折线对应穿孔的位置上开设工艺孔，板材沿弯折线弯折后，位于弯折线附近的穿孔不发生变形，使得弯折后的板材达到图纸规定的尺寸要求，进行零部件组装所得工件容易达到技术标准的要求。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：包括有板材体，所述板材体上开设有穿孔，所述穿孔靠近弯折线设置，所述板材体上还开设有工艺孔，所述工艺孔设置在弯折线对应于穿孔的位置上，所述工艺孔沿弯折线的长度开设且贯穿板材体，所述工艺孔沿弯折线设置的长度不小于所述穿孔在弯折线上投影的长度。
通过采用上述技术方案，沿弯折线的长度方向开设贯穿板材体的工艺孔，该工艺孔对应穿孔设置在弯折线上，打断了弯折线与穿孔之间的表层联系与拉扯，因而板材沿弯折线弯折后，弯折线附近的穿孔都不会被拉变形；当工艺孔沿弯折线设置的长度大于或者等于穿孔在弯折线上投影的长度相适配时，该工艺孔可完全打断穿孔与弯折线之间的板材表层联系和拉扯，使得板材弯折对弯折线附近的穿孔没有影响，也不会产生任何形变。
本实用新型进一步设置为：所述工艺孔呈长条形结构。
通过采用以上技术方案，在板材上开设具有长条形结构的工艺孔，使得弯折后板材的内部缺陷较少，从而对板材强度的影响较小。
本实用新型进一步设置为：所述工艺孔呈腰型结构。
通过采用以上技术方案，在板材弯折的过程中，位于工艺孔两端的板材体会因应力集中而出现折裂细纹的现象，工艺孔的腰型结构设计，可分散工艺孔两端板材体所受应力，从而最大程度上减少折裂细纹，所得工件更加标准。
本实用新型进一步设置为：所述工艺孔的边缘呈圆角设置。
通过采用以上技术方案，工人在进行板材的加工过程中，工艺孔边缘的圆角设计可避免锋利的棱角对工人的伤害，安全性能高。
本实用新型的有益效果：本专利涉及一种用于板材弯折的工艺孔，在板材的弯折线对应穿孔的位置上开设工艺孔，打断了弯折线与穿孔之间的表层联系与拉扯，使得板材沿弯折线弯折后，位于弯折线附近的穿孔不发生变形，所得板材达到图纸规定的尺寸要求，进行零部件组装所得工件容易达到技术要求的标准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所用附图作简单的介绍。
图1为现有技术的结构示意图；
图2为现有技术的结构示意图；
图3为现有技术的结构示意图；
图4为现有技术的结构示意图；
图5为本实用新型板材弯折前的结构示意图；
图6为本实用新型板材弯折的结构示意图；
图7为本实用新型板材弯折的结构示意图；
图8为本实用新型板材弯折的结构示意图；
其中：1.板材体，11.弯折线，12.穿孔，13.工艺孔，2.圆管。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合实施例对本申请中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图5-8所示为一种用于板材弯折的工艺孔，包括有板材体1，该板材体1在靠近弯折线11的位置上开设有穿孔12以及在弯折线11上开设有工艺孔13，工艺孔13在弯折线11对应于穿孔12的位置上进行设置，且其沿弯折线11的长度开设并贯穿板材体1，该工艺孔13沿弯折线11设置的长度不小于穿孔12在弯折线11上投影的长度，此设计的目的在于完全打断穿孔12与弯折线11之间板材体1的表层联系和拉扯，使得板材弯折对弯折线11附近的穿孔12没有影响，也不会产生任何形变。
为了使板材弯折后所产生的内部缺陷较小，将该工艺孔13设计成长条形结构，降低工艺孔13对板材强度的影响。而在板材弯折的过程中，位于工艺孔13两端的板材体1会因应力集中造成折裂细纹，因而将工艺孔13进一步设计成腰型结构，可分散工艺孔13两端板材体1所受应力，从而最大程度上减少折裂细纹，所得工件更加标准。此外，工艺孔13的棱角较为锋利，可能对施工的工人带来伤害，因而将其边缘进行圆角处理，使其安全性能更佳。
由于具有宽度过小或者过大工艺孔13的板材在弯折后均存在一定的缺陷，宽度过小的工艺孔13会导致在弯折过程中，工艺孔13位于弯折方向的两长边互相挤压，从而使得工艺孔13附近的板材体1受到挤压，进而使得穿孔12受到挤压而发生变形，而宽度过大的工艺孔13会导致板材的内部缺陷较大，从而影响板材的强度，因此工艺孔13的宽度需在合适的范围内，其宽度值的选取需考虑板材厚度和弯折半径两个参数，一般而言，板材越厚，工艺孔13的宽度值越大；而弯折半径越小，工艺孔13的宽度值越大。
Claims (4)
1.一种用于板材弯折的工艺孔，包括有板材体(1)，所述板材体(1)上开设有穿孔(12)，所述穿孔(12)靠近弯折线(11)设置，其特征在于，所述板材体(1)上还开设有工艺孔(13)，所述工艺孔(13)设置在弯折线(11)对应于穿孔(12)的位置上，所述工艺孔(13)沿弯折线(11)的长度开设且贯穿板材体(1)，所述工艺孔(13)沿弯折线(11)设置的长度不小于所述穿孔(12)在弯折线(11)上投影的长度。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材弯折的工艺孔，其特征在于，所述工艺孔(13)呈长条形结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于板材弯折的工艺孔，其特征在于，所述工艺孔(13)呈腰型结构。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种用于板材弯折的工艺孔，其特征在于，所述工艺孔(13)的边缘呈圆角设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821281155.7U CN208810861U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种用于板材弯折的工艺孔 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821281155.7U CN208810861U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种用于板材弯折的工艺孔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208810861U true CN208810861U (zh) | 2019-05-03 |
Family
ID=66272908
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821281155.7U Active CN208810861U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种用于板材弯折的工艺孔 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208810861U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113062000A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-02 | 上海灵氟隆膜技术有限公司 | 一种聚四氟乙烯牙线制备方法及系统 |
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2018
- 2018-08-09 CN CN201821281155.7U patent/CN208810861U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113062000A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-02 | 上海灵氟隆膜技术有限公司 | 一种聚四氟乙烯牙线制备方法及系统 |
| CN113062000B (zh) * | 2021-03-15 | 2022-07-22 | 上海灵氟隆膜技术有限公司 | 一种聚四氟乙烯牙线制备方法及系统 |
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