CN208810203U - 反击式破碎机的板锤定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种反击式破碎机的板锤定位装置，所述反击式破碎机包括水平设置的转轴、竖直安装于转轴上的若干辐板、以及水平设置并均匀分布于辐板外周的板锤，所述板锤定位装置包括分布于辐板外周上的楔形槽，及安装于楔形槽内的楔形压紧块，所述楔形槽底部设有盲孔，板锤定位装置还进一步包括插入盲孔中的顶紧螺杆及拧在顶紧螺杆上的调节螺母，所述顶紧螺杆的上端抵靠在压紧块的底部，通过转动调节螺母可在盲孔中升降顶紧螺杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石开采领域的设备，更具体地说，涉及一种反击式破碎机的板锤定位装置。
背景技术
反击式破碎机的破碎动能来自设有板锤的转子，石料由于旋转转子上的板锤高速冲击和在反击板上的撞击而破碎，直到石料被破碎至所需粒度。石料从进料口进入经板锤和反击板反复破碎，当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品石料。板锤作为设备中的易耗件，其使用寿命直接决定使用成本，如何提高板锤利用率就成了降低成本的关键，目前业内通常采用将磨损后的板锤翻转倒置再次利用的做法，将板锤充分利用，在此技术背景下，如何固定沉重的板锤是本领域较为关注的话题，如2016年11月23日公告的中国实用新型专利第CN205700803U号及2012年03月21日公开的中国发明专利申请公开号CN 102380441A所披露的现有技术分别揭示了板锤的紧固方法。
由于板锤本身的重量较重，并且在使用中频繁经受撞击，因此用于紧固的部件牢固系数要求特别高，简单的焊接并不可靠，诸如将把楔形块顶紧的锁紧块焊接在固定板锤的辐板上等技术，焊接处最终都会产生裂纹进而产生安全隐患。
鉴于此有必要设计一种安全可靠，结构简单的板锤定位装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种安全可靠，结构合理简单，操作简便的反击式破碎机的板锤定位装置。
为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种反击式破碎机的板锤定位装置，所述反击式破碎机包括水平设置的转轴、竖直安装于转轴上的若干辐板、以及水平设置并均匀分布于辐板外周的板锤，所述板锤定位装置包括分布于辐板外周上的楔形槽，及安装于楔形槽内的楔形压紧块，所述楔形槽底部设有盲孔，板锤定位装置还进一步包括插入盲孔中的顶紧螺杆及拧在顶紧螺杆上的调节螺母，所述顶紧螺杆的上端抵靠在压紧块的底部，通过转动调节螺母可在盲孔中升降顶紧螺杆。
进一步的，所述顶紧螺杆具有一头部及位于头部下端且带螺纹的杆部，所述压紧块的底部设有用于卡住顶紧螺杆头部的限位部。
进一步的，所述限位部为槽状，由相对设置的两个L形角钢顶部焊接在压紧块的底部上形成，所述限位部内宽外窄，所述顶紧螺杆可拆卸地安装在限位部上。
进一步的，所述限位部为环状，其内径大于顶紧螺杆的杆部且小于顶紧螺杆的头部，顶紧螺杆的杆部穿过限位部后，限位部的外周被焊接于压紧块的底部，顶紧螺杆与限位部之间可相对转动但不可拆卸地连接。
与现有技术相比，本实用新型揭露的反击式破碎机的板锤定位装置具有可重复利用，更加安全可靠，操作简便的优点。
附图说明
图1为本实用新型反击式破碎机的板锤定位装置的侧面剖视示意图。
图2为图1所示A区域的局部放大图。
具体实施方式
下面结合图1及图2对本实用新型作进一步详细的描述。
一种反击式破碎机100的板锤定位装置(未标号)，所述反击式破碎机100包括水平设置的转轴3、竖直安装于转轴3上的若干辐板1、以及水平设置并均匀分布于辐板1外周的板锤2，所述板锤定位装置包括分布于辐板1外周上的楔形槽11，及安装于楔形槽11内且外形与楔形槽11相似的楔形压紧块4，所述楔形槽11底部设有盲孔13，板锤定位装置还进一步包括插入盲孔13中的顶紧螺杆40及拧在顶紧螺杆40上的调节螺母5，所述顶紧螺杆40的上端抵靠在压紧块4的底部，通过转动调节螺母5可在盲孔13中升降顶紧螺杆40。所述顶紧螺杆40具有一头部42及位于头部42下端且带螺纹的杆部43，所述压紧块4的底部设有用于卡住顶紧螺杆40头部42的限位部41。
在第一实施例中，所述限位部41为槽状，由相对设置的两个L形角钢顶部焊接在压紧块4的底部上形成，限位部41的横截面为内宽外窄的槽形结构，其中，顶紧螺杆40的头部42置于宽处并卡在限位部41中，杆部43从限位部41中延伸进盲孔13中，此时的顶紧螺杆40可拆卸地安装在限位部41上。
在第二实施例中，所述限位部41还可以为环状，其内径大于顶紧螺杆40的杆部43且小于顶紧螺杆40的头部42，顶紧螺杆40的杆部43穿过限位部41后，限位部41的外周被焊接于压紧块4的底部，此时的顶紧螺杆40与限位部41之间可相对转动但不可拆卸地连接。
具体地，当转动调节螺母5使得顶紧螺杆40上升时，顶紧螺杆40带动楔形压紧块4将板锤2顶紧卡住，优选地，压紧块4与板锤2接触的一面为竖直平面设计，便于压紧块4相对于板锤2滑动，同时，压紧块4与楔形槽11接触的一面为倾斜设置，在顶紧螺杆40的驱动下，压紧块4利用楔形结构紧紧卡住板锤2，同时由于同一个板锤2在横向上被多个压紧块4抵住。反向旋转调节螺母5使调节螺杆40下降则可快速卸载板锤2，相对于将顶紧部件直接焊在辐板1上而言，本实用新型揭露的板锤定位装置可重复利用，更具有安全可靠，操作简便的优势。
Claims (4)
1.一种反击式破碎机的板锤定位装置，所述反击式破碎机包括水平设置的转轴、竖直安装于转轴上的若干辐板、以及水平设置并均匀分布于辐板外周的板锤，所述板锤定位装置包括分布于辐板外周上的楔形槽，及安装于楔形槽内的楔形压紧块，其特征在于：所述楔形槽底部设有盲孔，板锤定位装置还进一步包括插入盲孔中的顶紧螺杆及拧在顶紧螺杆上的调节螺母，所述顶紧螺杆的上端抵靠在压紧块的底部，通过转动调节螺母可在盲孔中升降顶紧螺杆。
2.如权利要求1所述的反击式破碎机的板锤定位装置，其特征在于：所述顶紧螺杆具有一头部及位于头部下端且带螺纹的杆部，所述压紧块的底部设有用于卡住顶紧螺杆头部的限位部。
3.如权利要求2所述的反击式破碎机的板锤定位装置，其特征在于：所述限位部为槽状，由相对设置的两个L形角钢顶部焊接在压紧块的底部上形成，所述限位部内宽外窄，所述顶紧螺杆可拆卸地安装在限位部上。
4.如权利要求2所述的反击式破碎机的板锤定位装置，其特征在于：所述限位部为环状，其内径大于顶紧螺杆的杆部且小于顶紧螺杆的头部，顶紧螺杆的杆部穿过限位部后，限位部的外周被焊接于压紧块的底部，顶紧螺杆与限位部之间可相对转动但不可拆卸地连接。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201821220725.1U Active CN208810203U (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 反击式破碎机的板锤定位装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208810203U (zh) |
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2018
- 2018-07-31 CN CN201821220725.1U patent/CN208810203U/zh active Active
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