CN208809765U - 一种新型废气脱硫脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型废气脱硫脱硝设备，包括入气管，所述入气管的顶部开设有入气口，所述入气管的内部设置有活塞，所述活塞的左侧固定连接有齿轮杆，所述入气管的左侧固定安装有步进电机，所述步进电机通过其底部的齿轮与齿轮杆传动连接，所述入气管内腔的顶部固定安装有两个静电除尘板。该新型废气脱硫脱硝设备，通过设置石灰泥箱，石灰石浆液由脱硫泵顶部出水管上的喷淋头喷出，对废气进行脱硫净化，通过脱硫箱与石灰泥箱连通，喷淋后的石灰石浆液重复由脱硫泵抽出，节约资源，通过步进电机带动齿轮杆左右移动，将需净化的废气吸入，能够对废气进行增压，加快其流速，使废气与石灰浆液发生碰撞，提高脱硫效果。

Description

一种新型废气脱硫脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝设备技术领域，具体为一种新型废气脱硫脱硝设备。

背景技术

空气污染，又称大气污染，按照国际标准化组织的定义，空气污染指由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人类的舒适健康和福利或环境的现象，换言之，只要是某一种物质其存在的量和性质及时间足够对人类或其他生物和财物产生影响者，我们就可以称其为空气污染物，而其存在造成之现象，就是空气污染，空气污染大多来之工业，燃煤引起的空气污染尤为夸张，燃煤会产生大量二氧化硫和氮氧化物等污染体；目前市场上也存在一些脱硫脱硝装置，但大多处理不彻底，效率低，成本大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型废气脱硫脱硝设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型废气脱硫脱硝设备，包括入气管，所述入气管的顶部开设有入气口，所述入气管的内部设置有活塞，所述活塞的左侧固定连接有齿轮杆，所述入气管的左侧固定安装有步进电机，所述步进电机通过其底部的齿轮与齿轮杆传动连接，所述入气管内腔的顶部固定安装有两个静电除尘板，所述入气管的底部固定安装有集尘箱，所述入气管的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机左侧的驱动轴通过皮带传动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿入气管并固定安装有第一刷辊，所述入气管的右侧固定连接有脱硫箱，所述脱硫箱的底部固定安装有石灰泥箱，所述脱硫箱通过其底部的连通管与石灰泥箱连通。

所述石灰泥箱的底部固定安装有第二电机，所述第二电机顶部的输出轴贯穿石灰泥箱的内部并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧固定连接有搅拌桨，所述石灰泥箱的内部固定安装有滤网，所述滤网的顶部设置有排污管，所述脱硫箱通过其右侧的气管固定连接有脱硝箱，所述脱硝箱的顶部固定安装有氧化剂箱，所述氧化剂箱底部的出水管延伸至脱硝箱的内部并固定安装有若干个喷头，所述脱硝箱的内部固定安装有横梁，所述横梁的底部与脱硝箱内腔的底部均固定安装有轴承座，所述轴承座的内侧固定连接有扰流杆，所述脱硝箱通过其右侧的气管固定连接有净化除臭箱。

优选的，所述第一转轴的外侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右端贯穿除尘箱并固定安装有第二刷辊。

优选的，所述石灰泥箱的右侧固定安装有脱硫泵，所述脱硫泵底部的抽水管与石灰泥箱连通，所述脱硫泵顶部的出水管延伸至石灰泥箱内腔的顶部并固定安装有若干个喷淋头。

优选的，所述扰流杆的表面固定安装有若干个导流圈，所述扰流杆的表面螺纹连接有从动齿轮，所述脱硝箱的底部固定安装有第三电机，所述第三电机顶部的输出轴贯穿脱硝箱并固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述净化除臭箱的内部分别固定安装有等离子发生装置、臭氧发生器、活性炭过滤网和催化发生器。

优选的，所述净化除臭箱右侧的出气口处固定安装有旋流出风装置，所述旋流出风装置包括散流圈，所述散流圈的表面固定安装有可调式叶片。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型废气脱硫脱硝设备。具备以下有益效果：

1、该新型废气脱硫脱硝设备，通过设置石灰泥箱，石灰石浆液由脱硫泵顶部出水管上的喷淋头喷出，对废气进行脱硫净化，通过脱硫箱与石灰泥箱连通，喷淋后的石灰石浆液重复由脱硫泵抽出，节约资源，通过步进电机带动齿轮杆左右移动，将需净化的废气吸入，能够对废气进行增压，加快其流速，使废气与石灰浆液发生碰撞，提高脱硫效果，通过设置滤网，使脱硫产生的反应物过滤，过滤完的剩余石灰水进入石灰泥箱，节约了资源又节省了成本。

2、该新型废气脱硫脱硝设备，通过设置静电除尘板，使废气除尘，通过设置第一刷辊和第二刷辊，使静电除尘板上的灰尘刷落，防止堆积灰尘，使入气管一直具备良好的除尘效果，通过搅拌轴带动搅拌桨对石灰水进行搅拌，通过设置石灰泥箱配合搅拌装置，使石灰和水充分搅合，既节约了资源，又使脱硫效果更好，通过第三电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮，使扰流杆转动，使氧化剂与废气融合脱硝，通过出风口设置旋流出风装置，旋流出风装置工作时，利用可调式叶片出风的旋转，将净化后的废气以螺旋状送出，产生相当高的诱导比，具有诱导比大，风速衰减快的特点，使送风与周围的空气迅速混合。

3、该新型废气脱硫脱硝设备，通过设置等离子发生装置，等离子场电流体中含有大量活性氧原子、氢原子和高能自由基等活性物质，等离子发生装置内采用电极针裂解及氧化恶臭物质分子链，改变物质构，将高分子污染物质，裂解和氧化成为低分子无害物质，提高除异味效果，二次净化彻底净化异味成分，臭氧发生器是用来杀菌，并去除异味中的有害气体，活性炭过滤网为一步去除异味中的有害气体，催化发生器为催化吸附剂，可以增加产生离子氧与臭气组分的反应速度，同时降低运行成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋流出风装置结构示意图；

图3为本实用新型入气管结构侧视图。

图中：1入气管、2入气口、3活塞、4齿轮杆、5步进电机、6静电除尘板、7第一电机、8第一转轴、9第一刷辊、10脱硫箱、11石灰泥箱、12第二电机、13搅拌轴、14搅拌桨、15排污管、16脱硝箱、17氧化剂箱、18喷头、19横梁、20轴承座、21扰流杆、22净化除臭箱、23第一齿轮、24第二齿轮、25第二转轴、26第二刷辊、27脱硫泵、28喷淋头、29导流圈、30从动齿轮、31第三电机、32驱动齿轮、33等离子发生装置、34臭氧发生器、 35活性炭过滤网、36催化发生器、37旋流出风装置、38散流圈、39可调式叶片、40集尘箱、41滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种新型废气脱硫脱硝设备，包括入气管1，入气管1的顶部开设有入气口2，入气管1的内部设置有活塞3，活塞3的左侧固定连接有齿轮杆4，入气管1的左侧固定安装有步进电机5，步进电机5通过其底部的齿轮与齿轮杆4传动连接，通过步进电机5带动齿轮杆4左右移动，将需净化的废气吸入，能够对废气进行增压，加快其流速，使废气与石灰浆液发生碰撞，提高脱硫效果，入气管1内腔的顶部固定安装有两个静电除尘板6，入气管1的底部固定安装有集尘箱40，入气管1的左侧固定安装有第一电机7，第一电机7左侧的驱动轴通过皮带传动连接有第一转轴8，第一转轴8贯穿入气管1并固定安装有第一刷辊9，第一转轴8的外侧套设有第一齿轮23，第一齿轮23的底部啮合有第二齿轮24，第二齿轮24的右侧固定连接有第二转轴25，第二转轴25的右端贯穿除尘箱并固定安装有第二刷辊26，通过设置静电除尘板6，使废气除尘，通过设置第一刷辊9和第二刷辊26，使静电除尘板6上的灰尘刷落，防止堆积灰尘，使入气管1一直具备良好的除尘效果，入气管1的右侧固定连接有脱硫箱10，脱硫箱10的底部固定安装有石灰泥箱11，脱硫箱10通过其底部的连通管与石灰泥箱11连通。

石灰泥箱11的底部固定安装有第二电机12，第二电机12顶部的输出轴贯穿石灰泥箱11的内部并固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的左右两侧固定连接有搅拌桨14，通过搅拌轴13带动搅拌桨14对石灰水进行搅拌，通过设置石灰泥箱11配合搅拌装置，使石灰和水充分搅合，既节约了资源，又使脱硫效果更好，石灰泥箱11的内部固定安装有滤网41，通过设置滤网41，使脱硫产生的反应物过滤，过滤完的剩余石灰水进入石灰泥箱11，节约了资源又节省了成本，滤网41的顶部设置有排污管15，石灰泥箱11的右侧固定安装有脱硫泵27，脱硫泵27底部的抽水管与石灰泥箱11连通，脱硫泵27顶部的出水管延伸至石灰泥箱11内腔的顶部并固定安装有若干个喷淋头28，通过设置石灰泥箱11，石灰石浆液由脱硫泵27顶部出水管上的喷淋头28喷出，对废气进行脱硫净化，通过脱硫箱10与石灰泥箱11连通，喷淋后的石灰石浆液重复由脱硫泵27抽出，节约资源，脱硫箱10通过其右侧的气管固定连接有脱硝箱16，脱硝箱16的顶部固定安装有氧化剂箱17，氧化剂箱17底部的出水管延伸至脱硝箱16的内部并固定安装有若干个喷头18，脱硝箱16的内部固定安装有横梁19，横梁19的底部与脱硝箱16内腔的底部均固定安装有轴承座20，轴承座20的内侧固定连接有扰流杆21，扰流杆21的表面固定安装有若干个导流圈29，扰流杆21的表面螺纹连接有从动齿轮30，脱硝箱 16的底部固定安装有第三电机31，第三电机31顶部的输出轴贯穿脱硝箱16 并固定安装有驱动齿轮32，驱动齿轮32与从动齿轮30啮合，通过第三电机 31带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32带动从动齿轮30，使扰流杆21转动，使氧化剂与废气融合脱硝。

脱硝箱16通过其右侧的气管固定连接有净化除臭箱22，净化除臭箱22 的内部分别固定安装有等离子发生装置33、臭氧发生器34、活性炭过滤网35 和催化发生器36，通过设置等离子发生装置33，等离子场电流体中含有大量活性氧原子、氢原子和高能自由基等活性物质，等离子发生装置33内采用电极针裂解及氧化恶臭物质分子链，改变物质构，将高分子污染物质，裂解和氧化成为低分子无害物质，提高除异味效果，二次净化彻底净化异味成分，臭氧发生器34是用来杀菌，并去除异味中的有害气体，活性炭过滤网35为一步去除异味中的有害气体，催化发生器36为催化吸附剂，可以增加产生离子氧与臭气组分的反应速度，同时降低运行成本，净化除臭箱22右侧的出气口处固定安装有旋流出风装置37，旋流出风装置37包括散流圈38，散流圈 38的表面固定安装有可调式叶片39，通过出风口设置旋流出风装置37，旋流出风装置37工作时，利用可调式叶片出风39的旋转，将净化后的废气以螺旋状送出，产生相当高的诱导比，具有诱导比大，风速衰减快的特点，使送风与周围的空气迅速混合。

综上所述，该新型废气脱硫脱硝设备，通过设置石灰泥箱11，石灰石浆液由脱硫泵27顶部出水管上的喷淋头28喷出，对废气进行脱硫净化，通过脱硫箱10与石灰泥箱11连通，喷淋后的石灰石浆液重复由脱硫泵27抽出，节约资源，通过步进电机5带动齿轮杆4左右移动，将需净化的废气吸入，能够对废气进行增压，加快其流速，使废气与石灰浆液发生碰撞，提高脱硫效果，通过设置滤网41，使脱硫产生的反应物过滤，过滤完的剩余石灰水进入石灰泥箱11，节约了资源又节省了成本。

该新型废气脱硫脱硝设备，通过设置静电除尘板6，使废气除尘，通过设置第一刷辊9和第二刷辊26，使静电除尘板6上的灰尘刷落，防止堆积灰尘，使入气管1一直具备良好的除尘效果，通过搅拌轴13带动搅拌桨14对石灰水进行搅拌，通过设置石灰泥箱11配合搅拌装置，使石灰和水充分搅合，既节约了资源，又使脱硫效果更好，通过第三电机31带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32带动从动齿轮30，使扰流杆21转动，使氧化剂与废气融合脱硝，通过出风口设置旋流出风装置37，旋流出风装置37工作时，利用可调式叶片出风39的旋转，将净化后的废气以螺旋状送出，产生相当高的诱导比，具有诱导比大，风速衰减快的特点，使送风与周围的空气迅速混合。

该新型废气脱硫脱硝设备，通过设置等离子发生装置33，等离子场电流体中含有大量活性氧原子、氢原子和高能自由基等活性物质，等离子发生装置33内采用电极针裂解及氧化恶臭物质分子链，改变物质构，将高分子污染物质，裂解和氧化成为低分子无害物质，提高除异味效果，二次净化彻底净化异味成分，臭氧发生器34是用来杀菌，并去除异味中的有害气体，活性炭过滤网35为一步去除异味中的有害气体，催化发生器36为催化吸附剂，可以增加产生离子氧与臭气组分的反应速度，同时降低运行成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型废气脱硫脱硝设备，包括入气管(1)，其特征在于：所述入气管(1)的顶部开设有入气口(2)，所述入气管(1)的内部设置有活塞(3)，所述活塞(3)的左侧固定连接有齿轮杆(4)，所述入气管(1)的左侧固定安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)通过其底部的齿轮与齿轮杆(4)传动连接，所述入气管(1)内腔的顶部固定安装有两个静电除尘板(6)，所述入气管(1)的底部固定安装有集尘箱(40)，所述入气管(1)的左侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)左侧的驱动轴通过皮带传动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)贯穿入气管(1)并固定安装有第一刷辊(9)，所述入气管(1)的右侧固定连接有脱硫箱(10)，所述脱硫箱(10)的底部固定安装有石灰泥箱(11)，所述脱硫箱(10)通过其底部的连通管与石灰泥箱(11)连通；

所述石灰泥箱(11)的底部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)顶部的输出轴贯穿石灰泥箱(11)的内部并固定连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的左右两侧固定连接有搅拌桨(14)，所述石灰泥箱(11)的内部固定安装有滤网(41)，所述滤网(41)的顶部设置有排污管(15)，所述脱硫箱(10)通过其右侧的气管固定连接有脱硝箱(16)，所述脱硝箱(16)的顶部固定安装有氧化剂箱(17)，所述氧化剂箱(17)底部的出水管延伸至脱硝箱(16)的内部并固定安装有若干个喷头(18)，所述脱硝箱(16)的内部固定安装有横梁(19)，所述横梁(19)的底部与脱硝箱(16)内腔的底部均固定安装有轴承座(20)，所述轴承座(20)的内侧固定连接有扰流杆(21)，所述脱硝箱(16)通过其右侧的气管固定连接有净化除臭箱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型废气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述第一转轴(8)的外侧套设有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的底部啮合有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)的右侧固定连接有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)的右端贯穿除尘箱并固定安装有第二刷辊(26)。

3.根据权利要求1所述的一种新型废气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述石灰泥箱(11)的右侧固定安装有脱硫泵(27)，所述脱硫泵(27)底部的抽水管与石灰泥箱(11)连通，所述脱硫泵(27)顶部的出水管延伸至石灰泥箱(11)内腔的顶部并固定安装有若干个喷淋头(28)。

4.根据权利要求1所述的一种新型废气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述扰流杆(21)的表面固定安装有若干个导流圈(29)，所述扰流杆(21)的表面螺纹连接有从动齿轮(30)，所述脱硝箱(16)的底部固定安装有第三电机(31)，所述第三电机(31)顶部的输出轴贯穿脱硝箱(16)并固定安装有驱动齿轮(32)，所述驱动齿轮(32)与从动齿轮(30)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种新型废气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述净化除臭箱(22)的内部分别固定安装有等离子发生装置(33)、臭氧发生器(34)、活性炭过滤网(35)和催化发生器(36)。

6.根据权利要求1所述的一种新型废气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述净化除臭箱(22)右侧的出气口处固定安装有旋流出风装置(37)，所述旋流出风装置(37)包括散流圈(38)，所述散流圈(38)的表面固定安装有可调式叶片(39)。