CN208807479U - 一种斩拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种斩拌机，包括斩拌箱，支撑柱，支撑座，出料管结构，接料架结构，取料管结构，插接管，进料斗，一级放置板，搅碎电机，一级主动带轮，一级从动带轮，一级连接带，搅碎杆，二级放置板，搅拌电机，搅拌杆，搅拌叶，二级主动带轮，二级从动带轮，二级连接带，安装板，搅碎控制开关和搅拌控制开关，所述的支撑柱分别焊接在斩拌箱底部的左右两侧；所述的支撑座焊接在支撑柱的下部。本实用新型出料管本体，密封盖，一级转轴，把手，固定块，挡板，连接轴和挡块的设置，有利于防止搅碎并搅拌食物的过程中，食物在出料管本体内溢出，从而可以增加食物搅碎以及搅拌的时间的同时，且增加了食物搅拌的均匀性。

Description

一种斩拌机

技术领域

本实用新型属于食品加工机械技术领域，尤其涉及一种斩拌机。

背景技术

斩拌机是火腿肠、烤肠、蒜味肠、水饺、水产加工等肉类制品、肉糜状产品生产制作过程中的一个关键设备，它不仅能够将肉块、碎肉、脂肪等主要原材料精细的切碎，还能同时将其它原料如水、冰屑、调料、附加品同肉沫一起搅拌成均匀的乳状物。斩拌机可以根据不同的要求选择适当的转速，可以大大缩短运行时间，减少物料发热量，可以保持馅料的天然色泽和风味。

中国专利公开号为CN206978590U，发明创造名称为了一种斩拌机，包括：机体；控制柜，所述控制柜设置在机体上；斩拌装置，所述斩拌装置设置在机体上方，所述斩拌装置包括斩拌锅、斩拌浆、设置在斩拌锅上可自由开合的斩拌锅盖；出料装置，所述出料装置包括固定连接在机体上的支撑架、固定连接在支撑架上的出料电机、出料传动轴、出料转盘；加水装置，所述加水装置包括设置在机体上方的水箱、与水箱连接的水管、设置在水管末端的喷雾器；斩拌动力装置，所述斩拌动力装置包括设置在机体内的斩拌电机、传动装置、带动斩拌浆转动的斩拌传动轴。但是现有的斩拌机还存在着不能对斩拌机内的食物进行搅碎并搅拌，不具备对盛放容器放置结构和不方便把残留的搅碎并搅拌均匀的食品取出的问题。

因此，发明一种斩拌机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种斩拌机，以解决现有的斩拌机不能对斩拌机内的食物进行搅碎并搅拌，不具备对盛放容器放置结构和不方便把残留的搅碎并搅拌均匀的食品取出的问题。一种斩拌机，包括斩拌箱，支撑柱，支撑座，出料管结构，接料架结构，取料管结构，插接管，进料斗，一级放置板，搅碎电机，一级主动带轮，一级从动带轮，一级连接带，搅碎杆，二级放置板，搅拌电机，搅拌杆，搅拌叶，二级主动带轮，二级从动带轮，二级连接带，安装板，搅碎控制开关和搅拌控制开关，所述的支撑柱分别焊接在斩拌箱底部的左右两侧；所述的支撑座焊接在支撑柱的下部；所述的出料管结构安装在斩拌箱底部的右侧；所述的接料架结构设置在斩拌箱底部的中间位置；所述的取料管结构连接在插接管的内部右侧；所述的插接管焊接在斩拌箱上表面的右侧；所述的进料斗螺栓连接在斩拌箱上表面的左侧；所述的一级放置板焊接在斩拌箱左侧的中间位置；所述的搅碎电机螺栓连接在一级放置板上表面的右侧；所述的一级主动带轮键连接在搅碎电机的输出轴上；所述的一级从动带轮套接在搅碎杆的左侧；所述的一级连接带一端套接在一级主动带轮外表面的中间位置，另一端套接在一级从动带轮外表面的中间位置；所述的搅碎杆插接在斩拌箱的左侧上部；所述的二级放置板焊接在斩拌箱的右侧下部；所述的搅拌电机螺栓连接在二级放置板上表面的左侧；所述的搅拌杆插接在斩拌箱的右侧下部；所述的搅拌叶焊接在搅拌杆的外壁上；所述的二级主动带轮键连接在搅拌电机的输出轴上；所述的二级从动带轮套接在搅拌杆的右侧；所述的二级连接带一端套接在二级主动带轮外表面的中间位置，另一端套接在二级从动带轮外表面的中间位置；所述的安装板焊接在斩拌箱的右侧上部；所述的搅碎控制开关和搅拌控制开关从上到下依次焊接在安装板正表面的中间位置；所述的出料管结构包括出料管本体，密封盖，一级转轴，把手，固定块，挡板，连接轴和挡块，所述的密封盖通过一级转轴连接在出料管本体的下部；所述的把手焊接在密封盖底部的左侧；所述的固定块焊接在出料管本体内部左侧的中间位置；所述的挡板通过连接轴连接在固定块正表面的中间位置；所述的挡块焊接在出料管本体内部的右侧上部。

优选的，所述的出料管本体的内径设置为五厘米至六厘米；所述的出料管本体具体采用不锈钢管。

优选的，所述的斩拌箱的壁厚设置为十五毫米至二十毫米；所述的斩拌箱的外表面涂刷有防锈漆层；所述的斩拌箱采用高度为三十厘米至三十五厘米的不锈钢箱。

优选的，所述的出料管本体和密封盖的连接处设置有厚度为三毫米至五毫米的磁铁片。

优选的，所述的接料架结构包括支撑板，放置架，二级转轴，锁紧螺栓，固定管，伸缩杆，调节螺栓和底座，所述的放置架通过二级转轴连接在支撑板的右侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在支撑板和放置架的连接处；所述的固定管焊接在放置架右侧的中间位置；所述的伸缩杆插接在固定管的内部右侧；所述的调节螺栓螺纹连接在固定管和伸缩杆的连接处；所述的底座焊接在伸缩杆的右侧。

优选的，所述的放置架具体采用不锈钢架。

优选的，所述的取料管结构包括手柄，调节杆，固定螺栓，取料杆和防护套，所述的调节杆插接在手柄的内部右侧；所述的固定螺栓螺纹连接在手柄和调节杆的连接处；所述的取料杆焊接在调节杆的右侧；所述的防护套套接在取料杆的左侧上部。

优选的，所述的取料杆的直径设置为六毫米至八毫米；所述的取料杆具体采用金属软杆。

优选的，所述的防护套的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护套采用橡胶套或硅胶套。

优选的，所述的进料斗具体采用外表面涂刷有防锈漆层的不锈钢斗。

优选的，所述的出料管本体与斩拌箱镶嵌设置。

优选的，所述的支撑板与斩拌箱焊接设置。

优选的，所述的手柄与插接管插接设置。

优选的，所述的搅碎控制开关电性连接搅碎电机；所述的搅拌控制开关电性连接搅拌电机。

优选的，所述的斩拌箱与进料斗相连通；所述的斩拌箱与出料管本体相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的出料管本体，密封盖，一级转轴，把手，固定块，挡板，连接轴和挡块的设置，有利于防止搅碎并搅拌食物的过程中，食物在出料管本体内溢出，从而可以增加食物搅碎以及搅拌的时间的同时，且增加了食物搅拌的均匀性。

2.本实用新型中，所述的支撑板，放置架，二级转轴，锁紧螺栓，固定管，伸缩杆，调节螺栓和底座的设置，有利于放置盛放食物容器，从而解决了防止食物掉落在地上的作用。

3.本实用新型中，所述的手柄，调节杆，固定螺栓，取料杆和防护套的设置，有利于把斩拌箱内残留的食物取出，从而解决以前操作人员用手取出的问题。

4.本实用新型中，所述的出料管本体的内径设置为五厘米至六厘米；所述的出料管本体具体采用不锈钢管，有利于对斩拌箱内的食物进行排放。

5.本实用新型中，所述的斩拌箱的壁厚设置为十五毫米至二十毫米；所述的斩拌箱的外表面涂刷有防锈漆层；所述的斩拌箱采用高度为三十厘米至三十五厘米的不锈钢箱，有利于对需要搅碎并搅拌的食物进行加工。

6.本实用新型中，所述的出料管本体和密封盖的连接处设置有厚度为三毫米至五毫米的磁铁片，有利于对密封盖进行固定，从而防止密封盖脱落导致加工过程中的食物掉出。

7.本实用新型中，所述的取料杆的直径设置为六毫米至八毫米；所述的取料杆具体采用金属软杆，有利于对取料杆的角度进行调节，从而可以把残留在斩拌箱内不同角落里的食物取出。

8.本实用新型中，所述的防护套的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护套采用橡胶套或硅胶套的设置，有利于防止划伤斩拌箱的内部导致斩拌箱损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的出料管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的接料架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的取料管结构的结构示意图。

图中：

1、斩拌箱；2、支撑柱；3、支撑座；4、出料管结构；41、出料管本体；42、密封盖；43、一级转轴；44、把手；45、固定块；46、挡板；47、连接轴；48、挡块；5、接料架结构；51、支撑板；52、放置架；53、二级转轴；54、锁紧螺栓；55、固定管；56、伸缩杆； 57、调节螺栓；58、底座；6、取料管结构；61、手柄；62、调节杆； 63、固定螺栓；64、取料杆；65、防护套；7、插接管；8、进料斗； 9、一级放置板；10、搅碎电机；11、一级主动带轮；12、一级从动带轮；13、一级连接带；14、搅碎杆；15、二级放置板；16、搅拌电机；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19、二级主动带轮；20、二级从动带轮；21、二级连接带；22、安装板；23、搅碎控制开关；24、搅拌控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种斩拌机，包括斩拌箱1，支撑柱2，支撑座 3，出料管结构4，接料架结构5，取料管结构6，插接管7，进料斗 8，一级放置板9，搅碎电机10，一级主动带轮11，一级从动带轮12，一级连接带13，搅碎杆14，二级放置板15，搅拌电机16，搅拌杆 17，搅拌叶18，二级主动带轮19，二级从动带轮20，二级连接带21，安装板22，搅碎控制开关23和搅拌控制开关24，所述的支撑柱2分别焊接在斩拌箱1底部的左右两侧；所述的支撑座3焊接在支撑柱2 的下部；所述的出料管结构4安装在斩拌箱1底部的右侧；所述的接料架结构5设置在斩拌箱1底部的中间位置；所述的取料管结构6连接在插接管7的内部右侧；所述的插接管7焊接在斩拌箱1上表面的右侧；所述的进料斗8螺栓连接在斩拌箱1上表面的左侧；所述的一级放置板9焊接在斩拌箱1左侧的中间位置；所述的搅碎电机10螺栓连接在一级放置板9上表面的右侧；所述的一级主动带轮 11键连接在搅碎电机10的输出轴上；所述的一级从动带轮12套接在搅碎杆14的左侧；所述的一级连接带13一端套接在一级主动带轮 11外表面的中间位置，另一端套接在一级从动带轮12外表面的中间位置；所述的搅碎杆14插接在斩拌箱1的左侧上部；所述的二级放置板15焊接在斩拌箱1的右侧下部；所述的搅拌电机16螺栓连接在二级放置板15上表面的左侧；所述的搅拌杆17插接在斩拌箱1的右侧下部；所述的搅拌叶18焊接在搅拌杆17的外壁上；所述的二级主动带轮19键连接在搅拌电机16的输出轴上；所述的二级从动带轮 20套接在搅拌杆17的右侧；所述的二级连接带21一端套接在二级主动带轮19外表面的中间位置，另一端套接在二级从动带轮20外表面的中间位置；所述的安装板22焊接在斩拌箱1的右侧上部；所述的搅碎控制开关23和搅拌控制开关24从上到下依次焊接在安装板 22正表面的中间位置；所述的出料管结构4包括出料管本体41，密封盖42，一级转轴43，把手44，固定块45，挡板46，连接轴47和挡块48，所述的密封盖42通过一级转轴43连接在出料管本体41的下部；所述的把手44焊接在密封盖42底部的左侧；所述的固定块 45焊接在出料管本体41内部左侧的中间位置；所述的挡板46通过连接轴47连接在固定块45正表面的中间位置；所述的挡块48焊接在出料管本体41内部的右侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的出料管本体41的内径设置为五厘米至六厘米；所述的出料管本体41具体采用不锈钢管。

上述实施例中，具体的，所述的斩拌箱1的壁厚设置为十五毫米至二十毫米；所述的斩拌箱1的外表面涂刷有防锈漆层；所述的斩拌箱1采用高度为三十厘米至三十五厘米的不锈钢箱。

上述实施例中，具体的，所述的出料管本体41和密封盖42的连接处设置有厚度为三毫米至五毫米的磁铁片。

上述实施例中，具体的，所述的接料架结构5包括支撑板51，放置架52，二级转轴53，锁紧螺栓54，固定管55，伸缩杆56，调节螺栓57和底座58，所述的放置架52通过二级转轴53连接在支撑板51的右侧；所述的锁紧螺栓54螺纹连接在支撑板51和放置架52 的连接处；所述的固定管55焊接在放置架52右侧的中间位置；所述的伸缩杆56插接在固定管55的内部右侧；所述的调节螺栓57螺纹连接在固定管55和伸缩杆56的连接处；所述的底座58焊接在伸缩杆56的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的放置架52具体采用不锈钢架。

上述实施例中，具体的，所述的取料管结构6包括手柄61，调节杆62，固定螺栓63，取料杆64和防护套65，所述的调节杆62插接在手柄61的内部右侧；所述的固定螺栓63螺纹连接在手柄61和调节杆62的连接处；所述的取料杆64焊接在调节杆62的右侧；所述的防护套65套接在取料杆64的左侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的取料杆64的直径设置为六毫米至八毫米；所述的取料杆64具体采用金属软杆。

上述实施例中，具体的，所述的防护套65的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护套65采用橡胶套或硅胶套。

上述实施例中，具体的，所述的进料斗8具体采用外表面涂刷有防锈漆层的不锈钢斗。

上述实施例中，具体的，所述的出料管本体41与斩拌箱1镶嵌设置。

上述实施例中，具体的，所述的支撑板51与斩拌箱1焊接设置。

上述实施例中，具体的，所述的手柄61与插接管7插接设置。

上述实施例中，具体的，所述的搅碎控制开关23电性连接搅碎电机10；所述的搅拌控制开关24电性连接搅拌电机16。

上述实施例中，具体的，所述的斩拌箱1与进料斗8相连通；所述的斩拌箱1与出料管本体41相连通。

工作原理

在本实用新型使用时，首先按下搅碎控制开关23启动搅碎电机 10带动一级主动带轮11旋转，一级主动带轮11旋转的同时利用一级连接带13带动一级从动带轮12旋转，一级从动带轮12旋转的同时带动搅碎杆14旋转，接着把需要搅碎的食物通过进料斗8放入到斩拌箱1内，然后在搅碎杆14的转动下对食物进行搅碎后即可进入到斩拌箱1的下部，然后按下搅拌控制开关24启动搅拌电机16带动二级主动带轮19旋转；二级主动带轮19旋转的同时利用二级连接带 21带动二级从动带轮20旋转，二级从动带轮20旋转的同时带动搅拌杆17上的搅拌叶18旋转即可对搅碎后的食物进行搅拌；若需要对搅拌的食物加入食用配料时，把需要添加的配料通过进料斗8放入到斩拌箱1内后，利用旋转过程中的搅拌叶18进行搅拌均匀即可；搅碎并搅拌结束后，松开锁紧螺栓54，把放置架52打开后，再次松开调节螺栓57，然后使底座58落地，底座58落地后再次拧紧调节螺栓57即可，然后把盛放搅碎食物的容器放到放置架52上；然后手握把手44打开密封盖42，然后把斩拌箱1内搅碎并搅拌的食物通过出料管本体41排出到盛放搅碎食物的容器内即可；若斩拌箱1有残留的食物不方便排出时，把取料杆64取出，然后手握手柄61利用取料杆64通过出料管本体41把斩拌箱1内残留的食物清理到盛放搅碎食物的容器内即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种斩拌机，其特征在于，该斩拌机包括斩拌箱(1)，支撑柱(2)，支撑座(3)，出料管结构(4)，接料架结构(5)，取料管结构(6)，插接管(7)，进料斗(8)，一级放置板(9)，搅碎电机(10)，一级主动带轮(11)，一级从动带轮(12)，一级连接带(13)，搅碎杆(14)，二级放置板(15)，搅拌电机(16)，搅拌杆(17)，搅拌叶(18)，二级主动带轮(19)，二级从动带轮(20)，二级连接带(21)，安装板(22)，搅碎控制开关(23)和搅拌控制开关(24)，所述的支撑柱(2)分别焊接在斩拌箱(1)底部的左右两侧；所述的支撑座(3)焊接在支撑柱(2)的下部；所述的出料管结构(4)安装在斩拌箱(1)底部的右侧；所述的接料架结构(5)设置在斩拌箱(1)底部的中间位置；所述的取料管结构(6)连接在插接管(7)的内部右侧；所述的插接管(7)焊接在斩拌箱(1)上表面的右侧；所述的进料斗(8)螺栓连接在斩拌箱(1)上表面的左侧；所述的一级放置板(9)焊接在斩拌箱(1)左侧的中间位置；所述的搅碎电机(10)螺栓连接在一级放置板(9)上表面的右侧；所述的一级主动带轮(11)键连接在搅碎电机(10)的输出轴上；所述的一级从动带轮(12)套接在搅碎杆(14)的左侧；所述的一级连接带(13)一端套接在一级主动带轮(11)外表面的中间位置，另一端套接在一级从动带轮(12)外表面的中间位置；所述的搅碎杆(14)插接在斩拌箱(1)的左侧上部；所述的二级放置板(15)焊接在斩拌箱(1)的右侧下部；所述的搅拌电机(16)螺栓连接在二级放置板(15)上表面的左侧；所述的搅拌杆(17)插接在斩拌箱(1)的右侧下部；所述的搅拌叶(18)焊接在搅拌杆(17)的外壁上；所述的二级主动带轮(19)键连接在搅拌电机(16)的输出轴上；所述的二级从动带轮(20)套接在搅拌杆(17)的右侧；所述的二级连接带(21)一端套接在二级主动带轮(19)外表面的中间位置，另一端套接在二级从动带轮(20)外表面的中间位置；所述的安装板(22)焊接在斩拌箱(1)的右侧上部；所述的搅碎控制开关(23)和搅拌控制开关(24)从上到下依次焊接在安装板(22)正表面的中间位置；所述的出料管结构(4)包括出料管本体(41)，密封盖(42)，一级转轴(43)，把手(44)，固定块(45)，挡板(46)，连接轴(47)和挡块(48)，所述的密封盖(42)通过一级转轴(43)连接在出料管本体(41)的下部；所述的把手(44)焊接在密封盖(42)底部的左侧；所述的固定块(45)焊接在出料管本体(41)内部左侧的中间位置；所述的挡板(46)通过连接轴(47)连接在固定块(45)正表面的中间位置；所述的挡块(48)焊接在出料管本体(41)内部的右侧上部。

2.如权利要求1所述的斩拌机，其特征在于，所述的出料管本体(41)的内径设置为五厘米至六厘米；所述的出料管本体(41)具体采用不锈钢管。

3.如权利要求1所述的斩拌机，其特征在于，所述的斩拌箱(1)的壁厚设置为十五毫米至二十毫米；所述的斩拌箱(1)的外表面涂刷有防锈漆层；所述的斩拌箱(1)采用高度为三十厘米至三十五厘米的不锈钢箱。

4.如权利要求1所述的斩拌机，其特征在于，所述的出料管本体(41)和密封盖(42)的连接处设置有厚度为三毫米至五毫米的磁铁片。

5.如权利要求1所述的斩拌机，其特征在于，所述的接料架结构(5)包括支撑板(51)，放置架(52)，二级转轴(53)，锁紧螺栓(54)，固定管(55)，伸缩杆(56)，调节螺栓(57)和底座(58)，所述的放置架(52)通过二级转轴(53)连接在支撑板(51)的右侧；所述的锁紧螺栓(54)螺纹连接在支撑板(51)和放置架(52)的连接处；所述的固定管(55)焊接在放置架(52)右侧的中间位置；所述的伸缩杆(56)插接在固定管(55)的内部右侧；所述的调节螺栓(57)螺纹连接在固定管(55)和伸缩杆(56)的连接处；所述的底座(58)焊接在伸缩杆(56)的右侧。

6.如权利要求5所述的斩拌机，其特征在于，所述的放置架(52)具体采用不锈钢架。

7.如权利要求1所述的斩拌机，其特征在于，所述的取料管结构(6)包括手柄(61)，调节杆(62)，固定螺栓(63)，取料杆(64)和防护套(65)，所述的调节杆(62)插接在手柄(61)的内部右侧；所述的固定螺栓(63)螺纹连接在手柄(61)和调节杆(62)的连接处；所述的取料杆(64)焊接在调节杆(62)的右侧；所述的防护套(65)套接在取料杆(64)的左侧上部。

8.如权利要求7所述的斩拌机，其特征在于，所述的取料杆(64)的直径设置为六毫米至八毫米；所述的取料杆(64)具体采用金属软杆。

9.如权利要求7所述的斩拌机，其特征在于，所述的防护套(65)的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护套(65)采用橡胶套或硅胶套。

10.如权利要求9所述的斩拌机，其特征在于，所述的进料斗(8)具体采用外表面涂刷有防锈漆层的不锈钢斗。