CN208805501U - 一种恒温滴定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恒温滴定装置,该装置包括壳体、托架、驱动机构、滴定机构、搅拌机构、加热机构和控制器,所述托架、驱动机构位于壳体内,所述托架上设有若干样品位,所述驱动机构用于驱动托架转动,所述搅拌机构设于所述滴定机构的滴定端口位置对应的样品位下方,所述壳体上设有通孔,所述壳体上设有通孔的一侧外部设有颜色传感器,所述颜色传感器、通孔与托架处于同一水平线上,所述加热机构用于对所述壳体内部进行恒温加热,所述控制器与所述驱动机构、加热机构、搅拌机构、滴定机构、颜色传感器通讯连接。该装置可自动连续地滴定若干个样品,且能够将壳体内温度稳定控制在室温至80℃中任一温度,满足恒温滴定的条件。
Description
技术领域
本实用新型属于化学实验仪器领域,涉及一种恒温滴定装置。
背景技术
滴定仪是具有高分析精度的实验室滴定仪器,可应用于食品、药检、疾控、商检、水处理、石油、化工、教学等领域。目前,在某些分析化学实验中的滴定分析过程中,对滴定环境的温度有很高的要求,但是大部分的滴定装置没有加热功能,既使是具有加热功能,其也只能单独加热某个待滴定样品瓶,不能对滴定环境的温度稳定控制,尤其是对于自动连续的滴定装置来说,在滴定其中一个待测样品前,需要先对该待测样品进行加热,滴定完成进行下一个待测样品的滴定时,也需要先对该待测样品进行加热,试验周期较长,导致实验效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对上述情况,提出一种恒温滴定装置,解决现有技术中不能稳定控制滴定环境的温度,需对待滴定样品逐个进行加热,试验周期较长,实验效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种恒温滴定装置,包括壳体、托架、驱动机构、滴定机构、搅拌机构、加热机构和控制器,所述托架、驱动机构位于壳体内,所述托架上设有若干样品位,所述驱动机构用于驱动托架转动,所述搅拌机构设于所述滴定机构的滴定端口位置对应的样品位下方,所述壳体上设有通孔,所述壳体上设有通孔的一侧外部设有颜色传感器,所述颜色传感器、通孔与托架处于同一水平线上,所述加热机构用于对所述壳体内部进行恒温加热,所述控制器与所述驱动机构、加热机构、进液机构、搅拌机构、滴定机构、颜色传感器通讯连接。
如上所述的一种恒温滴定装置,所述加热机构为加热鼓风机构,所述加热鼓风机构设于壳体内,或设于壳体外,通过进风管与壳体内部连通。
如上所述的一种恒温滴定装置,所述设于壳体内的加热鼓风机构≥1个,分设于壳体内不同部位。所述加热鼓风机构优选为两个,设于壳体内远离通孔的一端。
如上所述的一种恒温滴定装置,所述加热机构包括电热元件和空气压缩机,所述电热元件设于壳体内部,并与控制器通讯连接,所述空气压缩机通过进风管与壳体内部连通,所述电热元件设在进风管的出风口端。
如上所述的一种恒温滴定装置,所述滴定机构包括进液单元、旋转进液臂、步进电机、进液臂支架,所述旋转进液臂、步进电机、进液臂支架设于壳体内,所述进液单元通过进液管与旋转进液臂连接,所述进液管连接旋转进液臂的滴定端口,所述步进电机设在进液臂支架内部,通过轴与旋转进液臂固定连接,所述进液臂支架上设有第一光电传感器和第二光电传感器,所述第一光电传感器和第二光电传感器位于同一水平面上,形成的角度为45°~90°,旋转进液臂上设有光电定位柱。当滴定机构的滴定端口位于样品位上方时,光电定位柱位于第一光电传感器处,当需要旋转旋转进液臂时,控制器控制步进电机工作,步进电机通过轴带动旋转进液臂旋转,同时带动光电定位柱移动,当光电定位柱旋转到第二光电传感器时,第二光电传感器向控制器发送信号,步进电机停止工作。光电定位柱与光电感应器配合,可准确控制旋转进液臂旋转的角度,使旋转进液臂准确定位,设定的第一光电传感器和第二光电传感器的角度使旋转进液臂在旋转所设定的角度后,旋转进液臂的滴定端口位于废液杯的上方,润洗滴定端口时,废液能准确排出至废液杯,不会影响其他部件。
如上所述的一种恒温滴定装置,所述进液单元包括进液泵或进液泵和两通阀,所述两通阀设在进液管上,所述进液泵和两通阀分别与控制器连接。所述进液单元可设在壳体内,也可设在壳体外。
如上所述的一种恒温滴定装置,所述滴定机构还包括进液臂底座,所述进液臂底座上设有扇形定位孔,所述扇形定位孔的圆周角略大于第一光电传感器和第二光电传感器形成的角度,所述旋转进液臂上设有定位销,所述定位销置于扇形定位孔内,对旋转进液臂进行物理限位,用于限制旋转进液臂的旋转角度,保护内部电子部件。
如上所述的一种恒温滴定装置,所述恒温滴定装置还设有废液杯,所述废液杯位于当所述旋转进液臂旋转设定的角度后旋转进液臂的滴定端口的下方。
如上所述的一种恒温滴定装置,所述恒温滴定装置还包括排废电机,所述排废电机可通过排液管将废液杯中废液排出。
如上所述的一种恒温滴定装置,所述壳体内壁上设有热电偶,所述热电偶为4个,分设于壳体内壁左侧壁、右侧壁的上下两端。
如上所述的一种恒温滴定装置,所述搅拌机构为磁力搅拌器。
如上所述的一种恒温滴定装置,所示加热机构加热温度范围为25℃~80℃。
如上所述的一种恒温滴定装置,所述样品位包括沿所述托架周向设置的第一样品位,在相邻的两个第一样品位之间设置有第二样品位。
本实用新型的使用方法是:将待测的样品装入样品瓶,依次放置于样品位上,通过控制器设置所需要的滴定环境的温度,加热机构预先进行加热;当达到设定温度后,控制器控制滴定机构旋转设定的角度(第一光电传感器和第二光电传感器形成的角度),进液机构工作,向滴定管路中充满液体,并排出一部分至废液杯,润洗滴定端口,然后滴定机构返回原位,进液泵和搅拌机构工作,对第一个样品瓶进行滴定,颜色传感器监控滴定终点,当达到滴定终点,颜色传感器向控制器发送信号,控制器控制滴定机构停止滴定,进液泵将滴定数值传递至控制器进行记录,然后控制器控制驱动机构驱动托架转动,使第二个样品瓶旋转至滴定机构的滴定端口的正下方,进行第二个样品瓶的滴定,颜色传感器监控滴定终点,当达到滴定终点,停止滴定,进液泵将滴定数值传递至控制器进行记录,然后进行下一个样品瓶的滴定,直至滴定完成所有的样品瓶。
当待滴定样品需要在加热条件下进行滴定时,可以预先将待滴定的若干个样品预先进行批量加热处理,然后依次放入托架的样品位上,加热机构工作,使壳体内的环境加热到所需温度,然后进行滴定。
热电偶随时监测恒温滴定装置壳体内部的温度,当该恒温滴定装置壳体内温度超过或低于设置的温度时,热电偶向控制器发送信息,控制器根据接收到的信息控制加热机构停止工作或继续工作,以使腔体内温度保持在所需要的温度。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型采用颜色传感器采集滴定终点,极大减小了人工监测滴定终点带来的操作误差,滴定更准确,试验重复性更好;托架上设有若干样品位,可以自动连续地滴定若干个样品瓶,采用高精度的进液泵,试剂用量更加准确,而且设有加热机构,能够将壳体内温度稳定控制在室温至80℃中任一温度,满足恒温滴定的条件;本实用新型还可以满足某些需要避光操作的化学分析试验。
本实用新型的加热机构包括电热元件和空气压缩机,或者是该加热机构为鼓风干燥机构,采用热风对流对恒温滴定装置壳体内部进行加热,使加热更加均匀,而且壳体内壁上还均设有热电偶,可以随时监测恒温滴定装置壳体内部的温度,当该恒温滴定装置腔体内温度超过或低于设置的温度时,热电偶向控制器发送信息,控制器根据接收到的信息控制加热机构停止工作或继续工作,以使腔体内温度保持在所需要的温度。
本实用新型的滴定机构的进液臂支架上呈45°~90°分布有第一光电传感器和第二光电传感器,旋转进液臂上设有光电定位柱,当滴定机构的滴定端口位于样品位上方时,光电定位柱位于第一光电传感器处,当需要旋转旋转进液臂时,控制器控制步进电机工作,步进电机通过轴带动旋转进液臂旋转,同时带动光电定位柱工作,当光电定位柱旋转到第二光电传感器时,第二光电传感器向控制器发送信号,步进电机停止工作,此时滴定机构的滴定端口位于废液杯上方,光电定位柱与光电感应器配合,可准确控制旋转进液臂旋转的角度,使旋转进液臂准确定位。
本实用新型的滴定机构的进液臂底座上设有扇形定位孔,所述扇形定位孔的圆周角略大于旋转进液臂旋转的角度,定位销随着旋转进液臂的旋转进行移动,旋转进液臂上的定位销置于扇形定位孔内,对旋转进液臂进行物理限位,限制其旋转角度,保护内部电子部件。
本实用新型的进液单元还设有两通阀,所述两通阀设在进液管上,滴定时,控制器控制两通阀打开,进液泵工作,滴定完成后,两通阀关闭,进液泵停止工作,防止一个待滴定样品结束后,进液管中的液体回流回试剂瓶,进行下一个样品的滴定时,需要重新润洗滴定端口。
本实用新型还设有废液杯和排废电机,废液杯用于盛放润洗或清洗进液管和滴定端口的滴定液或蒸馏水,排废电机可将废液杯中的液体排出,不需人工操作。
附图说明
图1为实施例1的恒温滴定装置的结构示意图。
图2为本实用新型的滴定机构的俯视透视图。
图3为实施例2的恒温滴定装置的结构示意图。
图4为实施例3的恒温滴定装置的结构示意图
图中,1—壳体,11—通孔,12—颜色传感器,13—热电偶,2—托架,21—样品位,3—驱动机构,4—滴定机构,41—旋转进液臂,411—滴定端口,412—光电定位柱,413—定位销,42—步进电机,43—进液臂支架,431—第一光电传感器,432—第二光电传感器,44—进液管,45—扇形定位孔,46—进液泵,47—两通阀,48—三通阀,5—搅拌机构,6—加热机构,61—电热元件,62—空气压缩机,621—进风管,622—第一空气过滤结构,623—第二空气过滤结构,7—废液杯,8—排废电机。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。根据下述实施例,可以更好地理解本实用新型。然而,本领域的技术人员容易理解,以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示,一种恒温滴定装置,包括壳体1、托架2、驱动机构3、滴定机构4、搅拌机构5、加热机构6和控制器,所述托架2、驱动机构3位于壳体内,所述托架2上设有若干样品位21,所述驱动机3构用于驱动托架2转动,所述搅拌机构5设于所述滴定机构4的滴定端口位置对应的样品位下方,所述壳体1上设有通孔11,所述壳体1上设有通孔11的一侧外部设有颜色传感器12,所述颜色传感器12、通孔11与托架2处于同一水平线上,所述加热机构6用于对所述壳体1内部进行恒温加热,所述控制器与所述驱动机构3、滴定机构4、搅拌机构5、加热机构6、颜色传感器12通讯连接。
所述壳体1顶部设有上开门,壳体1由优质钢板制成,夹层内填充保温材料。
所述托架2上设有若干样品位21,所述样品位21包括沿所述托架周向设置的第一样品位,在相邻的两个第一样品位之间设置有第二样品位。第一样品位与第二样品位之间采用交错设置,在设置时,第一样品位与第二样品位设置成不同尺寸规格,可确保托架上的样品位可适配不同直径的样品瓶,用于实现适配,增强通用性。
所述驱动机构3为旋转电机,用于驱动托架转动。旋转电机可置于壳体内部,也可置于壳体外部。在本实施例中,旋转电机置于壳体外部。当一个样品位上的样品滴定完成时,控制器控制旋转电机工作,旋转电机带动托架旋转,下一个样品位移动至滴定机构的滴定端口正下方,进行下一个样品的滴定。
如图1、图2所示,所述滴定机构4包括旋转进液臂41、步进电机42、进液臂支架43和进液单元,所述旋转进液臂41、步进电机42、进液臂支架43设于壳体1内,所述进液单元通过进液管44与旋转进液臂41连接,所述进液管44连接旋转进液臂41的滴定端口411,所述步进电机42设在进液臂支架43内部,通过轴与旋转进液臂41固定连接,所述进液臂支架43上设有第一光电传感器431和第二光电传感器432,所述第一光电传感器431和第二光电传感器432位于同一水平面上,形成的角度为90°,旋转进液臂41上设有光电定位柱412,所述进液臂底座上设有扇形定位孔45,扇形定位孔45的圆心角略大于90°,所述旋转进液臂41上设有定位销413,所述定位销413置于扇形定位孔46内,用于限制旋转进液臂41的旋转角度。光电定位柱与关电传感器配合,使旋转进液臂准确定位;组合后定位销置于扇形定位孔内,作用为对旋转进液臂进行物理限位,限制其旋转角度,保护内部电子部件。
所述进液单元包括进液泵46和两通阀47,所述进液泵和两通阀分别与控制器连接。所述进液泵优选为柱塞泵,所述进液泵可以精确计量所滴定试剂的用量,并传输给控制器,由控制器记录;所述两通阀设在进液管上,滴定时,控制器控制两通阀打开,进液泵工作,滴定完成后,两通阀关闭,进液泵停止工作,防止一个待滴定样品结束后,进液管中的液体回流回试剂瓶,进行下一个样品的滴定时,需要重新润洗滴定端口。所述进液泵和两通阀可设于可体内,也可设于壳体外,本实施例中均设于壳体外。
所述进液泵46可通过若干三通阀48连接若干个试剂瓶,可分别盛装蒸馏水、不同的滴定剂等,三通阀与控制器通讯连接,可以实现对进液管的清洗以及根据滴定需要滴定不同的滴定剂。在本实施例中,设有两个三通阀,连接三个试剂瓶。
所述搅拌机构5为磁力搅拌器,设于旋转进液臂41的滴定端口411位置对应的样品位下方。样品瓶中预先放有磁力搅拌子,当进行滴定时,磁力搅拌器工作,带动磁力搅拌子旋转,搅拌样品。
如图1所示,所述加热机构6为加热鼓风机构,加热鼓风机构为两个,设于壳体内部远离通孔的一侧,上下分布。将加热鼓风机构设于壳体内,采用热风对流对恒温滴定装置壳体内部进行加热,使加热更加均匀,可控制该恒温滴定装置壳体内的温度稳定控制在室温至80℃中的任一温度,满足某些样品恒温环境下滴定的要求。在其他实施例中,所述加热鼓风机构还可以为一个或多个,分设于壳体内不同部位,且不影响壳体内其他结构正常工作。
所述壳体1内壁上设有热电偶13,在本实施例中,所述热电偶为4个,分设于壳体内壁左侧壁、右侧壁竖直中心线的上下两端。热电偶随时监测恒温滴定装置壳体内部的温度,当该恒温滴定装置腔体内温度超过或低于设置的温度时,热电偶向控制器发送信息,控制器根据接收到的信息控制加热机构停止工作或继续工作,以使腔体内温度保持在所需要的温度。
如图1所示,所述恒温滴定装置还设有废液杯7和排废电机8,所述废液杯7位于当所述旋转进液臂旋转90°时旋转进液臂41的滴定端口411的下方,废液杯用于盛放润洗或清洗进液管和滴定端口的滴定液或废液,所述排废电机8与废液杯7通过排液管连接,可将废液杯中的废液排出至壳体外。
在本实施例中,所述进液机构和排废电机均设置在壳体外。
实施例2
如图3所示,一种恒温滴定装置,包括壳体1、托架2、驱动机构3、滴定机构4、搅拌机构5、加热机构6和控制器,所述托架2、驱动机构3位于壳体内,所述托架2上设有若干样品位21,所述驱动机3构用于驱动托架2转动,所述搅拌机构5设于所述滴定机构4的滴定端口位置对应的样品位下方,所述壳体1上设有通孔11,所述壳体1上设有通孔11的一侧外部设有颜色传感器12,所述颜色传感器12、通孔11与托架2处于同一水平线上,所述加热机构6用于对所述壳体1内部进行恒温加热,所述控制器与所述驱动机构3、滴定机构4、搅拌机构5、加热机构6、颜色传感器12通讯连接。
所述壳体1顶部设有上开门,壳体1由优质钢板制成,夹层内填充保温材料。
所述托架2上设有若干样品位21,所述样品位21包括沿所述托架周向设置的第一样品位,在相邻的两个第一样品位之间设置有第二样品位。第一样品位与第二样品位之间采用交错设置,在设置时,第一样品位与第二样品位设置成不同尺寸规格,可确保托架上的样品位可适配不同直径的样品瓶,用于实现适配,增强通用性。
所述驱动机构3为旋转电机,用于驱动托架转动。旋转电机可置于壳体内部,也可置于壳体外部。在本实施例中,旋转电机置于壳体外部。当一个样品位上的样品滴定完成时,控制器控制旋转电机工作,旋转电机带动托架旋转,下一个样品位移动至滴定机构的滴定端口正下方,进行下一个样品的滴定。
如图2、图3所示,所述滴定机构4包括旋转进液臂41、步进电机42、进液臂支架43和进液单元,所述旋转进液臂41、步进电机42、进液臂支架43设于壳体1内,所述进液单元通过进液管44与旋转进液臂41连接,所述进液管44连接旋转进液臂41的滴定端口411,所述步进电机42设在进液臂支架43内部,通过轴与旋转进液臂41固定连接,所述进液臂支架43上设有第一光电传感器431和第二光电传感器432,所述第一光电传感器431和第二光电传感器432位于同一水平面上,形成的角度为90°,旋转进液臂41上设有光电定位柱412,所述进液臂底座上设有扇形定位孔45,扇形定位孔45的圆心角略大于90°,所述旋转进液臂41上设有定位销413,所述定位销413置于扇形定位孔46内,用于限制旋转进液臂41的旋转角度。光电定位柱与关电传感器配合,使旋转进液臂准确定位;组合后定位销置于扇形定位孔内,作用为对旋转进液臂进行物理限位,限制其旋转角度,保护内部电子部件。
所述进液单元包括进液泵46和两通阀47,所述进液泵和两通阀分别与控制器连接。所述进液泵优选为柱塞泵,所述进液泵可以精确计量所滴定试剂的用量,并传输给控制器,由控制器记录;所述两通阀设在进液管上,滴定时,控制器控制两通阀打开,进液泵工作,滴定完成后,两通阀关闭,进液泵停止工作,防止一个待滴定样品结束后,进液管中的液体回流回试剂瓶,进行下一个样品的滴定时,需要重新润洗滴定端口。所述进液泵和两通阀可设于可体内,也可设于壳体外,本实施例中均设于壳体外。
所述搅拌机构5为磁力搅拌器,设于旋转进液臂41的滴定端口411位置对应的样品位下方。
如图1所示,所述加热机构6包括电热元件61和空气压缩机62,用于对壳体内部进行恒温加热,所述电热元件61设于壳体1内部,并与控制器通讯连接,所述空气压缩机62通过进风管621与壳体1内部连通,所述电热元件61设在进风管621的出风口端。采用热风对流对恒温滴定装置壳体内部进行加热,使加热更加均匀,加热机构可控制该恒温滴定装置壳体内的温度稳定控制在室温至80℃中的任一温度,满足某些样品恒温环境下滴定的要求。
所述进风管621上还设有第一空气过滤结构622和第二空气过滤结构623,分别用于过滤空气压缩机产生的气流中的水分和粉尘,使进入壳体内的空气干燥纯净。
所述壳体1内壁上设有热电偶13,在本实施例中,所述热电偶为4个,分设于壳体内壁左侧壁、右侧壁竖直中心线的上下两端。热电偶随时监测恒温滴定装置壳体内部的温度,当该恒温滴定装置腔体内温度超过或低于设置的温度时,热电偶向控制器发送信息,控制器根据接收到的信息控制加热机构停止工作或继续工作,以使腔体内温度保持在所需要的温度。
如图1所示,所述恒温滴定装置还设有废液杯7和排废电机8,所述废液杯7位于当所述旋转进液臂旋转90°时旋转进液臂41的滴定端口411的下方,废液杯用于盛放润洗或清洗进液管和滴定端口的滴定液或蒸馏水,所述排废电机8与废液杯7通过排液管连接,可将废液杯中的废液排出至壳体外。
在本实施例中,所述进液机构和排废电机均设置在壳体外。
实施例3
如图4所示,一种恒温滴定装置,包括壳体1、托架2、驱动机构3、滴定机构4、搅拌机构5、加热机构6和控制器,所述托架2、驱动机构3位于壳体内,所述托架2上设有若干样品位21,所述驱动机3构用于驱动托架2转动,所述搅拌机构5设于所述滴定机构4的滴定端口位置对应的样品位下方,所述壳体1上设有通孔11,所述壳体1上设有通孔11的一侧外部设有颜色传感器12,所述颜色传感器12、通孔11与托架2处于同一水平线上,所述加热机构6用于对所述壳体1内部进行恒温加热,所述控制器与所述驱动机构3、滴定机构4、搅拌机构5、加热机构6、颜色传感器12通讯连接。
所述壳体1顶部设有上开门,壳体1由优质钢板制成,夹层内填充保温材料。
所述托架2上设有若干尺寸规格相同的样品位21,所述样品位沿托架周向设置,托架与旋转电机采用分体设计,方便用户取下,在本实施例中,可以配置有多个托架,每个托架上设置的样品位的尺寸规格不同,可以根据样品瓶的尺寸规格选择合适的托架,用于实现适配,增强通用性。
所述驱动机构3为旋转电机,用于驱动托架转动。旋转电机可置于壳体内部,也可置于壳体外部。在本实施例中,旋转电机置于壳体外部。当一个样品位上的样品滴定完成时,控制器控制旋转电机工作,旋转电机带动托架旋转,下一个样品位移动至滴定机构的滴定端口正下方,进行下一个样品的滴定。
所述滴定机构4包括旋转进液臂41、步进电机42、进液臂支架43和进液单元,所述旋转进液臂41、步进电机42、进液臂支架43设于壳体1内,所述进液单元通过进液管44与旋转进液臂41连接,所述进液管44连接旋转进液臂41的滴定端口411,所述步进电机42设在进液臂支架43内部,通过轴与旋转进液臂41固定连接,所述进液臂支架43上设有第一光电传感器431和第二光电传感器432,所述第一光电传感器431和第二光电传感器432位于同一水平面上,形成的角度为45°,旋转进液臂41上设有光电定位柱412,所述进液臂底座上设有扇形定位孔45,扇形定位孔45的圆心角略大于45°,所述旋转进液臂41上设有定位销413,所述定位销413置于扇形定位孔46内,用于限制旋转进液臂41的旋转角度。光电定位柱与关电传感器配合,使旋转进液臂准确定位;组合后定位销置于扇形定位孔内,作用为对旋转进液臂进行物理限位,限制其旋转角度,保护内部电子部件。
所述进液单元为进液泵46,所述进液泵与控制器连接。所述进液泵优选为柱塞泵,所述进液泵可以精确计量所滴定试剂的用量,并传输给控制器,由控制器记录。
所述进液管44上还设有两通阀47,滴定时,控制器控制两通阀打开,进液泵工作,滴定完成后,两通阀关闭,进液泵停止工作,防止一个待滴定样品结束后,进液管中的液体回流,进行下一个样品的滴定时,重新润洗滴定端口。
所述进液泵46通过若干三通阀48连接若干个试剂瓶,可分别盛装蒸馏水、不同的滴定剂等,三通阀48与控制器通讯连接,可以实现对进液管的清洗以及根据滴定需要滴定不同的滴定剂。
所述搅拌机构6为磁力搅拌器,设于旋转进液臂51的滴定端口512位置对应的样品位下方。
如图1所示,所述加热机构6为鼓风干燥箱,用于对壳体内部进行恒温加热,鼓风干燥箱与控制器通讯连接,鼓风干燥箱通过进风管与壳体内部连通。该鼓风干燥箱直接向壳体内部提供样品滴定所需要温度的热风。采用热风对流对恒温滴定装置壳体内部进行加热,使加热更加均匀,可控制该恒温滴定装置壳体内的温度稳定控制在室温至80℃中的任一温度,满足某些样品恒温环境下滴定的要求。
所述壳体1内壁上设有热电偶13,在本实施例中,所述热电偶为4个,分设于壳体内壁左侧壁、右侧壁竖直中心线的上下两端。热电偶随时监测恒温滴定装置壳体内部的温度,当该恒温滴定装置腔体内温度超过或低于设置的温度时,热电偶向控制器发送信息,控制器根据接收到的信息控制加热机构停止工作或继续工作,以使腔体内温度保持在所需要的温度。
如图1所示,所述恒温滴定装置还设有废液杯7和排废电机8,所述废液杯,7位于当所述旋转进液臂旋转45°时旋转进液臂41的滴定端口411的下方,废液杯用于盛放润洗或清洗进液管和滴定端口的滴定液或蒸馏水,所述排废电机8与废液杯7通过排液管连接,可将废液杯中的废液排出至壳体外。在本实施例中,所述进液机构和排废电机均设置在壳体外。
实施例1-3中的第一光电传感器和第二光电传感器在进液臂支架上分别呈90°、90°、45°分布,第一光电传感器和第二光电传感器位于同一水平面上,扇形定位孔的圆心角分别略大于90°、90°、45°,废液杯分别位于旋转进液臂旋转90°、90°、45°后的滴定端口的下方。在其他的实施例中,第一光电传感器和第二光电传感器在进液臂支架上可呈其他角度分布,如60°、75°等,同时调整废液杯的位置,保证废液杯位于旋转进液臂旋转后的旋转进液臂滴定端口的下方,在润洗滴定端口时,废液不会滴到其他结构上,也不会影响其他结构的正常工作,还需要调整扇形定位孔的圆心角略大于所述的角度。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请,并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵在盖本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种恒温滴定装置,包括壳体、托架、驱动机构、滴定机构、搅拌机构、加热机构和控制器,其特征在于,所述托架、驱动机构位于壳体内,所述托架上设有若干样品位,所述驱动机构用于驱动托架转动,所述搅拌机构设于所述滴定机构的滴定端口位置对应的样品位下方,所述壳体上设有通孔,所述壳体上设有通孔的一侧外部设有颜色传感器,所述颜色传感器、通孔与托架处于同一水平线上,所述加热机构用于对所述壳体内部进行恒温加热,所述控制器与所述驱动机构、加热机构、搅拌机构、滴定机构、颜色传感器通讯连接。
2.如权利要求1所述的一种恒温滴定装置,其特征在于,所述加热机构为加热鼓风机构,所述加热鼓风机构设于壳体内,或设于壳体外,通过进风管与壳体内部连通。
3.如权利要求1所述的一种恒温滴定装置,其特征在于,所述加热机构包括电热元件和空气压缩机,所述电热元件设于壳体内部,并与控制器通讯连接,所述空气压缩机通过进风管与壳体内部连通,所述电热元件设在进风管的出风口端。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种恒温滴定装置,其特征在于,所述滴定机构包括旋转进液臂、步进电机、进液臂支架和进液单元,所述旋转进液臂、步进电机、进液臂支架设于壳体内,所述进液单元通过进液管与旋转进液臂连接,所述进液管连接旋转进液臂的滴定端口,所述步进电机设在进液臂支架内部,通过轴与旋转进液臂固定连接,所述进液臂支架上设有第一光电传感器和第二光电传感器,所述第一光电传感器和第二光电传感器位于同一水平面上,形成的角度为45°~90°,旋转进液臂上设有光电定位柱。
5.如权利要求4所述的一种恒温滴定装置,其特征在于,所述进液单元包括进液泵或进液泵和两通阀,所述两通阀设在进液管上,所述进液泵和两通阀分别与控制器连接。
6.如权利要求4所述的一种恒温滴定装置,其特征在于,所述滴定机构还包括进液臂底座,所述进液臂底座上设有扇形定位孔,所述旋转进液臂上设有定位销,所述定位销置于扇形定位孔内,用于限制旋转进液臂的旋转角度。
7.如权利要求4所述的一种恒温滴定装置,其特征在于,所述壳体内还设有废液杯,所述废液杯位于当所述旋转进液臂旋转后旋转进液臂的滴定端口的下方。
8.如权利要求7所述的一种恒温滴定装置,其特征在于,所述恒温滴定装置还包括排废电机,所述排废电机可通过排液管将废液杯中废液排出。
9.如权利要求1-3任一项所述的一种恒温滴定装置,其特征在于,所述壳体内壁上设有热电偶,所述热电偶为4个,分设于壳体内壁左侧壁、右侧壁的上下两端。
10.如权利要求1-3任一项所述的一种恒温滴定装置,其特征在于,所示加热机构加热温度范围为25℃~80℃。
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CN201821475116.0U CN208805501U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种恒温滴定装置 |
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CN111505201A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 李莉 | 一种能自动清洗排废的电位滴定仪结构 |
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