CN208805347U - 用于光模块高低温测试的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光模块高低温测试的装置，包括下方敞口的导流罩，导流罩内部的空间为容纳腔室，导流罩开有测试口，侧板和顶板均为真空的空心板，侧板和顶板的内侧面均沉积有纳米银涂层，导流罩还包括与容纳腔室连通的进气管和出气管，导流罩通过进气管与一台热流仪的出气口连通，进气管设有流量调节阀，装置还包括控制器和温度传感器，温度传感器安装在导流罩内，控制器分别与温度传感器和流量调节阀电性连接。通过控制器自动调节流量调节阀的开度，根据控温的需要动态调整气流的流量，及时对容纳腔室的温度进行微调，不仅有利于容纳腔室的温度保持稳定，而且能降低热流仪在光模块测试中的负荷，更节能环保。

Description

用于光模块高低温测试的装置

技术领域

本实用新型涉及光模块测试技术领域，具体涉及一种用于光模块高低温测试的装置。

背景技术

光模块是光纤通信系统中实现光电转换或电光转换的重要器件，其内部封装有光组件和与光组件一端电连接的PCB板。光模块常应用于室外环境，在长距离传输时光器件的特性会随着环境温度的改变发生较大变化，使得光信号的功率、波长等参数发生很大的变化，从而影响通信的质量。为了保证光信号质量的可靠性，光模块在出厂前需要在高低温下对光模块的参数做校准，以确保波长和光功率的稳定。

目前，光模块高低温测试一般采用高低温循环箱作为高低温测试的控温源，不仅控温速度慢，在更换测试模块时需不停的关闭、开启，环境温度会出现明显波动，需要再次温度稳定，导致生产测试不连贯，耗时低效，而且高低温循环箱的体积较大，导致测试工位占用过多的厂区空间。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：提供一种用于光模块高低温测试的装置，能够解决现有的光模块高低温测试装置的耗时低效、体积较大，测试工位占用过多空间的难题。

为达到以上目的，本实用新型提供的一种用于光模块高低温测试的装置，包括下方敞口的导流罩，导流罩包括侧板和顶板，导流罩内部的空间为容纳腔室，导流罩开有测试口，侧板和顶板均为真空的空心板，侧板和顶板的内侧面均沉积有纳米银涂层，导流罩还包括与容纳腔室连通的进气管和出气管，导流罩通过进气管与一台热流仪的出气口连通，进气管设有流量调节阀，进气管的内径大于出气管的内径；

所述装置还包括控制器和温度传感器，温度传感器安装在导流罩内，控制器分别与温度传感器和流量调节阀电性连接。

在上述技术方案的基础上，所述侧板和顶板的外侧面依次设有聚氨酯泡沫和铝箔外壳。

在上述技术方案的基础上，所述侧板和顶板为一体成型的双层结构，包括外壁、内壁以及内外壁之间的真空腔室，外壁和内壁之间设有连接片，将真空腔室分割成多个独立的真空腔。

在上述技术方案的基础上，所述侧板的底端面设有弹性密封垫。

在上述技术方案的基础上，所述出气管为两个，两个出气管对称设置在测试槽位两侧的导流罩上。

在上述技术方案的基础上，所述出气管与热流仪的进气口连通，出气管设有过滤器，过滤器包括过滤网和聚酯纤维过滤棉。

在上述技术方案的基础上，所述进气管位于容纳腔室内的一端设有导气横管，导气横管设有多个喷头。

在上述技术方案的基础上，所述喷头与竖直向上的夹角为α，120°≤α≤135°。

在上述技术方案的基础上，所述测试口为两个以上，每个测试口分别与一个测试槽位相匹配。

在上述技术方案的基础上，所述测试口设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈的内圈面设有多个环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1)采用真空的空心板作为导流罩的侧板和顶板，并在空心板的内侧面沉积纳米银涂层，空心板的真空腔能有效阻隔导流罩与外界环境之间的热量传递，纳米银涂层能提高导流罩的热反射系数，减少热量的散失，利用导气横管将热流仪的控温气流均匀分布在导流罩内，小体积的隔热导流罩制冷或制热的速度快，控制调整方便，不仅能快速提供光模块高低温测试所需的环境温度，而且通过绝热管道将热流仪设置在距离测试工位较远的地方，实现多个低温测试台位共享热流仪的方式，大大降低测试工位占用的空间，从而节约场地、电力和设备成本；

2)在侧板和顶板的外侧面依次设有聚氨酯泡沫和铝箔外壳，共同组成绝热反射复合层，利用多孔聚氨酯硬泡优良的绝热保温性能，减少导流罩与外界环境的热量传递，铝箔外壳不仅能为聚氨酯泡沫提供保护壳，延长使用寿命，而且还能防止射辐射传热，多层结构的复合空心板有利于容纳腔室的温度保持稳定，以满足光模块测试对环境温度的要求；

3)导流罩采用一体成型的双层结构，并在外壁和内壁之间设有连接片，将真空腔分割成多个独立的真空腔室，一方面能提升导流罩的结构稳定性，另一方面各个真空腔室的隔热功效是彼此独立的，从而有效防止内、外壁的局部破损会极大地降低导流罩的隔热效果；

4)根据测试温度的不同要求，通过控制器对容纳腔室内的温度进行预设，根据预设参数自动控制流量调节阀的开度，实时调节进入容纳腔室内的气流流量，不仅能及时对容纳腔室的温度进行微调，有利于容纳腔室的温度保持稳定，以满足光模块测试对环境温度的要求，而且根据控温的需要动态调整气流的流量，降低热流仪在光模块测试中的负荷，更节能环保；

5)导流罩开有两个以上的测试口，每个测试口分别与一个测试槽位相匹配，当其中一个测试槽位进行高低温测试时，其它测试槽位进行预冷却或预加热，实现不间断的高低温测试，以提高测试的效率；

6)不仅具有结构简单、使用方便和制作成本低等优点，而且将出气管与热流仪的进气口连通，能最大限度地回收和利用高/低温气流，大大降低热流仪在光模块测试中的负荷，实现节能环保，符合低碳环保的设计理念，具有推广应用的前景。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为实施例1中导流罩的剖视结构示意图。

图4为实施例2中导流罩的剖视结构示意图。

图5为实施例3中导流罩的剖视结构示意图。

图6为实施例12中橡胶密封圈的剖视结构示意图。

图中：1-导流罩，2-铝箔外壳，3-聚氨酯泡沫，4-顶板，5-外壁，6-真空腔室，7-内壁，8-连接片，9-导气横管，10-控制器，11-温度传感器，12-流量调节阀(12)，13-进气管，14-喷头，15-绝热管道，16-过滤器，17-热流仪，18-纳米银涂层，19-侧板，20-出气管，21-容纳腔室，22-测试PCB板，23-待测光模块，24-测试槽位，25-弹性密封垫，26-测试口，27-橡胶密封圈，28-环形凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

实施例1：参见图1所示，一种用于光模块高低温测试的装置，包括下方敞口的导流罩1，导流罩1包括侧板19和顶板4，导流罩1内部的空间(侧板19和顶板4构成的空间)为容纳腔室21。参见图2所示，导流罩1安装固定在测试PCB板22(用于光模块高低温测试的印刷电路板)上，测试PCB板22与光模块检测系统(包括高速采样示波器和电脑)连接，测试PCB板22上的测试槽位24置于容纳腔室21内，侧板19在与测试槽位24的对应处开有测试口26，待测光模块23通过测试口26插入测试槽位24进行测试。

参见图1所示，导流罩1还包括与容纳腔室21连通的进气管13和出气管20，导流罩1通过进气管13与一台热流仪17的出气口连通，进气管13设有流量调节阀12(例如电磁调节阀或电动调节阀)，进气管13的内径大于出气管20的内径，热流仪17为导流罩1提供测试所需温度的空气气流，并使容纳腔室21内保存微正压，有利于容纳腔室21的温度保持稳定，以满足光模块测试对环境温度的要求。

参见图2所示，装置还包括控制器10(例如PLC控制器或单片机)和温度传感器11，控制器10分别与温度传感器11和流量调节阀12电性连接，温度传感器11安装在导流罩1内，用于检测导流罩1内的温度，并将检测信号传输至控制器10。控制器10根据预设参数和导流罩1内的温度及时调整流量调节阀12的开度，进而保持容纳腔室21的温度稳定，操作更简便，降低工人的劳动强度。例如：如果预设导流罩1内的温度为-20℃，当温度传感器11检测的温度高于-20℃，控制器10控制流量调节阀12的开度增大，反之则减小流量调节阀12的开度；如果预设导流罩1内的温度为50℃，当温度传感器11检测的温度低于50℃，控制器10控制流量调节阀12的开度增大，反之则减小流量调节阀12的开度。

参见图3所示，侧板19和顶板4均为真空的空心板，空心板的真空腔能有效减少导流罩1与外界环境的热量传递，有利于稳定容纳腔室21内的温度，降低热流仪17在光模块测试中的负荷，实现节能环保。

参见图3所示，所述侧板19和顶板4的内侧面均沉积有3-5微米厚度的纳米银涂层18，能提高导流罩1内侧面的热反射系数，减少导流罩1与外界环境的热量传递。

根据测试温度的不同要求，先设置热流仪17输出空气气流的温度，再通过控制器10对容纳腔室内的温度进行预设，根据预设参数自动控制流量调节阀12的开度，动态调节进入容纳腔室21内空气气流的流量，不仅能及时对容纳腔室21的温度进行微调，有利于容纳腔室21的温度保持稳定，而且根据控温的需要动态调整气流的流量，降低热流仪17在光模块测试中的负荷，更节能环保。导流罩1的体积较小，制冷或制热的速度快，控制调整方便，能快速获得光模块高低温测试所需的环境温度。热流仪17通过绝热管道15(在无缝管道的外壁5包裹有多层轻质隔热材料，例如聚氨酯、二氧化硅纤维等)可设置在距离测试工位较远的地方，实现多个低温测试台位共享热流仪17的方式，大大降低测试工位占用的空间，从而节约场地、电力和设备成本。

实施例2：参见图4所示，在实施例1的基础上，所述侧板19和顶板4均为多层结构的复合空心板，在侧板19和顶板4的外侧面从里至外依次设有聚氨酯泡沫3和铝箔外壳2，共同组成绝热反射复合层，利用多孔聚氨酯硬泡优良的绝热保温性能，减少导流罩1与外界环境的热量传递，铝箔外壳2不仅能为聚氨酯泡沫3提供保护壳，延长使用寿命，而且还能防止射辐射传热，有利于容纳腔室21的温度保持稳定，以满足光模块测试对环境温度的要求。

实施例3：参见图5所示，在实施例1的基础上，所述侧板19和顶板4为一体成型的双层结构，包括外壁5、内壁7以及内外壁5之间的真空腔室6，外壁5和内壁7之间设有连接片8，将真空腔室6分割成多个独立的真空腔，一方面能提升导流罩1的结构稳定性，另一方面各个真空腔的隔热功效是彼此独立的，从而有效防止内壁7或外壁5的局部破损会极大地降低导流罩1的隔热效果。

实施例4：参见图2所示，在实施例1的基础上，所述侧板19的底端面设有弹性密封垫25，弹性密封垫25可采用橡胶或石墨等其它弹性材料制成，导流罩1通过弹性密封垫25安装在在测试PCB板22上，减少导流罩1内的空气流向外散发，有利于保持容纳腔室21的温度稳定。

实施例5：参见图2所示，在实施例1的基础上，所述出气管20为两个，两个出气管20对称设置在测试槽位24两侧的导流罩1上，使得空气气流能均匀地在导流罩1内流动，减少空气流动的死角，确保容纳腔室21的温度保持稳定。

实施例6：参见图2所示，在实施例1的基础上，所述出气管20通过绝热管道15与热流仪17的进气口连通，不仅能避免高/低温气流对测试工位的人员或物件造成的影响，而且能最大限度地回收和利用高/低温气流，大大降低热流仪17在光模块测试中的负荷，实现节能环保。

实施例7：参见图2所示，在实施例6的基础上，所述出气管20设有过滤器16，过滤器16包括过滤网和聚酯纤维过滤棉，用于过滤气流中的灰尘颗粒，防止进入热流仪17中造成设备损坏和影响高低温测试的结果。

实施例8：参见图2所示，所述进气管13位于容纳腔室21内部的一端设有导气横管9，导气横管9设有多个喷头14，利用导气横管9和喷头14将热流仪17的控温气流(即空气气流)均匀分布在导流罩1内，有利于容纳腔室21内的温度均匀一致，以满足光模块测试对环境温度的要求。

实施例9：参见图2所示，在实施例8的基础上，所述多个喷头14均朝向测试槽位24，各喷头14与竖直向上(方向)的夹角为α，120°≤α≤135°，两个以上的喷头14从不同的角度朝测试槽位24喷射空气流，有利于提升待测光模块23预冷却或预加热的速度，提高光模块高低温测试的效率。

实施例10：参见图1所示，在实施例1-9任一实施例的基础上，所述测试口26为两个以上，每个测试口26分别与一个测试槽位24相匹配，当其中一个测试槽位24进行高低温测试时，其它测试槽位24进行预冷却或预加热，实现不间断的高低温测试，以提高测试的效率。

实施例11：参见图2所示，在实施例1-9任一实施例的基础上，所述导流罩1和容纳腔室21均为长方体结构，与光模块的长方体外形相似，能尽量减少容纳腔室21与测试装置之间的空隙，有利于快速调节光模块高低温测试所需的环境温度，同时降低测试工位占用的空间。

实施例12：参见图1所示，在实施例1-9任一实施例的基础上，所述测试口26的内端面(测试口26朝向待测光模块23的端面)设置有橡胶密封圈27，一方面能减缓待测光模块23在进出过程中与测试口26的碰撞，防止造成光模块的损坏，另一方面减小测试口26与待测光模块23之间的缝隙，减少导流罩1内的控温气流从测试口26向外散发，有利于保持容纳腔室21的温度稳定。

实施例13：参见图6所示，在实施例12的基础上，所述橡胶密封圈27的内圈面(与待测光模块23接触的端面)设有多个环形凹槽28，环形凹槽28面不仅能减小与待测光模块23的接触面积，减小待测光模块23进出的摩擦阻力，而且多个环形凹槽28形成迷宫式密封，提高橡胶密封圈27与待测光模块23的密封效果，减少导流罩1内的控温气流从测试口26向外散发，有利于保持容纳腔室21的温度稳定。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于光模块高低温测试的装置，其特征在于：包括下方敞口的导流罩(1)，导流罩(1)包括侧板(19)和顶板(4)，导流罩(1)内部的空间为容纳腔室(21)，导流罩(1)开有测试口(26)，侧板(19)和顶板(4)均为真空的空心板，侧板(19)和顶板(4)的内侧面均沉积有纳米银涂层(18)，导流罩(1)还包括与容纳腔室(21)连通的进气管(13)和出气管(20)，导流罩(1)通过进气管(13)与一台热流仪(17)的出气口连通，进气管(13)设有流量调节阀(12)，进气管(13)的内径大于出气管(20)的内径；

所述装置还包括控制器(10)和温度传感器(11)，温度传感器(11)安装在导流罩(1)内，控制器(10)分别与温度传感器(11)和流量调节阀(12)电性连接。

2.如权利要求1所述的用于光模块高低温测试的装置，其特征在于：所述侧板(19)和顶板(4)的外侧面依次设有聚氨酯泡沫(3)和铝箔外壳(2)。

3.如权利要求1所述的用于光模块高低温测试的装置，其特征在于：所述侧板(19)和顶板(4)为一体成型的双层结构，包括外壁(5)、内壁(7)以及内外壁(5)之间的真空腔室(6)，外壁(5)和内壁(7)之间设有连接片(8)，将真空腔室(6)分割成多个独立的真空腔。

4.如权利要求1所述的用于光模块高低温测试的装置，其特征在于：所述侧板(19)的底端面设有弹性密封垫(25)。

5.如权利要求1所述的用于光模块高低温测试的装置，其特征在于：所述出气管(20)为两个，两个出气管(20)对称设置在测试槽位(24)两侧的导流罩(1)上。

6.如权利要求1所述的用于光模块高低温测试的装置，其特征在于：所述出气管(20)与热流仪(17)的进气口连通，出气管(20)设有过滤器(16)，过滤器(16)包括过滤网和聚酯纤维过滤棉。

7.如权利要求1所述的用于光模块高低温测试的装置，其特征在于：所述进气管(13)位于容纳腔室(21)内的一端设有导气横管(9)，导气横管(9)设有多个喷头(14)。

8.如权利要求7所述的用于光模块高低温测试的装置，其特征在于：所述喷头(14)与竖直向上方向的夹角为α，120°≤α≤135°。

9.如权利要求1-8任一项所述的用于光模块高低温测试的装置，其特征在于：所述测试口(26)为两个以上，每个测试口(26)分别与一个测试槽位(24)相匹配。

10.如权利要求1-8任一项所述的用于光模块高低温测试的装置，其特征在于：所述测试口(26)设置有橡胶密封圈(27)，橡胶密封圈(27)的内圈面设有多个环形凹槽(28)。