CN208804247U - 卫生级微流量智能调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卫生级微流量智能调节阀，包括定位器、气缸和阀体，所述阀体上部内侧设置有支架，所述支架与阀体通过活接螺母连接，所述支架上端设置有气缸，所述气缸上端设置有气缸上盖，所述气缸上盖上端左侧设置有消音器，所述气缸上盖下端中部设置有行程定位螺母，所述行程定位螺母下端设置有活塞，所述活塞与气缸内侧壁之间设置有活塞密封圈，所述行程定位螺母上套设有弹簧，所述活塞下端设置有活塞杆。该调节阀在支架内设置有自动补偿密封组件，其通过PTFE材料制作成上下两个支架密封圈，通过和弹性件的配合作用，使其具有双向补偿密封的效果,加大了密封的使用寿命，该密封可以密封气缸还可以密封阀体，一举两得。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节阀，具体是卫生级微流量智能调节阀。
背景技术
在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。
在一些特殊领域，需要用到微小流量调节阀，比如在医疗、化工药剂输送和精密液压控制等技术领域。现有的微小流量调节阀密封性差，泄漏量大，不能对精小流量进行精准控制。因此，本领域技术人员提供了卫生级微流量智能调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供卫生级微流量智能调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
卫生级微流量智能调节阀，包括定位器、气缸和阀体，所述阀体上部内侧设置有支架，所述支架与阀体通过活接螺母连接，所述支架上端设置有气缸，所述气缸上端设置有气缸上盖，所述气缸上盖上端左侧设置有消音器，所述气缸上盖下端中部设置有行程定位螺母，所述行程定位螺母下端设置有活塞，所述活塞与气缸内侧壁之间设置有活塞密封圈，所述行程定位螺母上套设有弹簧，所述活塞下端设置有活塞杆，所述活塞杆上端设置在活塞内，且活塞与活塞杆连接处设置有活塞杆密封圈，所述活塞杆上在活塞杆密封圈下侧设置有活塞杆垫片，所述活塞杆下端分别贯穿气缸和支架，所述活塞杆下端设置在阀体内，且活塞杆下端位于阀体内设置有阀芯，所述阀芯下端设置有阀芯密封垫圈，所述阀芯上在阀芯密封垫圈外侧设置有密封垫锁紧盖，所述活塞杆上位于阀芯上侧设置有法太密封垫圈，所述活塞杆上与气缸连接处设置有活塞杆轴承套，所述活塞杆外侧位于支架内设置有自动补偿密封组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述气缸上盖上端设置有定位器，所述定位器左侧设置有气管，所述气管下端设置有气管接头，所述气管接头与气缸连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体下部左侧设置为进料口，所述阀体下部右侧设置为出料口，且所述出料口与阀体内部通过通孔连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阀芯下端设置有密封柱，所述密封柱下端穿过阀芯密封垫圈且设置在通孔内，所述通孔直径与密封柱外径相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述自动补偿密封组件包括上支架密封圈、下支架密封圈和弹性件，所述弹性件套设在活塞杆上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件上侧设置为上支架密封圈，弹性件下侧设置为下支架密封圈，所述上支架密封圈和下支架密封圈均采用PTFE材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞上端表面设置有凹槽，所述凹槽设置为圆环状，且所述弹簧下端设置在凹槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸上盖侧边与气缸连接处设置有卡环，所述气缸上盖侧边与气缸连接处在卡环下侧设置有上盖密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该调节阀在支架内设置有自动补偿密封组件，其通过PTFE材料制作成上下两个支架密封圈，通过和弹性件的配合作用，使其具有双向补偿密封的效果,加大了密封的使用寿命，该密封可以密封气缸还可以密封阀体，一举两得。
2、该调节阀中消音器的设置使该调节阀在工作时处于安静的环境中，避免气体排气时产生噪声；阀体与支架之间通过活动螺母连接，便于拆卸阀体，利于维修。
附图说明
图1为卫生级微流量智能调节阀的结构示意图。
图中：1-定位器、2-气缸上盖、3-卡环、4-上盖密封圈、5-行程定位螺母、6-弹簧、7-活塞、8-活塞密封圈、9-气缸、10-自动补偿密封组件、11-支架、12-活接螺母、13-阀体密封垫圈、14-阀体、15-消音器、16-气管、17-活塞杆密封圈、18-活塞杆垫片、19-活塞杆轴承套、20-气管接头、21-活塞杆、22-阀芯、23-密封垫锁紧盖、24-阀芯密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，卫生级微流量智能调节阀，包括定位器1、气缸9和阀体14，所述阀体14上部内侧设置有支架11，所述支架11与阀体14通过活接螺母12连接，所述支架11上端设置有气缸9，所述气缸9上端设置有气缸上盖2，所述气缸上盖2上端左侧设置有消音器15，所述气缸上盖2下端中部设置有行程定位螺母5，所述行程定位螺母5下端设置有活塞7，所述活塞7与气缸9内侧壁之间设置有活塞密封圈8，所述行程定位螺母5上套设有弹簧6，所述活塞7下端设置有活塞杆21，所述活塞杆21上端设置在活塞7内，且活塞7与活塞杆21连接处设置有活塞杆密封圈17，所述活塞杆1上在活塞杆密封圈17下侧设置有活塞杆垫片18，所述活塞杆21下端分别贯穿气缸9和支架11，所述活塞杆21下端设置在阀体14内，且活塞杆21下端位于阀体14内设置有阀芯22，所述阀芯22下端设置有阀芯密封垫圈24，所述阀芯22上在阀芯密封垫圈24外侧设置有密封垫锁紧盖23，所述活塞杆21上位于阀芯22上侧设置有法太密封垫圈13，所述活塞杆21上与气缸9连接处设置有活塞杆轴承套19，所述活塞杆21外侧位于支架11内设置有自动补偿密封组件10。
所述气缸上盖2上端设置有定位器1，所述定位器1左侧设置有气管16，所述气管16下端设置有气管接头20，所述气管接头20与气缸9连通。
所述阀体14下部左侧设置为进料口，所述阀体14下部右侧设置为出料口，且所述出料口与阀体14内部通过通孔连通。
所述阀芯22下端设置有密封柱，所述密封柱下端穿过阀芯密封垫圈24且设置在通孔内，所述通孔直径与密封柱外径相同。
所述自动补偿密封组件10包括上支架密封圈、下支架密封圈和弹性件，所述弹性件套设在活塞杆21上。
所述弹性件上侧设置为上支架密封圈，弹性件下侧设置为下支架密封圈，所述上支架密封圈和下支架密封圈均采用PTFE材料制成。
所述活塞7上端表面设置有凹槽，所述凹槽设置为圆环状，且所述弹簧下端设置在凹槽内。
所述气缸上盖2侧边与气缸9连接处设置有卡环3，所述气缸上盖2侧边与气缸9连接处在卡环3下侧设置有上盖密封圈4。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，调节阀初始处于关闭状态，首先将调节阀接通气源，然后将定位器1接入DC24V电源和4-20MA的信号源，供给气源，气体通过气管16和气管接头20导入气缸9内，对活塞7作用，使活塞7在气缸9内上移，从而带动活塞杆21上移，即阀芯22向上移动，从而使阀体14导通，使介质流通，这时如果需要调节介质流通量，将4-20MA的信号源的电流逐渐增大，从而使阀门开度从0-100％变化；当需要关闭调节阀时，只需要停止供给气源即可，气源停止后，活塞7在弹簧6的作用下向下移动，从而使活塞杆21向下移动并带动阀芯22下移使阀体14处于封闭状态，从而完成调节阀的开启和闭合；
该调节阀在支架11内设置有自动补偿密封组件10，其通过PTFE材料制作成上下两个支架密封圈，通过和弹性件的配合作用，使其具有双向补偿密封的效果,加大了密封的使用寿命，该密封可以密封气缸9还可以密封阀体14，一举两得；消音器15的设置使该调节阀在工作时处于安静的环境中，避免气体排气时产生噪声；阀体14与支架11之间通过活动螺母12连接，便于拆卸阀体14，利于维修。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.卫生级微流量智能调节阀，包括定位器、气缸和阀体，其特征在于，所述阀体上部内侧设置有支架，所述支架与阀体通过活接螺母连接，所述支架上端设置有气缸，所述气缸上端设置有气缸上盖，所述气缸上盖上端左侧设置有消音器，所述气缸上盖下端中部设置有行程定位螺母，所述行程定位螺母下端设置有活塞，所述活塞与气缸内侧壁之间设置有活塞密封圈，所述行程定位螺母上套设有弹簧，所述活塞下端设置有活塞杆，所述活塞杆上端设置在活塞内，且活塞与活塞杆连接处设置有活塞杆密封圈，所述活塞杆上在活塞杆密封圈下侧设置有活塞杆垫片，所述活塞杆下端分别贯穿气缸和支架，所述活塞杆下端设置在阀体内，且活塞杆下端位于阀体内设置有阀芯，所述阀芯下端设置有阀芯密封垫圈，所述阀芯上在阀芯密封垫圈外侧设置有密封垫锁紧盖，所述活塞杆上位于阀芯上侧设置有法太密封垫圈，所述活塞杆上与气缸连接处设置有活塞杆轴承套，所述活塞杆外侧位于支架内设置有自动补偿密封组件。
2.根据权利要求1所述的卫生级微流量智能调节阀，其特征在于，所述气缸上盖上端设置有定位器，所述定位器左侧设置有气管，所述气管下端设置有气管接头，所述气管接头与气缸连通。
3.根据权利要求1所述的卫生级微流量智能调节阀，其特征在于，所述阀体下部左侧设置为进料口，所述阀体下部右侧设置为出料口，且所述出料口与阀体内部通过通孔连通。
4.根据权利要求1或3所述的卫生级微流量智能调节阀，其特征在于，所述阀芯下端设置有密封柱，所述密封柱下端穿过阀芯密封垫圈且设置在通孔内，所述通孔直径与密封柱外径相同。
5.根据权利要求1所述的卫生级微流量智能调节阀，其特征在于，所述自动补偿密封组件包括上支架密封圈、下支架密封圈和弹性件，所述弹性件套设在活塞杆上。
6.根据权利要求5所述的卫生级微流量智能调节阀，其特征在于，所述弹性件上侧设置为上支架密封圈，弹性件下侧设置为下支架密封圈，所述上支架密封圈和下支架密封圈均采用PTFE材料制成。
7.根据权利要求1所述的卫生级微流量智能调节阀，其特征在于，所述活塞上端表面设置有凹槽，所述凹槽设置为圆环状，且所述弹簧下端设置在凹槽内。
8.根据权利要求1所述的卫生级微流量智能调节阀，其特征在于，所述气缸上盖侧边与气缸连接处设置有卡环，所述气缸上盖侧边与气缸连接处在卡环下侧设置有上盖密封圈。
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| CN201821556011.8U CN208804247U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 卫生级微流量智能调节阀 |
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| CN208804247U true CN208804247U (zh) | 2019-04-30 |
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| CN201821556011.8U Active CN208804247U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 卫生级微流量智能调节阀 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108930802A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-04 | 上海净有流体科技有限公司 | 卫生级微流量智能调节阀 |
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2018
- 2018-09-25 CN CN201821556011.8U patent/CN208804247U/zh active Active
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