CN208802920U - 一种工业炼油废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业炼油废水处理系统，涉及环境治理领域，包括污水管，污水管连接收集池，收集池连接格栅池，格栅池通过调节罐连接隔油池，隔油池连接污油池、污油池连接气浮池，气浮池连接氮吹脱池，氮吹脱池连接沉降池，沉降池连接监测池，监测池设排水管和循环管，循环管连接集水池，气浮池连接污泥池，污泥池连接沉降池，氮吹脱池分别连接压缩空气箱和吸收罐，隔油池连接出油管，出油管连接原油罐。本实用新型通过隔油池和调节罐对废水中的原油进行回收重新利用，以及通过氮吹脱池和吸收池对废水进行化学处理回收氨气，不仅对废水进行了净化处理还把可利用资源进行了回收，实现了变废为宝，实用性高。

Description

一种工业炼油废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及环境治理领域，具体涉及一种工业炼油废水处理系统。

背景技术

我国水资源贫乏而且地表水污染严重，工业废水是影响地表水环境的重要因素之一，炼油废水就是工业废水的一种，在炼油的过程中，油产品的冶炼制造和提取加工以及油品水洗都会产生废水，炼油废水中有机物多，难降解，毒性大，成为水污染的重要因素，所以炼油废水的处理成为急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工业废水处理装置，用于解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工业炼油废水处理系统，包括污水管，污水管连接收集池，收集池连接格栅池，格栅池通过调节罐连接隔油池，隔油池连接污油池、污油池连接气浮池，气浮池连接氮吹脱池，氮吹脱池连接沉降池，沉降池连接监测池，监测池设排水管和循环管，循环管连接集水池，气浮池连接污泥池，污泥池连接沉降池，氮吹脱池分别连接压缩空气箱和吸收罐，隔油池连接出油管，出油管连接原油罐。

优选的，隔油池与出油管连接处设出油阀门，隔油池的液位低于出油管高点，液位高于出油管低点。

优选的，调节罐出口处设出口阀门，通过调节出口阀门调节出口流量进而控制调节罐的液位，保证系统水量的正常运转。

优选的，沉降池采用竖流式沉淀池，利用重力沉降的作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除。

优选的，集水池设自动泵，用来把污水打进格栅池中。

优选的，调节罐内设收油器，收油器连接收油管，收油管连接原油罐进行回收。

优选的，排水管设排水阀门，循环管设循环阀门，监测室对水进行监测，当水达到排放标准时，打开排水阀门使水通过排水管流出，当水未达到排放标准时，打开循环阀门，使水通过循环管流进集水池重新进行处理。

本实用新型的工作原理是：废水通过污水管进入到集水池，通过自动泵把废水打进格栅池，通过格栅池将水中不溶性大颗粒物杂质除去，然后废水进入调节罐，调节罐内的环形收油器把浮在水面上的可浮油刮进环形收油管内，调节罐通过调节出口阀门控制废水流量把废水流进隔油池中，隔油池上的隔油泵把水面上的黑油刮进收油管，然后隔油池内的废水在流进气浮池，将废水中的可溶性油和细小杂质去除，再接着废水到氮吹脱池，压缩空气箱向氮吹脱池内排压缩空气，使废水和压缩空气反应，产生氨气，连接吸收池，产生氨水回收，氮吹脱池内的水流进沉降池进行沉降，沉降池内的污泥处理进污泥池，沉降后的水流进监测室，监测室对水进行监测，当水达到排放标准时，打开排水阀门使水通过排水管流出，当水未达到排放标准时，打开循环阀门，使水通过循环管流进集水池重新进行处理。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：通过隔油池和调节罐对废水中的原油进行回收重新利用，以及通过氮吹脱池和吸收池对废水进行化学处理回收氨气，不仅对废水进行了净化处理还把可利用资源进行了回收，实现了变废为宝，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的调节灌收油示意图。

图3为本实用新型的隔油池收油示意图。

图中：1、污水管；2、收集池；3、格栅池；4、调节罐；5、出口阀门；6、隔油池；7、气浮池；8、污泥池；9、氮吹脱池；10、压缩空气箱；11、吸收罐；12、沉降池；13、监测池；14、排水阀门；15、排水管；16、循环阀门；17、循环管；18、自动泵；19、收油器；20、收油管；21、原油罐；22、出油管；23、出油阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种工业炼油废水处理系统，包括污水管1，污水管1连接收集池2，收集池2连接格栅池3，格栅池3通过调节罐4连接隔油池6，隔油池6连接气浮池7，气浮池7连接氮吹脱池9，氮吹脱池9连接沉降池12，沉降池12连接监测池13，监测池13设排水管15和循环管17，循环管17连接集水池2，气浮池7连接污泥池8，污泥池8连接沉降池12，氮吹脱池9分别连接压缩空气箱10和吸收罐11，隔油池6连接出油管22，出油管22连接原油罐21。

本实施例中，隔油池6与出油管22连接处设出油阀门23，收油时，保证隔油池6的液位低于出油管22高点，液位高于出油管22低点，然后打开出油阀门23，使液面上的原油通过出油管22流进原油罐21内。

本实施例中，调节罐4出口处设出口阀门5，通过调节出口阀门5调节出口流量进而控制调节罐4的液位，保证系统水量的正常运转，正常工作时，通过调节出口阀门5控制污水处理量，若是调节罐4液位过高时，可调大阀门5加大进系统的流量，过低时，调小阀门5减少进系统的流量，保持调节罐4的液位处在半罐，储存盈余，补充短缺。

本实施例中，沉降池12采用竖流式沉淀池，利用重力沉降的作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除，在进行排水时，水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向上流动速度，使水和悬浮杂质颗粒进行分离实现水的净化。

本实施例中，集水池2设自动泵18，用来把污水打进格栅池3中，自动泵18依据集水池的液位变化开启和关闭泵的运转，设置一个安全液位区间，当集水池中的液位达到安全液位区间最大值时，自动开泵将水输送到格栅池中，当液位低于安全液位区间最小值是，自动关闭泵使集水池中进行集水。

本实施例中，调节罐4内设收油器19，收油器19连接收油管20，收油管20连接原油罐21进行回收。

本实施例中，排水管15设排水阀门14，循环管17设循环阀门16，监测室13对水进行监测，当水达到排放标准时，打开排水阀门14使水通过排水管15流出，当水未达到排放标准时，打开循环阀门16，使水通过循环管17流进集水池2重新进行处理。

具体实施时，废水通过污水管1进入到集水池2，通过自动泵18把废水打进格栅池3，通过格栅池3将水中不溶性大颗粒物杂质除去，然后废水进入调节罐4，调节罐4内的收油器19把浮在水面上的可浮油刮进收油管20内，调节罐4通过调节出口阀门5控制废水流量把废水流进隔油池6中，当隔油池6的液位低于出油管22高点，液位高于出油管22低点，然后打开出油阀门23，使液面上的原油通过出油管22流进原油罐21内，然后隔油池6内的废水在流进气浮池7，将废水中的可溶性油和细小杂质去除，再接着废水到氮吹脱池9，压缩空气箱10向氮吹脱池内排压缩空气，使废水和压缩空气反应，产生氨气进入吸收池11，产生氨水回收，氮吹脱池9内的水流进沉降池12进行沉降，沉降池12内的污泥处理进污泥池8，沉降后的水流进监测室13，监测室13对水进行监测，当水达到排放标准时，打开排水阀门14使水通过排水管15流出，当水未达到排放标准时，打开循环阀门16，使水通过循环管17流进集水池2重新进行处理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种工业炼油废水处理系统，包括污水管，其特征在于：所述污水管连接收集池，所述收集池连接格栅池，所述格栅池通过调节罐连接隔油池，所述隔油池连接污油池，所述污油池连接气浮池，所述气浮池连接氮吹脱池，所述氮吹脱池连接沉降池，所述沉降池连接监测池，所述监测池设排水管和循环管，所述循环管连接集水池，所述气浮池连接污泥池，所述污泥池连接沉降池，所述氮吹脱池分别连接压缩空气箱和吸收罐，所述隔油池连接出油管，所述出油管连接原油罐。

2.根据权利要求1所述的一种工业炼油废水处理系统，其特征在于：所述隔油池与出油管连接处设出油阀门，所述隔油池的液位低于出油管高点，所述隔油池液位高于所述出油管低点。

3.根据权利要求1所述的一种工业炼油废水处理系统，其特征在于：所述调节罐出口处设出口阀门。

4.根据权利要求1所述的一种工业炼油废水处理系统，其特征在于：所述沉降池采用竖流式沉淀池。

5.根据权利要求1所述的一种工业炼油废水处理系统，其特征在于：所述集水池设自动泵。

6.根据权利要求1所述的一种工业炼油废水处理系统，其特征在于：所述调节罐内设收油器，所述收油器连接收油管，所述收油管连接原油罐。

7.根据权利要求1所述的一种工业炼油废水处理系统，其特征在于：所述排水管设排水阀门，所述循环管设循环阀门。