CN208801477U - 一种挤塑板生产用拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑板生产用拌料机，包括支撑架和机体，所述机体的底端外部焊接有支撑架，且机体的底部侧边设置有出料口，所述机体的顶端设置有加料口，本实用新型通过上段搅拌装置的两侧均设置有搅拌网，利用高速转动的搅拌网对物料进行初次搅拌，物料中粘黏的结块会通过转动的搅拌网内部的方形网孔的内部被分成很多小的结构，然后在通多底部的下段搅拌装置上设置有搅拌齿，利用搅拌齿再次对物料进行搅拌，且由于搅拌齿靠近出料口，所以搅拌齿高速转动会使出料口入口的物料时刻处于搅拌运动状态，可以避免物料堵塞在出料口处，利用双重的搅拌处理，使拌料更加充分，还避免了出料的时候发生堵料的现象，使设备稳定性更好。

Description

一种挤塑板生产用拌料机

技术领域

本实用新型属于挤塑板加工相关技术领域，具体涉及一种挤塑板生产用拌料机。

背景技术

聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150-500Kpa）同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。挤塑板在生产的时候需要对原料进行拌料处理，这时就需要使用到拌料机。

现有的拌料机技术存在以下问题：使用的时候由于一些无聊存放的时候挤压在一起，导致一些粘黏在一起结块，结块的物料在拌料的时候不能被搅碎，这样就会导致拌料不均匀，并且结块在出料的时候还非常容易堵塞出料口，影响出料的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤塑板生产用拌料机，以解决上述背景技术中提出的使用的时候由于一些无聊存放的时候挤压在一起，导致一些粘黏在一起结块，结块的物料在拌料的时候不能被搅碎，这样就会导致拌料不均匀，并且结块在出料的时候还非常容易堵塞出料口，影响出料的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挤塑板生产用拌料机，包括支撑架和机体，所述机体的底端外部焊接有支撑架，且机体的底部侧边设置有出料口，所述机体的顶端设置有加料口，所述支撑架的侧边连接有电机，且支撑架的底部连接有移动轮，所述机体的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的顶端外部套接有顶部连接轴，所述顶部连接轴的两侧边焊接有连接杆，所述连接杆的另一端通过安装座与机体的内壁固定连接，所述搅拌装置的底部与机体的底端外部通过底部轴承固定连接，所述底部轴承内部插接有传动杆，所述传动杆的底端焊接有传动轮，所述传动轮与电机通过传动皮带传动连接。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌齿、搅拌网、方形网孔和固定螺钉，所述搅拌装置分为上下两段，且下段所述搅拌装置上设置有搅拌齿，上段所述搅拌装置的两侧均设置有搅拌网，所述搅拌网的中部设置有方形网孔，所述搅拌网与搅拌装置的上段通过固定螺钉固定连接。

优选的，所述传动轮通过传动杆与搅拌装置传动连接。

优选的，所述支撑架共设置有三个，且三个所述支撑架呈等边三角形位置均匀连接在机体的外侧一周。

优选的，所述机体的底部为倒锥形。

优选的，所述搅拌网共设置有两个，且两个所述搅拌网大小型号均相同。

优选的，所述出料口的底边通过焊接的方式与机体固定连接。

优选的，所述机体的内壁为光滑状。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤塑板生产用拌料机，具备以下有益效果：

本实用新型的搅拌装置包括搅拌齿、搅拌网、方形网孔和固定螺钉，搅拌装置分为上下两段，上段搅拌装置的两侧均设置有搅拌网，搅拌网的中部设置有方形网孔，搅拌网与搅拌装置的上段通过固定螺钉固定连接，利用高速转动的搅拌网对物料进行初次搅拌，物料会通过转动的搅拌网内部的方形网孔的内部，这样如果物料中有粘黏在一起的结块，通过方形网孔的时候结块会被分成很多小的结构，然后在通多底部的下段搅拌装置上设置有搅拌齿，利用搅拌齿对物料进行搅拌，且由于搅拌齿靠近出料口，所以搅拌齿高速转动会使出料口入口的物料时刻处于搅拌运动状态，所以可以避免物料堵塞在出料口处，利用双重的搅拌处理，使拌料更加充分，还避免了出料的时候发生堵料的现象，使设备稳定性更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种挤塑板生产用拌料机结构示意图；

图2为本实用新型提出的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的底部传动结构示意图；

图4为本实用新型提出的搅拌装置结构示意图；

图中：1、移动轮；2、支撑架；3、出料口；4、机体；5、连接杆；6、顶部连接轴；7、加料口；8、电机；9、传动轮；10、搅拌装置；11、安装座；12、传动皮带；13、底部轴承；14、传动杆；15、搅拌齿；16、搅拌网；17、方形网孔；18、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种挤塑板生产用拌料机，包括支撑架2和机体4，机体4的底端外部焊接有支撑架2，且机体4的底部侧边设置有出料口3，机体4的顶端设置有加料口7，支撑架2的侧边连接有电机8，且支撑架2的底部连接有移动轮1，机体4的内部设置有搅拌装置10，搅拌装置10的顶端外部套接有顶部连接轴6，顶部连接轴6的两侧边焊接有连接杆5，连接杆5的另一端通过安装座11与机体4的内壁固定连接，搅拌装置10的底部与机体4的底端外部通过底部轴承13固定连接，底部轴承13内部插接有传动杆14，传动杆14的底端焊接有传动轮9，传动轮9与电机8通过传动皮带12传动连接。

进一步，搅拌装置10包括搅拌齿15、搅拌网16、方形网孔17和固定螺钉18，搅拌装置10分为上下两段，且下段搅拌装置10上设置有搅拌齿15，利用搅拌齿15对物料进行搅拌，且由于搅拌齿15靠近出料口3，所以搅拌齿15高速转动会使出料口3入口的物料时刻处于搅拌运动状态，所以可以避免物料堵塞在出料口3处，上段搅拌装置10的两侧均设置有搅拌网16，搅拌网16的中部设置有方形网孔17，搅拌网16与搅拌装置10的上段通过固定螺钉18固定连接，利用高速转动的搅拌网16对物料进行初次搅拌，物料会通过转动的搅拌网16内部的方形网孔17的内部，这样如果物料中有粘黏在一起的结块，通过方形网孔17的时候结块会被分成很多小的结构，然后在通多底部的搅拌齿15的二次搅拌，防止粘黏的结块不能被搅拌充分。

进一步，传动轮9通过传动杆14与搅拌装置10传动连接，从而将动力进行稳定传递。

进一步，支撑架2共设置有三个，且三个支撑架2呈等边三角形位置均匀连接在机体4的外侧一周，利用三角形的稳定性，使设备可以稳定进行支撑。

进一步，机体4的底部为倒锥形，防止物料发生堆料的现象。

进一步，搅拌网16共设置有两个，且两个搅拌网16大小型号均相同，使搅拌的更加均匀。

进一步，出料口3的底边通过焊接的方式与机体4固定连接，使连接处更加牢固，避免使用的时候发生断裂影响工作。

进一步，机体4的内壁为光滑状，可以防止物料粘在机体4的内壁上造成浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备通过底部的移动轮1移动到指定的位置处，然后接通电源，这时电机8开始工作，工作的时候通过传动皮带12带动传动轮9进行转动，高速转动的传动轮9通过传动杆14带动机体4内部的搅拌装置10进行转动，由于搅拌装置10包括搅拌齿15、搅拌网16、方形网孔17和固定螺钉18，搅拌装置10分为上下两段，上段搅拌装置10的两侧均设置有搅拌网16，搅拌网16的中部设置有方形网孔17，搅拌网16与搅拌装置10的上段通过固定螺钉18固定连接，利用高速转动的搅拌网16对物料进行初次搅拌，物料会通过转动的搅拌网16内部的方形网孔17的内部，这样如果物料中有粘黏在一起的结块，通过方形网孔17的时候结块会被分成很多小的结构，然后在通多底部的下段搅拌装置10上设置有搅拌齿15，利用搅拌齿15对物料进行搅拌，且由于搅拌齿15靠近出料口3，所以搅拌齿15高速转动会使出料口3入口的物料时刻处于搅拌运动状态，所以可以避免物料堵塞在出料口3处，利用双重的搅拌处理，使拌料更加充分，还避免了出料的时候发生堵料的现象，使设备稳定性更好，然后拌料好的物料通过出料口3被排出收集，工作结束之后将设备断开电源，清理干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种挤塑板生产用拌料机，包括支撑架（2）和机体（4），其特征在于：所述机体（4）的底端外部焊接有支撑架（2），且机体（4）的底部侧边设置有出料口（3），所述机体（4）的顶端设置有加料口（7），所述支撑架（2）的侧边连接有电机（8），且支撑架（2）的底部连接有移动轮（1），所述机体（4）的内部设置有搅拌装置（10），所述搅拌装置（10）的顶端外部套接有顶部连接轴（6），所述顶部连接轴（6）的两侧边焊接有连接杆（5），所述连接杆（5）的另一端通过安装座（11）与机体（4）的内壁固定连接，所述搅拌装置（10）的底部与机体（4）的底端外部通过底部轴承（13）固定连接，所述底部轴承（13）内部插接有传动杆（14），所述传动杆（14）的底端焊接有传动轮（9），所述传动轮（9）与电机（8）通过传动皮带（12）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用拌料机，其特征在于：所述搅拌装置（10）包括搅拌齿（15）、搅拌网（16）、方形网孔（17）和固定螺钉（18），所述搅拌装置（10）分为上下两段，且下段所述搅拌装置（10）上设置有搅拌齿（15），上段所述搅拌装置（10）的两侧均设置有搅拌网（16），所述搅拌网（16）的中部设置有方形网孔（17），所述搅拌网（16）与搅拌装置（10）的上段通过固定螺钉（18）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用拌料机，其特征在于：所述传动轮（9）通过传动杆（14）与搅拌装置（10）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用拌料机，其特征在于：所述支撑架（2）共设置有三个，且三个所述支撑架（2）呈等边三角形位置均匀连接在机体（4）的外侧一周。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用拌料机，其特征在于：所述机体（4）的底部为倒锥形。

6.根据权利要求2所述的一种挤塑板生产用拌料机，其特征在于：所述搅拌网（16）共设置有两个，且两个所述搅拌网（16）大小型号均相同。

7.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用拌料机，其特征在于：所述出料口（3）的底边通过焊接的方式与机体（4）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用拌料机，其特征在于：所述机体（4）的内壁为光滑状。