CN207682601U - 一种秸秆颗粒成型装置 - Google Patents

Abstract

一种秸秆颗粒成型装置，包括筒体和输料箱，筒体的顶部设置有第一电机，输料箱的顶部固定连接有进料斗，进料斗的一侧设置有固定连接在输料箱顶部的吸尘器，输料箱的一侧设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有绞龙。其通过第二电机、转轴、绞龙和加热器可以对初步切割后的秸秆起到再次切割粉碎的作用，而且还可以使秸秆均匀的进入筒体，加热器可以提升输送箱内部的温度，从而对秸秆可以起到烘干的作用，吸尘器可以减少进料斗处的粉尘对空气的污染，在变速箱的底部设置垫块可以减小第一电机和变速箱振动对筒体的影响。

Description

一种秸秆颗粒成型装置

技术领域

本实用新型涉及农用设备技术领域，具体为一种秸秆颗粒成型装置。

背景技术

我国目前正面临着严重的能源供应和利用以及与其相关的环境问题，节能减排的任务艰巨。随着国家节能减排政策的实施和人们环保意识的增强，以及工业生产对能源需求的日益增加，能源供应日益紧张的问题越来越严峻，原水弃之不用的木屑等也作为生物能源加以利用，生物质能源越水越受到人们的重视。目前，以生物质资源为燃料的其他普通气化炉只能适合家庭使用，而个适合于连续、稳定、大功率的工业化应用要求。

现在出现了将秸秆压缩成颗粒后进行燃烧的方式，但是目前市面上的秸秆成型机常因物料在筒体内堆积不均匀导致成型机无法运转，秸秆颗粒生产效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种秸秆颗粒成型装置，具备物料堆积均匀等优点，解决了秸秆颗粒生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述物料堆积均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆颗粒成型装置，包括筒体和输料箱，所述筒体的顶部设置有第一电机，所述输料箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的一侧设置有固定连接在输料箱顶部的吸尘器，所述输料箱的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有绞龙，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面转动连接有搅拌框，所述转杆底部的一侧固定连接有横杆，所述横杆的外表面转动连接有压辊，所述筒体内底壁的中央固定连接有凸起，所述筒体的内底壁开设有通孔。

优选的，所述第一电机的底部设置有变速箱，所述变速箱的底部固定连接有垫块。

优选的，所述第一电机的功率大于第二电机的功率，所述垫块为减震垫块。

优选的，所述输料箱的内顶壁固定连接有加热器，所述输料箱的内底壁开设有进料口。

优选的，所述搅拌杆通过轴承与搅拌框转动连接，所述搅拌杆的外表面固定连接有切刀。

优选的，所述横杆的数量为两个，且两个横杆以转杆的中线为对称轴对称设置在转杆底部的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种秸秆颗粒成型装置，具备以下有益效果：

1、该秸秆颗粒成型装置，通过第二电机、转轴、绞龙和加热器可以对初步切割后的秸秆起到再次切割粉碎的作用，而且还可以使秸秆均匀的进入筒体，加热器可以提升输送箱内部的温度，从而对秸秆可以起到烘干的作用，吸尘器可以减少进料斗处的粉尘对空气的污染，在变速箱的底部设置垫块可以减小第一电机和变速箱振动对筒体的影响。

2、该秸秆颗粒成型装置，通过搅拌杆、搅拌框、轴承和切刀在压辊运转过程中对物料进行再次切割搅拌，避免了秸秆在筒体内分布不均匀挤压设备无法工作的问题，通过横杆、压辊和通孔可以起到将秸秆压制成型的作用，通过在筒体内底壁设置凸起可以避免秸秆在筒体底部堆积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大图。

图中：1筒体、2输料箱、3第一电机、4变速箱、5垫块、6进料斗、7 吸尘器、8第二电机、9转轴、10绞龙、11加热器、12进料口、13转杆、14 搅拌杆、15搅拌框、16切刀、17轴承、18横杆、19压辊、20凸起、21通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种秸秆颗粒成型装置，包括筒体1和输料箱2，筒体1 的顶部设置有第一电机3，第一电机3的底部设置有变速箱4，变速箱4的底部固定连接有垫块5，垫块5为减震垫块，在变速箱4的底部设置垫块5可以减小第一电机3和变速箱4振动对筒体1的影响，输料箱2的顶部固定连接有进料斗6，进料斗6的一侧设置有固定连接在输料箱2顶部的吸尘器7，吸尘器7可以减少进料斗6处的粉尘对空气的污染，输料箱2的一侧设置有第二电机8，第一电机3的功率大于第二电机8的功率，第二电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的外表面固定连接有绞龙10，输料箱2的内顶壁固定连接有加热器11，通过第二电机8、转轴9、绞龙10和加热器11可以对初步切割后的秸秆起到再次切割粉碎的作用，而且还可以使秸秆均匀的进入筒体1，加热器11可以提升输送箱2内部的温度，从而对秸秆可以起到烘干的作用，输料箱2的内底壁开设有进料口12，第一电机3的输出端固定连接有转杆13，转杆13的一侧固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14的外表面转动连接有搅拌框15，搅拌杆14通过轴承17与搅拌框15转动连接，搅拌杆14的外表面固定连接有切刀16，通过搅拌杆14、搅拌框15、轴承17和切刀16在压辊19运转过程中对物料进行再次切割搅拌，避免了秸秆在筒体1内分布不均匀挤压设备无法工作的问题，转杆13底部的一侧固定连接有横杆18，横杆 18的数量为两个，且两个横杆18以转杆13的中线为对称轴对称设置在转杆 13底部的两侧，横杆18的外表面转动连接有压辊19，筒体1内底壁的中央固定连接有凸起20，通过在筒体1内底壁设置凸起20可以避免秸秆在筒体1 底部堆积，筒体1的内底壁开设有通孔21，通过横杆18、压辊19和通孔21 可以起到将秸秆压制成型的作用。

在使用时，该秸秆颗粒成型装置，将切割后的秸秆从进料斗6装进输送箱2内，通过第二电机8带动绞龙10转动，一方面可以对秸秆进行二次切割粉碎，另一方面可以使进入筒体1内的秸秆更均匀，在进入筒体1后的秸秆经过搅拌杆14、搅拌框15和切刀16再次切割粉碎，从而使筒体1内的秸秆分配均匀，最后通过转动的压辊19将秸秆从通孔21挤出形成颗粒。

综上所述，该秸秆颗粒成型装置，通过搅拌杆14、搅拌框15、轴承17 和切刀16在压辊19运转过程中对物料进行再次切割搅拌，避免了秸秆在筒体1内分布不均匀挤压设备无法工作的问题，通过横杆18、压辊19和通孔 21可以起到将秸秆压制成型的作用，通过在筒体1内底壁设置凸起20可以避免秸秆在筒体1底部堆积。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种秸秆颗粒成型装置，包括筒体(1)和输料箱(2)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设置有第一电机(3)，所述输料箱(2)的顶部固定连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)的一侧设置有固定连接在输料箱(2)顶部的吸尘器(7)，所述输料箱(2)的一侧设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定连接有绞龙(10)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)的一侧固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的外表面转动连接有搅拌框(15)，所述转杆(13)底部的一侧固定连接有横杆(18)，所述横杆(18)的外表面转动连接有压辊(19)，所述筒体(1)内底壁的中央固定连接有凸起(20)，所述筒体(1)的内底壁开设有通孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒成型装置，其特征在于：所述第一电机(3)的底部设置有变速箱(4)，所述变速箱(4)的底部固定连接有垫块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆颗粒成型装置，其特征在于：所述第一电机(3)的功率大于第二电机(8)的功率，所述垫块(5)为减震垫块。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒成型装置，其特征在于：所述输料箱(2)的内顶壁固定连接有加热器(11)，所述输料箱(2)的内底壁开设有进料口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒成型装置，其特征在于：所述搅拌杆(14)通过轴承(17)与搅拌框(15)转动连接，所述搅拌杆(14)的外表面固定连接有切刀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒成型装置，其特征在于：所述横杆(18)的数量为两个，且两个横杆(18)以转杆(13)的中线为对称轴对称设置在转杆(13)底部的两侧。