CN208801435U - 一种膜片分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜片分切装置，包括分切刀片，所述分切刀片通过转轴与分切电机相互连接，且分切电机下方设置有分切台，所述转轴外侧壁固定有分切支架，且分切支架通过调控主体和液压杆与连动杆相互连接，并且连动杆末端固定有调控电机和支撑架，所述连动杆通过定位孔贯穿调控主体，且连动杆和定位孔共设置有组，并且连动杆通过定位孔关于调控主体纵向对称轴左右对称安装，所述连动杆其中一组对应调控主体通过定位孔构成螺纹连接结构，且轴承外表面连接有定位孔。该膜片分切装置采用自动化调控结构，通过不同的连动杆带动调控主体进行水平移动，从而改变分切刀片之间的间距提高膜片切片效果，降低工作人员的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为一种膜片分切装置。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
现有的分切机刀片调控结构复杂，无法实现分切刀独立化调控，需要工作人员对分别对分切刀进行调控，不仅增加了工作人员的劳动量同时减缓了分切刀切片效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膜片分切装置，以解决上述背景技术中提出的切片刀调控效率不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜片分切装置，包括分切刀片，所述分切刀片通过转轴与分切电机相互连接，且分切电机下方设置有分切台，所述转轴外侧壁固定有分切支架，且分切支架通过调控主体和液压杆与连动杆相互连接，并且连动杆末端固定有调控电机和支撑架，所述连动杆通过定位孔贯穿调控主体，且连动杆和定位孔共设置有组，并且连动杆通过定位孔关于调控主体纵向对称轴左右对称安装。
优选的，所述连动杆其中一组对应调控主体通过定位孔构成螺纹连接结构，且轴承外表面连接有定位孔，并且连动杆其他三组通过对应轴承与调控主体构成活动连接结构。
优选的，所述调控主体和分切支架设置有4组，且调控主体和分切支架构成双层结构，并且调控主体和分切支架通过连动杆与支撑架相互连接。
优选的，所述调控主体和分切支架通过液压杆相互连接，且调控主体和分切支架通过液压杆构成伸缩结构。
优选的，所述液压杆顶端和末端分别连接有调控主体和分切支架，且液压杆设置有2个，并且液压杆关于调控主体纵向对称轴左右对称安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该膜片分切装置采用自动化调控结构，通过不同的连动杆带动调控主体进行水平移动，从而改变分切刀片之间的间距提高膜片切片效果，降低工作人员的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型一种膜片分切装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种膜片分切装置俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种膜片分切装置中调控主体主视结构示意图；
图4为本实用新型一种膜片分切装置中调控主体侧视结构示意图。
图中：1、调控电机，2、支撑架，3、连动杆，4、定位孔，5、调控主体，6、液压杆，7、分切支架，8、转轴，9、分切刀片，10、分切电机，11、分切台，12、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种膜片分切装置，包括分切刀片9，分切刀片9通过转轴8与分切电机10相互连接，且分切电机10下方设置有分切台11，转轴8外侧壁固定有分切支架7，且分切支架7通过调控主体5和液压杆6与连动杆3相互连接，并且连动杆3末端固定有调控电机1和支撑架2，连动杆3其中一组对应调控主体5通过定位孔4构成螺纹连接结构，且轴承12外表面连接有定位孔4，并且连动杆3其他三组通过对应轴承12与调控主体5构成活动连接结构，通过螺纹连接结构的连动杆3和定位孔4便于调控电机1带动调控主体5水平移动，便于调控分切刀片9之间的间距，同时通过活动连接的其他三组连动杆3和调控主体5，实现调控主体5的独立化调控，调控主体5和分切支架7设置有4组，且调控主体5和分切支架7构成双层结构，并且调控主体5和分切支架7通过连动杆3与支撑架2相互连接，通过4组调控主体5和分切支架7提高膜片切片效果，加快膜片切片效率，调控主体5和分切支架7通过液压杆6相互连接，且调控主体5和分切支架7通过液压杆6构成伸缩结构，通过伸缩结构的调控主体5和分切支架7便于工作人员调控分切刀片9的垂直高度，从而实现分切刀片9的自动化切片，液压杆6顶端和末端分别连接有调控主体5和分切支架7，且液压杆6设置有2个，并且液压杆6关于调控主体5纵向对称轴左右对称安装，通过对称安装的液压杆6提高了分切支架7和分切刀片9的稳定性，保证分切刀片9切片效果，连动杆3通过定位孔4贯穿调控主体5，且连动杆3和定位孔4共设置有4组，并且连动杆3通过定位孔4关于调控主体5纵向对称轴左右对称安装,采用自动化调控结构，通过不同的连动杆3带动调控主体5进行水平移动，从而改变分切刀片9之间的间距提高膜片切片效果，降低工作人员的劳动量。
工作原理：在使用该膜片分切装置时，先检查装置中各个零部件是否连接完好，检查完毕后工作人员将膜片置于分切台11上方，然后启动第一组调控电机1通过调控电机1带动连动杆3旋转，通过连动杆3和定位孔4相互匹配的螺纹结构，使得调控主体5相对连动杆3水平移动，将调控主体5、分切刀片9和分切电机10调控至合适的位置，当连动杆3带动调控主体5水平移动的过程中其他三组连动杆3通过轴承12与调控主体5构成活动连接结构，从而防止第一组调控主体5水平移动过程中其他三组调控主体5保持位置，便于工作人员调控分切刀片9之间的间距，然后工作人员依次启动后续调控电机1，通过相同的方式将分切刀片9之间的间距调节至合适的大小，降低工作人员的劳动量同时加快了切刀片9膜片切片效率，调控主体5、分切刀片9和分切电机10调控完毕后工作人员启动分切电机10通过分切电机10带动转轴8和分切刀片9高速旋转对装置进行预热，当分切刀片9预热完毕后工作人员启动液压杆6通过液压杆6将分切支架7和分切刀片9缓慢与膜片相互接触，对膜片进行分切，当膜片分切厚度需要改变时工作人员再次启动液压杆6将分切刀片9与膜片相互分离，然后工作人员再次启动调控电机1通过调控不同的调控电机1和连动杆3对分切刀片9之间的间距进行调控，这就是该膜片分切装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种膜片分切装置，包括分切刀片(9)，所述分切刀片(9)通过转轴(8)与分切电机(10)相互连接，且分切电机(10)下方设置有分切台(11)，其特征在于：所述转轴(8)外侧壁固定有分切支架(7)，且分切支架(7)通过调控主体(5)和液压杆(6)与连动杆(3)相互连接，并且连动杆(3)末端固定有调控电机(1)和支撑架(2)，所述连动杆(3)通过定位孔(4)贯穿调控主体(5)，且连动杆(3)和定位孔(4)共设置有4组，并且连动杆(3)通过定位孔(4)关于调控主体(5)纵向对称轴左右对称安装。
2.根据权利要求1所述的一种膜片分切装置，其特征在于：所述连动杆(3)其中一组对应调控主体(5)通过定位孔(4)构成螺纹连接结构，且轴承(12)外表面连接有定位孔(4)，并且连动杆(3)其他三组通过对应轴承(12)与调控主体(5)构成活动连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种膜片分切装置，其特征在于：所述调控主体(5)和分切支架(7)设置有4组，且调控主体(5)和分切支架(7)构成双层结构，并且调控主体(5)和分切支架(7)通过连动杆(3)与支撑架(2)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种膜片分切装置，其特征在于：所述调控主体(5)和分切支架(7)通过液压杆(6)相互连接，且控主体(5)和分切支架(7)通过液压杆(6)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种膜片分切装置，其特征在于：所述液压杆(6)顶端和末端分别连接有调控主体(5)和分切支架(7)，且液压杆(6)设置有2个，并且液压杆(6)关于调控主体(5)纵向对称轴左右对称安装。
Priority Applications (1)
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| CN201821391310.0U CN208801435U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种膜片分切装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208801435U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110253660A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-20 | 徐州立峰塑料制品有限公司 | 一种塑料编织袋生产用的自动切缝机 |
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2018
- 2018-08-27 CN CN201821391310.0U patent/CN208801435U/zh active Active
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