CN208801419U - 一种用于柱饰板的定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件加工设备技术领域，且公开了一种用于柱饰板的定位切割装置，包括固定板，所述固定板的正面开设有两个滑槽，所述固定板的正面且位于两个所述滑槽的右侧开设有切割槽，所述固定板的且位于两个所述滑槽的顶部与底部均开设有刻度槽。该用于柱饰板的定位切割装置，通过固定板的正面开设有滑槽，并且滑槽的内部滑动安装有滑杆，转动蝶形螺母使转杆带动定位板转动，由于固定板的正面设置有两个定位板，通过旋转两个定位板从而调节定位装置的定位边的角度，从而配合柱饰板不规则的定位边，通过锁紧固定螺母对转杆进行固定，通过与定位气缸伸缩而固定柱饰板两边的配合使用，从而提高了对柱饰板的定位效果。

Description

一种用于柱饰板的定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工设备技术领域，具体为一种用于柱饰板的定位切割装置。

背景技术

随着汽车行业的发展，人们对汽车性能的要求日益提升，尤其是汽车的安全性能和外观视觉感受，汽车饰板不仅用来构成车窗密封条的卡槽，还影响着汽车的外观，其中就包括汽车柱饰板，所以汽车柱饰板的加工尤为重要。

由于汽车柱饰板的固定边通常为不规则边，导致汽车柱饰板在切割过程中不能很好的将其固定在切割装置的固定部位上，并且现有的切割装置，其固定部位上的固定挡边通常设置为平面，这样无法迎合各种不同的柱饰板进行贴边固定，更无法准确切割出想要柱饰板长度的效果，故而提出一种用于柱饰板的定位切割装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于柱饰板的定位切割装置，具备固定效果好等优点，解决了由于汽车柱饰板的固定边通常为不规则边，导致汽车柱饰板在切割过程中不能很好的将其固定在切割装置的固定部位上，并且现有的切割装置，其固定部位上的固定挡边通常设置为平面，这样无法迎合各种不同的柱饰板进行贴边固定，更无法准确切割出想要柱饰板长度的效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于柱饰板的定位切割装置，包括固定板，所述固定板的正面开设有两个滑槽，所述固定板的正面且位于两个所述滑槽的右侧开设有切割槽，所述固定板的且位于两个所述滑槽的顶部与底部均开设有刻度槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑杆，所述滑杆的背端且位于固定板的背部固定安装有固定螺母，两个所述滑杆的外侧且位于固定板的正面均固定安装有定位板，所述滑杆的外侧且位于定位板的正面固定安装有蝶形螺母，所述蝶形螺母的正面固定安装有连接块，所述连接块固定安装于滑杆的正面，两个所述定位板相背的一侧固定安装有转杆，所述定位板通过转杆活动安装有指针块，所述固定板的左侧固定安装有导管，所述导管远离固定板左侧面的一端贯穿指针块并延伸至固定板的正面，所述指针块活动安装于导管的外侧，所述固定板的顶部与底部均固定安装有气缸板，两个所述气缸板的正面均固定安装有定位气缸，两个所述定位气缸的输出端均固定安装有顶块，两个所述顶块相对的一侧均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述固定板设置为长方体实心板，所述切割槽与滑槽互为垂直设置，所述切割槽的槽径大于滑槽的直径。

优选的，所述滑杆的背端通过滑槽贯穿并延伸至固定板的背部，所述固定螺母的直径大于滑槽的直径。

优选的，两个所述定位板均位于两个所述刻度槽相对的一侧，所述蝶形螺母与滑杆通过连接块固定连接。

优选的，两个所述定位板相背的一侧均开设有安装槽，所述转杆固定安装于安装槽的内部，两个所述指针块相背的一侧均延伸至刻度槽的上方。

优选的，两个所述气缸板呈对称分布于固定板的顶部与底部，所述定位气缸为收缩状态，所述顶块与橡胶垫的大小相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于柱饰板的定位切割装置，具备以下有益效果：

1、该用于柱饰板的定位切割装置，通过固定板的正面开设有滑槽，并且滑槽的内部滑动安装有滑杆，转动蝶形螺母使转杆带动定位板转动，由于固定板的正面设置有两个定位板，通过旋转两个定位板从而调节定位装置的定位边的角度，从而配合柱饰板不规则的定位边，通过锁紧固定螺母对转杆进行固定，通过与定位气缸伸缩而固定柱饰板两边的配合使用，从而提高了对柱饰板的定位效果。

2、该用于柱饰板的定位切割装置，通过固定板的正面开设有刻度槽，当松动固定螺母并且移动滑杆，从而调节定位板与切割槽之间的距离，通过两个定位板相背的一侧均通过转杆活动安装有指针块，当调节定位板与切割槽之间的距离从刻度槽显示出来，从而起到可调节切割长度的目的，达到了定位效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构仰视图。

图中：1固定板、2滑槽、3切割槽、4刻度槽、5滑杆、6固定螺母、7定位板、8蝶形螺母、9连接块、10转杆、11指针块、12导管、13气缸板、14定位气缸、15顶块、16橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于柱饰板的定位切割装置，包括固定板1，固定板1的正面开设有两个滑槽2，固定板1的正面且位于两个滑槽2的右侧开设有切割槽3，固定板1设置为长方体实心板，切割槽3与滑槽2互为垂直设置，切割槽3的槽径大于滑槽2的直径，固定板1的且位于两个滑槽2的顶部与底部均开设有刻度槽4，两个滑槽2的内部均滑动安装有滑杆5，滑杆5的背端且位于固定板1的背部固定安装有固定螺母6，滑杆5的背端通过滑槽2贯穿并延伸至固定板1的背部，固定螺母6的直径大于滑槽2的直径，两个滑杆5的外侧且位于固定板1的正面均固定安装有定位板7，滑杆5的外侧且位于定位板7的正面固定安装有蝶形螺母8，蝶形螺母8的正面固定安装有连接块9，两个定位板7均位于两个刻度槽4相对的一侧，蝶形螺母8与滑杆5通过连接块9固定连接，连接块9固定安装于滑杆5的正面，两个定位板7相背的一侧固定安装有转杆10，定位板7通过转杆10活动安装有指针块11，两个定位板7相背的一侧均开设有安装槽，转杆10固定安装于安装槽的内部，两个指针块11相背的一侧均延伸至刻度槽4的上方，固定板1的左侧固定安装有导管12，导管12远离固定板1左侧面的一端贯穿指针块11并延伸至固定板1的正面，指针块11活动安装于导管12的外侧，固定板1的顶部与底部均固定安装有气缸板13，两个气缸板13的正面均固定安装有定位气缸14，两个定位气缸14的输出端均固定安装有顶块15，两个顶块15相对的一侧均固定安装有橡胶垫16，两个气缸板13呈对称分布于固定板1的顶部与底部，定位气缸14为收缩状态，顶块15与橡胶垫16的大小相同，通过固定板1的正面开设有滑槽2，并且滑槽2的内部滑动安装有滑杆5，转动蝶形螺母8使转杆10带动定位板7转动，由于固定板1的正面设置有两个定位板7，通过旋转两个定位板7从而调节定位装置的定位边的角度，从而配合柱饰板不规则的定位边，通过锁紧固定螺母6对转杆10进行固定，通过与定位气缸14伸缩而固定柱饰板两边的配合使用，从而提高了对柱饰板的定位效果，通过固定板1的正面开设有刻度槽4，当松动固定螺母6并且移动滑杆5，从而调节定位板7与切割槽3之间的距离，通过两个定位板7相背的一侧均通过转杆10活动安装有指针块11，当调节定位板7与切割槽3之间的距离从刻度槽4显示出来，从而起到可调节切割长度的目的，达到了定位效果好的目的。

综上所述，该用于柱饰板的定位切割装置，通过固定板1的正面开设有滑槽2，并且滑槽2的内部滑动安装有滑杆5，转动蝶形螺母8使转杆10带动定位板7转动，由于固定板1的正面设置有两个定位板7，通过旋转两个定位板7从而调节定位装置的定位边的角度，从而配合柱饰板不规则的定位边，通过锁紧固定螺母6对转杆10进行固定，通过与定位气缸14伸缩而固定柱饰板两边的配合使用，从而提高了对柱饰板的定位效果。

并且，该用于柱饰板的定位切割装置，通过固定板1的正面开设有刻度槽4，当松动固定螺母6并且移动滑杆5，从而调节定位板7与切割槽3之间的距离，通过两个定位板7相背的一侧均通过转杆10活动安装有指针块11，当调节定位板7与切割槽3之间的距离从刻度槽4显示出来，从而起到可调节切割长度的目的，达到了定位效果好的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于柱饰板的定位切割装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的正面开设有两个滑槽(2)，所述固定板(1)的正面且位于两个所述滑槽(2)的右侧开设有切割槽(3)，所述固定板(1)的且位于两个所述滑槽(2)的顶部与底部均开设有刻度槽(4)，两个所述滑槽(2)的内部均滑动安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)的背端且位于固定板(1)的背部固定安装有固定螺母(6)，两个所述滑杆(5)的外侧且位于固定板(1)的正面均固定安装有定位板(7)，所述滑杆(5)的外侧且位于定位板(7)的正面固定安装有蝶形螺母(8)，所述蝶形螺母(8)的正面固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)固定安装于滑杆(5)的正面，两个所述定位板(7)相背的一侧固定安装有转杆(10)，所述定位板(7)通过转杆(10)活动安装有指针块(11)，所述固定板(1)的左侧固定安装有导管(12)，所述导管(12)远离固定板(1)左侧面的一端贯穿指针块(11)并延伸至固定板(1)的正面，所述指针块(11)活动安装于导管(12)的外侧，所述固定板(1)的顶部与底部均固定安装有气缸板(13)，两个所述气缸板(13)的正面均固定安装有定位气缸(14)，两个所述定位气缸(14)的输出端均固定安装有顶块(15)，两个所述顶块(15)相对的一侧均固定安装有橡胶垫(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于柱饰板的定位切割装置，其特征在于：所述固定板(1)设置为长方体实心板，所述切割槽(3)与滑槽(2)互为垂直设置，所述切割槽(3)的槽径大于滑槽(2)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于柱饰板的定位切割装置，其特征在于：所述滑杆(5)的背端通过滑槽(2)贯穿并延伸至固定板(1)的背部，所述固定螺母(6)的直径大于滑槽(2)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于柱饰板的定位切割装置，其特征在于：两个所述定位板(7)均位于两个所述刻度槽(4)相对的一侧，所述蝶形螺母(8)与滑杆(5)通过连接块(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于柱饰板的定位切割装置，其特征在于：两个所述定位板(7)相背的一侧均开设有安装槽，所述转杆(10)固定安装于安装槽的内部，两个所述指针块(11)相背的一侧均延伸至刻度槽(4)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于柱饰板的定位切割装置，其特征在于：两个所述气缸板(13)呈对称分布于固定板(1)的顶部与底部，所述定位气缸(14)为收缩状态，所述顶块(15)与橡胶垫(16)的大小相同。