CN215171620U - 一种带轴承座的轴承 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带轴承座的轴承，包括内轴承和外轴承座，所述外轴承座底端设置有连接板，所述连接板和外轴承座之间设置有调节结构，所述外轴承座内部设置有辅助结构。通过移动杆和支撑套杆配合，可以对连接板与外轴承座之间的距离进行调节，通过调节球可以对连接板的放置角度进行调节，保证内轴承在精准安装后，无需移动内轴承的情况下，即可将连接板与连接件贴合固定，从而保证内轴承安装时的精准度，通过进油口和导流槽可以向内轴承内部添加润滑剂，避免内部的转珠长期使用后，因干涩造成卡顿，从而保证内轴承转动时的流畅度，使得内轴承在使用时维护更加方便省力。

Description

一种带轴承座的轴承

技术领域

本申请涉及轴承，尤其是一种带轴承座的轴承。

背景技术

轴承作为当代机械设备中重要的零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的内支撑点是轴，外支撑则是轴承座。

轴承在安装时，为了保证转轴的回转精度，保证轴承与转轴精准对齐，然后再通过轴承座与外部连接件固定，但是由于外部连接件与转轴之间的位置精准调整较为费力，导致轴承在安装时，当轴承座上的连接板与外部连接件固定时，可能会对轴承与转轴之间的位置造成影响，容易影响轴承安装时的精准度，可能造成轴承和转轴在转动时，磨损较为严重，甚至会影响轴承的使用。因此，针对上述问题提出一种带轴承座的轴承。

发明内容

在本实施例中提供了一种带轴承座的轴承用于解决现有技术中解决现有技术中轴承上的轴承座在安装时容易对轴承安装的精度造成影响的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种带轴承座的轴承，包括内轴承和外轴承座，所述外轴承座底端设置有连接板，所述连接板和外轴承座之间设置有调节结构，所述外轴承座内部设置有辅助结构；

所述调节结构包括调节球，所述外轴承座底端中部固定有支撑套杆，且支撑套杆内部滑动连接有移动块，所述移动块底端固定有移动杆，且移动杆延伸至支撑套杆外侧的一端固定有调节球，所述调节球与连接板中间位置处转动连接，所述连接板上对称开设有固定孔，所述调节球两侧的连接板内部皆滑动连接有第一夹块，且第一夹块外端皆转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆皆与连接板内部螺纹连接，所述移动杆侧边的支撑套杆内部滑动连接有第二夹块，且第二夹块外端固定有第二螺杆，所述第二螺杆皆通过螺纹孔与支撑套杆连接。

进一步地，所述辅助结构包括导流槽，所述外轴承座顶端固定有进油口，且进油口底端的外轴承座内部开设有导流槽，所述导流槽内侧的外轴承座内部等距开设有多个分流孔，所述进油口上通过螺纹连接有密封盖。

进一步地，所述连接板中间位置处皆开设有与调节球配合的球形槽，且球形槽顶端的长度小于调节球中部的长度。

进一步地，所述第一螺杆和第二螺杆延伸至外侧的一端皆固定有旋钮，所述第一夹块皆设置为与调节球配合的弧形，所述第一夹块靠近调节球的一侧皆胶粘有防滑胶垫。

进一步地，所述导流槽设置为与外轴承座配合的环形，所述密封盖内部顶端胶粘有密封胶垫，所述分流孔皆与进油口错位。

进一步地，所述第二夹块皆设置为圆形，所述第二夹块靠近移动杆的一侧亦胶粘有防滑胶垫，所述支撑套杆底端开设有与移动杆配合的活动孔，且活动孔的长度小于移动块的长度。

通过本申请上述实施例，采用了可调节式连接板，使得连接板与内轴承之间的角度和距离都可以根据实际安装位置进行调整，保证轴承精度套设在转轴上后，连接板的与连接件固定时，不会对内轴承的安装造成影响，保证内轴承的安装精度，解决了现有的轴承上的轴承座在安装时容易对轴承安装的精度造成影响的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的移动块结构正视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的局部结构正视剖面示意图；

图4为本申请一种实施例的图2中的A处结构放大示意图。

图中：1、内轴承，2、外轴承座，3、支撑套杆，4、移动块，5、移动杆，6、调节球，7、连接板，8、固定孔，9、第一夹块，10、第一螺杆，11、进油口，12、密封盖，13、导流槽，14、分流孔，15、第二夹块，16、第二螺杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的轴承可以适用于电机，例如，在本实施例提供了如下一种具有测转数功能的电机，本实施例中的轴承可以用于具有测转数功能的电机。

包括电机外壳，所述的电机外壳内部设有空腔，所述的空腔内部固定连接有电机本体，所述的电机外壳左侧面上设有圆形通孔，所述的电机本体左侧转轴穿过通孔位于电机外壳外侧，所述的电机本体左侧转轴上固定连接有圆形转盘，所述的转盘右侧面上固定连接有两个无线感应模块，所述的电机外壳左侧面对应无线感应模块位置固定连接有用于配合无线感应模块检测电机转数的电子感应控制器，所述的电机本体外侧内面设有装配槽，所述的装配槽内部固定连接有用于配合电子感应控制器显示电机转数的背光显示屏，为了提升电机内部的安全性，所述的通孔内部固定连接有用于提升电机外壳内部密封性的活动密封环，为了保持外侧工作面的平整度，所述的活动密封环左侧面和电机外壳左侧面位于同一平面，为了提升散热性，所述的电机本体外侧弧形面与空腔内侧弧形面之间留有间隙。

当然本实施例也可以用于其他电机。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的轴承进行介绍。

请参阅图1-4所示，一种带轴承座的轴承，包括内轴承1和外轴承座2，外轴承座2底端设置有连接板7，连接板7和外轴承座2之间设置有调节结构，外轴承座2内部设置有辅助结构；

调节结构包括调节球6，外轴承座2底端中部固定有支撑套杆3，且支撑套杆3内部滑动连接有移动块4，移动块4底端固定有移动杆5，且移动杆5延伸至支撑套杆3外侧的一端固定有调节球6，所述调节球6与连接板7中间位置处转动连接，所述连接板7上对称开设有固定孔8，调节球6两侧的连接板7内部皆滑动连接有第一夹块9，且第一夹块9外端皆转动连接有第一螺杆10，第一螺杆10皆与连接板7内部螺纹连接，移动杆5侧边的支撑套杆3内部滑动连接有第二夹块15，且第二夹块15外端固定有第二螺杆16，第二螺杆16皆通过螺纹孔与支撑套杆3连接。

辅助结构包括导流槽13，外轴承座2顶端固定有进油口11，且进油口11底端的外轴承座2内部开设有导流槽13，导流槽13内侧的外轴承座2内部等距开设有多个分流孔14，进油口11上通过螺纹连接有密封盖12，通过进油口11向导流槽13内部添加润滑剂，再通过分流孔14将润滑剂分散导向至内轴承1内部，方便对内轴承1内部的转珠进行润滑维护；连接板7中间位置处皆开设有与调节球6配合的球形槽，且球形槽顶端的长度小于调节球6中部的长度，方便连接板7在调节球6上进行角度调节，也避免连接板7与调节球6分离；第一螺杆10和第二螺杆16延伸至外侧的一端皆固定有旋钮，第一夹块9皆设置为与调节球6配合的弧形，第一夹块9靠近调节球6的一侧皆胶粘有防滑胶垫，通过旋钮方便转动第一螺杆10和第二螺杆16，使得第一夹块9可以与调节球6贴合，通过防滑胶垫，使得第一夹块9与调节球6之间夹紧更加牢固；导流槽13设置为与外轴承座2配合的环形，密封盖12内部顶端胶粘有密封胶垫，分流孔14皆与进油口11错位，保证导流槽13可以润滑剂分散导向至内轴承1内部各处，通过密封胶垫保证密封盖12与进油口11连接处的密封性；第二夹块15皆设置为圆形，第二夹块15靠近移动杆5的一侧亦胶粘有防滑胶垫，支撑套杆3底端开设有与移动杆5配合的活动孔，且活动孔的长度小于移动块4的长度，保证第二夹块15可以在第二螺杆16的带动下转动，且使得第二夹块15和移动杆5之间夹紧更加牢固，且避免移动杆5移动过度导致移动块4与支撑套杆3分离。

本实用新型在使用时，当需要安装内轴承1时，先将内轴承1套设在转轴上，然后拧动第二螺杆16，在螺纹作用下，带动第二夹块15向外侧移动，使得第二夹块15对移动杆5的夹紧固定，拉动连接板7，通过移动杆5带动移动块4在支撑套杆3内部移动，当连接板7移动至与连接件接触后，然后拧动第一螺杆10，带动第一夹块9向外侧移动，使得两槽的第一夹块9对调节球6的夹紧固定解除，然后转动连接板7，使得连接板7与连接件紧密贴合，再将螺栓穿过第一夹块9，拧动至连接件内部固定，再反向转动第二螺杆16和第一螺杆10，带动第二夹块15和第一夹块9再次对移动杆5和调节球6夹紧固定，即可将外轴承座2与连接板7固定，也通过连接板7将内轴承1与连接件固定，当需要向内轴承1内部添加润滑油时，拧动密封盖12，将进油口11打开后，通过进油口11向导流槽13内部添加润滑油，并在分流孔14的导向下，分散流动至内轴承1内部，从而可以向内轴承1内部添加润滑油，保证内轴承1内部的转珠的转动的流畅度，添加完成后，将密封盖12重新拧动至进油口11上固定即可。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过移动杆5和支撑套杆3配合，可以对连接板7与外轴承座2之间的距离进行调节，通过调节球6可以对连接板7的放置角度进行调节，保证内轴承1在精准安装后，无需移动内轴承1的情况下，即可将连接板7与连接件贴合固定，从而保证内轴承1安装时的精准度；

2.本申请结构合理，通过进油口11和导流槽13可以向内轴承1内部添加润滑剂，避免内部的转珠长期使用后，因干涩造成卡顿，从而保证内轴承1转动时的流畅度，使得内轴承1在使用时维护更加方便省力。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带轴承座的轴承，其特征在于：包括内轴承（1）和外轴承座（2），所述外轴承座（2）底端设置有连接板（7），所述连接板（7）和外轴承座（2）之间设置有调节结构，所述外轴承座（2）内部设置有辅助结构；

所述调节结构包括调节球（6），所述外轴承座（2）底端中部固定有支撑套杆（3），且支撑套杆（3）内部滑动连接有移动块（4），所述移动块（4）底端固定有移动杆（5），且移动杆（5）延伸至支撑套杆（3）外侧的一端固定有调节球（6），所述调节球（6）与连接板（7）中间位置处转动连接，所述连接板（7）上对称开设有固定孔（8），所述调节球（6）两侧的连接板（7）内部皆滑动连接有第一夹块（9），且第一夹块（9）外端皆转动连接有第一螺杆（10），所述第一螺杆（10）皆与连接板（7）内部螺纹连接，所述移动杆（5）侧边的支撑套杆（3）内部滑动连接有第二夹块（15），且第二夹块（15）外端固定有第二螺杆（16），所述第二螺杆（16）皆通过螺纹孔与支撑套杆（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种带轴承座的轴承，其特征在于：所述辅助结构包括导流槽（13），所述外轴承座（2）顶端固定有进油口（11），且进油口（11）底端的外轴承座（2）内部开设有导流槽（13），所述导流槽（13）内侧的外轴承座（2）内部等距开设有多个分流孔（14），所述进油口（11）上通过螺纹连接有密封盖（12）。

3.根据权利要求1所述的一种带轴承座的轴承，其特征在于：所述连接板（7）中间位置处皆开设有与调节球（6）配合的球形槽，且球形槽顶端的长度小于调节球（6）中部的长度。

4.根据权利要求1所述的一种带轴承座的轴承，其特征在于：所述第一螺杆（10）和第二螺杆（16）延伸至外侧的一端皆固定有旋钮，所述第一夹块（9）皆设置为与调节球（6）配合的弧形，所述第一夹块（9）靠近调节球（6）的一侧皆胶粘有防滑胶垫。

5.根据权利要求2所述的一种带轴承座的轴承，其特征在于：所述导流槽（13）设置为与外轴承座（2）配合的环形，所述密封盖（12）内部顶端胶粘有密封胶垫，所述分流孔（14）皆与进油口（11）错位。

6.根据权利要求1所述的一种带轴承座的轴承，其特征在于：所述第二夹块（15）皆设置为圆形，所述第二夹块（15）靠近移动杆（5）的一侧亦胶粘有防滑胶垫，所述支撑套杆（3）底端开设有与移动杆（5）配合的活动孔，且活动孔的长度小于移动块（4）的长度。

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