CN208801148U - 一种金属标识牌板材用自动抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属标识牌板材用自动抛光设备，包括滑块、固定架、安装座、底座和支撑板，所述底座的底部安装有三组支撑脚，所述底座的顶部安装有三组支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有滑块，所述滑块的两侧安装有滑槽，所述滑槽的顶部安装有两组安装座，所述支撑脚的两侧通过连接板安装有固定架，所述固定架的一侧安装有凹槽，所述的内部安装有控制按钮，所述电动伸缩杆的顶部安装有横板，所述横板的顶部安装有电机，所述电动伸缩杆的内部安装有打磨辊，且打磨辊通过皮带轮结构与电机连接。本实用新型通过安装有的电磁铁可固定不同规格的铁板，解决了传统通过卡块固定的方式无法适应所有板材的问题。

Description

一种金属标识牌板材用自动抛光设备

技术领域

本实用新型涉及标识牌生产技术领域，具体为一种金属标识牌板材用自动抛光设备。

背景技术

标识牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，目前有、夜光材料标识标牌：用夜光材料牌，丙烯酸质标识标牌：用丙烯酸质材料做板面主材料，金属标识标牌用金属做为标牌的板面或文字的主材料以及用金属作为标识的主载体，电光板标识标牌：用发光二极管或夜光管实现单色或彩色的表现效果，以发光的二极管和表现方式，可分为夜光电光板、LCD、LED、CRT、FDT等五大种类，木质标识牌，用木头做原料，做防腐处理，一般用于古建园林，亚克力标识牌，应用亚克力材料做成，更为精美，一般用于建筑物、楼层、洗手间等，而目前最常用的标识牌就是金属制造，通常将钢板等板材冲切弯折焊接成产品，而购买的钢板具有很多的毛刺，以及凸起，从而造成制造的标识牌板品质较差的问题，所以需要使用抛光设备进行抛光，现有的抛光设备，功能较多，一般都无法专门对金属板材进行抛光。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属标识牌板材用自动抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属标识牌板材用自动抛光设备，包括滑块、固定架、安装座、底座和支撑板，所述底座的底部安装有三组支撑脚，所述底座的顶部安装有三组支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有滑块，所述滑块的两侧安装有滑槽，所述滑槽的顶部安装有两组安装座，所述支撑脚的两侧通过连接板安装有固定架，所述固定架的一侧安装有凹槽，所述的内部安装有控制按钮，所述固定架内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有横板，所述横板的顶部安装有电机，所述电动伸缩杆的内部安装有打磨辊，且打磨辊通过皮带轮结构与电机连接。

优选的，所述安装座的内部安装有固定板，固定板的内部安装有四组固定槽，固定槽的内侧安装有电磁铁。

优选的，所述支撑板的内部安装有两组安装块，且安装块之间安装有与滑槽配合使用的行走轮。

优选的，所述支撑脚的底部安装有垫板，且垫板的底部安装有防滑橡胶垫。

优选的，所述固定架采用不锈钢制造。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属标识牌板材用自动抛光设备通过安装有的电磁铁可固定不同规格的铁板，解决了传统通过卡块固定的方式无法适应所有板材的问题，同时通过安装有的滑槽可方便滑动安装座，使其可通过推动安装座即可带动板材移动，从而提高抛光的效率，减少了工作时间，同时减少了工人体力的消耗，通过安装有的打磨辊可对金属板进行打磨，从而对金属板表面进行抛光，保证了金属板的光泽，提高了金属板的品质，同时防止毛刺等物体割伤工人的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的转辊结构示意图。

图中：1、滑块；101、滑槽；2、固定架；201、控制按钮；202、凹槽；203、连接板；3、安装座；301、固定板；302、电磁铁；303、固定槽；4、底座；401、支撑脚；402、支撑柱；5、支撑板；501、行走轮；502、安装块；6、电机；601、皮带轮结构；602、打磨辊；7、电动伸缩杆；701、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属标识牌板材用自动抛光设备，包括滑块1、固定架2、安装座3、底座4和支撑板5，底座4的底部安装有三组支撑脚401，支撑脚401可支撑固定本装置，底座4的顶部安装有三组支撑柱402，支撑柱402可用于安装滑块1，支撑柱402的顶部安装有滑块1，滑块1的两侧安装有滑槽101，滑槽101可方便支撑板5的安装固定，滑槽101的顶部安装有两组安装座3，安装座3方便安装固定金属板，支撑脚401的两侧通过连接板203安装有固定架2，固定架2可用于安装电动伸缩杆7等物品，固定架2的一侧安装有凹槽202，凹槽202的内部安装有控制按钮201，控制按钮201控制装置的启动与关闭，固定架2内侧安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7方便调节打磨辊的高度，从而适应不同的金属板，电动伸缩杆7的顶部安装有横板701，横板701可用于安装电机6，横板701的顶部安装有电机6，电机6采用Y-90S的电机，电动伸缩杆7的内部安装有打磨辊602，磨辊602可打磨金属板，且打磨辊602通过皮带轮结构601与电机6连接。

进一步，安装座3的内部安装有固定板301，固定板301可安装电磁铁302，固定板301的内部安装有四组固定槽303，固定槽303的内侧安装有电磁铁302，电磁铁302可固定不同规格的铁板，解决了传统通过卡块固定的方式无法适应所有板材的问题。

进一步，支撑板5的内部安装有两组安装块502，安装块502可固定安装座3，且安装块502之间安装有与滑槽101配合使用的行走轮501，行走轮501从而方便安装座3的滑动。

进一步，支撑脚401的底部安装有垫板，垫板减少装置震动的传导，且垫板的底部安装有防滑橡胶垫。

进一步，固定架2采用不锈钢制造，不锈钢提高了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种金属标识牌板材用自动抛光设备，包括滑块(1)、固定架(2)、安装座(3)、底座(4)和支撑板(5)，其特征在于：所述底座(4)的底部固定安装有三组支撑脚(401)，所述底座(4)的顶部焊接有三组支撑柱(402)，所述支撑柱(402)的顶部固定安装有滑块(1)，所述滑块(1)的两侧设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的顶部焊接有两组安装座(3)，所述支撑脚(401)的两侧通过连接板(203)安装有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧设有凹槽(202)，所述(202)的内部安装有控制按钮(201)，所述固定架(2)内侧固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的顶部固定安装有横板(701)，所述横板(701)的顶部固定安装有电机(6)，所述电动伸缩杆(7)的内部通过轴座安装有打磨辊(602)，且打磨辊(602)通过皮带轮结构(601)与电机(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属标识牌板材用自动抛光设备，其特征在于：所述安装座(3)的内部固定安装有固定板(301)，固定板(301)的内部安装有四组固定槽(303)，固定槽(303)的内侧固定安装有电磁铁(302)。

3.根据权利要求1所述的一种金属标识牌板材用自动抛光设备，其特征在于：所述支撑板(5)的内部安装有两组安装块(502)，且安装块(502)之间安装有与滑槽(101)配合使用的行走轮(501)。

4.根据权利要求1所述的一种金属标识牌板材用自动抛光设备，其特征在于：所述支撑脚(401)的底部固定安装有垫板，且垫板的底部包裹有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种金属标识牌板材用自动抛光设备，其特征在于：所述固定架(2)采用不锈钢制造。