CN208800869U - 一种热压机供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热压机供料装置，包括设置在机架上的取料台、向取料台推料的推料机构，和向推料机构供料的叠料机构；推料机构包括承接叠料机构底端物料的横向升降托板，和纵向贯穿升降托板、将物料推向取料台的推料杆；升降托板设置有供推料杆活动推料的第一通槽；推料机构还包括驱动升降托板纵向运动的第一驱动装置和驱动推料杆横向运动的第二驱动装置；叠料机构上还设置有控制其向升降托板出料的夹料机构；一种自动化程度高且供料稳定的热压机供料装置。

Description

一种热压机供料装置

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，更具体地说，涉及一种热压机供料装置。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选；大批量连续生产中，物料能持续稳定地进行传送是确保高效率生产的重要一环，因此急需能自动送料且传送稳定的供料装置提高生产效率，从而降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动化程度高且供料稳定的热压机供料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种热压机供料装置，其中，包括设置在机架上的取料台、向所述取料台推料的推料机构，和向所述推料机构供料的叠料机构；

所述推料机构包括承接所述叠料机构底端物料的横向升降托板，和纵向贯穿所述升降托板、将物料推向所述取料台的推料杆；所述升降托板设置有供所述推料杆活动推料的第一通槽；

所述推料机构还包括驱动所述升降托板纵向运动的第一驱动装置和驱动所述推料杆横向运动的第二驱动装置；

所述叠料机构上还设置有控制其向所述升降托板出料的夹料机构。

优选的，所述第二驱动装置为无杆气缸；所述无杆气缸的下端与所述机架固定，且上端固定有安装所述叠料机构、所述取料台的安装板；所述无杆气缸的滑块上设置有安装所述推料杆的连接板；所述安装板设置有所述第一通槽；

所述第一驱动装置为第一伸缩气缸；所述第一伸缩气缸的活动端与所述升降托板固定。

优选的，所述取料台包括与所述安装板固定的底板；所述底板设置有与所述推料机构推送方向相对的基准定位板，和与所述基准定位板呈垂直分布的辅助定位板；所述底板上还设置有与所述辅助定位板配合夹紧定位物料的夹紧机构。

优选的，所述叠料机构包括与所述安装板固定的C型物料挡板；所述物料挡板设置有供所述推料机构向所述取料台推料的出料口；所述物料挡板的两相对侧表面均设置有所述夹料机构；所述夹料机构包括第二伸缩气缸和安装所述第二伸缩气缸的L型安装座；所述物料挡板与所述安装座固定，且设置有供所述第二伸缩气缸伸缩夹料的缺口。

优选的，所述底板上设置有安装所述基准定位板的多个第一安装孔，和安装所述辅助定位板的多个第二安装孔；所述基准定位板设置有与所述第一安装孔对应的第一调节槽；所述辅助定位板设置有与所述第二安装孔对应的第二调节槽。

优选的，所述夹紧机构包括固定在所述安装板下表面的第三伸缩气缸和固定在所述第三伸缩气缸的活动端上的夹板；所述安装板和所述底板均设置有供所述夹板活动的第二通槽。

优选的，所述第二伸缩气缸的活动端上表面与所述缺口的上端内壁贴合，且下表面设置有缓冲所述升降托板撞击的缓冲垫。

本实用新型的有益效果在于：叠料机构既能暂存有一定数量的物料以确保无须频繁地进行人工送料，节省人力成本且提高了生产效率；同时，叠料机构能使得一批物料整齐地堆叠在其内部，多个物料的出料姿态一致，便于由推料机构进行推送；

升降托板在第一驱动装置的带动下顶升，到达承接位置后夹料机构两夹臂松开，叠料机构内的物料下落至升降托板上，最底部的物料落在升降托板上，夹料机构再度夹紧，将剩余的整叠物料再次夹住，防止其意外掉落；升降托板的顶升缩短了其与物料的距离能有效减小物料掉落对升降托板产生的冲击力，升降托板和第一驱动装置所受的磨损小；

推料杆在第二驱动装置的带动下将物料向取料台推送，从而使得热压机上的后端部件如机械手可对取料台的物料进行取料，进行后续生产加工；其中推料杆贯穿升降托板并于第一通槽中活动，推料灵活且整体结构紧凑、占用空间小；整体装置是一种自动化程度高且供料稳定的热压机供料装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的一种热压机供料装置整体状态图；

图2是本实用新型较佳实施例的一种热压机供料装置中取料台、升降托板、推料杆、夹料机构和第二驱动装置结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的一种热压机供料装置中夹料机构、叠料机构和取料台结构示意图；

图4是本实用新型较佳实施例的一种热压机供料装置正视图；

图5是图3中A处放大图。

图中：机架1；取料台10；推料机构11；叠料机构12；升降托板13；推料杆14；第一驱动装置15；第二驱动装置16；夹料机构17；安装板18；滑块19；连接板110；底板111；基准定位板112；辅助定位板113；夹紧机构114；物料挡板115；第二伸缩气缸116；安装座117；第三伸缩气缸118；夹板119；缓冲垫120；

第一通槽180；出料口181；缺口182；第一安装孔183；第二安装孔184；第一调节槽185；第二调节槽186；第二通槽187。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种热压机供料装置如图1所示，同时参阅图2至图5；包括设置在机架1上的取料台10、向取料台10推料的推料机构11，和向推料机构11供料的叠料机构12；

推料机构11包括承接叠料机构12底端物料的横向升降托板13，和纵向贯穿升降托板13、将物料推向取料台10的推料杆14；升降托板13设置有供推料杆14活动推料的第一通槽180；

推料机构11还包括驱动升降托板13纵向运动的第一驱动装置15和驱动推料杆14横向运动的第二驱动装置16；

叠料机构12上还设置有控制其向升降托板13出料的夹料机构17；叠料机构12既能暂存有一定数量的物料以确保无须频繁地进行人工送料，节省人力成本且提高了生产效率；同时，叠料机构12能使得一批物料整齐地堆叠在其内部，多个物料的出料姿态一致，便于由推料机构11进行推送；

升降托板13在第一驱动装置15的带动下顶升，到达承接位置后夹料机构17两夹臂松开，叠料机构12内的物料下落至升降托板13上，最底部的物料落在升降托板13上，夹料机构17再度夹紧，将剩余的整叠物料再次夹住，防止其意外掉落；升降托板13的顶升缩短了其与物料的距离能有效减小物料掉落对升降托板13产生的冲击力，升降托板13和第一驱动装置15所受的磨损小；

推料杆14在第二驱动装置16的带动下将物料向取料台10推送，从而使得热压机上的后端部件如机械手可对取料台10的物料进行取料，进行后续生产加工；其中推料杆14贯穿升降托板13并于第一通槽180中活动，推料灵活且整体结构紧凑、占用空间小；整体装置是一种自动化程度高且供料稳定的热压机供料装置。

如图1、图2、图4和图5所示，第二驱动装置16为无杆气缸；无杆气缸的下端与机架1固定，且上端固定有安装叠料机构12、取料台1的安装板18，增设安装板18为叠料机构12和取料台1提供安装空间，使得整体结构更加紧凑美观；无杆气缸的滑块19上设置有安装推料杆14的连接板110；安装板18设置有第一通槽180，为推料杆14提供避让空间，确保推料杆14活动顺畅不受干涉；

第一驱动装置15为第一伸缩气缸；第一伸缩气缸的活动端与升降托板13固定。

如图4和图5所示，取料台10包括与安装板18固定的底板111；底板111设置有与推料机构11推送方向相对的基准定位板112，和与基准定位板112呈垂直分布的辅助定位板113；物料在被推料杆14推出后碰撞到基准定位板112无法继续向前，进行缓冲减速和初步定位；底板111上还设置有与辅助定位板113配合夹紧定位物料的夹紧机构114，基准定位板112完成初步定位后，夹紧机构114夹紧推动物料直至其被抵紧在辅助定位板113上，从而进一步完成了对物料的定位，使得物料被调整至与后续加工台的工位形状一致，后续部件如机械手夹取物料直接将物料放至加工台即可进行加工，无须再调整物料姿态，提高生产效率。

如图3和图4所示，叠料机构12包括与安装板18固定的C型物料挡板115；物料挡板115设置有供推料机构11向取料台10推料的出料口181；物料挡板115的两相对侧表面均设置有夹料机构17；夹料机构17包括第二伸缩气缸116和安装第二伸缩气缸116的L型安装座117；物料挡板115与安装座117固定，且设置有供第二伸缩气缸116伸缩夹料的缺口182，缺口182为第二伸缩气缸116的伸缩活动提供避让空间，确保第二伸缩气缸116能进行正常的夹料。

如图5所示，底板111上设置有安装基准定位板112的多个第一安装孔183，和安装辅助定位板113的多个第二安装孔184；基准定位板112设置有与第一安装孔183对应的第一调节槽185；辅助定位板113设置有与第二安装孔184对应的第二调节槽186；通过改变第一安装孔183与第一调节槽185的安装位置、第二安装孔184与第二调节槽186的安装位置，即可调整基准定位板112、辅助定位板113和夹紧机构114共同形成的定位区域大小，从而适用对不同尺寸大小的物料进行夹紧定位，适用性好。

如图4和图5所示，夹紧机构114包括固定在安装板18下表面的第三伸缩气缸118和固定在第三伸缩气缸118的活动端上的夹板119；安装板18和底板111均设置有供夹板119活动的第二通槽187，为夹板119的活动预留了避让空间，确保第三伸缩气缸118能顺利对物料进行夹紧定位。

如图4所示，第二伸缩气缸116的活动端上表面与缺口182的上端内壁贴合，且下表面设置有缓冲升降托板13撞击的缓冲垫120，升降托板13上行会挤压到第二伸缩气缸116的活动端下表面，活动端上表面与缺口182的上端内壁贴合能在升降托板13向上挤压第二伸缩气缸116的时候提供支撑力，以确保即使多次使用，第二伸缩气缸116的活动端也不会弯曲变形，能保持正常的使用寿命。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种热压机供料装置，其特征在于，包括设置在机架上的取料台、向所述取料台推料的推料机构，和向所述推料机构供料的叠料机构；

所述推料机构包括承接所述叠料机构底端物料的横向升降托板，和纵向贯穿所述升降托板、将物料推向所述取料台的推料杆；所述升降托板设置有供所述推料杆活动推料的第一通槽；

所述推料机构还包括驱动所述升降托板纵向运动的第一驱动装置和驱动所述推料杆横向运动的第二驱动装置；

所述叠料机构上还设置有控制其向所述升降托板出料的夹料机构。

2.根据权利要求1所述的热压机供料装置，其特征在于，所述第二驱动装置为无杆气缸；所述无杆气缸的下端与所述机架固定，且上端固定有安装所述叠料机构、所述取料台的安装板；所述无杆气缸的滑块上设置有安装所述推料杆的连接板；所述安装板设置有所述第一通槽；

所述第一驱动装置为第一伸缩气缸；所述第一伸缩气缸的活动端与所述升降托板固定。

3.根据权利要求2所述的热压机供料装置，其特征在于，所述取料台包括与所述安装板固定的底板；所述底板设置有与所述推料机构推送方向相对的基准定位板，和与所述基准定位板呈垂直分布的辅助定位板；所述底板上还设置有与所述辅助定位板配合夹紧定位物料的夹紧机构。

4.根据权利要求2所述的热压机供料装置，其特征在于，所述叠料机构包括与所述安装板固定的C型物料挡板；所述物料挡板设置有供所述推料机构向所述取料台推料的出料口；所述物料挡板的两相对侧表面均设置有所述夹料机构；所述夹料机构包括第二伸缩气缸和安装所述第二伸缩气缸的L型安装座；所述物料挡板与所述安装座固定，且设置有供所述第二伸缩气缸伸缩夹料的缺口。

5.根据权利要求3所述的热压机供料装置，其特征在于，所述底板上设置有安装所述基准定位板的多个第一安装孔，和安装所述辅助定位板的多个第二安装孔；所述基准定位板设置有与所述第一安装孔对应的第一调节槽；所述辅助定位板设置有与所述第二安装孔对应的第二调节槽。

6.根据权利要求3所述的热压机供料装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定在所述安装板下表面的第三伸缩气缸和固定在所述第三伸缩气缸的活动端上的夹板；所述安装板和所述底板均设置有供所述夹板活动的第二通槽。

7.根据权利要求4所述的热压机供料装置，其特征在于，所述第二伸缩气缸的活动端上表面与所述缺口的上端内壁贴合，且下表面设置有缓冲所述升降托板撞击的缓冲垫。