CN208800727U - 一种用于弹簧成型机的卷制夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于弹簧成型机的卷制夹头，涉及弹簧制作技术领域。该用于弹簧成型机的卷制夹头,包括装置主体，所述装置主体的左侧固定安装有固定电机，所述固定电机远离装置主体内壁的一端固定连接有电机转轴，所述电机转轴远离固定电机的一端固定连接有芯棒，所述芯棒的外侧开设有芯棒螺纹。该用于弹簧成型机的卷制夹头,通过芯棒、芯棒螺纹、滑槽、固定滑槽、弹簧挡板、切簧刀片和加热棒材的联合设置，使该装置在进行弹簧制作时可以通过加热棒材在芯棒螺纹外侧转动完成弹簧的制作，使该弹簧的尺寸精度相比普通的弹簧成型机更高，提高了生产的效率，降低了生产机器成本，提高了弹簧制作的实用性。

Description

一种用于弹簧成型机的卷制夹头

技术领域

本实用新型涉及弹簧制作技术领域，具体为一种用于弹簧成型机的卷制夹头。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，弹簧成型有很多种方法，线材绕制成型是最常见的弹簧成型方式，弹簧夹头是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具，是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置，传统的弹簧成型机的卷置夹头结构复杂、制造成本高，需要多人同时配合工作，弹簧的加工精度低，弹簧节距控制不准确，辅助时间长，且制作弹簧后无完好的收集装置，实用性较低，不利于企业的推广应用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于弹簧成型机的卷制夹头，解决了弹簧成型机结构复杂和弹簧加工精度低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于弹簧成型机的卷制夹头，包括装置主体，所述装置主体的左侧固定安装有固定电机，所述固定电机远离装置主体内壁的一端固定连接有电机转轴，所述电机转轴远离固定电机的一端固定连接有芯棒，所述芯棒的外侧开设有芯棒螺纹，所述装置主体左侧内壁且位于固定电机的两侧固定安装有固定块，所述固定块远离装置主体左侧内壁的一端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离固定块的一端固定连接有弹簧挡板，所述装置主体底部的内壁且位于芯棒的下方固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆远离装置主体底部内壁的一端固定连接有导向块，所述导向块远离第二固定杆的一侧开设有滑槽，所述装置主体顶部的内壁且位于芯棒的上方固定连接有地三固定杆，所述第三固定杆远离装置主体顶部内壁的一侧固定连接有固定滑槽，所述固定滑槽的内部固定安装有切簧刀片，所述滑槽的上方放置有绕过芯棒螺纹一端固定在固定滑槽内部的加热棒材，所述芯棒远离弹簧挡板的一端固定连接有冷却装置，所述装置主体底座内壁上且位于冷却装置的下方固定安装有减震底板，所述减震底板远离装置主体的一端固定连接有收集装置，所述装置主体右侧内壁且位于收集装置的右侧开设有出口，所述加热棒材远离固定滑槽且与装置主体相交的位置处开设有棒材进口。

进一步的，所述第二固定杆、导向块和滑槽有两个，且另一组第二固定杆、导向块和滑槽位于芯棒的背面。

进一步的，所述电机转轴贯穿弹簧挡板并固定连接芯棒，且芯棒螺纹螺纹向右。

进一步的，所述冷却装置与收集装置处于同一垂直线上，且收集装置的一侧开设有出口。

进一步的，所述第一固定杆有两根，且第一固定杆分别位于固定电机的上下两侧，第一固定杆远离装置主体的一端固定连接有弹簧挡板。

进一步的，所述弹簧挡板为正方形，且弹簧挡板的中心点与芯棒的中心点处于同一水平线上，弹簧挡板的长度比芯棒的直径要长。

有益效果

相比较现有技术，

1、该用于弹簧成型机的卷制夹头，通过芯棒、芯棒螺纹、滑槽、固定滑槽、弹簧挡板、切簧刀片和加热棒材的联合设置，使该装置在进行弹簧制作时可以通过加热棒材在芯棒螺纹外侧转动完成弹簧的制作，使该弹簧的尺寸精度相比普通的弹簧成型机更高，提高了生产的效率，降低了生产机器成本，提高了弹簧制作的实用性。

2、该用于弹簧成型机的卷制夹头，通过弹簧挡板、切簧刀片、固定电机、固定滑槽、加热棒材的联合设置，使该装置在进行弹簧制作的过程中可以通过电机的转动使弹簧在芯棒螺纹中的转动加快，加速弹簧的制作，提高了效率。

3、该用于弹簧成型机的卷制夹头，通过冷却装置、收集装置、减震装置和出口的联合设置，使该加热棒材在进行加工成弹簧后进入冷却装置再进入收集装置，避免刚产出的弹簧因为过分灼热烫伤工作人员。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型芯棒处侧视图。

图中：1装置主体、2固定电机、3电机转轴、4芯棒、5芯棒螺纹、6固定块、7第一固定杆、8弹簧挡板、9第二固定杆、10导向块、11滑槽、12地三固定杆、13固定滑槽、14切簧刀片、15加热棒材、16冷却装置、17出口、18棒材进口、19收集装置、20减震底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种用于弹簧成型机的卷制夹头，包括装置主体1，装置主体1的左侧固定安装有固定电机2，固定电机2远离装置主体1内壁的一端固定连接有电机转轴3，电机转轴3远离固定电机2的一端固定连接有芯棒4，芯棒4的外侧开设有芯棒螺纹5，电机转轴3贯穿弹簧挡板8并固定连接芯棒4，且芯棒螺纹5螺纹向右，装置主体1左侧内壁且位于固定电机2的两侧固定安装有固定块6，固定块6远离装置主体1左侧内壁的一端固定连接有第一固定杆7，第一固定杆7远离固定块6的一端固定连接有弹簧挡板8，装置主体1底部的内壁且位于芯棒4的下方固定安装有第二固定杆9，第二固定杆9远离装置主体1底部内壁的一端固定连接有导向块10，导向块10远离第二固定杆9的一侧开设有滑槽11，第二固定杆9、导向块10和滑槽11有两个，且另一组第二固定杆9、导向块10和滑槽11位于芯棒4的背面，装置主体1顶部的内壁且位于芯棒4的上方固定连接有地三固定杆12，第三固定杆12远离装置主体1顶部内壁的一侧固定连接有固定滑槽13，固定滑槽13的内部固定安装有切簧刀片14，滑槽11的上方放置有绕过芯棒螺纹5一端固定在固定滑槽13内部的加热棒材15，第一固定杆7有两根，且第一固定杆7分别位于固定电机2的上下两侧，第一固定杆7远离装置主体1的一端固定连接有弹簧挡板8，芯棒4远离弹簧挡板8的一端固定连接有冷却装置16，弹簧挡板8为正方形，且弹簧挡板8的中心点与芯棒4的中心点处于同一水平线上，弹簧挡板8的长度比芯棒4的直径要长，装置主体1底座内壁上且位于冷却装置16的下方固定安装有减震底板20，减震底板20远离装置主体1的一端固定连接有收集装置19，冷却装置16与收集装置19处于同一垂直线上，且收集装置19的一侧开设有出口，装置主体1右侧内壁且位于收集装置的右侧开设有出口17，加热棒材15远离固定滑槽13且与装置主体1相交的位置处开设有棒材进口18。

工作原理：使用时将加热棒材15由棒材进口18放置在导向块10内部的滑槽11上，再将加热棒材15绕芯棒螺纹5固定在固定滑槽13处，启动固定电机2，加热棒材15在芯棒螺纹5螺纹之间移动，到底一定位置后切簧刀片14切断加热棒材15，完成的弹簧进入冷却装置16降温然后进入收集装置19，再由出口17取出，完成弹簧的制作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于弹簧成型机的卷制夹头，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的左侧固定安装有固定电机(2)，所述固定电机(2)远离装置主体(1)内壁的一端固定连接有电机转轴(3)，所述电机转轴(3)远离固定电机(2)的一端固定连接有芯棒(4)，所述芯棒(4)的外侧开设有芯棒螺纹(5)，所述装置主体(1)左侧内壁且位于固定电机(2)的两侧固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)远离装置主体(1)左侧内壁的一端固定连接有第一固定杆(7)，所述第一固定杆(7)远离固定块(6)的一端固定连接有弹簧挡板(8)，所述装置主体(1)底部的内壁且位于芯棒(4)的下方固定安装有第二固定杆(9)，所述第二固定杆(9)远离装置主体(1)底部内壁的一端固定连接有导向块(10)，所述导向块(10)远离第二固定杆(9)的一侧开设有滑槽(11)，所述装置主体(1)顶部的内壁且位于芯棒(4)的上方固定连接有第三固定杆(12)，所述第三固定杆(12)远离装置主体(1)顶部内壁的一侧固定连接有固定滑槽(13)，所述固定滑槽(13)的内部固定安装有切簧刀片(14)，所述滑槽(11)的上方放置有绕过芯棒螺纹(5)一端固定在固定滑槽(13)内部的加热棒材(15)，所述芯棒(4)远离弹簧挡板(8)的一端固定连接有冷却装置(16)，所述装置主体(1)底座内壁上且位于冷却装置(16)的下方固定安装有减震底板(20)，所述减震底板(20)远离装置主体(1)的一端固定连接有收集装置(19)，所述装置主体(1)右侧内壁且位于收集装置的右侧开设有出口(17)，所述加热棒材(15)远离固定滑槽(13)且与装置主体(1)相交的位置处开设有棒材进口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧成型机的卷制夹头，其特征在于：所述第二固定杆(9)、导向块(10)和滑槽(11)有两个，且另一组第二固定杆(9)、导向块(10)和滑槽(11)位于芯棒(4)的背面。

3.根据权利要求1所述的一种用于弹簧成型机的卷制夹头，其特征在于：所述电机转轴(3)贯穿弹簧挡板(8)并固定连接芯棒(4)，且芯棒螺纹(5)螺纹向右。

4.根据权利要求1所述的一种用于弹簧成型机的卷制夹头，其特征在于：所述冷却装置(16)与收集装置(19)处于同一垂直线上，且收集装置(19)的一侧开设有出口。

5.根据权利要求1所述的一种用于弹簧成型机的卷制夹头，其特征在于：所述第一固定杆(7)有两根，且第一固定杆(7)分别位于固定电机(2)的上下两侧，第一固定杆(7)远离装置主体(1)的一端固定连接有弹簧挡板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于弹簧成型机的卷制夹头，其特征在于：所述弹簧挡板(8)为正方形，且弹簧挡板(8)的中心点与芯棒(4)的中心点处于同一水平线上，弹簧挡板(8)的长度比芯棒(4)的直径要长。