CN208800162U - 一种稻谷剥壳精磨一体结构及其碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稻谷剥壳精磨一体结构及其碾米机，包括壳体、转轴和驱动单元，所述壳体设置有送料口和碾米室，所述碾米室上设置有稻谷入口和出料口；所述转轴设置于壳体内，所述转轴的表面设置有螺旋槽；所述驱动单元用于驱动转轴旋转，并可以改变转轴的转速，从而同时实现传送、碾米、精度调节功能，有效简化整体结构，并可保证碾米精度的调节的准确性。

Description

一种稻谷剥壳精磨一体结构及其碾米机

技术领域

本实用新型涉及碾米装置领域，特别是一种稻谷剥壳精磨一体结构及其碾米机。

背景技术

大米是人们日常生活中最常见的主食之一，随着人们生活水平的提高，人们对平时所吃的大米质量要求也变得越来越高。人们日常所吃的大米通常需要由稻谷经过去壳工序得到，这个过程称为碾米，碾米的精度影响着大米的质量和口感。目前通常情况下会使用碾米机进行碾米，现有的碾米机大多数没有精度调节功能，得到的鲜米精度只有一种，不能满足高要求人群的需要；而有精度调节功能的碾米机，大部分的结构都比较复杂，有些甚至还需要手工调节，准确性和便捷性都得不到保障。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种稻谷剥壳精磨一体结构及其碾米机，结构简单，而且碾米精度调节准确性高。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种稻谷剥壳精磨一体结构，包括壳体，所述壳体设置有用于添加稻谷的送料口和碾米室，所述碾米室上设置有稻谷入口和用于输出鲜米的出料口；还包括用于传送稻谷至碾米室的转轴，所述转轴设置于壳体内，所述转轴的表面设置有螺旋槽，所述转轴穿过稻谷入口与出料口连接；还包括电机和驱动单元，所述电机设置有用于接收转速改变信号的输入端和用于执行所述转速改变信号的输出轴，所述输出轴通过所述驱动单元与转轴连接。

进一步，所述电机为恒速电机，所述输入端还连接有用于改变通过所述恒速电机电流大小的电流调节模块。

进一步，所述驱动单元为转盘，所述转盘通过皮带与所述输出轴连接，可以保证为驱动单元提供足够的旋转动力。

进一步，所述转轴设置有驱动连接端和用于与出料口连接的出料连接端，所述驱动连接端与转盘的中心连接。

进一步，所述转轴的表面设置有螺旋槽，所述螺旋槽的位置与所述送料口的位置相对应。

进一步，所述碾米室呈圆柱形，所述碾米室包括碾米空间和存糠空间，所述转轴设置于碾米空间内，所述碾米空间的侧壁设置有用于排出米糠的排糠孔，所述存糠空间上设置有用于排出米糠的排糠口，所述排糠口位于转轴的下方。

进一步，还包括第一轴承，所述转轴通过所述第一轴承与驱动单元连接，可以降低转轴旋转时的摩擦力，使得转轴在顺畅转动的同时，保证其回转精度。

进一步，还包括第二轴承，所述转轴依次通过第一轴承和第二轴承与驱动单元连接，可以进一步降低转轴旋转时的摩擦力，保证其回转精度。

进一步，所述转轴由光滑段和螺旋段组成，所述螺旋槽分布于螺旋段上，所述光滑段的两端分别与第一轴承和驱动单元连接，所述螺旋段的两端分别与第一轴承和出料口连接。

一种碾米机，包括上述的稻谷剥壳精磨一体结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种稻谷剥壳精磨一体结构及其碾米机，通过设置转轴，利用转轴转动带动稻谷转动，从而达到去壳效果；另外，通过接收转速改变信号改变电机输出轴的转速，同时通过驱动单元改变转轴的转速，即可实现对碾米精度的调节，从而有效简化整体结构，并可保证碾米精度的调节的准确性。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型的一种稻谷剥壳精磨一体结构，包括壳体，所述壳体设置有用于添加稻谷的送料口1和碾米室2，所述碾米室2上设置有稻谷入口21和用于输出鲜米的出料口22；还包括用于传送稻谷至碾米室2的转轴3，所述转轴3设置于壳体内，所述转轴3设置于送料口1下方，所述转轴3的表面设置有螺旋槽31，所述螺旋槽31的位置与所述送料口的位置相对应，所述转轴3穿过稻谷入口21与出料口22连接。

还包括电机(附图未展示)和驱动单元，所述电机设置有用于接收转速改变信号的输入端和用于执行所述转速改变信号的输出轴，所述输出轴通过所述驱动单元与转轴3连接。所述电机为变速电机，可以采用步进电机、伺服电机或开关磁阻电机等通过接收信号改变转速的电机。

另外，所述电机还可以为恒速电机，所述输入端还连接有用于改变通过所述恒速电机电流大小的电流调节模块，所述电流调节模块可以是变阻器或者直流变压器等元件。

优选地，所述驱动单元为转盘4，所述转盘4通过皮带与所述输出轴连接，可以保证为驱动单元提供足够的旋转动力。所述转轴3设置有驱动连接端32和用于与出料口22连接的出料连接端33，所述驱动连接端32与转盘4的中心连接。在本实用新型的其他实施例中，所述驱动单元还可以为齿轮、蜗杆等动力传送机构。

所述碾米室2呈圆柱形，所述碾米室2包括碾米空间23和存糠空间24，所述转轴3设置于碾米空间23内，所述碾米空间23的侧壁设置有用于排出米糠的排糠孔211，所述存糠空间24上设置有用于排出米糠的排糠口5，所述排糠口5位于转轴3的下方。可以在排糠口5连接一个集糠袋，便于收集米糠。

本实施例中还设置有第一轴承6和第二轴承7，所述转轴3依次通过第一轴承6和第二轴承7与驱动单元连接，可以有效降低转轴3旋转时的摩擦力，保证其回转精度。

所述转轴3由光滑段和螺旋段组成，所述螺旋槽31分布于螺旋段上，所述光滑段的两端分别与第一轴承6和驱动单元连接，所述螺旋段的两端分别与第一轴承6和出料口22连接。

将上述的稻谷剥壳精磨一体结构结合谷仓、外壳等部件，即可组装成碾米机。

下面对本实用新型的工作原理做进一步说明。

稻谷从送料口1下落，电机通过皮带带动驱动单元旋转，同时转轴3开始旋转，通过驱动单元表面设置的螺旋槽31，稻谷随着转轴3的转动被传送到碾米室2，稻谷在碾米室2中持续翻滚，最终稻谷的外壳经排糠孔211从排糠口5排出，鲜米从出料口22输出，完成碾米过程。通过改变转轴3的转速，可以控制稻谷的翻滚程度，从而实现碾米精度的调节。

本实用新型利用带有螺旋槽31的转轴3，可以实现传送、碾米功能，另外通过改变转轴3的转速，可以同时实现精度调节功能，从而有效简化整体结构，并可保证碾米精度的调节的准确性。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种稻谷剥壳精磨一体结构，其特征在于：包括壳体，所述壳体设置有用于添加稻谷的送料口(1)和碾米室(2)，所述碾米室(2)上设置有稻谷入口(21)和用于输出鲜米的出料口(22)；还包括用于传送稻谷至碾米室(2)的转轴(3)，所述转轴(3)设置于壳体内，所述转轴(3)穿过稻谷入口(21)与出料口(22)连接；还包括电机和驱动单元，所述电机设置有用于接收转速改变信号的输入端和用于执行所述转速改变信号的输出轴，所述输出轴通过所述驱动单元与转轴(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷剥壳精磨一体结构，其特征在于：所述电机为恒速电机，所述输入端还连接有用于改变通过所述恒速电机电流大小的电流调节模块。

3.根据权利要求1所述的一种稻谷剥壳精磨一体结构，其特征在于：所述驱动单元为转盘(4)，所述转盘(4)通过皮带与所述输出轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种稻谷剥壳精磨一体结构，其特征在于：所述转轴(3)设置有驱动连接端(32)和用于与出料口(22)连接的出料连接端(33)，所述驱动连接端(32)与转盘(4)的中心连接。

5.根据权利要求1所述的一种稻谷剥壳精磨一体结构，其特征在于：所述转轴(3)的表面设置有螺旋槽(31)，所述螺旋槽(31)的位置与所述送料口(1)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种稻谷剥壳精磨一体结构，其特征在于：所述碾米室(2)呈圆柱形，所述碾米室(2)包括碾米空间(23)和存糠空间(24)，所述转轴(3)设置于碾米空间(23)内，所述碾米空间(23)的侧壁设置有用于排出米糠的排糠孔(211)，所述存糠空间(24)上设置有用于排出米糠的排糠口(5)，所述排糠口(5)位于转轴(3)的下方。

7.根据权利要求5所述的一种稻谷剥壳精磨一体结构，其特征在于：还包括第一轴承(6)，所述转轴(3)通过所述第一轴承(6)与驱动单元连接。

8.根据权利要求7所述的一种稻谷剥壳精磨一体结构，其特征在于：还包括第二轴承(7)，所述转轴(3)依次通过第一轴承(6)和第二轴承(7)与驱动单元连接。

9.根据权利要求8所述的一种稻谷剥壳精磨一体结构，其特征在于：所述转轴(3)由光滑段和螺旋段组成，所述螺旋槽(31)分布于螺旋段上，所述光滑段的两端分别与第一轴承(6)和驱动单元连接，所述螺旋段的两端分别与第一轴承(6)和出料口(22)连接。

10.一种碾米机，其特征在于：包括权利要求1－9任一所述的稻谷剥壳精磨一体结构。