CN208800013U - 一种混液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种混液罐，它包括罐体，罐体的顶端和底端设置有进料口和出料口；罐体的中部设置有旋转轴，旋转轴与驱动机构连接；旋转轴上设置有多个搅拌装置，搅拌装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，第一搅拌装置和第二搅拌装置相邻设置，第一搅拌装置包括第一连接板，第一连接板上设置有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片上设置有消泡针；第二搅拌装置包括第二连接板，第二连接板上活动设置有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片上设置有消泡针；第一搅拌装置和第二搅拌装置的第一叶片和第二叶片设置为相互反向转向设置；罐体的底端设置有搅拌清洁装置。本实用新型提供一种混液罐使用方便，搅拌均匀无气泡产生，提高了产品质量和生产效率，稳定性好。

Description

一种混液罐

技术领域

本实用涉及液体混合技术领域,具体为一种混液罐。

背景技术

混液罐是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业；混液罐中的搅拌装置在高速运转中会产生大量气泡，现有技术是在混液罐中加入消泡剂或采取旋风分离器来消泡，消泡剂的增加不仅会增加成本还会使搅拌是延长，而旋风分离器结构复杂，成本高，维护不方便,且现有的混液罐中的常有搅拌不均匀和混液罐底部清洁不方便的现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种混液罐使用方便，搅拌均匀无气泡产生，混液罐底部清洁方便，提高了产品质量和生产效率，稳定性好。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括罐体，罐体的顶端和底端分别设置有进料口和出料口；罐体的中部设置有旋转轴，旋转轴与驱动机构连接；旋转轴上活动设置有多个搅拌装置，搅拌装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，第一搅拌装置和第二搅拌装置相邻设置，第一搅拌装置包括第一连接板，第一连接板上活动设置有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片上设置有消泡针；第二搅拌装置包括第二连接板，第二连接板上活动设置有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片上设置有消泡针；第一搅拌装置和第二搅拌装置的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片设置为相互反向转向设置；罐体的底端设置有搅拌清洁装置。

进一步的，搅拌清洁装置包括支撑板，支撑板上设置有多个固定板，固定板的底端设置有清洁刷；多个固定板的长度设置为不一致，固定板的长度与罐体底端的弧面相匹配。

进一步的，罐体上设置有液位计。

进一步的，罐体的上方设置有观察孔。

进一步的，第一连接板和第一搅拌叶片为螺栓连接；第二连接板与第二搅拌叶片为螺栓连接。

进一步的，罐体的底端设置有支腿。

进一步的，旋转轴与搅拌装置设置为轴套连接，且轴套与旋转轴为螺纹连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种混液罐使用方便，搅拌均匀无气泡产生，混液罐底部清洁方便，提高了产品质量和生产效率，稳定性好。

1、搅拌清洁装置固定板的长度与罐体底端的弧面相匹配，这样的结构设计使用方便，对底部清洁干净。

2、第一连接板和第一搅拌叶片为螺栓连接；第二连接板与第二搅拌叶片为螺栓连接，更换方便。

3、旋转轴与搅拌装置设置为轴套连接，且轴套与旋转轴为螺纹连接，调节安装使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图。

图2为本实用新型结构中第一搅拌装置的俯视示意图。

图3为本实用新型结构中第二搅拌装置的俯视示意图。

图4为本实用新型结构中搅拌清洁装置的示意图。

图中所述文字标注表示为：1、支腿；2、罐体；3、液位计；4、进料口；5、驱动机构；6、旋转轴；7、轴套；8、第一搅拌装置；9、第二搅拌装置；10、出料口；11、观察孔；12、搅拌清洁装置；13、消泡针；801、第一连接板；802、第一搅拌叶片；901、第二连接板；902、第二搅拌叶片；1201、支撑板；1202、固定板；1203、清洁刷；100、搅拌装置。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：它包括罐体2，罐体2的顶端和底端分别设置有进料口4和出料口10；罐体2的中部设置有旋转轴6，旋转轴6与驱动机构5连接；旋转轴6上活动设置有多个搅拌装置100，搅拌装置100包括第一搅拌装置8和第二搅拌装置9，第一搅拌装置8和第二搅拌装置9相邻设置，第一搅拌装置8包括第一连接板801，第一连接板801上活动设置有第一搅拌叶片802，第一搅拌叶片802上设置有消泡针13；第二搅拌装置9包括第二连接板901，第二连接板901上活动设置有第二搅拌叶片902，第二搅拌叶片902上设置有消泡针13；第一搅拌装置8和第二搅拌装置9的第一搅拌叶片802和第二搅拌叶片902设置为相互反向转向设置；罐体2的底端设置有搅拌清洁装置12。具体使用时，将原材料通过进料口4倒入罐体2，启动驱动机构5带动旋转轴6旋转，从而带动搅拌装置100旋转；搅拌装置100包括第一搅拌装置8和第二搅拌装置9，第一搅拌装置8和第二搅拌装置9相邻设置，且第一搅拌叶片802和第二搅拌叶片902设置为相互反向转向设置，搅拌均匀；第一搅拌叶片802和第二搅拌叶片902的消泡针13起到消泡的作用；罐体2的底端设置有搅拌清洁装置12不仅在搅拌时有辅助搅拌的作用，同时还有对罐体2的底端清洁的作用；整个过程搅拌均匀且无气泡产生，混液罐底部清洁方便，提高了产品质量和生产效率，稳定性好。

优选的，搅拌清洁装置12包括支撑板1201，支撑板1201上设置有多个固定板1202，固定板1202的底端设置有清洁刷1203；多个固定板1202的长度设置为不一致，固定板1202的长度与罐体2底端的弧面相匹配，这样的结构设计使用方便，对底部清洁干净。

优选的，罐体2上设置有液位计3。

优选的，罐体2的上方设置有观察孔11。

优选的，第一连接板801和第一搅拌叶片802为螺栓连接；第二连接板901与第二搅拌叶片902为螺栓连接，安装更换方便。

优选的，罐体2的底端设置有支腿1。

优选的，旋转轴6与搅拌装置100设置为轴套7连接，且轴套7与旋转轴6为螺纹连接，调节安装使用方便。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种混液罐，它包括罐体（2），其特征在于，罐体（2）的顶端和底端分别设置有进料口（4）和出料口（10）；罐体（2）的中部设置有旋转轴（6），旋转轴（6）与驱动机构（5）连接；旋转轴（6）上活动设置有多个搅拌装置（100），搅拌装置（100）包括第一搅拌装置（8）和第二搅拌装置（9），第一搅拌装置（8）和第二搅拌装置（9）相邻设置，第一搅拌装置（8）包括第一连接板（801），第一连接板（801）上活动设置有第一搅拌叶片（802），第一搅拌叶片（802）上设置有消泡针（13）；第二搅拌装置（9）包括第二连接板（901），第二连接板（901）上活动设置有第二搅拌叶片（902），第二搅拌叶片（902）上设置有消泡针（13）；第一搅拌装置（8）和第二搅拌装置（9）的第一搅拌叶片（802）和第二搅拌叶片（902）设置为相互反向转向设置；罐体（2）的底端设置有搅拌清洁装置（12）。

2.根据权利要求1所述的一种混液罐 ，其特征在于，搅拌清洁装置（12）包括支撑板（1201），支撑板（1201）上设置有多个固定板（1202），固定板（1202）的底端设置有清洁刷（1203）；多个固定板（1202）的长度设置为不一致，固定板（1202）的长度与罐体（2）底端的弧面相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种混液罐 ，其特征在于，罐体（2）上设置有液位计（3）。

4.根据权利要求1所述的一种混液罐 ，其特征在于，罐体（2）的上方设置有观察孔（11）。

5.根据权利要求1所述的一种混液罐 ，其特征在于，第一连接板（801）和第一搅拌叶片（802）为螺栓连接；第二连接板（901）与第二搅拌叶片（902）为螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种混液罐 ，其特征在于，罐体（2）的底端设置有支腿（1）。

7.根据权利要求1所述的一种混液罐 ，其特征在于，旋转轴（6）与搅拌装置（100）设置为轴套（7）连接，且轴套（7）与旋转轴（6）为螺纹连接。